JPH0460308B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複数の被覆電線に夫々対応する圧着接
続子を結線する方法及びその方法に使用する圧着
型の接続子集合体に係り、より詳細に言えば、小
型コネクタの如き電気素子を組み立てるため、例
えばハウジングへ集団的に一括して挿入される圧
着型接続子の集合体と、その集合体へ被覆電線を
電気的及び物理的に接続するための結線方法に関
する。

〔従来の技術〕

被覆電線の末端の被覆を剥ぎ取り露出した芯線
とかしめ合せることにより電気的接続を行い、且
つ被覆とかしめ合せて電線と接続子を物理的に保
持する圧着接続子は、他のタイプの接続子に比べ
て多くの利点を有しているので、コネクタやプリ
ント基板などの電気素子への電線接続に多用され
ている。第６図はリセプタクルコネクタ用の圧着
端子の代表的な例を示しており、圧着接続子６１
は板金材料からプレス加工によりキヤリヤに保持
された状態で連続して製造され、電線の芯線とか
しめ合せて圧着接続を行うための圧着バレル６２
と、電線の被覆とかしめて接続子６１を電線に保
持させるためのインシユレーシヨンバレル６３
と、他の接続子、即ちピン（図示せず）と接触す
るための接触部６４と、絶縁体ハウジングのギヤ
ビテイに固定するために用いるランス６５とで構
成されている。

多数の接続子とこれと対応する多数の被覆電線
を集団的に一括して接続するのに有利な圧接型コ
ネクタと同様に、このような圧着接続子を使用し
て、多数の圧着接続子とこれに対応する多数の被
覆電線を集団的に一括して圧着した後、一括して
コネクタのハウジングのキヤビテイに挿入するプ
ロセス（集団一括圧着−挿入プロセス）により、
ワイヤリングハーネスとコネクタの組立体を製造
するための自動化が、例えば、特願昭58−156381
号、同59−7286号、同59−13399号、同59−23680
号等に提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述の集団一括圧着−挿入プロセスは、コネク
タの極数と同じ数の圧着接続子とこれに対応する
複数の被覆電線とを一度に同時に圧着加工を施し
た後、圧着バレル及びインシユレーシヨンバレル
両方共に圧着加工済のこれ等の接続施をコネクタ
のハウジングのキヤビテイ、即ち収納部へ集団的
に一括して挿入し組立てを完了するものである。
従つて、同時に圧着加工を施すため、並置された
圧着接続施の間隔、即ちピツチは挿入されるべき
絶縁体ハウジングのキヤビテイ、即ち収納部のピ
ツチと同じであることが好ましい。また、接続子
を製造する際に、抜きあとによる板金材料の無駄
を防ぐため、キヤリヤに保持された状態の接続子
同志の間隔、即ちピツチは可能な限り小さくする
のが好ましい。このような条件の下で、2.5ミリ
ピツチ、２ミリピツチ又はそれ以下のピツチのコ
ネクタのような最近のコネクタの小型化の傾向に
伴つて、集団一括圧着−挿入プロセスに用いられ
る従来の圧着接続子はインシユレーシヨンバレル
によつて電線を保持していたため或る種の問題に
逢着した。即ち、第７図の展開図に示したように
インシユレーシヨンバレル６３を形成するために
必要とする板金材料の幅（キヤリヤの長手方向に
対して）は圧着バレル６２を形成するために要す
る材料幅よりも常に大きいため、キヤリヤに保持
された状態の接続子の可能な最小ピツチは、イン
シユレーシヨンバレルの材料幅又は接触部を形成
するための材料幅に依存する。若し、例えば第６
図又は第７図示の接続子のように接続部６４を形
成するに要する材料幅はインシユレーシヨンバレ
ル６３の材料幅より小さい場合は、キヤリヤに保
持された接続子６１のピツチはインシユレーシヨ
ンバレル６３の材料幅の寸法より小さくすること
が出来ない。従つて、インシユレーシヨンバレル
の材料幅が大きいため、接続子のピツチをコネク
タのピツチと同じにすることが出来ない場合、集
団一括圧着−挿入プロセスを実施するためには、
従来は、接続子の打抜きのピツチをコネクタのピ
ツチの整数倍の大きさで行わねばならず、材料の
浪費は免かれ得ない問題であつた。またコネクタ
の場合に限らず、プリント基板に細いピツチで多
数設けられたスルーホールに圧入され、若しくは
半田づけされるポストが圧着型である場合も同様
な問題がある。

