JPH0458575A - 圧電振動子 - Google Patents
圧電振動子Info
- Publication number
- JPH0458575A JPH0458575A JP2171093A JP17109390A JPH0458575A JP H0458575 A JPH0458575 A JP H0458575A JP 2171093 A JP2171093 A JP 2171093A JP 17109390 A JP17109390 A JP 17109390A JP H0458575 A JPH0458575 A JP H0458575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarized
- piezoelectric vibrator
- polarization
- positive
- contact pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 230000010287 polarization Effects 0.000 abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 abstract description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Landscapes
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
10発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本考案は進行波を利用した超音波モータ等の圧電振動子
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
従来この種の圧電振動子の製造方法に於て、分極の方法
は正極側と負極側にある規定高電圧を印加させ、同時に
分極を行なっていた。
は正極側と負極側にある規定高電圧を印加させ、同時に
分極を行なっていた。
円環状圧電セラミック板から成る圧電振動子の従来の分
極方法を第5図(a)、(b)及び第6図に示す。即ち
、円環状の圧電振動子の一方の面にほぼ全面にわたり電
極が形成され、第5図(a)に示すように圧電振動子1
のもう一方の面に複数個の分割された電極4が形成され
、前記複数個の分割電極部は厚さ方向に一方の向きに分
極された部分と逆方向に分極された部分及び分極されて
いない部分から構成されている。
極方法を第5図(a)、(b)及び第6図に示す。即ち
、円環状の圧電振動子の一方の面にほぼ全面にわたり電
極が形成され、第5図(a)に示すように圧電振動子1
のもう一方の面に複数個の分割された電極4が形成され
、前記複数個の分割電極部は厚さ方向に一方の向きに分
極された部分と逆方向に分極された部分及び分極されて
いない部分から構成されている。
第5図(b)に示すように直流電源からコンタクトビン
3を取り、テフロン2によってコンタクトピン3を固定
して、電極4に連結して第6図に示すように正極と負極
をまとめ、コンタクトピン3に数KVの電圧をかけて正
極及び負極を一度に分極していた。この分極方法の場合
、正極と負極の境界部即ち絶縁部にはV十V=2Vに相
当する電圧での歪が集中することになり、該絶縁部を中
心に±40μm程度のうねりが発生してしまい、超音波
モータとして上記圧電振動子をステータに接着した際に
このうねりが起因して割れてしまうという欠点があった
。
3を取り、テフロン2によってコンタクトピン3を固定
して、電極4に連結して第6図に示すように正極と負極
をまとめ、コンタクトピン3に数KVの電圧をかけて正
極及び負極を一度に分極していた。この分極方法の場合
、正極と負極の境界部即ち絶縁部にはV十V=2Vに相
当する電圧での歪が集中することになり、該絶縁部を中
心に±40μm程度のうねりが発生してしまい、超音波
モータとして上記圧電振動子をステータに接着した際に
このうねりが起因して割れてしまうという欠点があった
。
本発明はこれらの欠点を除去するため、前記絶縁部に集
中してしまう歪を最小限にする為に分極を正極あるいは
負極で一括し実施した後、反対極を一括して分極を2回
にわけて行なうことで、該絶縁部での分極時に生ずる歪
みを少なくし、うねりを±10μm以下にできる圧電振
動子を提供することを目的とする。
中してしまう歪を最小限にする為に分極を正極あるいは
負極で一括し実施した後、反対極を一括して分極を2回
にわけて行なうことで、該絶縁部での分極時に生ずる歪
みを少なくし、うねりを±10μm以下にできる圧電振
動子を提供することを目的とする。
以下余白
口1発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、同一極を一括して正極と負極の2回に分極を
わけて分極する分極方法によって、圧電振動子を製造す
ることにより、分極時に生ずる歪量を減少させることが
可能となり、圧電振動子のうねりを小さく出来る。
わけて分極する分極方法によって、圧電振動子を製造す
ることにより、分極時に生ずる歪量を減少させることが
可能となり、圧電振動子のうねりを小さく出来る。
