KR960008092B1 - 시뇨처리장치 및 그 처리방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

시뇨처리장치 및 그 처리방법

제1도는 본 발명의 시뇨처리장치를 간이화장실에 응용한 실시예의 외관 사시도.

제2도는 제1도의 시뇨처리장치의 내부구조를 나타낸 개략 구조도.

제3도는 제1도의 시뇨처리장치의 부속품의 연결 접속상태를 나타낸 배관도.

제4도는 제1도의 시뇨처리장치의 부품인 건조가마와 변기 부근을 확대하여 나타낸 분해사시도.

제5도 내지 제7도는 제1도의 시뇨처리장치의 작동흐름을 나타낸 플로우챠트.

제8도는 본 발명의 다른 실시예인 시뇨처리장치의 내부구조를 나타낸 개략 구조도.

제9도는 제8도의 시뇨처리장치의 부속품의 연결 접속상태를 나타낸 배관도.

제10도는 제8도의 시뇨처리장치의 부품인 건조가마와 변기 부근을 확대하여 나타낸 분해사시도.

제11도는 제8도의 시뇨처리장치의 부품인 건조가마의 액면검출수단을 나타낸 수직단면도.

제12도는 제11도의 액면검출수단을 나타낸 횡단면도.

제13도는 제8도의 시뇨처리장치의 제어계를 나타낸 블록도.

제14도 내지 제17도는 제8도의 시뇨처리장치의 작동흐름을 나타낸 플로우챠트.

제18도는 본 발명의 또 다른 실시예인 시뇨처리장치의 내부구조를 나타낸 개략 구조도.

제19도는 제18도의 시뇨처리장치의 부속품의 연결 접속상태를 나타낸 배관도.

제20도는 제18도의 시뇨처리장치의 부품인 건조가마와 변기 부근을 확대하여 나타낸 분해사시도.

제21도는 제18도의 시뇨처리장치의 제어계를 나타낸 블록도.

제22도 내지 제25도는 제18도의 시뇨처리장치의 작동흐름을 나타낸 플로우챠트이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 간이화장실 2 : 받침대

3 : 하우스 4 : 도어

5 : 시뇨처리장치 6 : 변기

7,8 : 커버 10 : 건조가마

11 : 도입파이프 12 : 셔터

13 : 밸브기구 14 : 구동기구

15 : 회수상자 16 : 집진기

17 : 재가열상자 18 : 촉매상자

19 : 이젝터 20 : 배기파이프

22,23 : 송풍기 24 : 송풍파이프

25 : 제1개폐밸브 26 : 제2개폐밸브

27,28,29 : 송풍파이프 31 : 히터

32 : 회전축 33 : 교반날개

34 : 축열체 35 : 히터

36 : 재가열히터 37 : 필터

38 : 촉매 39 : 연결파이프

40,44 : 모우터 41, 45 : 팬

42 : 노즐 47 : 셔터판

50,51 : 액면검출수단 52,53 : 온도센서

55,56 : 도입구 57,58 : 보호지지체

59,60 : 고정부재 61,62 : 개구

63,64 : 접촉검지봉 65 : 재가열상자

66 : 공기도입파이프 67,69 : 바이패스파이프

68 : 히터 70 : 제3개폐밸브

71 : 제4개폐밸브 80,81 : 도통검지회로

82 : 액면위치검지회로 83 : 오물통보회로

84 : 중앙연산제어회로 85 : 램프

86 : 온도판별회로 87 : 처리스위치

88 : 건조처리지시회로 89 : 전원스위치

90 : 셔터제어회로 91 : 모우터제어회로

92 : 밸브제어회로 93 : 증설요청제어회로

94 : 히터제어회로 95 : 램프

본 발명은, 정화 처리시설이 없는 옥외, 선박이나 기차와 같은 교통기관, 또는 외부로부터 밀폐되어 오물 수거용 탱크 트럭(분뇨차, 이하 배큐엄 카라 칭함)이 들어갈 수 없는 터널등에서 생오물을 처리하는 오물처리장치에 관한 것으로서, 특히 생오물을 건조시키기 위한 가열장치와, 장치내에 잔류하고 있는 진애(塵埃)를 제거할 수 있는 집진장치와, 악취를 제거하는 제취장치등을 구비한 시뇨처리장치 및 그 처리방법에 관한 것이다.

인체로부터 배출된 시뇨(屎尿)는, 일반의 가옥에 있어서는, 수세화장실등에 의하여 하수관으로 방출되어 정화조에 일시 저류되어 정화시키고 나서 강으로 방류하는 것이 통상적이다.

그러나, 옥외에서 개최되는 축제나, 운동회, 시장, 집회등 사람이 많이 모이는 장소에서는 간이화장실을 설치하여 시뇨를 처리하고 있다.

이와 같이, 종래에 옥외나 정화시설이 없는 장소에서는 이동 가능한 간이화장실을 사용하고 있고, 대부분의 간이화장실은 시뇨를 일시적으로 저장할 수 있는 탱크를 가지고 있는 것이다.

그러나, 이와 같은 간이화장실에 있어서는, 탱크에 저장되어 있는 시뇨를 배큐엄을 카로 회수하여야 하고, 이와 같은 회수작업은 사용후의 유지에 노동력이 많이 들고 시간 소비가 크며, 비위생적인 것이었다.

또한, 장거리를 이용하는 기차, 버스, 선박등의 교통기관에서는, 배설된 시뇨를 보관하는 전용의 탱크를 구비하고 있는데, 이 탱크내의 시뇨는 화학약품등으로 방취처리를 행한 후, 종착역이나 중계 지점에서 배큐엄 카로 회수하는 것이 일반적이었다.

상기한 바와 같이, 종래의 간이화장실, 또는 이동할 수 있는 교통기관에서의 시뇨처리는 인체에서 배설된 상태대로 저류되고 그후에 회수하는 것이 보통이었다.

따라서, 저류방법, 회수방법 및 처리방법은 어느 것이나 비 근대적이고 극히 비위생적이라고 하여도 과언이 아니다.

상기한 바와 같은 문제점을 개량하기 위하여, 몇가지 위생적인 처리방법이 제안된 바 있다.

예를들어, 시뇨가 저류되어 있는 탱크내에 화학약품을 투입하는 시뇨를 살균하거나 악취를 제거하는 방법이 있으며, 이 방법은 일본에서 신간센과 같은 기차등의 교통기관에 많이 사용되고 있다.

그러나, 이 방법은 화학약품이 탱크내에서 순화되기 때문에 희석되어 장기간의 사용이 불가능하고, 약품 사용에 따른 경비가 높아진다고 하는 결점이 있었다.

또한, 비늘등의 자루에 시뇨를 수납하여 팩킹함으로서 악취의 발산을 방지하는 방법도 있지만, 이 방법은 1회의 배설에 상당히 넓은 면적의 비닐자루를 사용하여야 하므로, 처리비용이 높아짐과 동시에, 후일 비닐자루에서 시뇨를 분리하는 것도 처리가 번거롭고, 또한 그 처리시설이 방대해지는 문제도 있었다.

또한, 배설된 시뇨를 버너등의 화력으로 직접 건조시키는 방법도 생각되어지고 있으나, 시뇨 대부분의 성분이 수분이기 때문에, 이 수분을 제거하기 위하여는 많은 열에너지를 필요로 하고 있으며, 또한 종래와 같이 단순하게 화력으로 건조 처리하는 방법으로는 1회의 처리시간이 길어지게 된다.

이와 같은 종래의 시뇨처리방법을 감안하여, 본원 발명자는 시뇨를 수납하는 용기내에 회전하면서 시뇨를 교반하는 교반날개를 설치하고, 또한 용기에는 발생되는 열에 의하여 시뇨를 가열하는 다수의 축열체를 수납시킨 시뇨처리장치를 제안하였으며, 이 장치에서는 용기를 외부로부터 가열함과 동시에 교반날개를 회전시킴으로써, 신속하게 시뇨를 건조하여 시뇨 대부분의 성분인 수분을 증발시킬 수 있는 것으로서, 일본국 특개소 63-124150호, 동 63-172852호, 동 63-190857호, 동 63-292789호 및 특원소 63-198858호와 이에 대응하는 미합중국 특허원 315028호(현재는 특허 4999930호)와 1990. 11. 5.에 출원된 그 분할출원 609378호에 개시되어 있다.

이와 같이 새롭게 제안된 시뇨처리장치를 이용하면, 배설된 시뇨는 용기내에서 가열, 증발되고, 시뇨 대부분의 성분인 수분은 증발되어 대기중으로 발산된다.

수분이 확산되기 전에, 악취를 뿜는 성분은 촉매에 의하여 분해되어, 수증기는 냄새가 없는 수증기로 대기중에 확산되게 된다.

이러한 방법을 사용하는 것은 건물이 많이 들어서 있거나 많은 사람이 모여 있는 장소에서 악취를 발산시키지 않으므로, 환경 보존이나 위생적인 면에서 바람직한 것이다.

이외에 1990.8.29.에 출원된 관련 미합중국 출원 575910호도 있다.