本発明の目的は、集団一括圧着−挿入加工によ
りコネクタやプリント基板の如き電気素子と被覆
電線との組立体を製造する場合、インシユレーシ
ヨンバレルの材料幅とは無関係に、並置された接
続子のピツチを決めることの出来る新規な圧着型
接続子集合体を与え、接続子が挿入される電気素
子のピツチの同じピツチで並置、固定された圧着
型接続子集合体を使用する集団一括圧着−挿入加
工によつて、電気素子と被覆電線との組立体を得
るための新規な結線方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、従来の圧着接続子に必須であつたイ
ンシユレーシヨンバレルを省略した圧着型の接続
子の圧着バレルに隣接して設けられたプラスチツ
クブロツクによつて、並置された複数個の圧着型
の接続子を所望のピツチでそれ等を一体的にモー
ルドし、その後、圧着バレルに接続された被覆電
線の被覆とプラスチツクブロツクとを超音波加工
によつて熱融着させることに主たる要旨がある。
本発明は被覆電線の芯線と圧着するための圧着バ
レルを有する複数個の接続子を所定の間隔で並置
固定するため上記接続子の支持部を一体的にモー
ルドした電線保持ブロツクを具備する接続子集合
体であつて、上記圧着バレルに複数個の被覆電線
の芯線を圧着した後に、上記電線保持ブロツクと
上記被覆電線の絶縁被覆とを超音波によつて熱融
着するための凹部が上記電線保持ブロツクに設け
られている圧着型接続子集合体を特徴とし、且つ
本発明の方法は引福電線の芯線と圧着するための
圧着バレルを有する複数個の接続子を所定の間隔
で並置固定するため上記接続子の支持部を一体的
にモールドした電線保持ブロツクを具備する接続
子集合体を準備し、上記複数個の圧着バレルに対
応する複数個の上記芯線を整合し、一括して圧着
し、上記電線保持ブロツクと上記被覆電線の被覆
とを超音波によつて熱融着することを特徴とす
る。

〔実施例〕

以下、本発明のコネクタに適用する場合の実施
例を第１図乃至第３図を参照して説明する。第１
図は本発明の１実施例に係る圧着型接続子集合体
１０の斜視図で金属部分とプラスチツク部分とか
ら成つている。金属部分である圧着型の接続子１
１は接触部１２、圧着バレル１３、キヤリヤ１４
と圧着バレル１３とを連結する支持部１５とで構
成され、板金材料をプレス加工することによりキ
ヤリヤ１４に連続して保持された形で連続成形さ
れる。接続子１１の間隔は製造されるコネクタの
ピツチに等しくされている。キヤリヤ１４に連結
されているこれ等の圧着型の接続子１１は所定の
メツキを施されて、リールに一且巻き取られる。
リールに巻き取られたこれ等の連続した接続子１
１はリールから繰り出され、矯正装置によりキヤ
リヤを平坦にした後、所定数の接続子が射出成形
機のモールデイング金型中へ給送され、そこで接
続子１１の支持部１５と一体的に形成されたプラ
スチツク部分、即ち電線保持ブロツク１６がプラ
スチツク材料で射出整形される。所定数の圧着型
の接続子１１を固定して圧着型接続子集合体１０
を一体的に形成している電線保持ブロツク１６に
は、圧着バレル１３に隣接して設けられ且つ被覆
電線を収納するに適する凹部１７が接続子のピツ
チに合致した間隔で形成されている。第１図に示
した実施例の場合、凹部１７の深さ及び幅は被覆
の外径とほぼ等しい大きさが好ましいが凹部１７
に関しては、更に後述する。凹部１７の底部と圧
着バレル１３の底部が被覆と芯線とを夫々都合よ
く受け入れることが出来るよう、圧着バレル１３
と保持ブロツク１６との間で支持部１５が折り曲
げられて段差が付されている（第２図）。１８は
キヤリヤ１４に設けられたパイロツト孔を示し、
圧着型接続子１１はキヤリヤ１４に対する、支持
部１５の付け根部分で容易に破断することが出来
る構造を有する。接続子集合体１０に含まれる圧
着型接続子１１の数は目的のコネクタの極数に等
しくするのを可とするが、電線保持ブロツク１６
に、例えば凹部１７に平行な刻み目（図示せず）
を設けて、この刻み目から破断してより小さい集
合体に分割しうるようにしてもよい。

次に、上述した接続子集合体１０を使用して、
集団一括圧着−挿入プロセスの下で、６本の被覆
電線と６極のコネクタとの組立体を製造する方法
を以下に説明する。従つて、第１図に示した接続
子集合体１０は、１個の電線保持ブロツク１６に
６個の圧着型接続子１１が固着されているものと
し、それ等が絶縁体ハウジングに設けられた６個
のキヤビテイに挿入され組み立てられるものとす
る。第２図は断面図で示された絶縁体ハウジング
２０に電線２１が圧着された圧着型接続子集合体
１０が組立てられた状態を示している。

