JPH07120108A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、密閉形往復動圧縮機を搭載した動作
冷媒ＨＦＣ１３４ａとするものにおいて、その目的は圧
縮機始動時に冷媒流入音及び、冷媒沸騰音の異音等の発
生しない冷蔵庫を提供することにある。 【構成】冷媒ＨＦＣ１３４ａを作動流体とし、密閉形往
復動圧縮機により冷媒を循環させる冷凍サイクルに於い
て、蒸発器の冷却管出口部に第一のアキュームレータを
配設するとともに、該第一のアキュームレータと圧縮機
吸入側パイプの間に第二のアキュームレータを配設した
冷蔵庫。 【効果】圧縮機始動時に冷媒流入音及び、冷媒沸騰音の
異音等の発生を防ぐことが出来、静穏性に優れた冷蔵庫
を提供することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、密閉形往復動圧縮機の
作動流体として、冷媒ＨＦＣ１３４ａを使用した冷蔵庫
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の構造を、特開昭６３−６５２７１
号公報を引用し、図２〜図５により説明すると、１は、
冷蔵庫本体で、外箱２と内箱３及び内箱３と外箱２の間
に充項した断熱材４とより構成されている。５は、中仕
切り壁で内箱３を冷凍室６と冷蔵室７に区画形成する。
前記冷凍室６、冷蔵室７の壁面には上下方向に蛇行した
冷蔵室７の冷却管８と冷凍室６の冷却管９が夫々具備し
ている。前記冷却管８、冷却管９は連結して温度の異な
る一個の冷却器を構成している。１０はアキュームレー
タであり、吸入管１１の直前に配設している。アキュー
ムレータ１０内には上方の吸入管１１の入口部２４、下
方には冷凍室６の冷却管９の出口部２２で間隔をあけ、
配設されている。出口管２２には油戻し穴２３を設けて
いる。１３は圧縮機１２の運転、停止を制御する感温部
で、冷蔵庫の冷却管８の温度を検知して制御している。
そして、感温部１３により温度調節装置１４が動作して
圧縮機１２は停止する。圧縮機１２が停止すると同時
に、冷蔵室７の除霜用ヒータ１５が通電し、冷蔵室７の
内箱面１６の除霜を行う。圧縮機１２が停止すると冷凍
室６の冷却管９の比較的低温度の冷媒が冷蔵室冷却管８
に多く逆流するが、冷凍室冷却管９の一部の冷媒はアキ
ュームレータ１０内に導かれ、液冷媒として管内に溜ま
る。該アキュームレータ１０は前述したアキュームレー
タの中に溜まった液冷媒が圧縮機１２始動的に直接圧縮
機１２内部に吸入した場合、機械部のオイル潤滑性がそ
こなわれるのは勿論、液冷媒が冷凍機油内に流入し冷媒
が沸騰し異音が発生するのを防止する目的からアキュー
ムレータ１０内上方に有した吸入管１１の入口部２４と
前記アキュームレータ１０内に溜った液冷媒の液面間距
離を十分に有している。一方、現在地球上の大気へ放出
される冷媒、特にＣＦＣ１１，ＣＦＣ１２，ＣＦＣ１１
３，ＣＦＣ１１４，ＣＦＣ１１５等はその冷媒の持つ特
有の性質からオゾン層を破壊し、地球表面に到達する紫
外線量が増加するため、人類の医学上及び環境上の問題
になっている。そこで、１９９６年以降に新規生産冷蔵
庫には上述したＣＦＣの使用が禁止される為、ＣＦＣ１
２の代替冷媒としてオゾン層破壊係数の低いＨＦＣ１３
４ａの検討が進められている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の前記した冷蔵庫
の冷凍サイクルに単に、代替冷媒、ＨＦＣ１３４ａを入
れ替えた場合、ＨＦＣ１３４ａは、ＣＦＣ１２よりも比
容積が大きい為に同一冷媒封入量では過飽和による液化
量が多くなり、アキュームレータ１０内滞留液冷媒量が
多くなる。従って、前述したアキュームレータ１０内上
方に有した吸入管１１と前記アキュームレータ１０内に
溜った液冷媒の液面間距離が減少し、圧縮機１２始動時
に該液冷媒が、吸入管１１を通り、圧縮機１２内に流入
して冷媒流入音及び、冷媒沸騰音等の異音が発生し、冷
蔵庫使用者の快適性を損ない、不快感を与えるという問
題があった。該問題を解決するために、蒸発器の冷却管
出口部に配設したアキュームレータ１０の容積を大きく
し前記アキュームレータ１０内上方に有した吸入管１１
の入口部２４とアキュームレータ１０内に溜った液冷媒
の液面間距離を確保する場合、アキュームレータ１０の
収納スペースが大きくなり庫内の無効スペースが拡大
し、冷蔵庫の内容積効率が低下してしまうという問題が
あった。又、従来の冷媒ＣＦＣ１２を使用した冷蔵庫の
冷凍サイクルの修理が必要になり冷媒ＣＦＣ１２が品薄
になった場合、冷媒にＨＦＣ１３４ａを使用し、圧縮
機、冷凍機油をＨＦＣ１３４ａ用に交換する事が考えら
れるが、前述した問題点については解決出来ない。本発
明は上記問題点を鑑み、従来の蒸発器を使用しても、液
冷媒の圧縮機への流入による異音発生を防止出来る構造
を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
めの手段として、第一の発明によれば、ＨＦＣ１３４ａ
冷媒使用冷凍サイクルに、密閉形往復動圧縮機を有する
ものにおいて、蒸発器の冷却管出口部より接続された第
一のアキュームレータと、前記アキュームレータと圧縮
機吸入側パイプの間に第二のアキュームレータを配設し
たものである。