即ち本発明は、円環状圧電セラミック板である圧電振動
子の一方の面にほぼ全面にわたり、電極が形成され、も
う一方の面に複数個の分割電極が形成され、前記複数個
の分割電極部は厚さ方向に一方の向きに分極された部分
と逆向きに分極された部分および分極されていない部分
から構成されている圧電振動子に於て、複数に分割され
た電極のうち同一極を電気的に一括して接続し、正極と
負極の2回に分極を分けて分極することを特徴とする圧
電振動子である。
子の一方の面にほぼ全面にわたり、電極が形成され、も
う一方の面に複数個の分割電極が形成され、前記複数個
の分割電極部は厚さ方向に一方の向きに分極された部分
と逆向きに分極された部分および分極されていない部分
から構成されている圧電振動子に於て、複数に分割され
た電極のうち同一極を電気的に一括して接続し、正極と
負極の2回に分極を分けて分極することを特徴とする圧
電振動子である。
円環状圧電セラミック板からなる圧電振動子の電極を分
極する際、正極は正極のみで、負極は負極のみで、即ち
同一極を一括して正極と負極を一回で分極せず、2回に
わけて分極する。従来の分極方法では正極と負極の境界
部、即ち絶縁部にはV十V=2Vの電圧によっておこる
歪が集中し、該絶縁部に第7図(a)、(b)、(C)
、(d)に示すように±40μm程度のうねりが発生し
てしまい、超音波モータの圧電振動子をステータに接着
した際に、該うねりが起因して絶縁部から割れてしまう
ことが多かったが、第3図(a)に示すように正極のみ
一括して分極した場合、うねり6は点線のようになるが
うねりの波の振巾は電源からの電圧は■であるので、正
極と負極同時の分極の電圧の1/2になる。さらに例え
ば正極を分極した後負極を分極した場合、うねりの波の
振巾が相殺されて第4図(a)、(b)、(c)、(d
)に示すようにうねりの振巾が±10μm以下になり、
3〜5μm程度のうねりになるものも多く出現した。
極する際、正極は正極のみで、負極は負極のみで、即ち
同一極を一括して正極と負極を一回で分極せず、2回に
わけて分極する。従来の分極方法では正極と負極の境界
部、即ち絶縁部にはV十V=2Vの電圧によっておこる
歪が集中し、該絶縁部に第7図(a)、(b)、(C)
、(d)に示すように±40μm程度のうねりが発生し
てしまい、超音波モータの圧電振動子をステータに接着
した際に、該うねりが起因して絶縁部から割れてしまう
ことが多かったが、第3図(a)に示すように正極のみ
一括して分極した場合、うねり6は点線のようになるが
うねりの波の振巾は電源からの電圧は■であるので、正
極と負極同時の分極の電圧の1/2になる。さらに例え
ば正極を分極した後負極を分極した場合、うねりの波の
振巾が相殺されて第4図(a)、(b)、(c)、(d
)に示すようにうねりの振巾が±10μm以下になり、
3〜5μm程度のうねりになるものも多く出現した。
本発明の実施例を第1図、第2図、第3図、第4図にそ
って詳細に説明する。
って詳細に説明する。
第1図に於て、進行波型超音波モータ用円環状圧電セラ
ミック板である圧電振動子1はテフロン2に差し込まれ
たコンタクトピン3を通して電極4に電圧が印加される
ことによって分極される。
ミック板である圧電振動子1はテフロン2に差し込まれ
たコンタクトピン3を通して電極4に電圧が印加される
ことによって分極される。
第1図(a)は、圧電振動子の平面図であり、複数個の
分割された電極4が形成され、前記複数個の分割電極部
は厚さ方向に一方の向きに分極された部分の正極と逆方
向に分極された部分の負極および分極されない部分、即
ち絶縁部7からなる円環状圧電セラミック板の圧電振動
子1であり、材質は強誘電体の一種のPZTである。寸
法は、外径40φ■馬×内径20φ厘m×厚さ1mm程
度のリングである。
分割された電極4が形成され、前記複数個の分割電極部
は厚さ方向に一方の向きに分極された部分の正極と逆方
向に分極された部分の負極および分極されない部分、即
ち絶縁部7からなる円環状圧電セラミック板の圧電振動
子1であり、材質は強誘電体の一種のPZTである。寸
法は、外径40φ■馬×内径20φ厘m×厚さ1mm程
度のリングである。
絶縁部7は巾1鳳l程であり、外周の絶縁部も中1鳳膳
で、電極4は第1図(a)のように扇状形をしていて、
電極は正極と負極が交互に一度に分極されることが多い
。
で、電極4は第1図(a)のように扇状形をしていて、
電極は正極と負極が交互に一度に分極されることが多い
。
第1図(b)、(C)に示すように、圧電振動子1を分
極するときの電源からコンタクトピン3をテフロン2で
固定して、はじめ1回目は正極をまとめてコンタクトピ
ンで分極した後、2回目は負極をまとめてコンタクトピ
ンで分極する。
極するときの電源からコンタクトピン3をテフロン2で
固定して、はじめ1回目は正極をまとめてコンタクトピ
ンで分極した後、2回目は負極をまとめてコンタクトピ
ンで分極する。
実際分極する際は、第2図(a)に示すようにコンタク
トピン3の正極は正極のみ、第2図(b)に示すように
負極は負極のみ一括して、1回目、2回目と分割して分
極する。
トピン3の正極は正極のみ、第2図(b)に示すように
負極は負極のみ一括して、1回目、2回目と分割して分
