JPH046211B2 - - Google Patents
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- JPH046211B2 JPH046211B2 JP59153555A JP15355584A JPH046211B2 JP H046211 B2 JPH046211 B2 JP H046211B2 JP 59153555 A JP59153555 A JP 59153555A JP 15355584 A JP15355584 A JP 15355584A JP H046211 B2 JPH046211 B2 JP H046211B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は内部添加用離型剤、特には合成樹脂成
形体の型枠からの離型を良好とするためにに合成
樹脂、ゴムなどの組成物に混和される内部添加用
離型剤に関するものである。
形体の型枠からの離型を良好とするためにに合成
樹脂、ゴムなどの組成物に混和される内部添加用
離型剤に関するものである。
（従来の技術）
従来、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、アク
リル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などの合
成樹脂、あるいは天然ゴム、各種合成ゴムなどの
成形時における成形体の型枠からの離型について
は、この離型を容易にするために型枠内に離型剤
を吹き付け塗布するという方法がが汎用されてい
る。この離型剤としては一般に石油ワツクス系、
シリコーン系またはこれらの併用系のものが使用
されているが、これらはくり返し使用する必要が
あるため成形サイクルの短縮に不利となる。ま
た、これには離型剤の堆積による型枠の汚れやそ
の吹き付け時に飛散した離型剤が周囲を汚染する
という不利があり、さらに離型剤の種類、付着量
によつて得られる成形体の光沢、感触が変化する
という欠点があつた。
リル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などの合
成樹脂、あるいは天然ゴム、各種合成ゴムなどの
成形時における成形体の型枠からの離型について
は、この離型を容易にするために型枠内に離型剤
を吹き付け塗布するという方法がが汎用されてい
る。この離型剤としては一般に石油ワツクス系、
シリコーン系またはこれらの併用系のものが使用
されているが、これらはくり返し使用する必要が
あるため成形サイクルの短縮に不利となる。ま
た、これには離型剤の堆積による型枠の汚れやそ
の吹き付け時に飛散した離型剤が周囲を汚染する
という不利があり、さらに離型剤の種類、付着量
によつて得られる成形体の光沢、感触が変化する
という欠点があつた。
そのため、この種の離型剤についてはこれを内
部添加用離型剤として樹脂、ゴムなどに添加し、
成形するという方法も提案されているが、この場
合にはその離型剤の種類によつては含まれている
官能基が樹脂、ゴムなどと反応して種々な不都合
を起すという不利があり、特にオルガノポリシロ
キサンをウレタン樹脂に内部添加した場合にはこ
れがウレタンセルを破泡させたり、セルあれを生
じさせるという欠点があつた。
部添加用離型剤として樹脂、ゴムなどに添加し、
成形するという方法も提案されているが、この場
合にはその離型剤の種類によつては含まれている
官能基が樹脂、ゴムなどと反応して種々な不都合
を起すという不利があり、特にオルガノポリシロ
キサンをウレタン樹脂に内部添加した場合にはこ
れがウレタンセルを破泡させたり、セルあれを生
じさせるという欠点があつた。
（発明の構成）
本発明はこのような不利を解決したシリコーン
系の内部添加用離型剤に関するもので、これは１
分子中に式−CxH2xOR（こゝにＲは末端不飽和結
合を含まない炭素数８〜30の飽和または不飽和の
炭化水素基、ｘは０〜４）で示される基を少なく
とも１個有するオルガノシロキサンを主剤として
なることを特徴とするものである。
系の内部添加用離型剤に関するもので、これは１
分子中に式−CxH2xOR（こゝにＲは末端不飽和結
合を含まない炭素数８〜30の飽和または不飽和の
炭化水素基、ｘは０〜４）で示される基を少なく
とも１個有するオルガノシロキサンを主剤として
なることを特徴とするものである。
これを説明すると、本発明者らは特に発泡性ウ
レタン樹脂中のイソシアネート基と反応せず、し
かも硬化触媒による影響がない、したがつてウレ
タン樹脂本来の特性を損なわない内部添加用のシ
リコーン系離型剤について種々検討した結果、そ
の分子中に式−CxH2xORで示される置換基を含
むオルガノシロキサンがウレタン樹脂に対する内
部添加用離型剤としてすぐれた性質を示すという
ことを見出すと共に、これがアクリル樹脂、エポ