【０００５】

【作用】本発明によれば、ＣＦＣ１２の代替冷媒にＨＣ
Ｆ１３４ａを用いた冷蔵庫用冷凍サイクルにおいて、比
容積等の特性差から従来のアキュームレータで気液分離
出来ず、圧縮機側に流出した液冷媒を、第二のアキュー
ムレータで気液分離が出来、ガス冷媒のみを圧縮機に戻
すことが可能であり、異音の発生を防ぐことが出来る。
又、ＣＦＣ全廃後、従来の冷媒ＣＦＣ１２を用いた冷凍
サイクルで構成された冷蔵庫を、冷媒ＨＦＣ１３４ａを
用いて修理（レトロフィット）する際に於ても、アキュ
ームレータ内容積を拡大したような特殊な蒸発器の取付
けは不要であり、第二のアキュームレータを、第一のア
キュームレータと圧縮機吸入側パイプの間に取り付ける
ことによりＣＦＣ１２使用時と同一の性能が確保出来る
ものである。又、前記第二のアキュームレータを機械室
に設置することにより、機械室に配設された吸入管を切
断し、該切断箇所に第二のアキュームレータ装着するだ
けで、ＣＦＣ１２使用冷凍サイクルと同一機能が得ら
れ、又、比較的温度の高い機械室に設置されている為、
第二のアキュームレータの外表面温度を高めることが出
来、液冷媒のガス化促進が可能となる。

【０００６】

【実施例】本発明の第一の実施例を図１，図６〜図８に
示す。

【０００７】尚、箱体構成等については、従来と同一構
造であり、説明は省略し、冷凍サイクル構成について以
下説明する。

【０００８】１０は、蒸発器の冷却管９出口部に接続し
た第一のアキュームレータであり、該第一のアキューム
レータは従来構造と同一である。又、１７は前記第一の
アキュームレータ１０の出口側に接続された吸入管１１
に接続する第二のアキュームレータであり、銅管の上下
をスピニング加工等により縮管し、上部側に吸入管１１
を挿入し、下部側には圧縮機１２に接続する冷媒出口管
を挿入している。該冷媒出口管１８の第二のアキューム
レータ１７に挿入されている先端は、第二のアキューム
レータ外壁に向けて曲げられているとともに、第二のア
キュームレータ１７下部側に油戻し穴１９を一体に有し
ている。かかる構成によれば、ＣＦＣ１２の代替冷媒に
ＨＦＣ１３４ａを用いた冷蔵庫用冷凍サイクルにおいて
も、比容積等の特性差から第一のアキュームレータ１０
で気液分離出来ず、第二のアキュームレータ１７側に液
冷媒が流出しても、該液冷媒は前記した通り冷媒入口管
２１と冷媒出口管１８が対向していないので、第二のア
キュームレータ１７内の下側内壁に衝突した後、ガス化
した冷媒だけが冷媒出口管１８を通り、圧縮機１２側に
流出する。又、冷凍サイクル内を循環し、冷凍機油を含
んだ冷媒が該第二のアキュームレータ１７内に流入する
ことにより、第二のアキュームレータ内に持ち込まれた
冷凍機油は、冷媒出口管１８に有した油戻し穴１９より
圧縮機１２側に流入し、圧縮機１２内の油量が不足する
ことはない。又、前記した通り、第二のアキュームレー
タ１７により、ガス化した冷媒のみが圧縮機１２側に流
出するものであるから、液冷媒が圧縮機１２内に流入し
冷媒流入音及び、冷媒沸騰音等の異音発生を防止するこ
とが出来る。