極する。
第3図(a)は正極のみ分極した際、正極の分極によっ
て点線で示す歪の起因となるうねり6が発生することを
示している。
て点線で示す歪の起因となるうねり6が発生することを
示している。
第3図(b)は負極のみ分極した際、負極の分極によっ
て点線で示す歪の起因となるうねり6が発生する。第3
図(a)、(b)に示すようにうねりの波形が正極と負
極では全く対称とはならないがほぼ対称形になりやすい
ので、正極と負極のうねりの波が相殺し合って1/2よ
り低くなることが多く発生しやすくなる。
て点線で示す歪の起因となるうねり6が発生する。第3
図(a)、(b)に示すようにうねりの波形が正極と負
極では全く対称とはならないがほぼ対称形になりやすい
ので、正極と負極のうねりの波が相殺し合って1/2よ
り低くなることが多く発生しやすくなる。
正極と負極とを、2回に分割して分極した本発明の分極
方法によれば、第4図(a)、(b)、(C)、(d)
に示すようにうねりの振巾は10μm以下になり、第4
図(c)に示すようにうねりが10μmになるものもあ
ったが、電極数が多くなるにしたがつて、このうねりの
振巾は正極のうねりと負極のうねりとが相殺されて、第
4図(d)に示すように3μmのうねりになり、うねり
が極めて小さくなることもわかった。
方法によれば、第4図(a)、(b)、(C)、(d)
に示すようにうねりの振巾は10μm以下になり、第4
図(c)に示すようにうねりが10μmになるものもあ
ったが、電極数が多くなるにしたがつて、このうねりの
振巾は正極のうねりと負極のうねりとが相殺されて、第
4図(d)に示すように3μmのうねりになり、うねり
が極めて小さくなることもわかった。
ハ1発明の効果
〔発明の効果〕
上述したように本発明の分極方法は圧電振動子の製造方
法としては、進行波を利用した超音波モータ用振動子の
分極方法に有効であり、従来の分極方法に比較するとう
ねりが大巾に改善される。
法としては、進行波を利用した超音波モータ用振動子の
分極方法に有効であり、従来の分極方法に比較するとう
ねりが大巾に改善される。
従って、絶縁部の歪による割れが皆無となった。
第1図は本発明の分極方法を示す図であり、第1図(a
)は実施例の圧電振動子の平面図、第1図(b)は実施
例の第1図(a)の正極の分極を示す正面図、第1図(
c)は実施例の第1図(a)の負極の分極を示す正面図
。 第2図は正極と負極の分極時の圧電振動子を示した図で
、第2図(a)は1回目の圧電振動子の正極のみの分極
方法を示した説明図、第2図(b)は2回目の圧電振動
子の負極のみの分極方法を示した説明図。 第3図は本発明の分極方法を示していて正極と負極の分
極でうねりがどのように発生するかを示した図で、第3
図(a)は正極のみを分極した時、正極にどのようなう
ねりが発生するか点線で示した説明図、第3図(b)は
負極のみを分極した時、負極にどのようなうねりが発生
するか点線で示した説明図。 第4図は本発明の圧電振動子を分極した場合、第4図(
a)、(b)、(c)、(d)ともにうねりが3μm〜
10μmの振巾となったことを示していてうねりの振巾
が非常に小さくなっているうねりを示す図。 第5図は従来の分極方法を示す図であり、第5図(a)
は従来の圧電振動子の平面図、第5図(b)は従来の圧
電振動子の分極方法を示す正面図。 第6図は従来の圧電振動子の正極と負極の両極を一度で
分極している正面図。 第7図(a)、(b)、(c)、(d)は圧電振動子の
うねりが30μm〜45μmの振巾となっていることを
示したうねりの図。 1・・・圧電振動子、2・・・テフロン、3・・・コン
タクトピン、4・・・(銀焼付)電極、5・・・アース
、6・・・うねり、7・・・絶縁部。 特許出願人 株式会社トーキン 第 図 (b) (C) 第4図 5μmのう渇す (b) 7μmのう荊す (C) 70μmのう水ソ (d> 3μmのうねり 第2図 (C7) (b) 第3図 (a) (b) 第5図 (b) 第6図
)は実施例の圧電振動子の平面図、第1図(b)は実施
例の第1図(a)の正極の分極を示す正面図、第1図(
c)は実施例の第1図(a)の負極の分極を示す正面図
。 第2図は正極と負極の分極時の圧電振動子を示した図で
、第2図(a)は1回目の圧電振動子の正極のみの分極
方法を示した説明図、第2図(b)は2回目の圧電振動
子の負極のみの分極方法を示した説明図。 第3図は本発明の分極方法を示していて正極と負極の分
極でうねりがどのように発生するかを示した図で、第3
図(a)は正極のみを分極した時、正極にどのようなう
ねりが発生するか点線で示した説明図、第3図(b)は
負極のみを分極した時、負極にどのようなうねりが発生
するか点線で示した説明図。 第4図は本発明の圧電振動子を分極した場合、第4図(
a)、(b)、(c)、(d)ともにうねりが3μm〜
10μmの振巾となったことを示していてうねりの振巾
が非常に小さくなっているうねりを示す図。 第5図は従来の分極方法を示す図であり、第5図(a)
は従来の圧電振動子の平面図、第5図(b)は従来の圧
電振動子の分極方法を示す正面図。 第6図は従来の圧電振動子の正極と負極の両極を一度で
分極している正面図。 第7図(a)、(b)、(c)、(d)は圧電振動子の
