JPH0459090A - 屎尿乾燥装置の清掃機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、浄化処理施設の無い屋外、船舶や電車等の交
通機関、密閉されてバキュームカーが入り込めないＩ・
ンネル内での７η物の処理を行う９７ｊ物乾燥装置に関
し、特に、汚物を乾燥させるための容器内に残留した塵
埃を自動的に清掃さセることかできる汚物乾燥装置の清
掃機構に関する。

〔従来の技術〕

人体から排出された尿尿は通常の家屋に才９いては、水
洗１〜イレ等により下水に放出するか、浄化槽に一時貯
留して浄化してから河川に放出するのが通例であった。

しかしながら、屋外で催しものをする場合、例えば運動
会、見本市、集会等の人員が多数繰り出す会場では、仮
設の便所を設ＬＪることで尿尿の処理を行っていた。

従来における屋外や浄化施設の無い場所での尿尿の処理
では、移動できる仮設の便所が用いられていたがその多
くは、尿尿を収納する便槽を持し、人体から排出された
尿尿はこの便槽の中に蓄えられるのものであった。従っ
て、仮設便所を使用したあとでは、バキュームカー等に
よって貯留された座床を回収し、その後に処理しなけれ
ばならず、手数が掛かるものであった。

また、長距離を移動する電車、ハス、船舶等の交通機関
では、排泄された凍原を保管する専用のタンクを備えて
おり、このタンク内に座圧を収納し、化学薬品等で防臭
処理を行った後、終着駅や中継地点等でバキュームカー
で回収する方法が一般的であった。

このように、従来の仮設便所、あるいは移動できる交通
機関の厘尿の処理においては、人体より排泄されたまま
の状態で貯留し、その後回収して処理するものがほとん
どであり、非近代的であり、極めて非衛生であると言わ
ざるを得なかった。従って、長期に仮設便所を使用して
いると、排泄した原産がタンク内に残留し、悪臭の原因
となるばかりでなく作業員が処理作業を嫌がるため、仮
設便所の設置後のメンテナンスの近代化のためからも好
ましいのでなかった。

このような現状からして、従来より各種の衛生的に処理
する方法が考えられている。例えば、座圧とともに化学
薬品を投入し、殺菌及び防臭を行う方法がある。これは
新幹線等の交通機関に多く用いられているが、薬品がタ
ンク内で循環するため長期の使用ができず、薬品の使用
による経費が高くなる欠点があった。

また、ビニール等の袋に凍原を収納し、バッキングする
ことにより臭いの発散を防止する方法も考えられている
。しかし、−回の排泄においてかなり広い面積のビニー
ル袋を使用しなければならず、処理費用が高くなるとと
もに、後日ビニール袋から厘尿を分離するための処理が
煩わしく、かつその処理施設が大掛かりとなるものであ
った。

また、排泄された原産をバーナー等の火力で直接乾燥さ
せる方法も考えられている。しかしながら、深床の大部
分の成分は水分であるため、この水分を除去するために
は多くのエネルギーを必要としていた。また、従来のよ
うに単純に火力で焼却、乾燥させる方法では、−回の処
理時間が長くなるものであった。

このため、本願の出願人と同一の発明者は、原産を収納
する容器内に回転する羽根を設け、さらに容器には多数
の蓄熱体を収納させた深床処理装置を提案している。こ
の装置では、容器を外部がら加熱すると同時に羽根を回
転させることで迅速に原産を乾燥さセ、深床の大部分の
水分を蒸発させることができるものである。（例えば、
特馴昭６３年１２４１５０号等） この新しく提案された凍原処理装置を利用すると、排泄
された座圧は容器内で加熱され、その成分な大部分の水
分は蒸発されて大気中に発散される。この場合、排気さ
れる水蒸気は触媒等で無臭化させ、人家が立ち込んでい
たり、人員が多数集合してるような場所であっても、悪
臭を発散させることがなく、環境保全の面からしても好
ましいものであった。

〔発明が解決しようとする課題］ このように、密閉された容器内でＷ尿を乾燥させるのは
極めて衛生的である。しかしながら、加熱処理によって
乾燥された座圧には、水分以外の蒸発しない残留物が残
ることになる。また、用便後の紙、その他の繊維質が容
器内に投入された場合には、炭化してしまい、残留物と
して順次蓄積することになる。

