JPH0460292B2 - - Google Patents
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- JPH0460292B2 JPH0460292B2 JP58199423A JP19942383A JPH0460292B2 JP H0460292 B2 JPH0460292 B2 JP H0460292B2 JP 58199423 A JP58199423 A JP 58199423A JP 19942383 A JP19942383 A JP 19942383A JP H0460292 B2 JPH0460292 B2 JP H0460292B2
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- Japan
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- end hat
- sintered
- lead wire
- central hole
- shaped
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/04—Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Microwave Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、直熱型マグネトロンの螺旋状陰径極
を支持するための陰極支持構体の製造方法に関す
る。
を支持するための陰極支持構体の製造方法に関す
る。
従来例の構成のその問題点
電子レンジ等に用いられる直熱型マグネトロン
は、通常、第１図に示すような陰極支持構体を内
蔵している。この陰極支持構体は、トリウムタン
グステンからなる螺旋状陰極１を支持するための
もので、陰極１の一端縁および他端縁に鑞材層
２，３によりそれぞれ固着されたモリブデン製ア
イレツト状の第１および第２のエンドハツト４，
５と、ステム絶縁基体６を気密に貫通したモリブ
テン製の第１および第２のステムリード線７，８
とからなり、第１のエンドハツト４は鑞材層９に
より第１のステムリード線７の先端部に固着さ
れ、第２のエンドハツト５は第２のステムリード
線８の先端部にプラズマアーク溶接されている。
は、通常、第１図に示すような陰極支持構体を内
蔵している。この陰極支持構体は、トリウムタン
グステンからなる螺旋状陰極１を支持するための
もので、陰極１の一端縁および他端縁に鑞材層
２，３によりそれぞれ固着されたモリブデン製ア
イレツト状の第１および第２のエンドハツト４，
５と、ステム絶縁基体６を気密に貫通したモリブ
テン製の第１および第２のステムリード線７，８
とからなり、第１のエンドハツト４は鑞材層９に
より第１のステムリード線７の先端部に固着さ
れ、第２のエンドハツト５は第２のステムリード
線８の先端部にプラズマアーク溶接されている。
このような陰極支持構体は、第２のステムリー
ド線８の先端部に第２のエンドハツト５をプラズ
マアーク溶接により固着したのち、陰極１および
第１のエンドハツト４を所定位置に組み込み、鑞
材層２，３，９の形成領域に液状高融点鑞材を塗
布し、この鑞材を加熱溶融することにより得られ
る。
ド線８の先端部に第２のエンドハツト５をプラズ
マアーク溶接により固着したのち、陰極１および
第１のエンドハツト４を所定位置に組み込み、鑞
材層２，３，９の形成領域に液状高融点鑞材を塗
布し、この鑞材を加熱溶融することにより得られ
る。
前記液状高融点鑞材は、通常、モリブデン粉末
とルテニウム粉末とをニトロセルローズ等の結着
剤溶液中に分散させたものでなり、前記塗布は筆
等を用いて行なわれる。このため、鑞材塗膜の形
成にかなりの時間と労力とを要するのみならず、
塗布量や塗布領域にばらつきを生じやすく、これ
が陰極の機械的・電気的特性にばらつきを与える
という欠点があつた。
とルテニウム粉末とをニトロセルローズ等の結着
剤溶液中に分散させたものでなり、前記塗布は筆
等を用いて行なわれる。このため、鑞材塗膜の形
成にかなりの時間と労力とを要するのみならず、
塗布量や塗布領域にばらつきを生じやすく、これ
が陰極の機械的・電気的特性にばらつきを与える
という欠点があつた。
発明の目的
したがつて本発明の目的とするところは、とく
に第１のエンドハツトの中央孔に対する鑞材の支
給が容易で、しかも所定量を所定領域に正しく鑞
材を支給しうる陰極支持構体の製造方法を提供す
ることにある。
に第１のエンドハツトの中央孔に対する鑞材の支
給が容易で、しかも所定量を所定領域に正しく鑞
材を支給しうる陰極支持構体の製造方法を提供す
ることにある。
発明の構成
本発明とマグネトロン用陰極支持構体の製造方
法によると、モリブテンおよびルテニウムを含む
ペレツト状またはリング状の焼結鑞材を、モリブ
デン粉末の圧縮成形体からなるアイレツト状エン
ドハツトの中央孔の一部分に挿入したのち、前記
エンドハツトを加熱して焼結体ならしめるととも
に、この加熱による収縮で径小化した前記中央孔
に前記焼結鑞材を固定せしめ、しかるのち前記中
