JPH046407A - 変形媒体判別装置 - Google Patents

変形媒体判別装置

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Publication number
JPH046407A
JPH046407A JP2106475A JP10647590A JPH046407A JP H046407 A JPH046407 A JP H046407A JP 2106475 A JP2106475 A JP 2106475A JP 10647590 A JP10647590 A JP 10647590A JP H046407 A JPH046407 A JP H046407A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
medium
deformed
conveyed
difference
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2106475A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Akiyama
秋山 真
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juki Corp
Original Assignee
Juki Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Juki Corp filed Critical Juki Corp
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Publication of JPH046407A publication Critical patent/JPH046407A/ja
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  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、変形媒体判別装置、更に詳細には搬送される
媒体が搬送方向に沿って変形しているか否かを判別する
、特にプリンタにおいて用いられる変形媒体判別装置に
関する。
[従来の技術] 従来、銀行等において預金通帳等の媒体にデータを印字
する通帳用プリンタが知られている。このような媒体は
その保存状態に従って変形することが多く、又媒体が変
形している場合に印字を行なうと、媒体の変形量に従っ
て印字圧が変化し、印字品質が劣化するだけでなく、変
形量によっては印字が出来ないという問題がある。従っ
てこのような媒体が変形している場合には、印字圧を変
化させたり印字そのものを中止したりしなければならな
い。
[発明が解決しようとする課題] しかし、従来では搬送方向に変形している媒体の変形量
を具体的に測定することなく、単に目視で媒体が変形し
ているかあるいは変形していないと判断していた。従っ
て媒体が変形していると目視で判断された場合には、印
字圧を上げるようにし、その変形に打ち勝つ力で印字圧
を行なっている。従って、本来変形していない媒体につ
いてもその目視を誤ると印字圧を上昇して印字が行なわ
れるので、電流の浪費や印字速度が低下するという問題
があった。また逆に変形がある媒体に対して誤って変形
していない媒体と判断された場合には、変形している媒
体については正常な印字品質が得られないという問題が
あった。
従って本発明はこのような問題点を解決するためになさ
れたもので、媒体が搬送方向に沿って4変形しているか
否かを正確に判別することができる変形媒体判別装置を
提供することを課題とする。
[課題を解決するための手段] 本発明においては上述した課題を解決するために、搬送
される媒体が搬送方向に沿って変形しているか否かを判
別する装置において、媒体を押圧して搬送させる搬送手
段と、前記搬送手段により押圧された状態で搬送される
媒体の通過長さを測定する第1の測定手段と、媒体を押
圧させず搬送させた時の通過長さを測定する第2の測定
手段とを設け、第1と第2の測定手段により測定された
通過・長さに所定量の差があるとき媒体が変形している
と判別する構成を採用した。
[作 用] このような構成では、媒体はますローラ等の搬送手段に
より押圧され、その押圧された状態で搬送される媒体の
通過長さが測定される。又媒体が押圧されずに搬送され
たときの媒体の通過長さを測定する測定手段が搬送路に
設けられ、押圧されないときの媒体の通過長さが測定さ
れる。媒体に搬送方向に沿った変形量が無い場合には、
押圧された状態で搬送される媒体の通過長さと押圧され
ずに搬送されるときの通過長さは等しくなるので、媒体
の変形が無いと判断され、一方その両通過長さに差があ
る場合には、媒体に変形があることを示しているので、
媒体が搬送方向に沿って変形していると判断される。
このように媒体が搬送方向に沿って変形していると判断
された場合には、例えばその変形量に従って印字を中止
したりあるいは印字圧を変化させるなど印字を制御する
ようにする。
[実施例] 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する6 第1図には本発明装置の具体的な構成を示す実施例が図
示されている。同図において符号lで示すものは全体の
制御を行なうCPUであり、このCPUIは駆動回路2
を介して搬送ローラ3を駆動する信号を送出する。この
搬送ローラ3に圧接して同様な搬送ローラ4が設けられ
る。搬送ローラ4は搬送ローラ3に対して移動できるよ
うに構成されており、搬送ローラ3.4間にX方向から
挿入される銀行の預金通帳などの媒体(第1図では図示
せず)を圧接搬送することができる。又搬送ローラ3.
4から所定距離隔てて、CPUIがらの信号により駆動
回路5を介して駆動される搬送ローラ6並びにこのロー
ラに圧接される可動の搬送ローラ7が設けられる。
搬送ローラ3.4と6.7間にプラテン8が配置されて
おり、X方向から搬送ローラ3.4に挿入される媒体が
プラテン8を経て搬送ローラ6.7間を通過してY方向
に排出される。このときプラテン8に対向した印字ヘッ
ド(図示せず)により媒体に印字が行なわれる。
第2図に詳細に図示されているように搬送ローラ3.4
には、その間を通過する媒体の通過長さを測定する測定
装置が配置されている。この測定装置は、発光素子10
と、この発光素子からの光を受光する受光素子11から
構成されている(以下発光素子IOと受光素子11から
なるセンサをセンサAという)、又この搬送ローラ6.
7から少し後方に同様な発光素子12、及びその発光素
子からの光を受光する受光素子13が配置される(以下
発光素子12と受光素子13からなるセンサをセンサB
という)。受光素子11.13からの信号はそれぞれC
PUIに内蔵されたカウンタ21と22に入力され、各
センサを通過する時の媒体の通過長さが測定される。C
PUIには更に記憶装置23が接続されており、この記
憶装置23は印字や搬送ローラの駆動を制御するデータ
あるいは通過長さを測定した場合の測定データを記憶す