본 발명의 목적은, 종래의 시뇨처리장치에서 개량하고자 요구되었던 것을 달성할 수 있는 동시에 사용자가 변기를 편리하게 사용할 수 있도록 하며, 또한 장치에 무리를 주지 않으면서 용기내에서 시뇨가 적절한 사이클로 건조되고 증발될 수 있도록 한 시뇨처리장치와 그 방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의하면, 본 발명의 시뇨처리장치는, 시뇨를 수납하기 위한 내열성의 용기와, 이 용기의 측면에 경사지게 연결되고 변기가 상단에 연결되는 도입파이프와, 이 도입파이프의 도중에 설치되어 시뇨를 용기로 유입시키기 위하여 개폐되는 밸브기구와, 상기 용기내에서 시뇨를 가열 및 건조시키는 가열수단과, 상기 용기내에 설치되어 시뇨를 교반하기 위한 복수개의 교반날개를 가지는 교반수단과, 상기 용기내에 수납되어 자유롭게 움직이도록 복수개의 구체로 이루어진 축열체와, 상기 용기내부로 신선한 공기를 분출시키기 위하여 한끝단은 송풍수단에 연결되고, 다른끝단은 상기 용기내부로 이어지는 노즐을 가지는 송풍파이프와, 상기 용기내부의 공기를 방출시키기 위하여 설치된 배기파이프와, 상기 용기에서 배출되는 먼지를 포함한 공기중에서 진애를 분리 및 회수하기 위하여 상기 배기파이프에 연결된 집진수단과, 이 집진수단으로부터의 공기가 도입되며 공기에서 발생하는 악취를 제거하기 위하여 공기를 처리하는 촉매가 내장되고 이 촉매을 가열시키기 위한 보조가열수단을 가지는 제취수단과, 이 제취수단을 통하여 공기를 도입하기 위해 제취수단에 연결되어 공기를 흡인하는 공기흡인수단으로 구성되어 있다.

또한, 본 발명의 시뇨처리방법은, 시동스위치의 동작에 의해 보조가열수단을 통전시킴과 동시에, 송풍기의 구동으로 공기를 외부에서 흡인하도록 송풍파이프를 통하여 도입되는 공기를 가열하여 촉매를 소정온도로 높혀 시뇨처리를 위한 대기상태로 유지하는 단계와, 변기의 사용종료 후 스위치의 동작에 의해 밸브기구를 개폐시켜 시뇨를 도입파이프를 통하여 용기내부로 유입하고, 이 용기를 가열수단에 의해 소정온도로 가열함과 동시에 교반수단에 의해 시뇨를 교반하여 수분을 증발시키는 단계와, 상기 용기내에서 증발하는 수분을 집진기로 도입하여 비중이 큰 진애는 집진기의 하부에 마련된 회수상자로 낙하하고, 공기는 제취수단을 통하여 외부로 방출되도록 하는 단계와, 송풍수단에 연결된 송풍파이프의 노즐을 통하여 상기 용기내부로 외부공기를 분사하여 용기내의 잔사를 집진기로 이송시키는 것에 의해 용기내부를 완전히 청소하는 단계로 이루어진 것이다.

(실시예)

이하, 본 발명을 첨부한 도면에 따라 실시예별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1실시예(제1도 내지 제7도)

본 발명의 제1실시예에 의한 시뇨처리장치는 제1도 내지 제7도까지의 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

이 실시예에 나타낸 간이화장실(1)에는 시뇨처리장치(5)가 설치되어 있으며, 트럭등에 의해 이동이 가능하다.

먼저, 제1도에서 간이화장실(1)의 바깥틀은, 예를 들어 플라스틱이나 또는 강화합성수지등으로 형성된 상자형상을 하고 있다.

이 간이화장실(1)의 바닥부분은 지면에 설치된 받침대(2)로 이루어져 있고, 이 받침대(2)는 입방체형을 하고 있으며, 이 받침대(2)의 상부에는 지붕이 설치되어 있는 하우스(3)가 세워져 있다.

이 하우스(3)의 전면에는, 전방으로 열려져서 이용자가 하우스(3)내로 출입할 수 있는 도어(4)가 설치되어 있다.

이 간이화장실(1)내부의 받침대(2)의 상부위치에는, 시뇨처리장치(5)가 부착되어 있고, 이 시뇨처리장치(5)의 상면에는 시뇨를 받아내는 변기(6)가 고정되어 있으며, 이 변기(6)의 양측으로는 시뇨처리장치(5)를 구성하는 여러 기구들을 수납한 상태에서 커버(8),(9)에 의해 덮혀져 있다.

다음에, 제2도는 제1도에 나타낸 시뇨처리장치(5)의 내부구조를 나타낸 개략 구조도이다.

상기 시뇨처리장치(5)의 우측내부에는 *형을 한 건조가마(10)가 고정되어 있고, 이 건조가마(10)의 측면중앙에는 위쪽을 향해 경사진 도입파이프(11)가 연결되어 있으며, 이 도입파이프(11)의 상단은 상기 변기(6)의 하부까지 연장되어 있다.

그리고, 도입파이프(11)의 상단에 있어서 변기(6)와의 사이에는, 셔터(12)가 개재되어 있으며, 도입파이프(11)의 경사진 중간에는, 예를 들어 버터플라이 밸브등의 밸브기구(13)가 개재되어 있다.

그리고, 건조가마(10)의 상부에는 수납된 시뇨를 교반하기 위한 구동기구(14)가 고정되어 있고, 이 구동기구(14)는 커버(7)에 의해 덮여져 있다.

또한, 시뇨처리장치(5)좌측의 안쪽아래에는, 분리한 먼지(진애)를 회수하기 위한 회수상자(15)가 설치되어 있으며, 이 회수상자(15)의 상부에는 사이클론식의 집진기(16)가 연결되어 있고, 집진기(16)의 상부에는 재가열상자(17)가 연결되어 있다.

그리고, 재가열상자(17)의 상부에는 원통형상을 한 촉매상자(18)가 연결되어 있고, 이 촉매상자(18)의 상부에는 공기를 흡인하기 위한 이젝터(19)가 수평으로 연결되어 있으며, 상기 건조가마(10)의 상부 측면과 집진기(16)의 사이에는 배기파이프(20)가 접속되어 있다.

또, 시뇨처리장치(5)의 전면 하부의 좌우에는, 2개의 송풍기(22),(23)가 설치되어 있으며, 이 송풍기(22)에 접속된 송풍파이프(24)는 그 도중에서 분기되어 한쪽은 개폐밸프(25)를 통하여 송풍파이프(27)에 접속되고, 이 송풍파이프(27)는 건조가마(10)의 상부로 연결되어 통하며, 분기한 송풍파이프(24)의 다른쪽은 개폐밸브(26)를 통하여 송풍파이프(28)에 접속되고, 이 송풍파이프(24)는 개가열상자(17)의 측면에 연결되어 통하고 있다.

또한, 송풍기(23)에 연결된 송풍파이프(29)는 상기 이젝터(19)의 한끝단과 연결되어 있다.

제3도는 본 실시예에 의한 건조가마(10), 회수상자(15), 변기(6)를 연결하고 있는 각종 파이프의 접속상태를 나타낸 것이다.

상기 변기(6)하부에는 셔터(12)가 연결되어 있고, 이 셔터(12)의 하부에는 대략 자형으로 구부러진 도입파이프(11)의 상단이 접속되어 있으며, 이 도입파이프(11)는 상기 건조가마(10)의 측면중앙으로 경사져서 접속되고, 그 도중에 밸브기구(13)가 기재되어 있다.

다음에, 배설된 시뇨를 가열하여 증발시키기 위한 건조가마(10)는 내부가 속이 비고 하부에 바닥이 있는 원통형상으로 이루어져 있고, 이 건조가마(10)의 바닥과 하부의 바깥둘레에는 가열을 위한 히터(31)가 접속되어 있다.

그리고, 이 건조가마(10)의 상부에는, 모우터등의 구동기구(14)가 얹어져 있고, 이 구동기구(14)에 의하여 건조가마(10)의 상부 개구가 폐쇄되어 있는 동시에, 구동기구(14)의 하부로부터 건조가마(10)의 바닥부를 향하여 직선상으로 회전축(32)이 연장되어 있으며, 이 회전축(32)의 하단에는 교반날개(33)가 고정 부착되어 있다.

또한, 건조가마(10)의 내부에는, 이 교반날개(33)에 의해 회전하는 구형상을 한 축열체(34)가 복수개 수납되어 있으며, 이 축열체(34)는 예를 들어 이산화알루미늄(Al₂O₃)과 같은 보열력이 높은 재료로 형성되어 있다.

그리고, 건조가마(10)의 상부측면에는 연결구멍이 개구되어 있고, 이 연결구멍에는 증발된 수증기를 유출시키는 배기파이프(20)가 접속되어 있으며, 이 배기파이프(20)의 다른 끝단은 집진기(16)에 접속되어 있다.

이 집진기(16)는, 내부에 이중의 통을 설치한 사이클론식으로서, 그 바깥통은 아랫방향으로 향하여 내경이 좁아지도록 가공되어 있고, 이 집진기(16)의 바깥통의 하단에는 회수상자(15)의 상부가 접속되어 있으며, 이 회수상자(15)는 뚜껑과 몸체를 분리할 수 있도록 내부가 비어 있다.

또한, 회수상자(15)의 저면에는, 공기를 분리하여 회수한 진애에 포함되어 있는 수분이나 응축된 물을 다시 발열시키기 위한 히터(35)가 밀착되어 있다.

한편, 집진기(16)의 상부에는, 재가열상자(17)가 연결되어 있으며, 이 재가열상자(17)의 내부와 상기 집진기(16)의 내측이 파이프(39)로 연결되어 통하게 함으로써, 재가열상자(17)에는 진애가 제거된 공기만이 유입된다.

상기 재가열상자(17)의 내부에는 복수개의 재가열히터(36)가 배치되어 있고, 이 재가열히터(36)는 공기의 흐름에 접촉할 수 있도록 약간 경사져 있으며, 재가열상자(17)의 상부에는 재가열상자(17)와 연결되어 통하는 촉매상자(18)가 얹혀져 있다.