前述のように、この容器は乾燥作業時δこおける悪臭を
防くため、外部から密閉されていて、容易には開けられ
ない構造となっている。このため、長期に渡ってこの厘
尿乾燥装置を使用していると、容器内に残留物が溜まり
、使用不可能となる恐れも生じてきた。このように、容
器内に残留物が蓄積した場合では、従来においては、一
定期間だけ使用した後に容器を分解し、手作業で容器内
に残っている座圧や紙類等の蒸発しない残留物を清掃し
ていた。しかしながら、外部がら気密になっていて、完
全に密閉されたタンクを分解することは保守上煩わしい
ものであるばかりでなく、保守作業のために仮設便所の
使用を停止させなければならず、利用効率が極めて悪い
のであった。

このような理由により、凍原処理装置において容器内の
残留物を自動的に除去し、清掃の手数を省く機構が望ま
れていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、汚物を収納する耐熱性のある容器と、この容
器を加熱して汚物を乾燥させる加熱手段と、容器内で収
納した汚物を撹拌する複数の羽根を持つ攪拌手段と、容
器内に収納された複数口の球形状をした蓄熱体と、この
容器内に空気を噴出するためのノズルと、容器から排出
された空気の中より塵埃を回収する集塵手段と、この集
塵手段に連通された触媒と加熱手段を内蔵した防臭手段
と、この防臭手段に接続されて空気を供給するパイプと
から構成されたことを特徴とする汚物処理装置の清掃機
構を提供するものである。

〔作用］ 本発明では、便器より集められた座圧は、−時容器の中
に収納される。この容器に中には複数個の球形をした蓄
熱体が収納されており、容器を外部から加熱させると同
時に、攪拌羽根を回転させて蓄熱体を容器内で転動させ
ることで尿尿に熱を伝えて暴発、乾燥させることができ
る。そして、水蒸気となって余光した後に残った残留物
は、蓄熱体によって粉砕され、粉塵化される。

そして、尿尿の乾燥処理が完了したならば、容器の一部
より空気を圧縮して放出し、容器内に残っている残留物
を飛散させる。この飛散された塵埃は空気と共に集塵器
に移送され、この集塵器内で空気と微細な塵埃とに分離
され、塵埃だけは別途回収される。こうして、噴出され
た空気によって容器内の塵埃は吹き飛ばされるようにし
て清掃さる。この清掃の動作を一回の乾燥処理の後に一
回毎連続して動作させるごとにより、尿尿を収納する容
器内は常に清潔に保たれ、仮設便所を長期的な使用は可
能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面により説明する。

本実施例においては、本発明の深床乾燥装置を単体で自
由に移動さゼることかできる仮設便所１に応用した場合
に付いて説明する。

仮設便所１の外枠は、例えばプラスチックや強化合成樹
脂等で形成された箱状の形をしている。

この仮設便所１の底部分は地面に設置される基台２とな
っており、この基台２ば立方体形をしていて、この基台
２の上部には屋根を取り付けたハうス３が載置しである
。このハウス３の前面には、前方に開いて利用者がハウ
ス３内に出入りすることが出来るドアー４が取り付けで
ある。

この仮設便所１の内部であって基台２の上部の位置には
、深床乾燥装置５が取り付けてあり、この深床乾燥装置
５の上面には座圧を受げ止めるための便器６が固定しで
ある。また、基台２の側面には、集塵装置７（防臭の作
用も兼ねている）が取り付けてあり、この集塵装置７の
に部には水分を外囲に放出するための拡散パイプ８が取
り（−１けである。

次に、第２図は第１図で示した深床乾燥装置５の内部の
構造を示す断面図である。

この座床乾燥装置５はユニット状に組み立てられており
、外部は立方体形をした薄肉鋼板で形成された外箱１１
より構成されている。この外箱１１の上部は開口してい
て、この外箱１１の上部開口には外蓋１２が密着して固
着しである。そして、この外箱ＩＩの外壁の内側には内
部に延びた支持板１３が固着してあり、この支持板１３
はステンレス、薄い鋼板等の耐熱性材料で形成されいる
。この支持板１３には、その下部が半球形の曲面に形成
された乾燥釜１４が固定してあり、この乾燥釜１４は支
持板１３によって外箱Ｊ１の内部空間に宙吊りになるよ
うに保持されている。