る。
次にこのように構成された装置の動作を説明する。
搬送ローラ3.4間には第3図に図示したような銀行通
帳などのように変形を発生する媒体25が挿入される。
まず、第4図媚のステップSlに示したようにCPUI
内に設けられたカウンタ21.22をクリアしておく。
続いて、ステップS2で示したように駆動回路2.5に
より搬送ローラ3.6を駆動させ正搬送を開始する。
この搬送により媒体25は、第5図(A)に図示したよ
うに搬送ローラ3.4により押圧されて移動し始める。
この時媒体25の先端がセンサAを通過したか否かが判
断される(ステップS3)。センサAを通過すると、受
光素子11が遮光されるので、この時点でカウンタ21
のカウントアツプを開始する(ステップS4)。媒体2
5が第5図(B)に図示したように更に搬送されて、セ
ンサBに近接する。このときステップS5で媒体25の
先端がセンサBを通過したか否かが判断される。通過し
た場合には、受光素子13が遮光されるので、このとき
の信号でカウンタ22のカウントア・ンブを開始する(
ステップS6)。
続いて第5図(C)に図示したように媒体20の後端が
センサAを通過したか否かが判断され(ステップS7)
、通過したと判断された場合には、受光素子11が再び
発光素子lOからの光を受光するので、このときの信号
をカウンタ21に入力し、ステップS8でカウンタ21
を停止させる。そのカウント値nlを記憶装置23に記
憶する。更に媒体25の搬送が進み第5図(D)で図示
したように媒体の後端がセンサBを通過した時同様に受
光素子13の受光に同期してカウンタ22を停止し、そ
のカウント値n2を同様に記憶装置23に記憶する(ス
テップS9.ステップ510)。その後ステップSll
で正搬送を停止する。
カウンタ21に記憶されているカウント値n1は媒体2
5を押圧した状態で搬送したときセンサAを通過する通
過長さを表わしており、父方カウンタ22のカウント値
n2は媒体が押圧されず搬送されたときセンサBを通過
する通過長さを示しているので、ステップSL2におい
てカウント値n1と02の差を演算し、その差が許容差
以内か否かを判断する。媒体25に変形がある場合には
当然その差となって表れるので、差があらかじめ設定さ
れた許容差以内ならば変形しでいない媒体と判断し、ま
た差が大きければ搬送方向に変形している媒体と判断す
る(ステップ513.14)。
なお、媒体に変形がないと判断された場合は。
通常の印字を行ない、また変化があると判断された場合
は、その変形量に応じて印字圧を調節したり、あるいは
印字を中止したりするようにする。
尚上述した実施例では媒体25が斜めになることなく搬
送された場合であるが、スキューした検酪(即ち斜行し
て挿入される)状態であっても、変形しでいる場合と変
形していない場合で通過長さの距離の差が測定されるこ
とになり、挿入方向に関係無く搬送方向に沿った媒体の
変形量を測定することが可能になる。
さらに搬送速度が異なってもその相違は同様にカウント
値に現れるので、搬送速度に関係なく変形の有無を判別
することができる。
また、センサAは、最初の搬送ローラ3.4のところで
なく、後方の搬送ローラ6.7のところに配置するよう
にしてもよい。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、媒体
を押圧させて搬送したときの通過長さと、押圧させない
状態で搬送させたときの通過長さの差を測定し、それに
より変形媒体が搬送方向に沿って変形しているか否かを
判断するようにしているので、正確に媒体の変形量を測
定することが可能になる。
この場合変形があると判断された場合には、その変形量
に従って印字圧を変化させ、印字品質を向上させること
ができる。又変形していない媒体については、正常に変
形していないと判断されるので、電力の削減や印字速度
を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の概略構成を示すブロック図、第2
図は通過長さを測定するセンサの配置を示した斜視図、
第3図は搬送される媒体の形状を示した説明図、第4図
は変形媒体の変形の有無を判別する制御の流れを示す流
れ図、第5図(A)〜(D)は媒体の通過を示す説明図
である61−CP U 3.4.6.7・・・搬送ローラ 10.12−・・発光素子 11.13−・−受光素子 10治りy 【〉吋の糾7ml 濾フ図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)搬送される媒体が搬送方向に沿って変形しているか
    否かを判別する装置において、 媒体を押圧して搬送させる搬送手段と、 前記搬送手段により押圧された状態で搬送される媒体の
    通過長さを測定する第1の測定手段と、媒体を押圧させ
    ず搬送させた時の通過長さを測定する第2の測定手段と
    を設け、 第1と第2の測定手段により測定された通過長さに所定
    量の差があるとき媒体が変形していると判別することを
    特徴とする変形媒体判別装置。 2)前記搬送手段により搬送される媒体に印字を行なう
    印字装置を設け、媒体が変形していると判別された場合
    変形量に従って印字を制御することを特徴とする請求項
    第1項に記載の変形媒体判別装置。
JP2106475A 1990-04-24 1990-04-24 変形媒体判別装置 Pending JPH046407A (ja)

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JP2106475A JPH046407A (ja) 1990-04-24 1990-04-24 変形媒体判別装置

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JP2106475A JPH046407A (ja) 1990-04-24 1990-04-24 変形媒体判別装置

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JPH046407A true JPH046407A (ja) 1992-01-10

Family

ID=14434538

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JP (1) JPH046407A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008169607A (ja) * 2007-01-11 2008-07-24 Sawata Kenzaisha:Kk 吊りボルト振れ止め装置
JP2010271976A (ja) * 2009-05-22 2010-12-02 Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd 吊りボルト用器具取付金具

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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