이 촉매상자(18)의 내부 하단에는 필터(37)가 설치되어 있고, 촉매상자(18)의 내부에는 백금등으로 구성한 촉매(38)를 충만시켜 두고 있다.

그리고, 촉매상자(18)의 상부에는 부압에 의하여 공기를 흡인하는 이젝터(19)가 연결되어 있고, 이 이젝터(19)에 의하여 촉매상자(18)내부의 공기가 외부로 방출되도록 되어 있다.

다음에, 상기 송풍기(22)의 내부에는, 모우터(40)에 의하여 구동하는 팬(41)이 수납되어 있고, 이 송풍기(22)에 의해 압송된 공기는 송풍파이프(24)에서 분기하여 두 개의 제1 및 제2개폐밸브(25),(26)로 각각 전해진다.

또한, 제1개폐밸브(25)에 접속된 송풍파이프(27)의 한끝단은 건조가마(10)의 상부로 연결되고, 송풍파이프(27)끝단의 노즐(42)은 건조가마(10)의 내부에서 아래쪽으로 향하여 개구되어 있으며, 분기된 다른쪽의 제2개폐밸브(26)에 접속된 송풍파이프(28)는 개가열상자(17)의 측면에 연결되어 통하여져 있다.

또한, 상기 송풍기(23)의 내부에는 모우터(44)에 의하여 구동되는 팬(45)이 수납되어 있고, 이 송풍기(23)에서 고압으로 압송된 공기는 송풍파이프(29)를 통하여 상기 이젝터(19)로 이송된다.

제4도는 본 실시예에 의한 변기(6), 건조가마(10), 도입파이프(11)의 형상을 입체적으로 나타낸 분해 사시도로서, 셔터(12)의 내부에 수평방향으로 개폐동작을 행하는 셔터판(47)이 축으로 지지되어 있고, 이 셔터판(47)이 좌우로 요동하는 것에 의해 변기(6)와 도입파이프(11)가 연결되어 통하거나 폐쇄되도록 할 수 있는 것이다.

다음에, 본 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명의 시뇨처리장치(5)를 사용하여 시뇨의 처리작업을 행하기 전에는 작동준비를 위한 대기상태로 유지하여 두지 않으면 안된다.

먼저, 도시하지 않은 시동스위치를 눌러 시뇨처리장치(5)를 사용하는 지시를 전달함으로써, 히이터(35), 재가열히터(36)에 통전하여 회수상자(15)를 가열시킴과 동시에 재가열상자(17)내를 가열한다.

동시에, 모우터(44)만이 구동하여 팬(45)에 의해 압송된 공기는 송풍파이프(29)를 통하여 이젝터(19)로 전해지고, 이때 모우터(40)는 정지되어 있으며, 제1개폐밸브(25)는 폐쇄되고, 제2개폐밸프(26)는 개방된다.

상기 이젝터(19)내에서 고속으로 공기가 흐르면, 접속된 촉매상자(18)의 내부가 부압으로 되어 촉매상자(18)내의 공기를 외부로 흡인한다.

그리고, 이젝터(19)를 통과하는 공기에서 발생된 부압에 의하여 정지하고 있는 송풍기(22), 송풍파이프(24), 개폐밸브(26), 송풍파이프(28), 재가열상자(17), 촉매상자(18)를 통하여 공기가 이동하는 경로가 형성된다.

따라서, 외부 공기는 재가열상자(17)내의 재가열히터(36)에 의하여 가열되고, 뜨거운 공기가 촉매(38)내를 흐름으로써 촉매(38)가 가열되는데, 이 촉매(38)는 저온에서는 어떠한 산화작용도 하지 않기 때문에, 악취제거를 위하여는 미리 촉매(38)를 일정한 온도로 높여 둘 필요가 있는 것이다.

상술한 바와 같이 시뇨처리장치(5)가 대기상태로 유지되어 있는 상태에서 간이화장실(1)을 사용하는 사람은 도어(4)를 열고, 하우스(3)내로 들어가서 변기(6)에 대, 소변을 배설할 수가 있다.

그리고, 상기 간이화장실(1)을 사용한 사람은 사용종료를 표시하는 버튼(도시하지 않음)을 눌러 줌으로써, 시뇨는 건조가마(10)내로 유입된다.

즉, 변기(6)의 사용종료 버튼(페달이라도 좋음)을 눌러 줌으로서, 셔터(12)에 있는 셔터판(47)이 이동하여 변기(6)의 바닥이 개방됨에 따라 변기(6)의 바닥에 잔류하고 있던 시뇨는 도입파이프(11)로 낙하하게 되며, 이후에 밸브기구(13)가 개방되어 시뇨는 순차적으로 도입파이프(11)의 경사면에 따라서 건조가마(10)내로 유입된다.

그리고, 셔터(12)와 밸브기구(13)는 폐쇄되어 변기(6)와 건조가마(10) 사이의 도통이 폐쇄되고, 건조가마(10)를 공기가 통하지 않게 밀폐함으로써, 건조가마(10)로부터의 악취가 변기(6)로 유출하는 것을 방지하고 있다.

다음에, 셔터(12)와 밸브기구(13)의 동작과 관련하여 히터(31)에 전류가 흐르고, 이 히터(31)에 의하여 건조가마(10)의 바다과 주위를 가열시킴에 따라 건조가마(10)내의 시뇨는 비등점까지 온도가 올라가게 되며, 개폐밸브(26)가 폐쇄됨과 동시에 개폐밸브(25)가 개방된다.

이 때에도, 송풍기(22)는 아직 작동하지 않고 있으며, 이젝터(19)에 의하여 흡인된 공기는 정지된 송풍기(22), 송풍파이프(24), 제1개폐밸브(25), 송풍파이프(27), 노즐(42), 건조가마(10), 배기파이프(20), 집진기(16), 재가열상자(17), 촉매상자(18)로서 공기의 순환경로가 형성된다.

이 경로에 의해 노즐(42)로부터는 건조가마(10)내에 항상 공기가 공급되고 있으므로 건조된 시뇨의 산화를 돕는 작용을 하고 있다.

그리고, 구동기구(14)내의 모우터가 작동하여 회전축(32)이 회전함으로써, 교반날개(33)는 건조가마(10)의 바닥부분에서 회전하게 되며, 이때 교반날개(33)에 의해 복수개의 축열체(34)는 건조가마(10)의 바닥 부분에서 회전하여 시뇨는 교반하는 작용을 한다.

결과적으로, 시뇨는 균일한 온도로 되도록 혼합됨과 동시에, 축열체(34)에 비축되어 있던 열이 그 표면에서 주위의 시뇨로 전해져서 시뇨를 가열하게 된다.

상기 축열체(34)는 그 표면이 구형이고 표면적이 크므로, 시뇨의 건조속도가 높아지고 그 수분은 증발하게 된다.

건조가마(10)내에서 증발된 수분은 그 상부에 있는 배기파이프(20)를 통하여 집진기(16)로 도입되고, 여기에서 사이클론 형상으로 고속선회하여 수분중에 포함되어 있는 진애는 낙하하여 공기와 진애가 분리되며, 분리된 진애는 그 하부에 있는 회수상자(15)의 내부에 저류되는 것이나, 이 진애에도 다소의 수분이 남아 있다.

이 진애에 함유된 수분은 히터(35)의 열에 의해 다시 증발되고, 증발된 수분은 집진기(16)의 중앙에 있는 연결파이프(39)를 통하여 재가열상자(17)로 유입되며, 응축하여 액체상태로 된 수분도 마찬가지로 다시 증발한다.

앞서 설명한 바와 같이 이젝터(19)의 부압에 의해 공기는 재가열상자(17)쪽으로 흡인되기 때문에 건조가마(10), 회수상자(15)에서 증발된 수분 및 악취를 포함한 공기는 재가열상자(17)로 유입되어 재가열히터(36)와 접촉함으로써, 촉매(38)가 산화작용하기에 충분한 온도까지 다시 올라간다.

이후에, 필터(37)를 통과하여 촉매(38)에 접촉하여 수증기내에 함유되어 있는 악취성분은 산화하여 분해되어 무취성분으로 변화되며, 계속하여 공기는 이젝터(19)에서 흡인함으로써 외부로 확산된다.

이와 같이, 시뇨처리장치(5)내부에서의 공기 순환에 의해 건조가마(10)내에 있는 시뇨의 수분은 순차적으로 건조되고, 대기중으로 확산된다.

상술한 바와 같은 히터(31)에 의한 가열과, 교반날개(33), 축열체(34)에 의한 교반작용에 의하여 건조가마(10)내에 저류된 시뇨는 그 대부분의 성분인 수분이 증발하게 되는 것이다.

그리고, 최후로 잔류하는 것은 섬유질등의 증발하지 않는 성분이 잔사로서 잔류하게 되는데, 이러한 잔사가 건조가마(10)내에 잔류하고 있으면, 장기적인 사용에 있어서는 건조가마(10)내에 잔사가 축적하여 결국은 시뇨의 건조처리가 행하여질 수 없게 된다.

이러한 이유로 1회의 건조작업이 종료하게 되면, 건조가마(10)내에 잔류하고 있는 잔사나 진애를 제거하는 청소작업을 행하게 되는데, 청소작업은 건조가마(10)내의 시뇨가 모두 건조된 것으로 판단하였을 때 자동적으로 행하여진다.