そして、この乾燥釜１４の上部は開Ｄ　Ｌでおり、この
上部開口には内蓋１５が密着して固定してあり、乾燥釜
１４は外部より気密に閉鎖されている。また、外箱１１
と乾燥釜１４の間の空間には断熱材料１６を充填させて
あり、さらに、内蓋１５と外１２の間にも断熱材１７を
充填させてあり、乾燥釜１４は外部に熱を放出しないよ
うに断熱されている。また、この乾燥釜１４の下部及び
外周には、電気を通電することによって発熱するヒータ
ー１８が巻き廻してあり、このヒーター１８によって乾
燥釜１４ば加熱されることになる。

前記外箱１２の中央と内蓋１５の中央には、それぞれ軸
受け１９．２０がそれらの軸線が垂直となるように固定
してあり、この両軸受１９．２０には駆動軸２１が回転
自在に軸支しである。この駆動軸２１は細長い棒状をし
ており、やや垂直に立てられていて、そのＦ端は乾燥釜
１４の底にまで延長するとともに、その上端は上蓋１２
の上面より突出させである。そして、駆動軸２１の下端
中央に形成した四部２２は、乾燥釜１４の底中央部に突
起させた凸部２３に嵌め合わせてあり、この凸部２３に
よって駆動軸２１ば回転自在に保持されている。また、
この駆動軸２１の下部の外周４カ所には、乾燥釜１４の
曲面とほぼ同形状を四部の攪拌羽根２５が取り付けてあ
り、各攪拌羽根２５はそれぞれ９０度づつ角度を離しで
ある。この駆動軸２１と各撹拌羽根２５との平面的な配
置は第３図に示される。

次に、前記駆動軸２１の上端であって外蓋１２のより上
部には、ウオームギヤー２６が固着してあり、このウオ
ームギヤー２６にはウオーム２７が噛み合わせてあり、
ウオーム２７にはスプロケトホイール２８が連結しであ
る。そして、スプロケットホイール２８にはチェーン２
９が巻き廻してあり、このチェーン２９はスプロケット
ホイール３０４こ巻き廻しである。

そして、このスプロケットホイール３０は外箱１２の上
面に固定したモーター３１によって回転されるものであ
り、モーター３１の回転出力はスプロケットホイール３
０、チェーン２９、スプロケットホイール２８、ウオー
ム２７、ウォー１、ギアー２６を介して駆動軸２１を回
転するように伝えられている。

次に、この乾燥釜Ｉ４の上部と便器６の間には、外蓋１
２、内蓋１５を貫通して導入パイプ３３が挿通されてい
る。この導入パイプ３３は前記便器６とつながり、排泄
した座床が乾燥釜１４内に投入されるようになっている
。そして、この導入パイプ３３の途中には、水平方向に
移動できるシャター３４が取り付けてあり、このシャタ
ー３４は後述するモーターによって水平方向に移動され
るようになっている。

また、この外箱１１の外部より乾燥釜１４の内部には、
送風パイプ４０が連結してあり、この送風パイプ４０の
先端はやや下方に向けて細く絞ったノズル４１が形成さ
れている。さらに、この乾燥釜１４の上部側面であって
、前記送風パイプ４０を設けたのとは反対の位置には乾
燥釜１４の内部にある空気を排出するための排気パイプ
４２が連結させてあり、この排気パイプ４２は外箱１１
より外部に連通させてある。

また、前記外箱１１と乾燥釜１４の間であって、外箱１
１の底付近に位置して、乾燥釜１４の上昇温度を検知す
るための温度センサー４３が設けである。

次に、第４図は本実施例における床法乾燥装置５と吸塵
装置７等のパイプの接続状況を示す配管図である。

前記送風パイプ４２は、管路を三方に切り換えることの
できる切換弁４５を介して送風機４６が接続されている
。この送風機４６の内部には、モーター４７とファン４
８が収納されていて、外部からの空気を切換弁４５に供
給するようになっている。そして、切換弁４５の一方に
出力には、空気圧を調整するための調整弁４９が接続さ
れており、調整弁４９の一方には外囲につながれた放出
パイプ５０が接続されており、調整弁４９の他方には予
熱パイプ５１が接続されている。

