JPS597286B2 - 排ワラ結束装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、脱穀済みの排ワラを横姿勢で結束し、集束空
間にあるこの結束後のワラ束を、放出アームで突刺して
装置外に強制放出する排ワラ結束装置に関する。

一般に、排ワラ結束装置では、紐切れや各種作動部の故
障等により結束ミスを起すことがあり、且つ、このよう
なトラブルは、作業者には気付き難いものである。

本発明は、万が一トラブルが発生しても、確実にこれを
検出し、この検出結果を作業者に伝えることにより上記
トラブルが長時間に亘って持続されるのを防止せんとす
るものであって、本第１発明は、冒記した構造の排ワラ
結束装置において、前記アームよりも放出方向上手側に
位置する排ワラを、結束ミス時に装置外へ放出する径路
を設け、この径路の途中に排ワラ通過検出機構を設け、
その検出結果に基づいて警報装置を作動させるべく構成
したことを特徴とする。

すなわち、結束ミスが生じると、放出アームよりも放出
方向上手側に位置する排ワラは、放出アームの作用にて
強制放出されないことに着目し、前記排ワラを放出径路
に導くとともに、この排ワラの通過を検出し、この検出
結果に基づく警報装置の作動にて作業者に知らせること
により、結束ミスが長時間に亘って持続されるのを防止
し得るに至った。

又、本第２発明は、冒記した構造の排ワラ結束装置にお
いて、前記アームよりも放出方向上手側に位置する排ワ
ラを、結束ミス時に装置外へ放出する径路を設け、この
径路の途中に設けた排ワラ通過検出機構の検出結果に基
づいて警報装置を作動させるべく構成するとともに、前
記集束空間の放出側の外側に、放出排ワラに押圧されて
弾性変位する弾性抵抗体を設け、この抵抗体を通過し得
なかった排ワラを、前記放出径路に導入すべく構成して
あることを特徴とする。

すなわち、結束ミス時に、アームよりも放出方向上手側
に位置する排ワラがアームにて強制放出される排ワラに
絡み付いて一諸に放出される傾向にあるのを、弾性抵抗
体の作用にて受止め支持して放出径路に導入させること
が可能となるから、前記第１発明を簡単な構造で実施１
〜得るものである。

以下本発明の実施例を図面に基いて詳述する。

図は、コンバイン搭載脱穀装置１の後部に連結装備され
る排ワラ結束装置２を示し、脱穀処理された後排ワラチ
ェーン３にて一旦搬送され、引続き案内径路Ａ１に沿っ
て送り込まれてくる排ワラを、以下に述べる如く結束す
べく構成されている。

すなわち、前記結束装置２は、下部結節部２ａと上部紐
供給部２ｂとを対向並置し、これら２ ａ ｓ２ｂの間
を集束空間Ｂに形成している。

そして、前記案内径路Ａ１ に沿って送り込まれてくる
排ワラを、掻込みパッカー４にて順次集束空間Ｂ内に掻
込み、感知ドア５にて受止めながら集束し、排ワラが適
当量集束されるに伴う圧力を前記感知ドア５の後退揺動
にて検出し、この検出結果に基づいて紐供給部２ｂと結
節部２ａとを作動させて集束ワラを紐を介して結束する
とともに、ワラ束を、放出アーム６にて突刺して装置外
へ強制放出すべく構成されている。

又、前記放出アーム６にて強制放出されるワラ束は、図
中仮想線で示す放出軌跡Ａ２に沿って放出されるもので
あって、この放出軌跡Ａ２の下部には、後述の弾性抵抗
体７，７及び案内板８との間に沿って下方に向う放出径
路Ａ３が形成されている。

そして、結束ミス時に、前記アーム６，６よりも放出方
向上手側に位置する茎桿部分を前記径路Ａ３を介して装
置外へ案内放出すべく構成されている。

前記径路Ａ３内には、排ワラ通過検出機構としての揺動
板９が設けられている。

この揺動板９は、径路Ａ３を横切る姿勢に弾性付勢され
るとともに、径路Ａ３を通過する茎桿によって下方に揺
動して排ワラの通過を検出すべく構成され、且つ、下方
揺動に伴い常開型スイッチＳを接当操作すべく構成さね
ている。

前記スイッチＳは、最初にスイッチＳが操作された後一
定時間（１分間程度）の間に何回スイッチＳが操作され
るかを計算する計数器１０と連動連結されるとともに、
この計数器１０は、警報装置１１と接続されている。

そして、一定時間内にスイッチＳが所定数回（例えば３
回）以上操作されると警報装置１１を一定時間（例えば
５秒程度）作動させるように構成されている。

尚、前記計数器１０は、一定時間内にスイッチＳが所定
回数未満しか操作されないと自動的にリセットされるよ
うになっている。

前記抵抗体７，７は、前記集束空間Ｂの放出側の外側に
配備されるものであって、前記放出軌跡Ａ２を横切る姿
勢に弾性付勢されている。

そして、放出排ワラに押圧されて後方へ弾性変位すべく
構成されるとともに、放出アーム６，６にて強制放出さ
れる排ワラに押圧された時には大きく後退揺動してその
通過を許し、且つ、結束ミス時に、アーム６，６の放出
方向上手側に位置する排ワラ部分が、アーム６，６にて
放出される排ワラ部分に絡み付いて放出されるのを受止
め阻止する付勢力を有するように設定されており、受止
め阻止されて通過し得なかった排ワラ部分を、前記放出
径路Ａ３へ導入するように構成されている。

尚、実施例では、結束ミスが一定時間内に例えば３回連
続して行なわれた時にのみ、警報装置１１を作動させる
ように構成しているが、これは、不測なトラブルで１，
２回結束ミスが生じても自動的に所期の結束作動が行な
われるように復帰する傾向にあるからであり、前記所定
回数は結束装置の特性その他の条件によって適当に選択
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る排ワラ結束装置の実施例を示し、第
１図は概略側面図、第２図は弾性抵抗体装着部の概略背
面図である。 ６・・・・・・放出アーム、９・・・・・・排ワラ通過
検出機構、Ｂ・・・・・・集束空間、Ａ３・・・・・・
放出径路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 脱穀済みの排ワラを横姿勢で結束し、集束空間Ｂに
   あるこの結束後のワラ束を、放出アーム６で突刺して装
   置外に強制放出する排ワラ結束装置において、前記アー
   ム６よりも放出方向上手側に位置する排ワラを、結束ミ
   ス時に装置外へ放出する径路Ａ３を設け、この径路Ａ３
   の途中に排ワラ通過検出機構９を設け、その検出結果
   に基づいて警報装置１１を作動させるべく構成したこと
   を特徴とする排ワラ結束装置。 ２ 脱穀済みの排ワラを横姿勢で結束し、集束空間Ｂに
   あるこの結束後のワラ束を、放出アーム６で突刺して装
   置外に強制放出する排ワラ結束装置において、前記アー
   ム６よりも放出方向上手側に位置する排ワラを、結束ミ
   ス時に装置外へ放出する径路Ａ３を設け、この径路Ａ３
   の途中に設けた排ワラ通過検出機構９の検出結果に基づ
   いて警報装置１１を作動させるべく構成するとともに、
   前記集束空間Ｂの放出側の外側に、放出排ワラに押圧さ
   れて弾性変位する弾性抵抗体７を設け、この抵抗体７を
   通過し得なかった排ワラを、前記放出径路Ａ３に導入す
   べく構成してあることを特徴とする排ワラ結束装置。