우선, 건조가마(10)내의 시뇨가 건조되었을 때에는 건조가마(10)의 측면온도가 상승하기 때문에 이 온도를 도시하지 않은 온도센서에 의해 검지하여 건조가 종료한 것임을 판단하게 되며, 이 판단에 따라서 송풍기(22)의 모우터(40)를 작동시켜 팬(41)을 구동하여 강력한 압력으로 공기를 송풍파이프(24), 개폐밸브(25), 송풍파이프(27)를 통하여 흐르게 함으로써, 노즐(42)로부터 건조가마(10)의 밑바닥을 향하여 공기를 분사시킨다.

따라서, 건조가마(10)내에 잔류하고 있던 진애, 잔사는 분말상태의 가루로서 날아 올라가게 되며, 이때 구동기구(14)는 계속 작동하여 축열체(34)를 건조가마(10)의 바닥부분에서 회전시켜 줌으로써 증발하지 않은 잔사를 가늘게 부수는 작용을 한다.

노즐(42)에서 분출한 공기로 인하여 날아 올라간 진애, 잔사는 배기파이프(20)를 통하여 집진기(16)로 전송되고, 이 집진기(16)에서 잔사만이 회수상자(15)의 내부로 낙하하여 분리되며, 분리된 공기는 전술한 바와 같이 재가열상자(17), 촉매상자(18)를 통하여 외부로 방출된다.

이와 같이 작동함으로써, 변기(6)를 사용할 때마다 건조가마(10)는 청소되는 것이며, 이 청소작업에 의해 회수상자(15)에는 잔사가 저류하는 것으로 된다.

한편, 변기(6)를 장시간 사용하면, 회수상자(15)에는 진애, 잔사가 축적되지만, 정기적으로 회수상자(15)를 취출하여 분리된 진애, 잔사를 폐기하는 것으로 이 시뇨처리장치(5)를 상당한 기간동안 사용할 수 있다.

상술한 바와 같이, 송풍기(22)로부터의 공기압에 의해 건조가마(10)내의 잔사가 제거되면, 다음 사용자를 위하여 변기(6)를 사용할 수 있도록 대기상태로 복귀한다.

이때, 모두터(40)는 정지하여 그 송풍을 방지함과 동시에 제1개폐밸브(25)가 폐쇄되고 제2개폐밸브(26)가 개방하며, 히터(31)의 통전이 종료하여 건조가마(10)는 가열되지 않게 되고, 구동기구(14)도 정지하여 회전축(32)이 정지하게 된다.

그러나, 모우터(44)는 계속 구동을 지속함과 동시에 히터(35), 재가열히터(36)에는 통전되고 있으므로, 정지된 송풍기(22), 송풍파이프(24), 제2계폐밸브(26), 송풍파이프(28)를 통하여 재가열상자(17), 촉매상자(18)로는 이젝터(19)의 부압으로 흡입된 공기가 순환된다.

이것은 촉매(38)의 온도를 저하시키지 않고 다음의 건조처리에 대하여 대기하기 위한 것이다.

그리고, 일정시간동안 변기(6)를 사용하지 않을 경우 히터(34),(36)는 통전을 종료하고, 또한 송풍기(44)는 배관내를 냉각시킨 후에 완전하게 대기상태로 되며, 다시 시뇨처리장치(5)를 작동시키는 데에는 변기(6)의 사용 종료스위치를 눌러줌으로써 전술한 동작을 시작하게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 실시예에 의하면, 수증기를 증발시키는 건조가마(10)의 측면에서 경사지도록 도입파이프(11)를 접속하고, 이 도입파이프(11)의 상단에 변기(6)를 접속할 수 있으므로, 도입파이프(11)의 길이가 길어지면서 도중에 복수개의 셔터(12)를 설치할 수 있다.

결과적으로, 복수개의 셔터(12)에 의하여 건조가마(10)를 보다 밀폐된 상태로 폐쇄할 수 있고, 건조가마(10)에서 발생하는 악취를 변기(6)쪽으로 유출시킬 수 없게 된다.

또한, 건조가마(10)의 바로 위쪽에 변기(6)를 설치할 필요성이 없어지므로, 변기(6)의 높이를 낮은 위치에 설치할 수 있으며, 변기(6)의 사용자가 높은 위치에 있는 변기(6)에 걸터 앉지 않아도 되므로, 사용하기가 편리해진다.

제2실시예(제8도 내지 제17도)

본 발명의 제2실시예에 의한 시뇨처리장치는 제8도 내지 제17도에 나타내어져 있다.

제2실시예에 의한 시뇨처리장치는 전술한 제1실시예에 의한 시뇨처리장치와 기본적으로 동일하므로, 앞으로 설명할 부분은 주로 제1실시예의 구조적인 형태 및 작동과정에서의 차이점에 대하여 설명하고자 한다.

이 실시예에서의 시뇨처리장치(5)는 건조기구, 송풍기구, 집진기구 및 촉매기구로 구성되어 있다.

송풍파이프(29)의 한끝단은 송풍기(23)에 접속되어 있고, 다른 끝단에는 이젝터(19)의 하단과 연결되어 있으며, 건조가마(10)의 대략 중앙의 측면에는 두 개의 액면검출수단(50),(51) 고정되어 있다.

또한, 상기 건조가마(10)의 외주면에는 온도센서(52)가 고정설치되어 건조가마(10)내의 온도를 측정하게 되며, 액면검출수단(50),(51)은 건조가마(10)의 바깥쪽에서 내부로 향하여 관통되어 있다.

상기 액면검출수단(50),(51)은 제11도 및 제12도에 상세히 나타내어져 있으며, 제11도는 액면검출수단(50),(51)의 수직 단면도이고, 제12도는 액면검출수단(50),(51)의 종단면도이다.

건조가마(10)의 중앙 측면에는, 간격을 두고 두 개의 도입구(55),(56)가 개구되어 있고, 이 도입구(55),(56)의 바깥쪽에는 절연성재료로 이루어진 보호지지체(57),(58)가 밀착하여 고정되어 있다.

그리고, 이 보호지지체(57),(58)의 바깥둘레에는 금속성재료로서 컵형상으로 형성한 고정부재(59),(60)가 배치되어 있고, 건조가마(10)와 고정부재(59),(60)는 나사등에 의하여 용이하게 떼어낼 수 있도록 고정되어 있다.

이 고정부재(59),(60)의 바깥쪽에는, 상기 도입구(55),(56)와 그 축선을 일치시킨 개구(61),(62)가 형성되어 이 개구(61),(62)와 보호지지체(57),(58) 및 도입구(55),(66)를 관통하도록 도전성재료로 이루어진 접촉검지봉(63),(64)이 건조가마(10)의 내부로 향하게 삽입되어 있다.

각 접촉검지봉(63),(64)은, 예를 들어 구리등의 도전성재료로 형성되며, 양 접촉검지봉(63),(64)은 제12도에서와 같이 평행하게 배치되어 있고, 건조가마(10)의 바닥을 향하여 약간 경사져 있다.

상기한 바와 같이, 접촉검지봉(63),(64)은 보호지지체(57),(58)에 의해 고정되어 있어 건조가마(10), 고정부재(59),(60)와는 접촉하지 않으므로, 이들 금속성재료와는 전혀 통전되지 않도록 하여 전기적으로 절연된 상태로 되어 있으며, 양 접촉검지봉(63),(64)은 상술한 회전축(32)의 양측에 위치함과 동시에 서로 접촉하지 않는 공간에 배치되어 있다.

제13도는 본 실시예의 시뇨처리장치(5)의 전체를 제어하기 위한 구성을 나타낸 블록도이다.

상기 두 개의 접촉검지봉(63),(64)는 건조가마(10)와의 통전상태를 저항치의 변화에 따라 판별하는 증폭회로를 내장한 도통검지회로(80),(81)에 접속되어 있으며, 도통검지회로(80),(81)의 출력은 액면위치검지회로(82)에 접속되어 있다.

그리고, 액면위치검지회로(82)의 출력중에서 한쪽은 오염정보회로(83)에 접속되어 있고, 다른쪽의 출력은 중앙연산제어회로(84)에 접속되어 있으며, 오염정보회로(83)의 출력은 접촉검지봉(63),(64)에 이상이 있다는 것을 알려주는 경보용 램프(85)에 접속되어 있다.

또한, 상기 온도센서(52)의 출력은 온도판별회로(86)로 출력되고, 온도판별회로(86)의 출력은 중앙연산제어회로(84)에 접속되어 있으며, 이 간이화장실(1)의 이용자가 변기(6)의 사용을 종료함에 따라 누르는 것에 의해 시뇨처리를 지시하기 위한 처리스위치(87)의 출력은 건조처리지시회로(88)에 접속되고, 건조처리지시회로(88)의 출력은 중앙연산제어회로(84)에 접속되어 있다.

그리고, 중앙연산제어회로(84)에는 시뇨처리장치(5)의 동작 개시를 지시하기 위한 전원스위치(89)가 접속되어 있다.

따라서, 중앙연산제어회로(84)로부터 제어용의 출력신호가 발생하여 각 신호는 셔터제어회로(90), 모우터제어회로(91), 밸브제어회로(92), 증설요청제어회로(93), 히터제어회로(94)로 입력되도록 하고 있다.

상기 셔터제어회로(90)에는 셔터(12)와 밸브기구(13)가 접속되어 각각의 개폐동작을 제어할 수 있고, 모우터제어회로(91)에는 구동기구(14), 모우터(40),(44)가 접속되어 있으며, 밸브제어회로(92)에는 두 개의 제1 및 제2개폐밸브(25),(26)가 접속되어 있고, 증설요청제어회로(93)에는 증설요구를 표시하기 위한 램프(95)가 접속되어져 있으며, 히터제어회로(94)에는 각각 히터(31),(35), 재가열히터(36)가 접속되어 있다.

