JPH0462808A - 静止器巻線 - Google Patents

静止器巻線

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JPH0462808A
JPH0462808A JP16597290A JP16597290A JPH0462808A JP H0462808 A JPH0462808 A JP H0462808A JP 16597290 A JP16597290 A JP 16597290A JP 16597290 A JP16597290 A JP 16597290A JP H0462808 A JPH0462808 A JP H0462808A
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JP
Japan
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winding
lead
cooling duct
tube
winding core
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JP16597290A
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JP2770556B2 (ja
Inventor
Shigenobu Horii
堀井 重信
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Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A、産業上の利用分野 本発明は、金属シートと絶縁シートを重ねて巻き、ガス
絶縁変圧器、モールド変圧器、油入変圧器などの巻線と
して用いる静止型巻線、特にその巻芯兼冷却ダクトの構
造に関するものである。
B6発明の概要 本発明は、シート状の静止型巻線において、ベース祠に
断面矩形のチューブ材を多数平行に、かつ所定のチュー
ブ列が凹むように配列、接合し、円筒状に丸めて巻芯兼
冷却ダクトとすることにより、 チューブ列の凹部を10出しリードの固定部として円形
の巻線部を形成し、小形化を図るようにしたものである
C0従来の技術 シート巻線の一般的な、tY、+7成を第5図に示す。
図中、51は絶縁筒、52は冷却ダクト、53は巻線部
、60は鉄心である。
前記冷却ダクト52は、第6図(a)に示すように絶縁
筒51に縦くさび52Aを多数配設して形成したり、第
6図(b)に示すように絶縁筒51に波形In’ 52
 Bを張り付けて形成している。
また、シート巻線は、巻始めと巻終わりにそれぞれ口出
しリードを備えており、第7図に巻始めのリード部を示
す。この構成例では、口出しり一ド54が巻線部53と
絶縁筒51の間に挿入された形となる。
D1発明が解決しようとする課題 上記構造のシート巻線には、以下のような問題点がある
(1)絶縁筒51とくさび52Aが別々に形成されるた
め、これらを組め合わせる作業が必要である。
(2)絶縁筒51には強度が要求されるため、高密度の
厚い側斜が使用されることになり、その比誘電率も4〜
6と高くなる。この結果、巻線近傍の電界が高くなる。
これは、絶縁」二好ましくないので、絶縁寸法を大きく
する必要がある。
(3)シート巻線の電線部の厚さ(シート厚さ)が薄い
場合は、巻線部53が多角形化するのを防止するために
くさびピッチを短くする必要があり、所要の冷却面積を
確保するには多数のくざびを使用しなげればならず、そ
れに伴って機器が大形化する。
(4)シート巻線の巻始め側の口出しリード54の固定
は、作業的に困難であるばかりでなく、リード54の厚
みによって巻線部53の円形が損なわれる。即ち、巻線
部53が多角形化する。このため、応力集中を生じ、信
勅性低下の一因となる。
本発明の目的は、小形化と信頼性の向上が図れ、かつ作
業性が良好な静止器巻線を提供することにある。
E0課題を解決するための手段 本発明は、ベース絶縁材に断面矩形のチューブ材を多数
平行に、かつ所定のチューブ列が凹むように配列、接合
し、円筒状に丸めて巻芯兼冷却ダクトとし、これに巻線
部を口出しリードが前記チューブ列の凹部に収納される
ように巻装したことを特徴とするものである。
F9作用 巻芯と冷却ダクトが一体化され、かつ所定位置にリード
用凹部(溝)が形成されている。この凹部に口出しり−
1・か配置され、巻線部は所定の円形状態となるように
巻装される。この結果、作業性が良好になるとともに、
巻線部の多角形化が防止される。
G、実施例 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
第1図〜第3図は本発明の一実施例を示すもので、ベー
ス祠1 (厚み3 mm以下)に断面矩形のチューブ材
2を多数平行に配列、接合し、これを丸めて巻芯兼冷却
ダクトAとしている。この場合、所定の位置のデユープ
材を凹まぜ、その凹部3をリード用溝(固定及び外形修
正用)としている。