キシ樹脂などの合成樹脂や天然ゴム、各種合成ゴ
ムの内部添加用離型剤として有用とされることを
確認して本発明を完成させた。
レタン樹脂中のイソシアネート基と反応せず、し
かも硬化触媒による影響がない、したがつてウレ
タン樹脂本来の特性を損なわない内部添加用のシ
リコーン系離型剤について種々検討した結果、そ
の分子中に式−CxH2xORで示される置換基を含
むオルガノシロキサンがウレタン樹脂に対する内
部添加用離型剤としてすぐれた性質を示すという
ことを見出すと共に、これがアクリル樹脂、エポ
キシ樹脂などの合成樹脂や天然ゴム、各種合成ゴ
ムの内部添加用離型剤として有用とされることを
確認して本発明を完成させた。
本発明の内部添加用離型剤の主剤とされるオル
ガノポリシロキサンはその分子中に前記した置換
基を少なくとも１個有するものであればよく、こ
れは直鎖状、分枝状、環状のいずれでも、またこ
の置換基は分子鎖中、分子鎖末端のいずれに結合
したものであつてもよい。このオルガノポリシロ
キサンは直鎖状のものについては例えば次式 で示され、R1はメチル基、エチル基、プロピル
基などのアルキル基、ビニル基、アリル基などの
アルケニル基、フエニル基、トリル基などのアリ
ール基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル
基、あるいはこれらの基の炭素原子に結合した水
素原子の１部をハロゲン原子、シアノ基などで置
換したクロロメチル基、３，３，３−トリフルオ
ロプロピル基などのような同種または異種の非置
換または置換１価炭化水素基、R2は水素原子ま
たはR1と同じ１価炭化水素基、Ａは前記した式
CxH2xORで示される基でこのＲがラウリル基、
ミリスチル基、パルミスチル基、ステアリル基の
ような飽和炭化水素基、オレイル基、リノール基
などのような不飽和炭化水素基から選択される末
端に不飽和基を含まない炭素数８〜30の飽和また
は不飽和の炭化水素基で、ｘが０〜４とされるも
のであるが、これはＲが炭素数12〜18の炭化水素
基でｘが３のものが好適とされ、これにはつぎの
ものが例示される。
ガノポリシロキサンはその分子中に前記した置換
基を少なくとも１個有するものであればよく、こ
れは直鎖状、分枝状、環状のいずれでも、またこ
の置換基は分子鎖中、分子鎖末端のいずれに結合
したものであつてもよい。このオルガノポリシロ
キサンは直鎖状のものについては例えば次式 で示され、R1はメチル基、エチル基、プロピル
基などのアルキル基、ビニル基、アリル基などの
アルケニル基、フエニル基、トリル基などのアリ
ール基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル
基、あるいはこれらの基の炭素原子に結合した水
素原子の１部をハロゲン原子、シアノ基などで置
換したクロロメチル基、３，３，３−トリフルオ
ロプロピル基などのような同種または異種の非置
換または置換１価炭化水素基、R2は水素原子ま
たはR1と同じ１価炭化水素基、Ａは前記した式
CxH2xORで示される基でこのＲがラウリル基、
ミリスチル基、パルミスチル基、ステアリル基の
ような飽和炭化水素基、オレイル基、リノール基
などのような不飽和炭化水素基から選択される末
端に不飽和基を含まない炭素数８〜30の飽和また
は不飽和の炭化水素基で、ｘが０〜４とされるも
のであるが、これはＲが炭素数12〜18の炭化水素
基でｘが３のものが好適とされ、これにはつぎの
ものが例示される。
上記したオルガノポリシロキサンにおけるＡの
置換基に結合したけい素原子のモル比は10〜100
モル％、好ましくは25〜50モル％とすることがよ
く、この置換基Ａ以外の有機基R1、R2はその50
モル％以上をメチル基とすることが望ましい。ま
た、このオルガノポリシロキサンは室温で固体状
のもの、液状のもののいずれであつてもよいが、
これが固体状であるときは予じめ加熱融解させて
から樹脂、ゴムに添加して樹脂、ゴム中に充分に
分散させるようにすることがよく、液状である場
合には、その粘度を１〜1000000cSの範囲、好ま
しくは10〜500cSとして添加することがよい。
置換基に結合したけい素原子のモル比は10〜100
モル％、好ましくは25〜50モル％とすることがよ
く、この置換基Ａ以外の有機基R1、R2はその50
モル％以上をメチル基とすることが望ましい。ま
た、このオルガノポリシロキサンは室温で固体状
のもの、液状のもののいずれであつてもよいが、
これが固体状であるときは予じめ加熱融解させて
から樹脂、ゴムに添加して樹脂、ゴム中に充分に
分散させるようにすることがよく、液状である場
合には、その粘度を１〜1000000cSの範囲、好ま
しくは10〜500cSとして添加することがよい。
本発明の内部添加用シリコーン系離型剤はその
まゝ各種の樹脂、ゴムなどに添加してもよいが、
これにはステアリン酸などの脂肪酸またはその金