また、前記排気パイプ４２にも三方に切り換えることが
できる切換弁５３が接続されている。この切換弁５３の
一方には、空気を強制的に旋回させることによって塵埃
と空気を分離するサイクロン弐の集塵機５４が接続され
ていて、この集塵機５４の下部には分離された塵埃を保
管する回収箱５５が連結しである。そして、この集塵８
５４の中央には、塵埃を分離した後の空気だけを流通さ
せる送気パイプ５６が設けてあり、この送気パイプ５６
は密閉した触媒箱５７に連通させである。

そして、同時にこの触媒箱５７の下部には、前記切換弁
５３につながるバイパスパイプ５８が接続されており、
さらに、触媒箱５７の下部には前記予熱パイプ５１も接
続されている。この触媒箱５７の内部は空洞となってお
り、その下部には再加熱ヒーター５９が固定してあり、
さらに触媒箱５７の上部にはハニカム状に形成された白
金等を成分とする触媒６０が充満させである。

さらに、この触媒箱５７の上部には冷却バイブロ１が接
続してあり、冷却バイブロ１は下方にＵ字形に曲げられ
ていて、その先端は復水タンク６２の内部にまで延長し
ている。この復水タンク６２の内部には常時水を満たし
てあり、連結バイブロ１の下端間口はその水面より下方
に位置させである。この復水タンク６２の側面にはラジ
ェター６３のラジェターパイプ６４が接続してあり、ラ
ジェターパイプ６４の他方にはポンプ６５を介して循環
パイプ６６が接続してあり、この循環パイプ６６の他方
は復水タンク６２の底部に連結させである。

また、ラジェターパイプ６４の下部には調水パイプ６７
が接続されていて、この調水パイプ６７の先端は上方に
向けて延長しており、その上端は復水タンク６２の水面
と同じ高さ位置にある。そして、調水パイプ６７の上端
には調整箱６８が接続してあり、この調整箱６Ｂの底面
には回収バイブロ９が接続してあって、回収バイブロ９
にば水タンク７０が接続しである。この水タンク７０は
復水した水を収納しておくものであり、この水タンク７
０にはポンプ７１を介して水洗パイプ７２が接続してあ
り、この水洗パイプ７２の先端は前記便器６の内部にま
で延長しており、その先端はノズル７３となっている。

次に、前記復水タンク６２の上部空間には放出パイプ７
５が接続されており、この放出パイプ７５の上端にはエ
ジェクター７６に接続されている。このエジェクター７
６の一方の開口にはモーター７７、ファン７８を収納し
た送風機７９が接続してあり、エジェクター７６の他方
の開口には、前記拡散パイプ８が接続されている。

次に、第５図は本実施例における制御回路を示すブロッ
ク図である。

この座床乾燥装置５の全体を制御するための主スィッチ
８５、仮設便所１を使用した後に水洗をするための水洗
スイッチ８６、乾燥動作のための乾燥スイッチ８７はそ
れぞれ入力回路８８に接続されている。この入力回路８
８の出力は制御回路８９に接続されており、この制御回
路８９には温度センサー４３からの信号が入力している
。この制御回路８９には、待機作動回路９０、弁作動回
路９１、乾燥回路９２、水洗回路９３がそれぞれ接続さ
れている。

この待機作動回路９０には、モーター４７．７７および
ヒーター５９が接続されている。そして、各部の動作を
規制する弁作動回路９１には、切換弁４５、調整弁４９
、切換弁５３が接続され、同時に前記シャタロ ー３４を作動させるモーター９４が接続されている。

そして、乾燥回路９２には、モーター３１．８ｏとポン
プ６５が接続され、同時にヒーター１８が接続されてい
る。さらに、水洗回路９３にはポンプ７１が接続されて
いる。

次に、本実施例の作用を説明する。

〈利用のための準備〉 まず、この仮設便所１を使用する前には、復水タンク６
２と水タンク７０に一定量の水を収納しておき、モータ
ー９４によってシャター３４を開けておく。