다음에, 본 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

이 시뇨처리장치(5)를 사용하여 시뇨의 건조처리작업을 행하기 전에, 장치를 대기상태로 유지하여 두지 않으면 안되며, 장치를 사용할 때에는 우선 전원스위치(89)를 눌러 중앙연산제어회로(84)를 작동시킴으로써 시뇨처리장치(5)의 전체에 지시를 전달한다.

상기 중앙연산제어회로(84)는, 히터제어회로(94)로 신호를 출력하여 히터(35), 재가열히터(36)를 통전시키는 것에 의해 회수상자(15)가 가열됨과 동시에 재가열상자(17)내를 가열한다.

동시에 모우터제어회로(91)도 신호를 출력하여, 모우터(44)만을 구동시켜 팬(45)에 의해 압송된 공기를 송풍파이프(29)를 통하여 이젝터(19)로 전달한다.

그러나, 다른 모우터(40)는 정지한 상태로 있고, 구동기구(14)도 정지하고 있으며, 밸브제어회로(92)에 의하여 개폐밸브(25)는 폐쇄하고, 개폐밸브(26)만이 개방된다.

이와 같은 대기상태에서, 송풍기(23)로부터의 공기가 이젝터(19)내를 고속으로 통과하면, 이젝터(19)에 접속한 촉매상자(18)의 내부는 부압으로 되어 촉매상자(18)내의 공기를 외부로 흡인한다.

따라서, 이젝터(19)를 통과하는 공기에서 발생된 부압에 의하여, 정지하고 있는 송풍기(22), 송풍파이프(24), 개폐밸브(26), 송풍파이프(28), 재가열상자(17), 촉매상자(18)를 통과하는 공기의 이동경로가 형성된다.

이와 같이 하여, 외부에서 재가열상자(17)로 유입된 공기는 재가열상자(17)의 재가열히터(36)에 의하여 가열되고, 뜨거운 공기가 촉매(38)로 흐르게 되어 촉매(38)의 온도가 상승하게 되는데, 이것은 촉매가(38)가 낮은 온도에서는 어떠한 산화 작용을 하지 않으므로, 방취를 위하여 미리 촉매(38)를 일정한 온도로 높여둘 필요성이 있기 때문에, 이들 일련의 대기동작은 처리스위치(87)가 눌려질 때 계속하여 작동하게 된다.

간이화장실(1)을 사용한 후에는, 다음 사용자가 사용할 수 있도록 청소되어 있어야 한다.

이 실시예에 의하면, 청소작업은 수동으로 변기(6)의 청소지시를 행하며, 이용자가 사용하고 난 후에는 처리스위치(87)를 누름으로써 행해진다.

먼저, 변기(6)를 사용한 후에 처리스위치(87)를 누르면, 건조처리지시회로(88)는 신호를 중앙연산제어회로(84)로 보내고, 이에 따라 중앙연산제어회로(84)는 셔터제어회로(90)로 신호를 보냄으로써, 셔터(12)에 있는 셔터판(47)을 이동시켜 변기(6)의 바닥을 개방시킨다.

따라서, 변기(6)의 바닥에 남아 있던 시뇨는, 도입파이프(11)로 낙하함과 동시에 셔터제어회로(90)의 지시에 의해 밸브기구(13)가 개방되어 시뇨는 도입파이프(11)의 경사면을 따라 건조가마(10)내로 유입되며, 일정 시간동안 셔터제어회로(90)에 의해 셔터(12)와 밸브기구(13)가 개방된 후에 각 기구는 폐쇄되어 변기(6)와 건조가마(10)의 도통이 차폐된다.

이와 같이, 건조가마(10)로 공기가 통하지 않게 밀폐함으로써, 건조가마(10)에서 발생한 악취가 변기(6)쪽으로 유출되는 것을 방지할 수 있다.

다음에, 건조 및 증발동작에 있어서 셔터(12)와 밸브기구(13)의 동작과 연동하여 히터제어회로(94)는 히터(31)에 전류가 흐르도록 지시하고, 이 히터(31)에 의해 건조가마(10)의 바닥과 둘레부가 가열되어 건조가마(10)내의 시뇨는 비등점까지 온도가 올라가게 된다.

그리고, 밸브제어회로(92)에서 제2개폐밸브(26)는 폐쇄되고, 동시에 제1개폐밸브(25)는 개방되는데, 이 제1개패밸브(25)와 제2개폐밸브(26)가 선택적으로 변화하여도 모우터제어회로(91)의 출력은 변화하지 않으며, 송풍기(22)의 모우터(40)는 구동하지 않는다.

따라서, 상술한 바와 같이 이젝터(19)내로 흐르는 공기에 의해 발생한 부압에 의하여 흡인된 외부 공기는, 정지하고 있는 송풍기(22), 송풍파이프(24), 개폐밸브(25), 송풍파이프(27), 노즐(42), 건조가마(10), 배기파이프(20), 집진기(16), 재가열상자(17), 촉매상자(18)의 경로에 의한 순환회로가 형성되며, 이 공기 경로에 의해 노즐(42)로부터 건조가마(10)내로 항상 공기가 공급되어 가열되어 있는 시뇨의 산화를 돕는 작용을 하고 있다.

또한, 모우터제어회로(91)는 구동기구(14)내의 모우터를 작동시켜 회전축(32)을 회전시킴으로써, 교반날개(33)는 건조가마(10)의 바닥부분에서 회전하게 되며, 이때 교반날개(33)에 의해 복수개의 축열체(34)는 건조가마(10)의 바닥부분에서 회전하여 수납된 시뇨를 교반하는 작용을 한다.

이로 인하여, 시뇨는 균일한 온도로 되도록 혼합됨과 동시에, 축열체(34)에 비축된 열이 그 표면에서 주위의 시뇨로 전해져서 시뇨를 가열하게 되고, 계속되는 일련의 작동으로 시뇨는 계속하여 건조되고 수증기는 시뇨처리장치(5)의 외부로 발산되며, 변기(6)에서 건조가마(10)로 도입된 시뇨는 건조가마(10)내에서 정해진 수준까지 차오르게 된다.

한편, 상기 건조가마(10)의 내부에는 두자루의 액체검출수단(50),(51)이 설치되어 전원스위치(89)가 눌러지면 각 접촉검지봉(63),(64)에는 정전위가 인가되며, 건조가마(10)의 본체는 접지되어 있어 건조가마(10)에는 부전위가 인가된다.

또한, 건조가마(10)내로 시뇨가 투입되면, 그 액면이 투입량에 비례하고 상승하고, 서서히 액면은 접촉검지봉(63),(64)으로 접근하게 되는데, 1회의 시뇨 투입량이 규정에 못미치면 액면은 접촉검지봉(63),(64)과 접촉하지 않게 되므로, 접촉검지봉(63),(64)과 건조가마(10)의 사이에는 시뇨를 통한 전기적인 통전은 없다.

그러나, 1회의 시뇨 투입에서 규정 이상의 시뇨가 투입되면, 액면은 기준치(건조 처리능력) 이상으로 상승하여 시뇨의 액면 상면은 접촉검지봉(63),(64)과 접촉하게 되며, 이 시뇨는 거의가 수분으므로 전기적으로 도통하기 때문에, 접촉검지봉(63),(64)가 건조가마(10)의 사이에 다소의 저항이 있어도 도통상태로 된다.

전술한 바와 같이, 접촉검지봉(63),(64)에는 정전위가, 건조가마(10)에는 부전위가 인가하고 있기 때문에, 양자의 사이에는 미세한 전류가 흐르고, 이 미세한 전류는 도통검지회로(80),(81)로 증폭되어 양자간의 통전상태가 판별되며, 이들 접촉검지봉(63),(64)에서의 통전상태는 각각 도통검지회로(80),(81)에서 판별되고, 일정의 액면 이상으로 된 것을 각 도통검지회로(80),(81)는 처리능력 이상의 시뇨가 투입되었다고 판별하여 그 결과를 액면위치검지회로(82)로 출력한다.

이 액면위치검지회로(82)에서는, 두 개의 도통검지회로(80),(81)의 출력이 있던 때에만 소정량 이상의 시뇨가 투입되었다고, 즉 소정높이 이상으로 액면이 상승하였다고 판단하여 그 출력을 중앙연산제어회로(84)에 출력하며, 중앙연산제어회로(84)에서는 셔터제어회로(90)와 증설요청제어회로(93)로 신호를 출력하여 셔터(12), 밸브기구(13)를 폐쇄한 상태에서 유지하고, 다시 도입파이프(11)를 개방시키지 않아 변기(6)로부터 시뇨가 도입되는 것을 방지한다.

이로 인하여, 다음 이용자가 처리스위치(87)를 눌러도 셔터(12), 밸브기구(13)는 개방하지 않고, 그 이상 시뇨가 건조가마(10)내로 투입되는 것을 방지하게 되며, 동시에 증설요청제어회로(93)는 램프(95)를 점등시켜 건조가마(10)에 처리능력 이상의 시뇨가 투입되었음을 외부에 알려준다.

이 램프(95)의 점등에 의해 그 시뇨처리장치(5)만으로는 시뇨처리가 이루어질 수 없다고 알려주어 이용자의 증가에 따른 새로운 간이화장실(1)을 증설해야만 한다고 보고한다.