属塩、天然あるいは合成のワツクスなどの公知の
添加剤を加えてもよい。この内部添加用離型剤は
合成樹脂、各種ゴムに対し0.05〜10重量％、好ま
しくは0.1〜５重量％の範囲で添加すればよいが、
これはその合成樹脂、合成ゴムの種類によつて調
節すればよい。
まゝ各種の樹脂、ゴムなどに添加してもよいが、
これにはステアリン酸などの脂肪酸またはその金
属塩、天然あるいは合成のワツクスなどの公知の
添加剤を加えてもよい。この内部添加用離型剤は
合成樹脂、各種ゴムに対し0.05〜10重量％、好ま
しくは0.1〜５重量％の範囲で添加すればよいが、
これはその合成樹脂、合成ゴムの種類によつて調
節すればよい。
なお、本発明の内部添加用離型剤はポリウレタ
ンフオーム、ポリウレタンエラストマーなどを与
えるウレタン樹脂の離型用として特に有用とされ
るが、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などの高分子
系樹脂、天然ゴム、合成ゴムなどの成形時の内部
添加用離型剤としても使用することができ、さら
には塗料や合成樹脂に添加すればこれを塗布した
皮革などがアンチブロツキング性を示すので、こ
の種の目的に使用してもよい。また、この内部添
加用離型剤は内部添加だけでその成形時に満足す
る離型性を発揮するけれども成形時に従来公知の
塗布型離型剤を併用することは任意とされ、これ
によればその離型効果がより向上される。
ンフオーム、ポリウレタンエラストマーなどを与
えるウレタン樹脂の離型用として特に有用とされ
るが、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などの高分子
系樹脂、天然ゴム、合成ゴムなどの成形時の内部
添加用離型剤としても使用することができ、さら
には塗料や合成樹脂に添加すればこれを塗布した
皮革などがアンチブロツキング性を示すので、こ
の種の目的に使用してもよい。また、この内部添
加用離型剤は内部添加だけでその成形時に満足す
る離型性を発揮するけれども成形時に従来公知の
塗布型離型剤を併用することは任意とされ、これ
によればその離型効果がより向上される。
つぎに本発明の実施例をあげるが、例中におけ
る部はいずれも重量部を示したものである。
る部はいずれも重量部を示したものである。
実施例 １
式
で示されるメチルハイドロジエンポリシロキサン
100部とオレイルアリルエーテル65部を常法にし
たがつて白金系触媒の存在下に90℃で５時間加熱
して下記式で示されるオルガノポリシロキサンを
得た。
100部とオレイルアリルエーテル65部を常法にし
たがつて白金系触媒の存在下に90℃で５時間加熱
して下記式で示されるオルガノポリシロキサンを
得た。
つぎにポリオール・タケネートSI−50R（武田
薬工社製商品名）100部に上記で得たオルガノポ
リシロキサン２部を添加して均一に混合し、さら
にイソシアネート・タケネートSI−13P（武田薬
工社製商品名、インデツクスNCO／OH比×100
＝105）95部を添加して均一に混合したのち、50
℃に加熱したアルミニウム製の型に注入して60秒
間硬化させたのち、型を解放したところ、得られ
たウレタンエラストマーは容易に離型された。
薬工社製商品名）100部に上記で得たオルガノポ
リシロキサン２部を添加して均一に混合し、さら
にイソシアネート・タケネートSI−13P（武田薬
工社製商品名、インデツクスNCO／OH比×100
＝105）95部を添加して均一に混合したのち、50
℃に加熱したアルミニウム製の型に注入して60秒
間硬化させたのち、型を解放したところ、得られ
たウレタンエラストマーは容易に離型された。
しかし、比較のために上記したオルガノポリシ
ロキサンを添加しないウレタンエラストマーにつ
いては型からの離型が非常に困難であり、一部破
壊した。
ロキサンを添加しないウレタンエラストマーにつ
いては型からの離型が非常に困難であり、一部破
壊した。
なお、上記したオルガノポリシロキサンを添加
して得たウレタンエラストマーの物性値は25℃で
引張り強度200Kg／cm2、伸び200％、引裂き強度80
Kg／cmであり、これを添加しない場合のものと比
較して何ら問題のないものであつた。
して得たウレタンエラストマーの物性値は25℃で
引張り強度200Kg／cm2、伸び200％、引裂き強度80
Kg／cmであり、これを添加しない場合のものと比
較して何ら問題のないものであつた。
実施例 ２
平均分子量が約3000であるポリプロピレングリ
コールトリオール20部、ポリプロピレングリコー
ルポリオール・アクトコール52−460（武田薬工社
製商品名）80部、フレオン−11（米国デユポン社
製商品名）10部、ポリイソシアナート・ミリオネ
ートMR（日本ポリウレタン社製商品名、インデ
ツクスNCO／OH比×100＝105）96.5部およびテ
トラメチルヘキサジアミン1.0部とからなる発泡