第１図及び第２図を参照して、電線とコネクタ
の組立て方法を説明すると、第１図に示された接
続子集合体１０は、例えば、前述の特願昭59−
7286号明細書及び図面に開示されたような装置中
でキヤリヤ１４から切り放され、装置の圧着加工
ステーシヨンに運ばれる。装置の圧着加工ステー
シヨンに整置された接続子集合体１０に対して、
対応する６本の被覆電線２１が整合され、被覆電
線２１の先端の芯線２２が圧着型接続子１１の圧
着バレル１３内に、そして芯線２２に隣接した絶
縁被覆が電線保持ブロツク１６に設けられた凹部
１７の中に置かれる。次に、圧着バレル１３は、
クリンパとアンビルによる公知の圧着加工によつ
て芯線２２とかしめられる。次に、第２図に断面
図で示されたコネクタのハウジング２０の６個の
キヤビテイ２３、即ち接続子収納部を対応する接
続子１１に整合した後、適宜な方法で、電線２１
が圧着接続されている接続子集合体１０をハウジ
ング２０のキヤビテイ２３の中に押し込む。両者
が組み合された状態を第２図に示してあり、同図
から理解されるように、ハウジング２０のキヤビ
テイ２３は接続子の接触部１２と圧着バレル１３
を収納するのに適する寸法に作られ、キヤビテイ
２３の前方に連通して、接触部１２へ挿通される
ピン（図示せず）を案内するためのガイド孔２４
が穿たれている。ハウジング２０の後方はキヤビ
テイ２３と連通し、且つ電線保持ブロツク１６と
嵌合してこれを収容する寸法を有する電線保持ブ
ロツク収容室２５が設けられている。従つて、電
線が接続された接続子集合体１０がハウジング２
０に組み込まれた時、少くとも電線保持ブロツク
１６の凹部１７とそれに収容されている絶縁被覆
とは収容室２５の中に収められている。

次に、この組立体は、超音波加工ステーシヨン
へ移されて、第２図に矢印Ａで示したハウジング
２０の部分に超音波ホーン（図示せず）を押し付
け、超音波を印加して、電線保持ブロツク１６
と、被覆と、収容室２５の内面とを熱融着させ
て、電線とコネクタとの組立を完了する。超音波
によるプラスチツクの熱融着は使用する材料の種
類及び寸法によつて決められるので、使用される
被覆電線の規格、電線保持ブロツク１６及びハウ
ジング２０の収容室２５の寸法及び材質に応じて
超音波融着装置の出力や超音波の印加時間を決め
る。

次に、第４図及び第５図を参照して、本発明の
圧着型接続子集合体４０に被覆電線５１を圧着
し、圧着型接続子４１の接触部４２を他の型の電
気素子、即ちプリント基板のスルーホール（図示
せず）へ一括挿入し半田づけをすることにより、
複数の被覆電線５１をプリント基板と接続する他
の実施例を説明する。

第４図に示された圧着型接続子４１はプリント
基板に設けられたスルーホールの極めて小さいピ
ツチと同じピツチでキヤリヤ４４に保持させるた
め、圧着バレル４３のフラツプが喰い違いに形成
されていることを除けば第４図の圧着型接続子集
合体４０は接触部４２、圧着バレル４３、電線保
持ブロツク４６及び凹部４７とで構成されキヤリ
ヤ４４で保持された態様は第１図で説明した接続
子集合体１０と同じである。然し乍ら、この実施
例では、第１の実施例のように、絶縁体ハウジン
グに組み込まれることがない。従つて、電線保持
ブロツク４６と電線の被覆との効果的な熱融着加
工を達成するために、凹部４７に融着用隆起部を
設けるのが好ましい。第3A、Ｂ図は電線保持ブ
ロツク４６の凹部４７に設けられたそのような融
着用隆起部３１，３２の例を斜線を付して示した
ものである。第４図の接続子集合体４０は３群用
の場合を示しており、接続子のピツチが極めて小
さいので、各接続子集合体４０の間は接続子１個
を犠牲にして、射出成形プロセスのため、ダミー
とすることを示している。また、電線保持ブロツ
ク４６が長い場合、このようなダミーを作ること
は連続してキヤリヤに保持された接続子集合体を
リールに巻き取るのに好都合である。

第４図に示された接続子集合体４０は適宜の自
動圧着機械又は手動圧着装置で対応する被覆電線
５１（第５図）の芯線を圧着バレル４３へ圧着す
る。既に説明したように、圧着加工が施された被
覆電線５１の被覆は電線保持ブロツク４６の凹部
４７の中に収容されている。この段階で、超音波
ホーンを電線保持ブロツク４６の上面に押し付け
て超音波を印加すると、融着用隆起部３１，３２
を含む凹部４７と電線の被覆とが融着して、保持
ブロツク４６の凹部４７と電線の被覆とを固着す
る。この結果が５群の場合の斜視図で第５図に示
されており、これをプリント基板の所定のスルー
ホールへ挿入し、接触部４２とスルーホールとを
半田づけして、組立を完了する。