즉, 이 램프(95)는 간이화장실(1)이 처리능력 이상으로 다수의 이용자가 사용하고 있다는 것을 나타내며, 시간당 간이화장실(1)의 이용자가 예상했던 것보다 많다는 결과를 보고하는 것이고, 이에 따라 동일 처리능력을 갖고 있는 다른 간이화장실(1)을 새로 증설하여 처리능력에 맞는 수의 간의화장실(1)을 증설함으로써 이용자의 실태에 따라 적절하게 대응할 수 있다.

이와 같이, 두 개의 접촉검지봉(63),(64)에 의하여 액면의 높이가 일정 이상인 것을 검지하고 있는 동안, 셔터(12), 밸브기구(13)는 닫혀진 상태를 그대로 유지하여 건조가마(10)는 상술한 증발 및 건조처리를 계속하여 행하고 있다.

상술한 바와 같이 두 개의 접촉검지봉(63),(64)이 건조가마(10)내의 액면 높이를 항상 감시하거나, 이것은 검지를 위한 접촉검지봉(63),(64)의 어느것인가 한쪽만이 작동한 경우에는 오동작으로 판단하고, 두 개의 접촉검지봉(63),(64)이 소정높이 이상의 액면인 것을 검지한 때에만 액면의 위치를 판별하여 액면 높이를 정확하게 검지하도록 하는 것이다.

그러나, 이 시뇨처리장치(5)를 장기적으로 사용하고 있으면, 접촉검지봉(63),(64)에 오물이 부착된다거나, 절연성이 유지되지 않는다거나, 정확하게 검지가 행해지지 않는 경우도 있는데, 이와 같은 상태에서는, 액면이 정확하게 측정될 수 없고, 액면위치검지회로(82)가 오동작을 일으키는 원인으로 된다.

이로 인하여, 액면검출수단(50,(51)의 각 접촉검지봉(63),(64)의 어느 것인가 한쪽만이 도통한 상태인때에는 접촉검지봉(63),(64)의 표면에 오물이 부착되어 청소가 필요하다고 스스로 판단한다.

즉, 상기 액면위치검지회로(82)는 어느것인가 한쪽의 도통검지회로(80),(81)에서만 액면이 일정 이상인 신호가 출력되고 있는 상태가 계속되는 경우에는, 소정시간 후에 접촉검지봉(63),(64)에 오물이 부착되어 있다고 판단하여 그 신호를 오물통보회로(83)로 출력함에 따라, 오물통보회로(83)에서는 램프(85)를 점등시키고, 어느쪽인가 한쪽의 접촉검지봉(63),(64)이 오염되어 있는 것을 보고하여 유지 및 보수작업원에게 속히 청소작업을 행하도록 알린다.

따라서, 작업원은 유지 및 보수시에 이 램프(85)의 점등상태를 읽어 고정부재(59),(60)를 건조가마(10)의 측면에서 들어내고, 접촉검지봉(63),(64)을 건조가마(10)에서 꺼내어 각 접촉검지봉(63),(64)의 바깥둘레와 도입구(55),(56)를 청소할 수 있게 되며, 이 청소작업 의해 각 접촉검지봉(63),(64)을 절연상태로 유지시킬 수 있어 건조가마(10)에 대하여 높은 저항치를 가지도록 하고 있다.

상술한 바와 같이, 히터(31)에 의한 가열과, 교반날개(33), 축열체(34)에 의한 교반작용에 의해 건조가마(10)내에 저류된 시뇨 대부분의 성분인 수분은 순차로 증발되며, 이대로 히터(31)에 의한 가열을 계속하면, 건조가마(10)내의 시뇨가 전부 증발한 후에도 히터(31)는 가열을 계속하게 되는데, 이 상태가 계속되면 히터(31)가 파손될 뿐만 아니라, 구동기구(14)도 계속 작동하여 장치 전체의 마모가 시작된다.

따라서, 건조를 완료하여 건조가마(10)내의 시뇨가 완전히 증발하면, 신속히 건조처리의 동작을 정지시키지 않으면 안되며, 이러한 상태에 대처하기 위하여 이 시뇨처리장치(5)에서는 건조가마(10)내의 시뇨의 증발이 완료하였을때에 자동적으로 증발건조의 처리를 정지시킬 수 있다.

먼저, 건조가마(10)내의 시뇨가 전부 증발한 경우에는, 건조가마(10)의 측면온도가 상승하며, 이 온도변화를 상기 온도센서(52)에 의해 검지하고, 이 온도센서(52)로서 검지된 온도변화는 온도판별회로(86)로 전해지며, 일정 이상의 온도로 상승한 경우에는 건조처리를 종료한 것으로 판별하여 그 신호를 중앙연산제어회로(84)로 전달한다.

상술한 바와 같이, 건조가마(10)의 온도변화에 따라 건조동작이 종료한 경우에는 온도센서(52)에 의해 온도변화가 검지되어 건조처리를 정지시켜야 하나, 대기상태로 옮기기 전에 건조가마(10)를 청소하지 않으면 안된다.

즉, 건조가마(10)내의 저류하고 있던 시뇨가 증발하고, 그후에 건조가마(10)에 남았던 것은 섬유질등의 증발하지 않은 성분이고, 이들이 잔사로 되어 잔류하고 있는데, 이와 같이 잔사가 건조가마(10)내에 잔류하고 있으면, 장기적인 사용할때에 건조가마(10)내에 잔사가 축적되어 시뇨의 건조처리가 행해지지 않는 원인으로 된다.

따라서, 1회의 건조처리가 종료하면, 그 가열에 의한 증발을 정지시킨 후, 건조가마(10)내에 남아 있던 잔사나 진애를 제거하는 청소작업을 행하지 않으면 안된다.

전술한 바와 같이, 온도판별회로(86)에 의해 건조가 종료한 것이 판별되면, 중앙연산제어회로(84)는 그 신호를 모우터제어회로(91)로 출력하여 송풍기(23)의 모우터(44)를 작동시킴과 동시에, 송풍기(22)의 모우터(40)를 작동시킴에 따라 팬(41)을 구동시켜, 강력한 압력으로 공기를 송풍파이프(24), 개폐밸브(25), 송풍파이프(27)를 통하여 흐르게 함으로써, 공기를 노출(42)에서 건조가마(10)의 바닥방향으로 향하여 분사시킨다.

결과적으로, 건조가마(10)내에 잔류하고 있던 진애, 잔사는 분말상태의 가루로서 날려 올라가게 되고, 이 때 구동기구(14)는 계속하여 작동하여 축열체(34)를 건조가마(10)의 바닥부분에서 회전시킴으로써, 증발하지 않았던 잔사를 가늘게 부수도록 작용하며, 노즐(42)에서 분출된 공기에 의해 날아 올라간 잔사는 배기파이프(20)를 통하여 집진기(16)에 전해지고, 이 집진기(16)에서 잔사만이 회수상자(15)에 낙하하여 분리되고, 잔사가 분리된 청정한 공기는 전술한 바와 같이 재가열상자(17), 촉매상자(18)를 통과하여 외부로 방출된다.

이 청소동작은, 건조가마(10)에 시뇨가 축적되어 증발, 건조처리가 행해질 때마다 그 정도로 행해져서 건조가마(10)가 청소된다.

한편, 변조(6)를 장기적으로 사용하면 되면, 회수상자(15)에는 진애, 잔사가 축적되며, 이 때문에 유지 및 보수시에 점검하여 회수상자(15)를 꺼내어 진애, 잔사를 폐기함으로써 이 시뇨처리장치(5)를 장기적으로 사용할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이, 송풍기(22)로부터의 공기압으로 건조가마(10)내의 잔사가 취출되면, 다음 이용자를 위하여 변기(6)를 사용할 수 있도록 대기상태로 복귀시켜 두어야 하며, 야간등에는 간이화장실(1)이 장시간 사용되지 않지만, 이때에도 마찬가지로 대기상태로 된다.

이 대기상태로 복귀하는 것은, 중앙연산제어회로(84)에 온도판별회로(86)로부터의 신호가 있는 후, 일정시간을 경과한 후이고, 상기 청소작동이 완료되면서 중앙연산제어회로(84)가 스스로 판단한다.

중앙연산제어회로(84)가 대기라고 판단하면, 모우터제어회로(91), 밸브제어회로(92), 히터제어회로(94)로 각각 신호를 보내 대기상태로 변환할 것을 지시함에 따라, 모우터(40)는 그 동작을 정지하여 송풍기(22)로부터의 송풍을 중단함과 동시에, 구동기구(14)는 그 회전동작을 정지한다.

그러나, 모우터(44)는 회전을 계속하며, 밸브제어회로(92)는 제1개폐밸브(25)를 폐쇄하고, 제2개폐밸브(26)를 개방시켜며, 히터제어회로(94)는 히터(31)로의 통전을 종료시키지만, 히터(35), 재가열히터(36)에는 계속적으로 전류를 공급하고 있다.

이 상태는 상술한 대기상태와 동일한 작동이고, 이 대기상태에서는 모우터(44), 히터(35), 재가열히터(36)만이 작동함에 따라 제1 및 제2개폐밸브(25),(26)의 변환에 의해 정지한 송풍기(22), 송풍파이프(24), 제2개폐밸브(26), 송풍파이프(28)를 통하여 재가열히터(17), 촉매상자(18)에는 이젝터(19)의 부압에 의해 흡인되는 공기가 유통되는데, 이것은 촉매(38)의 온도를 저하시키지 않고 다음 건조처리에 대하여 즉시 대응할 수 있도록 대기시키기 위한 것이다.

그리고, 이 대기상태는 상기 전원스위치(89)가 개방될 때까지 계속되며, 전원스위치(89)가 개방된 때가 시뇨처리장치(5)의 전체동작이 정지하는 때이다.