このシャター３４が開くことで、便器６と乾燥釜１４と
は連通した状態にある。

そして、医尿乾燥装置５を待機させるために、制御回路
８９における主スィッチ８５を投入する。これにより、
座床乾燥装置５の各部は深尿処理のために待機状態とな
る。

く仮設便所１の利用〉 まず、用便しようとする人はドアー４を開けて仮設便所
１の中に入り、便器６に向かって排泄する。人体から排
泄された深尿は、便器６より導入パイプ３３を介して落
下し、乾燥釜１４の内部に貯留される。この貯留された
深尿は、大便と小便および紙などの物質に分類されるが
、これらは乾燥釜１４内にある程度のｉｌこなるまで貯
留される。

そして、この仮設便所１を使用した人が用便後に便器６
を清掃させるためには、水洗スイッチ８６を押すことに
より行なう。水洗スイッチ８６がらの信号は、入力回路
８８、制御回路８９を介して水洗回路９３に伝えられ、
ポンプ７１を一定時間駆動させる制御を行なう。このポ
ンプ７１が駆動すると、水タンク７０に収納されていた
水洗のための水が吸い上げられ、水洗パイプ７２を介し
てノズル７３より放出される。ノズル７３から放出され
た水は便器６の内周を洗い、排泄物と同様に導入パイプ
３３を介して乾燥釜１４の内部に貯留される。

く深床の乾燥〉 このように、仮設便所１を利用者が順次使用するこ七に
より、乾燥釜１４の内部には、排泄物が貯留されていく
ことになる。しかし、この乾燥釜１４ばその大きさに限
度があるため、永久に排泄物を貯留することはできない
。このため、一定量以」−の座圧が乾燥釜】４内に貯留
されたならば、乾燥釜１４内において凍原の乾燥の処理
を行なう。

この場合、まず乾燥スイッチ８７を押すこよにより、乾
燥の動作を指示させる。この信号は、入力回路８Ｂを介
して制御回路８９に伝えられる。すると、まず準備の動
作に取り掛かる。

く乾燥の準備〉 前述のように、乾燥スイッチ８７が押されたことにより
、待機作動回路９０が動作してモーター４７．７７およ
び再加熱ヒーター８９を動作させる。同時に弁作動回路
９１も作動し、切換弁４５を予熱パイプ５１側に倒すと
ともに切換弁５３を排気パイプ４２とバイパスパイプ８
５側に接続する。同時にモーター９４を作動させてシャ
ター３４を閉鎖し、乾燥釜１４を密閉状態にさせる。前
記モーター４７が作動するとファン４８が従動し、風が
切換弁４５の方向に送られる。

この切換弁４５によって空気は調整弁４９の方向に伝え
られるが、その一部は調整弁４９より放出パイプ５０に
伝えられて大気中に放出される。そして、放出パイプ５
０より一部流出して、減圧された空気は予熱パイプ５１
より触媒箱５７に流入する。この触媒箱５７内にはヒー
ター５９が収納されて、電流が流されているために発熱
しているが、この予熱パイプ５１からの空気が触媒箱５
７の方向に送られることから、再加熱ヒーター５９の熱
は触媒６０方向に流動して触媒６０が温められる。この
動作は、触媒６０が冷たいままであると、臭気を含んだ
水蒸気が触媒６０を通過しても酸化作用をセす、臭いが
そのまま外部に放出されることを防止させるためである
。

また、モーター７７が作動することによってファン７８
が駆動され、ファン７８からの空気はエジェクター７６
を介して拡散パイプ８に伝えられる。このめ、エジェク
ター７６の中央ば負圧となり、放出パイプ７５の空気が
引き出されて復水タンク６２の空間にある空気は拡散パ
イプ８方向に吸引されることになる。

これらの動作によって、再加熱ヒーター５９の熱で触媒
６０を温めて、座床乾燥装置５を動作の準備処理を終わ
る。

〈乾燥の処理〉 次に、上記の準備のための一定時間が経過すると、制御
回路８９より乾燥回路９２に信号が伝えられ、本格的な
乾燥の作動が始まる。

すると、切換弁４５は切り換えられ、送風パイプ４０と
調圧弁４９の何れの方向にも空気を送り出す。

切換弁４５は双方に空気を送るため、ノズル４１から放
出される空気量は少し弱ねれられ、乾燥釜１４内に空気
を供給する。このノズル４１から放出された空気は、乾
燥釜１４を通過した後に、排気パイプ４２、切換弁５３
、バイパスパイプ５８を通過して触媒箱５７に流入する
。