性ポリウレタン樹脂に、下記式 で示されるオルガノポリシロキサン５部を添加し
て均一に混合したのち、50℃に加熱したアルミニ
ウム製の型に注入して発泡フオーム化させ室温で
１時間硬化させた。
コールトリオール20部、ポリプロピレングリコー
ルポリオール・アクトコール52−460（武田薬工社
製商品名）80部、フレオン−11（米国デユポン社
製商品名）10部、ポリイソシアナート・ミリオネ
ートMR（日本ポリウレタン社製商品名、インデ
ツクスNCO／OH比×100＝105）96.5部およびテ
トラメチルヘキサジアミン1.0部とからなる発泡
性ポリウレタン樹脂に、下記式 で示されるオルガノポリシロキサン５部を添加し
て均一に混合したのち、50℃に加熱したアルミニ
ウム製の型に注入して発泡フオーム化させ室温で
１時間硬化させた。
つぎに、この型を解放したところ、得られた硬
質ウレタンフオーム成形体は容易に離型された。
質ウレタンフオーム成形体は容易に離型された。
実施例 ３
ポリプロピレングリコールポリオール・アクト
コールMF−05（武田薬工社製商品名）100部、水
2.0部、テトラメチルヘキサジアミン1.0部、トリ
レンジイソシアナート／ミリオネートMR（前出）
＝20／80の混合物（インデツクスNCO／OH比×
100＝105）28.4部および整泡剤Ｆ−121（信越化学
工業社製商品名）0.5部とからなる発泡性ポリウ
レタン樹脂に、下記式 で示されるオルガノポリシロキサン５部を添加し
て均一に混合したのち、40℃に加熱したアルミニ
ウム製の型内に注入して発泡させ、得られたフオ
ーム成形体を室温に１時間放置して硬化させた。
コールMF−05（武田薬工社製商品名）100部、水
2.0部、テトラメチルヘキサジアミン1.0部、トリ
レンジイソシアナート／ミリオネートMR（前出）
＝20／80の混合物（インデツクスNCO／OH比×
100＝105）28.4部および整泡剤Ｆ−121（信越化学
工業社製商品名）0.5部とからなる発泡性ポリウ
レタン樹脂に、下記式 で示されるオルガノポリシロキサン５部を添加し
て均一に混合したのち、40℃に加熱したアルミニ
ウム製の型内に注入して発泡させ、得られたフオ
ーム成形体を室温に１時間放置して硬化させた。
つぎに、この型を解放したところ、得られた半
硬質フオーム成形体は容易に離型した。
硬質フオーム成形体は容易に離型した。
実施例 ４
エポキシ樹脂・エピコート828（シエル化学社製
商品名）100部とトリエチレンテトラミン12部と
に、式 で示されるオルガノポリシロキサン１部を添加し
て均一に混合したのち、アルミニウム製の皿に注
入し、室温で２時間、ついで115℃に30分間加熱
して硬化させたのち、得られたエポキシ樹脂製品
を型から解放したところ、これは容易に離型され
た。
商品名）100部とトリエチレンテトラミン12部と
に、式 で示されるオルガノポリシロキサン１部を添加し
て均一に混合したのち、アルミニウム製の皿に注
入し、室温で２時間、ついで115℃に30分間加熱
して硬化させたのち、得られたエポキシ樹脂製品
を型から解放したところ、これは容易に離型され
た。
Claims (1)
- １ １分子中に式−CxH2xOR（ここに、Ｒは末端
不飽和基を含まない炭素数８〜30の飽和または不
飽和の炭化水素基、Ｘは０〜４）で示される置換
基を少なくとも１個有するオルガノシロキサンを
主剤としてなることを特徴とする内部添加用離型
剤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59153555A JPS6131465A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 内部添加用離型剤 |
| US06/758,149 US4617335A (en) | 1984-07-24 | 1985-07-23 | Method for improving mold releasability of a polymeric material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59153555A JPS6131465A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 内部添加用離型剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131465A JPS6131465A (ja) | 1986-02-13 |