즉, 전원스위치(89)가 개방되면, 중앙연산제어회로(84)는 시뇨처리장치(5)의 전체동작을 정지한다고 판단하여 모우터제어회로(91), 히터제어회로(94)에 신호를 출력함으로써, 모우터(40)의 회전을 정지시켜 히터(35), 재가열히터(36)로의 통전을 정지하여 전체 장치는 그 동작을 정지한다.

본 실시예에서는, 건조가마(10)에 투입된 시뇨의 액면 높이위치를 검지하기 위하여 시뇨를 도전재료로서 이용하고, 전기적 도전체의 접촉검지봉(63),(64)을 사용하고 있다.

그러나, 본 발명에서는, 이 직접 접촉에 의한 액면의 높이위치 검출에 의하지 않고, 예를 들어 접촉검지봉(63),(64) 대신에 건조가마(10)내에 정전검지판을 설치하고, 액면과 정전검지판과의 사이에서 정전위의 변화를 판별하여 일정 이상의 정전위의 변화가 있는 때에 액면이 소정 이상으로 된 것을 판별하는 기구이어도 좋다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 수증기를 증발시키는 건조가마(10)내에 투입한 시뇨의 액면을 검지하는 수단이 설치되어 있으므로, 일정량 이상의 시뇨 투입을 방지하고, 항상 건조능력의 한도내에서 시뇨를 증발 및 건조시킬 수 있다.

따라서, 건조가마(10)에 무리한 부담을 주지않고, 항상 적당한 건조사이클로서 증발, 건조처리를 행할 수 있으며, 건조사이클이 주기적으로 이루어져 장치 전체에 큰 부담을 주지 않기 때문에 고장의 발생이 없고 내구성이 대폭 향상하게 된다.

제3실시예(제18도 내지 제25도)

본 발명의 제3실시예에 의한 시뇨처리장치는 제18도 내지 제25도에 나타내어져 있다.

제3실시예에 의한 시뇨처리장치는 제1 및 제2실시예에 의한 시뇨처리장치와 기본적으로 동일하므로, 제1 및 제2실시예에서와 상이한 시뇨처리장치의 물리적인 구조와 작동기술에 대하여 주로 설명하고자 한다.

시뇨처리장치(5)는 건조기구, 송풍기구, 집진기구 및 촉매기구로 구성되어 있다.

속이 비어있는 재가열상자(65)는, 그 일끝단이 송풍파이프(28)에 그리고 다른 끝단은 공기도입파이프(66)에 각각 연결되어 있고, 공기도입파이프(66)의 다른 한끝단이 촉매상자(18)의 표면 하부에 연결되어 있다.

송풍기(23)에 연결된 도입파이프(29)는 이젝터(19)에 연결되어 있으며, 제1 및 제2개폐밸브(25),(26), 송풍기(22)에 접속된 송풍파이프(28)에 접속되어 있다.

바이패스파이프(67)는 송풍파이프(24)와 송풍파이프(27)의 사이에 위치하고 있어 제1개폐밸브(25)를 넘어 바이패스하고 있으며, 바이패스파이프(67)는 조절된 양의 공기가 흐르도록 그 내부직경이 제한되어 있고, 제2개폐밸브(26)는 송풍파이프(24)에 연결되어 있고 또한 송풍파이프(28)에 접속되어 있다.

재가열상자(65)는 외부 대기로부터 유입된 공기를 소정 온도로 가열하기 위한 재가열히터(68)를 가지고 있으며, 공기도입파이프(66)는 바이패스파이프(69)에 의하여 배기파이프(20)에 연결되어 있고, 제3개폐밸브(70)는 바이패스파이프(69)내에 배치되어 있으며, 제4개폐밸브(71)는 배기파이브(20)내에 배치되어 있다.

제21도는 본 실시예에 있어서의 제어계를 나타낸 블록도이다.

상기 온도센서(53)의 출력은 온도판별회로(86)에 접속되어 있고, 이 온도판별회로(86)의 출력은 마이크로 컴퓨터등으로 구성된 중앙연산제어회로(84)에 접속되어 있다.

이 간이화장실(1)의 변기(6)를 사용한 사람이 그 사용을 종료한 것을 지시하는 처리스위치(87)의 출력은 건조처리지시회로(88)에 접속되어 있고, 이 건조처리지시회로(88)의 출력은 중앙연산제어회로(84)에 접속되어 있으며, 이 중앙 연산제어회로(84)에는 제어계의 전체동작을 개시하기 위한 전원스위치(89)가 접속되어 있다.

다음에, 이 중앙연산제어회로(84)의 제어출력은 셔터제어회로(90), 모우터제어회로(91), 밸브제어회로(92), 히터제어회로(94)로 각각 출력되며, 이들 셔터제어회로(90), 모우터제어회로(91), 밸브제어회로(92), 히터제어회로(94)는 어느것이나 중앙연산제어회로(84)에서의 지시에 의해 각각 개별적으로 기구를 제어하는 것이다.

이 셔터제어회로(90)의 출력에는 셔터(12)와 밸브기구(13)가 접속되어 있으며, 모우터제어회로(91)에는 송풍기(22), 송풍기(23)에 있는 모우터(40), 모우터(44), 구동기구(14)가 접속되어 있고, 밸브제어회로(92)에는 제1 내지 제4개폐밸브(25),(26) 및 (70),(71)이 각각 접속되어 있으며, 히터제어회로(94)에는 히터(31), 재가열히터(68)가 접속되어 있다.

다음에, 본 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

이 시뇨처리장치(5)를 이용하여 시뇨의 건조처리 작업을 행하기 전에, 시뇨처리장치(5)를 대기상태로 유지시켜 놓지 않으면 안된다.

먼저, 전원스위치(89)를 눌러서 중앙연산제어회로(84)에 시뇨처리장치(5)를 사용하는 지시를 전달함에 따라 중앙연산제어회로(84)로부터 모우터제어회로(91), 밸브제어회로(92), 히터제어회로(94)로 전해진다.

우선, 히터제어회로(94)는 재가열히터(68)에 통전하여 재가열상자(65)의 내부를 가열시키는 동시에, 모우터제어회로(91)에 의하여 모우터(44)만이 구동되고, 모우터(44)에 의하여 회전된 팬(45)에 의해 압송된 공기는 송풍파이프(29)에서 이젝터(19)로 이동하게 되며, 아직 모우터(40)는 정지한 그대로의 상태이다.

또, 밸브제어회로(92)에 의해 제1,3 및 4개폐밸브(25),(70),(71)를 폐쇄시키고, 제2개폐밸브(26)만이 개방된다.

이와 같은 상태에서, 이젝터(19)내를 고속으로 공기로 유동하면, 이젝터(19)에 접속하고 있는 촉매상자(18)의 내부는 부압으로 되어 촉매상자(18)내의 공기를 외부로 흡인하게 된다.

다음에, 간이화장실(1)의 내부에서 변기(6)를 사용한 후에, 시뇨처리를 행하게 되는데, 사용자가 처리스위치(87)를 누름으로써, 배설된 시뇨를 건조가마(10)로 유입시키고, 증발 및 건조처리가 개시된다.

더 상세히 설명하면, 사용자가 처리스위치(87)를 누르면, 그 신호가 건조처리지시회로(88)로 전해지고, 다음에 중앙연산제어회로(84)로 전해진다.

이 때문에, 중앙연산제어회로(84)는 셔터제어회로(90)에 지시하여 이 셔터(12)를 개방함과 동시에 밸브기구(13)를 개방시킨다.

이렇게함으로써, 도입파이프(11)가 개방되어 변기(6)와 건조가마(10)가 연결되어 통하게 되며, 배설된 시뇨는 도입파이프(11)를 통하여 건조가마(10)의 내부로 유입된다.

소정시간이 경과하여 시뇨가 건조가마(10)내로 유입되면, 셔터제어회로(90)는 셔터(12)와 밸브기구(13)를 폐쇄하며, 건조가마(10)로부터의 악취가 외부로 방출되지 않도록 하기 위한 것이다.

즉, 셔터제어회로(90)의 작동과 동시에, 중앙연산제어회로(84)는 모우터제어회로(91)를 제어하여 구동기구(14)를 구동시켜 회전축(37)을 회전시킴에 따라 교반날개(33)와 축열체(34)를 회전시킨다.

또한, 중앙연산제어회로(84)로부터의 지시에 의해 밸브제어회로(92)는 제2개폐밸브(26)를 열어놓은 상태로 제3개폐밸브(70)를 열고, 제1 및 제4개폐밸브(25),(71)는 계속 폐쇄하여 둔다.

결과적으로, 공기의 유로는 송풍기(22), 송풍파이프(24), 제2개폐밸브(26), 공급파이프(28), 재가열상자(65), 공기도입파이프(66)를 통하여 촉매상자(18)에 이르는 제1경로와, 송풍기(22), 송풍파이프(24), 바이패스파이프(67), 송풍파이프(27), 노즐(42), 건조가마(10), 배기파이프(20), 바이패스파이프(69), 제3개폐밸브(70), 공기도입파이프(66)를 통하여 촉매상자(18)에 이르는 제2경로인 두 계통의 공기유로가 형성된다.

따라서, 촉매상자(18)에는 재가열상자(65)의 내부에 있는 재가열히터(68)에 의하여 가열된 공기가 유입되어 촉매(38)의 온도가 낮아지지 않도록 유지하고 있으며, 히터제어회로(94)는 중앙연산제어회로(84)에 의하여 제어되고, 이로 인하여 건조가마(10)의 바닥이 가열되도록 통전된다.