そして、モーター８０が作動することでファン８１が従
動し、ラジェターパイプ６４に冷たい風を送り、ラジェ
ターパイプ６４を常時冷やす作動をする。また、ポンプ
６５はラジェターパイプ６４、循環パイプ６６、復水タ
ンク６２内の水を循環させ、ラジェターパイプ６４で冷
やされた水を常時復水タンク６２に戻させている。

また、ヒーター１８に電流が通しられるので、このヒー
ター１８が熱を発散して乾燥釜１４の底の部分を加熱し
、乾燥釜１４内に収納した座圧を加熱させる。この加熱
と同時に、モーター３１が作動される。

このモーター３１の回転出力はスプロケットホイール３
０を回転させることから、チヱーン２９、スプロケット
ホイール２８、ウオーム２７、ウオームギヤー２６を介
して、駆動軸２１に伝えられることになる。

駆動軸２１が回転することにより攪拌羽根２５が回転し
、同時に蓄熱体２４も乾燥釜１４内で掻き回わされ、乾
燥釜１４内の斥尿はその温度が均一になって上昇させら
れる。このヒーター１８から伝えられる熱は、座圧ばか
りでなくこの蓄熱体２４にも伝えられ、蓄熱体２４も加
熱される。このため、蓄熱体２４に保有された熱はその
表面に接触している座圧を加熱することになり、座圧の
乾燥を早めさせる作用をしている。そして、この攪拌羽
根２５が回転することで、蓄熱体２４が座圧と共に回転
するため座圧を細かく裁断し、乾燥の終了になるに従っ
て座圧の固形成分は粉骨化させる作用もする。

このような作用により、乾燥釜１４内の斥尿はその成分
の大部分である水分が水蒸気として暴発され、この水蒸
気は乾燥釜１４内に充満する。しかし、乾燥釜１４には
ノズル４１がら空気が常時送られているため、水蒸気は
排気パイプ４２方向に移動させられ、切ｍｒ　弁５３、
バイパスパイプ５８を介して触媒箱５７に移動する。

この触媒箱５７内の再加熱ヒーター５９は既に加熱して
いるため、移動してきた臭気を含んだ水蒸気は再加熱ヒ
ーター５９によって高い温度に」二重され、次いで触媒
６０に接触させられる。すると、触媒６０では臭気の成
分であるアンモニア、尿素等を酸化させ、無臭に変化さ
せて冷却バイブロ１に伝える。

この冷却バイブロ１の下端は、前記復水タンク６２に貯
留された水の表面より下部に位置しているため、水蒸気
を含んだ空気がこの水と接触すると冷却されることにな
る。この水蒸気はこの復水タンク６２内の冷たい水によ
って冷却され、蒸留水に復水することになる。次いで、
冷却された空気成分だｉＪば放出パイプ７５を介し、エ
ジェクター７６の負圧で吸引され、拡散パイプ８より大
気中に放出される。

なお、乾燥釜１４で茎発された水蒸気は、順次冷却バイ
ブロ１より放出されて冷却され、水となって復水するが
、この水の量が多くなるとその一部が調水パイプ６７の
上部より、調水タンク６８に放出され、回収バイブロ９
より水タンク７０に流入し、水洗のための水として準備
させられることになる。

〈清掃の動作〉 上述のように、各機構を駆動させることにより、乾燥釜
１４の内部心こある尿尿や紙などは蒸発させられ、最終
的に乾燥釜１４内に残っているのは繊維質や紙等の炭化
物が粉状として残ることになる。これらの残留物が堆積
すると、乾燥釜１４は乾燥の作用ができなくなるため、
次の凍原を処理する準備のため、乾燥釜１４内を清掃し
ておかなければならない。この清掃の動作は、−回の乾
燥動作が完了する度に自動的に行なわれる。

すなわち、乾燥釜１４内の水分の蒸発が完了すると乾燥
釜１４の温度が上昇し、この温度の変化は温度センサー
４３によって検知され、その信号は制御回路８９に伝え
られる。この信号の入力により、制御回路８９では乾燥
の動作が終了し、乾燥釜１４内には固形物や繊維質の塵
埃が溜まっていることと判断する。