第１図に関連して説明したコネクタの実施例で
は、被覆電線２１が圧着された接続子集合体１０
をハウジング２０とを組み合せた後に、超音波で
熱融着する方法を説明したが、熱融着工程の後に
ハウジングへ組み立てる方法も勿論可能である。
即ち、第２の実施例で説明した融着用隆起部３
１，３２を、第１図に示した接続子集合体１０の
電線保持ブロツク１６の凹部１７に設けた上、一
括圧着加工、熱融着加工を施して、接続子集合体
１０へ電線２１を固着する。このようにして電線
２１が保持ブロツク１６に固着された接続子集合
体１０を絶縁体ハウジングと組み立てて、一体化
するためには、従来のように、接続子にランスを
設けてハウジングと係合させ固定してもよいが、
第８図に示されたように、絶縁ハウジング２０の
収容室２５の両側壁に適当な係合突起８１を設け
て電線保持ブロツク１６の端部１９（第１図）と
係合させることにり保持ブロツク１６とハウジン
グ２０とをロツクさせてコネクタを組み立てるこ
とが出来る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の圧着型接続子集
合体は、電線と圧着接続子との集団一括圧着加工
を容易にし、インシユレーシヨンバレルの材料幅
を考慮することなしに、圧着型の接続子のピツチ
を決めることが出来、このため板金素材の浪費を
防ぐことが出来、更に、ピツチが小さい対象に対
しても一括挿入加工を可能にすることが出来る。
また、コネクタ用接続子の場合、従来のランスに
相当するロツク手段を省略することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の圧着型接続子集合体の１実施
例の斜視図、第２図は被覆電線が圧着された第１
図の圧着型接続子集合体をコネクタの絶縁体ハウ
ジングへ組み込んだ状態を説明するための断面
図、第３図は融着用隆起部を説明するため、電線
保持ブロツクの凹部及び電線を示す図、第４図は
本発明の圧着型接続子集合体の他の実施例の斜視
図、第５図は被覆電線が圧着された後、超音波熱
融着が施された第４図示の接続子集合体の斜視
図、第６図は従来の圧着接続子を説明する図、第
７図は第６図の接続子の一部を切欠した展開図、
第８図は本発明の方法を説明するため、電線保持
ブロツクとハウジングとをロツクする手段を示す
斜視図である。 １０，４０……圧着型接続子集合体、１１，４
１……圧着型接続子、１３，４３……圧着バレ
ル、１５，４５……支持部、１６，４６……電線
保持ブロツク、１７，４７……凹部、２０……絶
縁体ハウジング、２１，５１……被覆電線、２
２，５２……芯線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被覆電線の芯線と圧着するための圧着バレル
   を有する複数個の接続子を所定の間隔で並置固定
   するため上記接続子の支持部を一体的にモールド
   した電線保持ブロツクを具備する接続子集合体で
   あつて、上記圧着バレルに複数個の被覆電線の芯
   線を圧着した後に、上記電線保持ブロツクと上記
   被覆電線の絶縁被覆とを超音波によつて熱融着す
   るための凹部が上記電線保持ブロツクに設けられ
   ていることを特徴とする圧着型接続子集合体。 ２ 被覆電線の芯線と圧着するための圧着バレル
   を有する複数個の接続子を所定の間隔で並置固定
   するため上記接続子の支持部を一体的にモールド
   した電線保持ブロツクを具備する接続子集合体を
   準備し、上記複数個の圧着バレルに対応する複数
   個の上記芯線を整合し、一括して圧着し、上記電
   線保持ブロツクと上記被覆電線の被覆とを超音波
   によつて熱融着することを特徴とする電線と接続
   子との結線方法。 ３ 被覆電線の芯線と圧着するための圧着バレル
   を有する複数個の接続子を所定の間隔で並置固定
   するため、上記接続子の支持部を一体的にモール
   ドした電線保持ブロツクを具備する接続子集合体
   を準備し、複数個の上記圧着バレルに対応する複
   数個の上記芯線を整合し、一括して圧着し、上記
   接続子集合体をコネクタの絶縁体ハウジングの収
   容部に挿入し、上記電線保持ブロツク、上記被覆
   電線の被覆及び上記絶縁体ハウジングとを超音波
   により一体的に熱融着させることを特徴とする電
   線と接続子との結線方法。