이로 인하여, 건조가마(10)의 바닥과 둘레는 히터(31)에 의해 가열되어 건조가마(10)내의 시뇨는 비등점까지 올라가서 그 대부분의 성분인 수분은 수증기로서 증발된다.

그리고, 모우터제어회로(91)는 구동기구(14)내부의 모우터를 작동시켜 회전축(32)을 회전시키며, 교반날개(33)를 건조가마(10)의 바닥부분에서 회전시키게 되는데, 이때 교반날개(33)에 의해 복수개의 축열체(34)는 건조가마(10)의 바닥부분에서 회전하여 시뇨를 교반하는 작용을 한다.

이로 인하여, 시뇨는 균일한 온도로 상승하도록 혼합됨과 동시에, 축열체(34)에 비축된 열은 그 표면에서 주위의 시뇨로 전해져 시뇨를 가열시키게 되며, 이와 같이 각 부가 동작하여 건조가마(10)내에서 증발한 수증기는 상부에 있는 배기파이프(20)로부터 개폐밸브(70)를 통하여 공기도입파이프(66)로 유입하고, 이 공기도입파이프(66)에서는 재가열상자(65)로부터의 뜨거워진 공기와 혼합되면서 다시 가열되어 촉매(38)와 접촉하게 된다.

이 촉매(42)에 접촉한 공기와 수증기는 포함되어 있는 악취성분이 촉매(38)에 의해 산화, 환원되어 그 악취성분이 무취성분으로 변화되며, 이후 수증기를 포함한 공기는 이젝터(19)로 흡인되어 외부로 확산된다.

이와 같은 시뇨처리장치(5)의 내부에서 공기순환에 의해 건조가마(10)내에 있는 시뇨의 수분은 증발되어 대기중으로 발산된다.

상술한 건조처리가 종료하여 건조가마(10)내의 시뇨가 없어지면, 건조가마(10)내의 온도가 상승하며, 이 온도변화를 온도센서(53)에 의해 검지하여 그 신호를 온도판별회로(86)로 보내어 그 결과를 중앙연산제어회로(84)로 전하고, 건조가마(10)내의 수분이 모두 증발한 것을 판단하여 청소처리를 개시하도록 한다.

중앙연산제어회로(84)는 신호를 모우터제어회로(91)로 보내어 모우터(40)를 기동시켜 송풍기(22)로부터 강력한 바람을 송풍파이프(24)로 보냄과 동시에, 중앙연산제어회로(84)는 밸브제어회로(92)를 제어하여 개폐밸브(70)를 폐쇄하고, 제1 및 제4개폐밸브(25),(71)를 개방한다.

결과적으로, 송풍기(22), 송풍파이프(23), 제1개폐밸브(25), 송풍파이프(27)를 통하여 노즐(42)로부터 건조가마(10)내로 향하여 강력한 공기를 압송시킨다.

이 노즐(42)에서 건조가마(10)의 바닥 방향을 향하여 강력한 공기를 분사시켜 건조가마(10)내에 잔류하고 있는 진애, 잔사의 분말을 날려 올려 보내게 되어 공기와 같이 배기파이프(20), 개폐밸브(71)를 통하여 집진기(16)로 유입시킨다.

소정시간동안 상기 청소작업이 완료하게 되면, 다음에 간이화장실(1)을 사용하는 사람이 변기(6)를 사용할 수 있도록 시뇨처리장치(5)를 대기상태로 복귀시킨다.

우선, 청소작업이 완료하면, 중앙연산제어회로(84)는 모우터제어회로(91), 밸브제어회로(92), 히터제어회로(94)에 신호를 보냄에 따라 구동기구(14), 모우터(40)는 그 동작을 정지하여 개폐밸브(25),(70),(71)가 폐쇄되며, 히터제어회로(94)는 히터(31)로의 통전을 정지하여 건조가마(10)의 가열을 정지시킨다.

제22도에서 25도는 상술한 내용의 작동을 일련적으로 표시한 플로우챠트이다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 처리장치를 사용하면 시뇨를 위생적인 방법으로 쉽게 증발 및 건조시킬 수 있다.

재가열히터(68)는 시뇨에서 증발된 각종 성분을 함유하는 수증기에 의하여 부식된다거나, 단선된다거나 하는 고장이 전혀 없이 장기적으로 사용이 가능하게 된다.

Claims (11)

1. 변기에 연결되는 시뇨처리장치로서, 시뇨를 수납하기 위한 내열성의 용기(10)와, 이 용기의 측면에 경사지게 연결되어 변기가 상단에 연결되는 도입파이프(11)와, 이 도입파이프(11)의 도중에 설치되어 시뇨를 용기로 유입시키기 위하여 개폐되는 밸브기구(13)와, 상기 용기내에서 시뇨를 가열 및 건조시키는 가열수단(31)과, 상기 용기내에 설치되어 시뇨를 교반하기 위한 복수개의 교반날개(33)를 가지는 교반수단과, 상기 용기내에 수납되어 자유롭게 움직이도록 복수개의 구체로 이루어진 축열체(34)와, 상기 용기내부로 신선한 공기를 분출시키기 위하여 한끝단은 송풍수단에 연결되고, 다른끝단은 상기 용기내부로 이어지는 노즐(42)을 가지는 송풍파이프(27)와, 상기 용기내부의 공기를 방출시키기 위하여 설치된 배기파이프(20)와, 상기 용기에서 배출되는 먼지를 포함한 공기중에서 진애를 분리 및 회수하기 위하여 상기 배기파이프(20)에 연결된 집진수단(16)과, 이 집진수단으로부터의 공기가 도입되며 공기에서 발생하는 악취를 제거하기 위하여 공기를 처리하는 촉매(38)가 내장되고 이 촉매를 가열시키기 위한 보조가열수단을 가지는 제취수단(18)과, 이 제취수단으로 공기를 도입하기 위해 제취수단에 연결되어 공기를 흡인하는 공기흡인수단(19)으로 구성되어 있는 시뇨처리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 집진수단은 나선상의 통로를 통하여 공기가 흐르는 사이클론 분리기로 이루어져 그 위끝단으로 진애가 없는 공기를 제거함과 동시에, 바닥으로 진애를 회수하는 회수상자(15)를 더욱 포함하여 구성되어 있는 시뇨처리장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 송풍수단은, 신선한 공기를 도입하기 위하여 하나의 제1송풍파이프(24)와, 이 제1송풍파이프를 통하여 상기 용기 및 보조가열수단으로 각각 분기하여 연결되는 제2 및 제3송풍파이프(27),(28)로 구성되며, 이들의 분기통로에 각각의 밸브수단(25),(26)을 구비하고 있는 시뇨처리장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 회수상자(35)의 저면에 제2보조가열수단을 더욱 포함하고 있는 시뇨처리장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 공기흡인수단은, 제취수단의 상류에 연결된 이젝터(19)에 의해 한쪽은 송풍파이프(29)를 통하여 송풍기(23)에 연결되고, 다른쪽은 대기측으로 분기하도록 구성된 시뇨처리장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 용기에는, 그 용기둘레의 어느 한쪽에 전기적으로 절연상태를 유지하도록 설치된 액면검출수단(50),(51)을 더욱 포함하여 구성된 시뇨처리장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 액면검출수단(50),(51)은, 상기 용기에 고정됨과 동시에 그 주위에 부착되는 고정부재(59),(60)를 가지는 한쌍의 보호지지체(57),(58)와, 이 보호지지체에 각각 고정됨과 동시에 상기 용기에 형성된 도입구(55),(56)를 통하여 용기내부로 서로 평행하게 배열된 접촉검지봉(63),(64)으로 이루어진 시뇨처리장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 보조가열수단은, 송풍파이프(28)와 재취수단측에 인접한 공기도입파이프(66)의 사이에 설치되고, 이 보조가열수단과 제취수단 사이에는 바이패스파이프(69)에 의해 상기 집진기(16)와 직접 연결된 배기파이프(20)와 연결됨과 동시에, 이들 바이패스파이프(69)와 배기파이프(20)에는 밸브수단(70),(71)이 각각 설치되어 있는 시뇨처리장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 송풍파이프(27)에 설치된 밸브수단(25)을 사이에 두고 전후로 바이패스파이프(67)가 연결되어 구성된 시뇨처리장치.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 용기둘레의 어느 한쪽에 온도센서(53)를 더욱 포함하여 구성된 시뇨처리장치.
11. 변기에 연결되는 시뇨처리방법으로서, 시동스위치의 동작에 의해 보조가열수단을 통전시킴과 동시에, 송풍기(22)의 구동으로 공기를 외부에서 흡인하여 송풍파이프(28)를 통하여 도입되는 공기를 가열하여 촉매(38)를 소정온도로 높혀 시뇨처리를 위한 대기상태로 유지하는 단계와, 변기(6)의 사용종료 후 스위치의 동작에 의해 밸브기구(13)를 개폐시켜 시뇨를 도입파이프(11)를 통하여 용기내부로 유입하고, 이 용기를 가열 수단에 의해 소정온도로 가열함과 동시에 교반수단에 의해 시뇨를 교반하여 수분을 증발시키는 단계와, 상기 용기내에서 증발하는 수분을 집진기(16)로 도입하여, 비중이 큰 진애는 집진기의 하부에 마련된 회수상자(15)로 낙하하고, 공기는 제취수단을 통하여 외부로 방출되도록 하는 단계와, 송풍수단에 연결된 송풍파이프(27)의 노즐(42)을 통하여 상기 용기내부로 외부공기를 분사하여 용기내의 잔사를 집진기(16)로 이송시키는 것에 의해 용기내부를 완전히 청소하는 단계로 이루어진 시뇨처리방법.