うねりが30μm〜45μmの振巾となっていることを
示したうねりの図。 1・・・圧電振動子、2・・・テフロン、3・・・コン
タクトピン、4・・・(銀焼付)電極、5・・・アース
、6・・・うねり、7・・・絶縁部。 特許出願人 株式会社トーキン 第 図 (b) (C) 第4図 5μmのう渇す (b) 7μmのう荊す (C) 70μmのう水ソ (d> 3μmのうねり 第2図 (C7) (b) 第3図 (a) (b) 第5図 (b) 第6図
Claims (1)
- 1.円環状圧電セラミック板である圧電振動子の一方の
面にほぼ全面にわたり、電極が形成され、もう一方の面
に複数個の分割電極が形成され、前記複数個の分割電極
部は厚さ方向に一方の向きに分極された部分と逆向きに
分極された部分および分極されていない部分から構成さ
れている圧電振動子に於て、複数に分割された電極のう
ち同一極を電気的に一括して接続し、正極と負極の2回
に分極を分けて分極することを特徴とする圧電振動子。 以下余白
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2171093A JPH0458575A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 圧電振動子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2171093A JPH0458575A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 圧電振動子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0458575A true JPH0458575A (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=15916860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2171093A Pending JPH0458575A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 圧電振動子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0458575A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009089113A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電振動装置、発振回路素子及び電子装置 |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP2171093A patent/JPH0458575A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009089113A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電振動装置、発振回路素子及び電子装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2536379B2 (ja) | 圧電トランス | |
CN110098317A (zh) | 层叠压电陶瓷部件和压电器件 | |
JP2757835B2 (ja) | 圧電トランス | |
JPH0458575A (ja) | 圧電振動子 | |
AU1451295A (en) | Positioning apparatus | |
JPH0329407A (ja) | 弾性表面波発性装置 | |
JP3470994B2 (ja) | 圧電セラミックス素子 | |
JP4497980B2 (ja) | 圧電体およびその分極方法 | |
JPH02162782A (ja) | バイモルフ型変位素子の駆動方法 | |
JPS6148299A (ja) | 超音波探触子の製造方法 | |
JPS6039878A (ja) | 積層型圧電体 | |
JPH01226186A (ja) | 積層型圧電素子 | |
JP4697622B2 (ja) | 圧電素子 | |
JPH0211079B2 (ja) | ||
JPH10336792A (ja) | 超音波振動子及びその製造方法 | |
JPS6148300A (ja) | 超音波探触子用圧電振動子の製造方法 | |
JP2508334B2 (ja) | 圧電基板の分極方法 | |
JPH05160463A (ja) | 圧電板の分極方法 | |
JPH02172577A (ja) | 捩り型振動子用圧電セラミック素子 | |
JPH08153913A (ja) | 圧電トランス | |
JPS60103685A (ja) | 積層型圧電体 | |
JPH0132748Y2 (ja) | ||
JP3008255B2 (ja) | 圧電トランス | |
JP3577615B2 (ja) | 圧電トランス | |
JPH0847093A (ja) | 櫛形電極を有する圧電磁器トランスの作製方法 |