上記一種化構造の巻芯兼冷却ダク)Aは、例えばベース
材1としてプリプレグシートを用い、これに引抜きチュ
ーブ列2を熱硬化合時に接合したり、ベース材1に接合
ニスを塗布した後、チューブ利2を取りイ」げろ方式に
よって形成する。
なお、巻線部は、金属シートと絶縁シートを重ね、口出
しリードを取り付けた巻線側斜を、口出しリードが前記
凹部3内に収納されるよう、巻芯兼冷却ククl−Aに巻
装して形成する。
このような構造とすると、巻芯兼冷却ダクトAの表面に
口出しリードの厚みを吸収する凹部3が形成されており
、巻線部が円形に巻装される。即ち、巻線部の多角形化
が防止される。この結果、応力集中がなくなり、巻線の
信頼性が向上する。
また、凹部3に口出しリードが固定されるため、作業性
が良好となる。
なお、巻芯兼冷却ダクトAは、第4図(a)に示すよう
に2枚のベース利’lA]Bでチューブイ月2を挟んだ
強化タイプとしたり、第4図(b)に示すようにチュー
ブ、i/′12相互に間隔を設け、片側にのみベース祠
1を配設したフIノキシブルタイプとしてもよい。また
、ベース刊1を薄くすれば、巻線内用の冷却ダクトとじ
て使用できる。
H1発明の効果 以」二詳述した本発明には、以下のような効果がある。
(1)巻芯と冷却ダクトが一体化されているため、組み
立てを効率的に行うことができる。
(2)一種化構造の巻芯兼冷却ダクトとしたため、絶縁
ギャップの比誘電率を低下させることができ、高電圧巻
線近傍の電界集中を緩和できる。これにより、機器の縮
小化が可能となり、大幅なコストダウンが期待できる。
(3)一種化構造のため、薄いシート電線にも十分な冷
却効果と支持強度を持った状態で適用可能となり、コン
バク1〜な機器が得られる。
(4)所定のチューブ列の内部空間を減少、あるいは皆
無として凹部を設け、口出しリードの固定などに用いる
ようにしたので、作業性が良好になるとともに巻線部を
円形に巻装することができるようになり、多角形化によ
る応力集中を防止できる。この結果、巻線の信頼性が向
上する。
(5)薄いベース材を使用することにより、巻線内用の
冷却ダクトとじても利用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明に係る静止器巻線の一実施例
を示す要部平面図、第3図は同実施例の巻芯兼冷却ダク
トの一体化構造の説明図、第4図す平面図、第5図はシ
ート巻線の一般的構成を示す断面図、第6図(a)、 
 (b)は従来例の冷却ダクト構成を示す平面図、第7
図は従来例の口出しリード部を示す平面図である。 1、LA、IB・・・ベース材、2・・・チューブ拐、
3・・・リード固定用溝(凹部)、A・・・巻芯兼冷却
ダクト。 外1名 (a)、  (b)は巻芯兼冷却ダクトの変形例を示峡 江 昧

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ベース絶縁材に断面矩形のチューブ材を多数平行
    に、かつ所定のチューブ列が凹むように配列、接合し、
    円筒状に丸めて巻芯兼冷却ダクトとし、これに巻線部を
    口出しリードが前記チューブ列の凹部に収納されるよう
    に巻装したことを特徴とする静止器巻線。
JP16597290A 1990-06-25 1990-06-25 静止器巻線 Expired - Lifetime JP2770556B2 (ja)

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JP16597290A JP2770556B2 (ja) 1990-06-25 1990-06-25 静止器巻線

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JP16597290A JP2770556B2 (ja) 1990-06-25 1990-06-25 静止器巻線

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JPH0462808A true JPH0462808A (ja) 1992-02-27
JP2770556B2 JP2770556B2 (ja) 1998-07-02

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010507238A (ja) * 2006-10-19 2010-03-04 アーベーベー・リサーチ・リミテッド 低電圧コイル及び変圧器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010507238A (ja) * 2006-10-19 2010-03-04 アーベーベー・リサーチ・リミテッド 低電圧コイル及び変圧器

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JP2770556B2 (ja) 1998-07-02

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