| JPH046211B2 true JPH046211B2 (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15565058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59153555A Granted JPS6131465A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 内部添加用離型剤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617335A (ja) |
| JP (1) | JPS6131465A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050064178A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-03-24 | Gray John D. | Cloth texture cover material |
| JP4822892B2 (ja) * | 2005-09-09 | 2011-11-24 | 信越化学工業株式会社 | コーティング剤 |
| JP2009203339A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Jsr Corp | スタンパー形成用組成物、スタンパーおよび光情報記録媒体の製造方法 |
| US20210261778A1 (en) * | 2018-05-24 | 2021-08-26 | Momentive Performance Materials Inc. | Oil-bleed self-bonding liquid silicone rubber composition |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5011984A (ja) * | 1973-01-30 | 1975-02-06 | ||
| JPS5079570A (ja) * | 1973-11-13 | 1975-06-28 | ||
| JPS5112898A (ja) * | 1974-06-06 | 1976-01-31 | Bayer Ag |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3585230A (en) * | 1968-07-17 | 1971-06-15 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Stable liquid polyisocyanate compositions |
| US3883468A (en) * | 1972-12-22 | 1975-05-13 | Basf Ag | Thermoplastic molding compositions |
| JPS5367736A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-16 | Shinetsu Polymer Co | Resin composition for strippable coating and method of making same |
| JPS6050386B2 (ja) * | 1980-07-31 | 1985-11-08 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | ビニル系樹脂組成物 |
| US4498929A (en) * | 1983-04-18 | 1985-02-12 | Ici Americas Inc. | Stable dispersions of polyisocyanates containing polysiloxane mold release agents |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP59153555A patent/JPS6131465A/ja active Granted
-
1985
- 1985-07-23 US US06/758,149 patent/US4617335A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5011984A (ja) * | 1973-01-30 | 1975-02-06 | ||
| JPS5079570A (ja) * | 1973-11-13 | 1975-06-28 | ||
| JPS5112898A (ja) * | 1974-06-06 | 1976-01-31 | Bayer Ag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131465A (ja) | 1986-02-13 |
| US4617335A (en) | 1986-10-14 |
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