央孔の他部分にステムリード線の先端部を挿入し
て前記焼結鑞材を加熱溶融し、前記エンドハツト
に前記ステムリード線を鑞着させるのであり、こ
れを以下図面に示した実施例とともに詳しく説明
する。
法によると、モリブテンおよびルテニウムを含む
ペレツト状またはリング状の焼結鑞材を、モリブ
デン粉末の圧縮成形体からなるアイレツト状エン
ドハツトの中央孔の一部分に挿入したのち、前記
エンドハツトを加熱して焼結体ならしめるととも
に、この加熱による収縮で径小化した前記中央孔
に前記焼結鑞材を固定せしめ、しかるのち前記中
央孔の他部分にステムリード線の先端部を挿入し
て前記焼結鑞材を加熱溶融し、前記エンドハツト
に前記ステムリード線を鑞着させるのであり、こ
れを以下図面に示した実施例とともに詳しく説明
する。
実施例の説明
第２図において第１のエンドハツト１０は、ニ
トロセルローズ溶液等を決着剤としてモリブテン
粉末をアイレツト状に圧縮成形したものまたは圧
縮成形後に仮焼結したもので、中央孔１１を有し
ている。一方、ペレツト状の高融点鑞材１２は、
モリブテン粉末とルテニウム粉末との混合物を前
述のような結着剤でもつて圧縮成形したのち融点
以下の温度で加熱して焼結体となしたもので、前
記加熱により十分に収縮しており、その直径は中
央孔１１の直径と同等かこれよりも若干小さい。
トロセルローズ溶液等を決着剤としてモリブテン
粉末をアイレツト状に圧縮成形したものまたは圧
縮成形後に仮焼結したもので、中央孔１１を有し
ている。一方、ペレツト状の高融点鑞材１２は、
モリブテン粉末とルテニウム粉末との混合物を前
述のような結着剤でもつて圧縮成形したのち融点
以下の温度で加熱して焼結体となしたもので、前
記加熱により十分に収縮しており、その直径は中
央孔１１の直径と同等かこれよりも若干小さい。
ペレツト状高融点鑞材１２を中央孔１１の上部
に挿入したのち、鑞材１２の融点以下の温度でエ
ンドハツト１０を加熱する。これによりエンドハ
ツト１０は完全な焼結体となるのであるが、この
過程で図示矢印の方向へ焼き縮みを生じ、径小化
した中央孔１１内の鑞材１２はエンドハツト１０
に堅固に固定される。
に挿入したのち、鑞材１２の融点以下の温度でエ
ンドハツト１０を加熱する。これによりエンドハ
ツト１０は完全な焼結体となるのであるが、この
過程で図示矢印の方向へ焼き縮みを生じ、径小化
した中央孔１１内の鑞材１２はエンドハツト１０
に堅固に固定される。
なお、鑞材１２のモリブテン粉末とルテニウム
粉末との混合比は、たとえば略７対３（重量比）
となすことができる。またこのような組成比のモ
リブテン・ルテニウム合金粉末を素材として用い
ることができる。
粉末との混合比は、たとえば略７対３（重量比）
となすことができる。またこのような組成比のモ
リブテン・ルテニウム合金粉末を素材として用い
ることができる。
このようにして鑞材１２を固定したエンドハツ
ト１０の中央孔１１に、モリブテンからなる第１
のステムリード線７の先端部を第３図図示の関係
に挿入したのち、鑞材１２を真空中または還元ガ
ス雰囲気中、高周波加熱により溶融させる。
ト１０の中央孔１１に、モリブテンからなる第１
のステムリード線７の先端部を第３図図示の関係
に挿入したのち、鑞材１２を真空中または還元ガ
ス雰囲気中、高周波加熱により溶融させる。
前記高周波加熱の磁力線１３は、鑞材１２のみ
ならずエンドハツト１０の中央孔付近およびリー
ド線７の先端部をも横切るので、溶融した鑞材は
第４図に示すように展延し、エンドハツト１０は
その中央孔内でステムリード線７の先端部と、所
定量の鑞材により無駄なく確実に固着される。
ならずエンドハツト１０の中央孔付近およびリー
ド線７の先端部をも横切るので、溶融した鑞材は
第４図に示すように展延し、エンドハツト１０は
その中央孔内でステムリード線７の先端部と、所
定量の鑞材により無駄なく確実に固着される。
前記高周波加熱に代えて、電子ビーム加熱また
はレーザービーム加熱等を適用してもよい。ま
た、第５図に示すようにエンドハツト１０の中央
孔を非貫通のものとなしたり、第６図に示すよう
に鑞材１２をリング状となしたりすることができ
る。
はレーザービーム加熱等を適用してもよい。ま
た、第５図に示すようにエンドハツト１０の中央
孔を非貫通のものとなしたり、第６図に示すよう
に鑞材１２をリング状となしたりすることができ
る。
発明の効果
本発明の陰極支持構体の製造方法は、前述のよ
うに構成されるので、鑞材は焼結処理時に径小化
したエンドハツトの中央孔に堅固に固定され、鑞
材を塗布したり圧入したりすることなくエンドハ
ツトと鑞材とを単一の部材として電極組立ができ
るのみならず、一定量の鑞材を所定位置に無駄な
く確実に支給でき、製造能率、歩留の向上のみな
らず、品質改善の効果を得ることができる。
うに構成されるので、鑞材は焼結処理時に径小化
したエンドハツトの中央孔に堅固に固定され、鑞
材を塗布したり圧入したりすることなくエンドハ
ツトと鑞材とを単一の部材として電極組立ができ
るのみならず、一定量の鑞材を所定位置に無駄な
く確実に支給でき、製造能率、歩留の向上のみな
らず、品質改善の効果を得ることができる。
第１図は従来の方法により製造された陰極支持