すると、制御回路８９は乾燥回路９０に信号を伝えてヒ
ーター１８の通電を終了するとともに、切換弁５３を切
り換えて、排気パイプ４２と集塵機５４とを接続させる
。その後、切換弁４５を切り換えて送風機４６と送風パ
イプ４０を直結させ、送風機４６からの送風量の全てを
送風パイプ４０に伝え、ノズル４１からは強力な送風量
で空気を乾燥釜１４内に放出させる。

すると、ノズル４１から噴出された空気は乾燥釜１４内
に残留して粉末状となった灰や塵埃を吹き飛ばし、排気
パイプ４２方向に流動させる。

また、エジェクター７６によって、放出パイプ７５、冷
却バイブロ１、触媒箱５７の空気は負圧で吸引されてい
ることから、この排気パイプ４２からの空気はノズル４
１からの噴出された空気と共に塵埃を含んだ空気は全て
集塵機５４に流動させられる。この集塵機５４はサイク
ロン式の二重筒の構造となっており、その二重筒となっ
た空間で空気が強力に旋回させられ、比重の大きい塵埃
は下部の塵埃箱５５に落下し、空気のみが送気パイプ５
６より触媒箱５７に流動することになる。そして、空気
は前述のように冷却バイブロ１、復水クンクロ２を介し
て放出パイプ７５より拡散パイプ８に伝えられる。

このように、一定時間、ノズル４１から清掃のための強
力な空気が放出されたならば、タイマー等によって清掃
の動作を自動的に終了させる。

〈便器６の使用のための復帰〉 このようにして、尿尿の乾燥と乾燥釜１４内部の清掃が
連続して行なわれると、仮設便所１は次に使用する大の
ために待機しなければなえない。

前述のように、制御回路８９はタイマー等によって清掃
の動作が終了したと判断したならば、待機作動回路９０
を停止し、モーター４７．７７、再加熱ヒーター５９の
動作を停止させる。同時に、乾燥回路９２を停止させて
、モーター３１．８０、ポンプ６５、ヒーター１８の動
作を停止さセる。また、切換弁４５．５３および調圧弁
４９を切り換えて、最初の状態に復帰させる。そして、
モーター９４を作動させてシャＳ ツタ−３４を移動させ、導入パイプ３３を開放すること
により、便器６と乾燥釜１４とを連通させる。こうして
、次の使用者のために仮設便所１を待機させることにな
る。

〔発明の効果〕

本発明は」二連の構成したので、従来においては排泄し
た凍原の処理をバキュームカー等により回収しなけらば
ならなかったが、乾燥釜に収納した尿尿の水分を蒸発さ
せることで衛生的に、しかも臭いを発生させずに処理さ
せることができる。

そして、乾燥釜の内部で乾燥させた後に残った塵埃や燃
えない灰等については、空気圧によって自動的に清掃さ
せることができる。このため、従来のように清掃だけの
メンテナンスの作業が不要となり、仮設便所を設置した
場所で長期に渡り使用をすることができる。

さらに、待機状態のときには触媒は常時温められている
ので、乾燥の動作に移行しても臭気を酸化させて臭いを
外部に放出することが無い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における凍原乾燥装置の清掃機構を仮設
便所に応用した例を示す外観斜視図、第２図は床法乾燥
装置の内部の構造を示す断面図、第３図は同上の攪拌羽
根の取り付は状態を示す平面図、第４図は乾燥処理装置
と集塵装置等のシステムのパイプの接続状況を示す配管
図、第５図は同上の制御系を示すブロック図、第６図は
同上の動作の流れを示すフローチャートである。 １４・・・容器としての乾燥釜、２４・・・蓄熱体、２
５・・・攪拌手段としての攪拌羽根、４１・・・ノズル
、５４・・・集塵機、５５・・・塵埃箱。 特許出願人　株式会社　彦間製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 汚物を収納する耐熱性のある容器と、この容器を加熱し
   て汚物を乾燥させる加熱手段と、容器内で収納した汚物
   を攪拌する複数の羽根を持つ撹拌手段と、容器内に収納
   された複数口の球形状をした蓄熱体と、この容器内に空
   気を噴出するためのノズルと、容器から排出された空気
   の中より塵埃を回収する集塵手段と、この集塵手段に連
   通された触媒と加熱手段を内蔵した防臭手段と、この防
   臭手段に接続されて空気を供給するパイプとから構成さ
   れたことを特徴とする汚物処理装置の清掃機構。