【０００９】図７，図８は、第二のアキュームレータを
機械室に配設した実施例である。図７は、機械室２０内
に冷却管９出口部に有した第一のキュームレータ１０と
圧縮機１２の間に第二のアキュームレータ１７を配設し
た図である。本構成によれば、例えば、冷媒にＣＦＣ１
２を用いた冷凍サイクルで構成された冷蔵庫を、冷媒Ｈ
ＦＣ１３４ａを用いて修理（レトロフィット）する必要
が生じた場合に於いても、機械室２０に配管された吸入
管１１を切断し、該切断箇所に第二のアキュームレータ
１７を装着するだけでＣＦＣ１２使用冷凍サイクルと同
一の機能が得られる。又、第二のアキュームレータ１７
を比較的温度の高い機械室２０内に設置することによ
り、第二のアキュームレータ１７の外表面温度を高める
ことが出来、液冷媒のガス化促進が可能である。図８
は、第二のアキュームレータ２５に接続される冷媒入口
管２１及び、冷媒出口管２６を少なくとも、冷媒入口管
２１の延長投影部位にラップしない範囲に冷媒出口管２
６を配設された実施例であり、機能は、前記図６に示し
たアキュームレータと同一であるが、冷媒出口管２６の
曲げ加工が不要であるとともに、アキュームレータ２５
への挿入も容易で、安価なキュームレータが得られる。

【００１０】

【発明の効果】以上の説明の如く、本発明によれば、冷
媒ＨＦＣ１３４ａを作動流体とし、密閉形往復動圧縮機
により冷媒を循環させる冷凍サイクルに於いて、蒸発器
の冷却管出口部に第一のアキュームレータを配設すると
ともに、該第一のアキュームレータの吸入管と圧縮機の
間に第二のアキュームレータを配設したものであるか
ら、第一のアキュームレータで気液分離出来ない冷媒
を、第二のアキュームレータによりガス化し、ガス冷媒
のみを圧縮機に戻すことにより、圧縮機始動時に生じる
冷媒流入音及び、冷媒沸騰音の異音等を防止することが
出来る。

【００１１】さらに、第二のアキュームレータを機械室
内に配設したものであるから、ＣＦＣ全廃後、例えば、
冷媒にＣＦＣ１２を用いた冷凍サイクルで構成された冷
蔵庫を、冷媒ＨＦＣ１３４ａを用いて修理（レトロフィ
ット）する際、機械室に配設された吸入管を切断し、該
切断箇所に第二のアキュームレータを装着するだけで、
ＣＦＣ１２使用冷凍サイクルと同一機能が得られる。
又、第二のアキュームレータを比較的温度の高い機械室
に設置したものであり、液冷媒のガス化促進が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第二のアキュームレータを配設した時
の内箱を背面側から見た斜視図である。

【図２】従来の冷蔵庫の断面図である。

【図３】従来の冷蔵庫の内箱を背面側から見た斜視図で
ある。

【図４】従来配設されている第一のアキュームレータの
断面図である。

【図５】従来の機械室を示す図である。

【図６】本発明の第二のアキュームレータの断面図であ
る。

【図７】本発明の第二のアキュームレータを配設した時
の機械室を示す図である。

【図８】 本発明の第二のアキュームレータの断面図で
ある。

【符号の説明】

１…冷蔵庫の本体、 ２…外箱、 ３…内箱、 ４…断熱材、 ５…中仕切り壁、 ６…冷凍室、 ７…冷蔵室、 ８…冷蔵室の冷却管、 ９…冷凍室の冷却管、 １０…第一のアキュームレータ、 １１…吸入管、 １２…圧縮機、 １３…感温部、 １４…温度調節装置、 １５…除霜用ヒータ、 １６…冷蔵室の内箱面、 １７…第二のアキュームレータ、 １８…冷媒出口管、 １９…油戻し穴、 ２０…機械室、 ２１…冷媒入口管、 ２２…冷却管出口部、 ２３…油戻し穴、 ２４…吸入管の入口部、 ２５…第二のアキュームレータ、 ２６…冷媒出口管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤島 昇 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株 式会社日立製作所リビング機器事業部内 (72)発明者 権守 仁彦 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株 式会社日立製作所リビング機器事業部内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】冷媒ＨＦＣ１３４ａを作動流体とし、密閉
   形往復動圧縮機により冷媒を循環させる冷凍サイクルに
   於いて、蒸発器の冷却管出口部に第一のアキュームレー
   タを配設するとともに、該第一のアキュームレータと圧
   縮機吸入側パイプの間に第二のアキュームレータを配設
   した事を特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】第二のアキュームレータを機械室内に配設
   した事を特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。