構体の側断面図、第２図ないし第６図は本発明の
実施例の示す図で、第２図は焼結鑞材とエンドハ
ツトの関係を示す斜視図、第３図は鑞材加熱の状
態を示す側断面図、第４図は完成した陰極支持構
体の側断面図、第５図および第６図はそれぞれ他
の実施例の要部側断面図である。 １……陰極、７……第１のステムリード線、１
０……第１のエンドハツト、１１……エンドハツ
トの中央孔、１２……鑞材。
構体の側断面図、第２図ないし第６図は本発明の
実施例の示す図で、第２図は焼結鑞材とエンドハ
ツトの関係を示す斜視図、第３図は鑞材加熱の状
態を示す側断面図、第４図は完成した陰極支持構
体の側断面図、第５図および第６図はそれぞれ他
の実施例の要部側断面図である。 １……陰極、７……第１のステムリード線、１
０……第１のエンドハツト、１１……エンドハツ
トの中央孔、１２……鑞材。
Claims (1)
- １ モリブテンおよびルテニウムを含むペレツト
状またはリング状の焼結鑞材を、モリブテン粉末
の圧縮成形体からなるアイレツト状エンドハツト
の中央孔の一部分に挿入したのち、前記エンドハ
ツトを加熱して焼結体ならしめるとともに、この
加熱による収縮で径小化した前記中央孔に前記焼
結鑞材を固定せしめ、しかるのち前記中央孔の他
部分にステムリード線の先端部を挿入して前記焼
結鑞材を加熱溶融し、前記エンドハツトに前記ス
テムリード線を鑞着させることを特徴とするマグ
ネトロン用陰極支持構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19942383A JPS6091531A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | マグネトロン用陰極支持構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19942383A JPS6091531A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | マグネトロン用陰極支持構体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091531A JPS6091531A (ja) | 1985-05-22 |
| JPH0460292B2 true JPH0460292B2 (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=16407557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19942383A Granted JPS6091531A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | マグネトロン用陰極支持構体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091531A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005030112A1 (de) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Lötzusatzwerkstoff |
| CN103862047B (zh) * | 2014-03-19 | 2016-02-17 | 苏州华东橡胶工业有限公司 | 磁控管的钼支杆生产工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816795A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-31 | Toho Kinzoku Kk | ろう材 |
| JPS5846548A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-18 | Matsushita Electronics Corp | マグネトロン用陰極構体の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19942383A patent/JPS6091531A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816795A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-31 | Toho Kinzoku Kk | ろう材 |
| JPS5846548A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-18 | Matsushita Electronics Corp | マグネトロン用陰極構体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6091531A (ja) | 1985-05-22 |
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