JPH0457790B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は防水シート、詳しくは建築物の屋根、
床、壁あるいは地下鉄の周壁などの防水工事に使
用できる粘着層付き防水シートに関する。 （従来技術） 従来における防水シートと代表的なものとして
はゴム化アスフアルトシートがあり、このシート
はゴムとアスフアルトとの混合物からなり、適当
な伸縮性を有し、また耐久性、耐候性に優れてい
るために種々の防水施工に使用されている。 また、これらの防水シートの他のものとしてア
スフアルトルーフイング材と呼ばれる物があり、
該シートはゴム化アスフアルトシートにガラス繊
維、ポリエステル繊維などを素材とする不織布あ
るいは織物を補強材として介在させた構成を有し
ており、例えば特公昭50−23222号公報あるいは
特公昭52−9928号公報に開示されている。 一方、上記のゴム化アスフアルト組成物を使用
した防水シートに代つて、エチレン−プロピレン
タ−ポリマー系加硫シート、塩化ビニルシート、
あるいはポリオレフイン系シート等の基材の片面
に種々の接着層を付着した防水シートが凹凸のあ
る下地面に対しても充分粘着できて施工しやすい
ために広く使用されている。特に、ゴム系未加硫
混合物を接着層として使用した場合には粘着層の
厚みを大きくして、しかも柔軟性をもたせると、
下地の凹凸面に充分な接着面積が得られる。この
ような粘着層付き防水シートとして、例えば特開
昭58−136246号公報に開示されている。 （発明が解決しようとする問題点） ところが、これらのアスフアルト防水シートは
一般に外傷に対しては弱く、施工時に傷を付けな
いように充分注意をはらう必要があり、また補強
材を介在させた場合にはシートの伸びが小さくな
り、防水下地面に粘着すると下地面の伸びあるい
は収縮等の変形に対して充分追従できず、そのた
め下地面に亀裂が生じるとシートも亀裂あるいは
破損するといつたゼロスパンテンシヨンの現象を
引き起こし、防水機能を損なう欠点があつた。 一方、粘着層付き防水シートにおいては、粘着
層の配合剤であるオイル剤が、例えば加硫ゴムシ
ート等の基材へ移行して上記基材を膨潤させて防
水シートの寸法変化を大きくする欠点があつた。
このため、夏場において下地面へ露出状態で敷設
された防水シートは、しわが発生し、外観上好ま
しくなかつた。 本発明は上述の如き実状に対処し、下地に亀裂
が生じでも防水シートを構成する一部の部材を破
損させることによつて防水シート全体の破損を防
止して防水機能を保持し、また粘着層に配合され
ているオイル剤の移行を阻止して防水シートの寸
法安定性を改善した粘着層付き防水シートを提供
することを目的とするものである。 （問題点を解決するための手段） 即ち、本発明の特徴とするところは、ゴムシー
トの一方の面に粘着層を積層した粘着層付き防水
シートにおいて、上記粘着層内に不織布を粘着材
が浸透した状態で完全に埋設し、しかも上記不織
布の少なくとも一方の面に熱可塑性樹脂フイルム
を隣接してなる粘着層付き防水シートにあり、前
記ゴムシートは防水シートに大きな伸びを与えて
下地の亀裂変形に対して追従してシートの破損を
防止し半永久的な防水機能を付与し、また上記粘
着層内に埋設された不織布は防水シートに適切な
硬直性を付与して施工を容易にし、更に不織布に
隣接した熱可塑性樹脂フイルムは粘着性に配合さ
れているオイル等の粘着付与剤のゴムシート側へ
の移行を阻止してゴムシートの膨潤を防止し防水
シートの寸法変化を阻止するものである。 以下、本発明の粘着層付き防水シートを添付図
面に基づいて詳細に説明する。 第１図は本発明に係る粘着層付き防水シートの
断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す防水
シートの断面図であり、本発明の粘着層付き防水
シート１はゴムシート２の一方の面に粘着層３を
粘着した構成となつている。上記粘着層３内に
は、不織布４が埋設された状態でほぼ粘着層３の
中心に位置し、しかも粘着層３の材料が不織布４
が繊維間のオープニングエリアへ侵入している。
そして、熱可塑性樹脂フイルム５が上記不織布４
の上側表面と密着しているが、この場合上記フイ
ルム５と不織布４の界面には不織布４からにじみ
出た粘着層３の材料によつて熱可塑性樹脂フイル
ム５は不織布４と強く密着している。しかも、該
フイルム５は不織布４の下側に位置している下部
粘着層３ｂ内に配合されているオイル等の粘着付
与剤がゴムシート２へ移行するのを阻止してい
る。この場合、不織布４の上側に位置する上部粘
着層３ａに混入されている粘着付与剤がゴムシー
ト２へ移行するのは避けがたいため、その厚みは
規制され、ゴムシート２の膨潤そして変形を阻止
している。 第２図に示されている粘着層付き防水シート１
においては、粘着層３に埋設している不織布４の
位置は中心部分より比較的上側にあつて、上側に
位置する上部粘着層３ａの厚みを小さくしてゴム
シート２への膨潤の影響を小さくしている。 尚、本発明ではゴムシート２の膨潤に対する寸
法変化を防止するのみならず、下地面の変形に対
する追従性も大きな目的である。そのため、粘着
層３中に不織布４とフイルム５を密着させた補強
材６を埋設させることが重要で、下地の亀裂変形
に対して上記補強材を破損させてゴムシート２の
みに半永久的な防水機能を付与させる必要上、あ
る程度ゴムシート２の膨潤を犠牲にせざるを得な
い。 上記補強材６が下地の亀裂等の変形に伴なう応
力を直接担う必要があるため、出来る限り粘着層
３の下方に位置することが好ましいが、上述の如
きゴムシート２が膨潤するため、その位置は第１
図及び第２図に示した粘着層３の中心かほぼ上側
が好ましいことが明らかになつた。特に、上部粘
着層３ａの厚みは実験の結果0.07〜0.3mm程度が
好ましく、これにより上部粘着層３ａがゴムシー
ト２へ与える影響が小さく、またゴムシート２と
フイルム５内の接着力も高水準に維持される。し
かも、その剥離状態は界面破壊でなく凝集破壊に
なる。 本発明の防水シートに使用するゴムシート２
は、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレ
ン、ブチルゴム、クロロプレンゴム、スチレン−
ブタジエン共重合体ゴム、エチレン・プロピレン
ターポリマーなどの汎用ゴムあるいは熱可塑性ス
チレン−ブタジエン共重合体などの熱可塑性弾性
体、もしくはこれらのブレンド物を使用すること
ができ、これらに加硫剤、加硫促進剤等を添加し
たもので、未加硫もしくは加硫された状態にな
り、下地の亀裂によつて不織布４及びフイルム５
からなる補強材６が破損してもゴムシート２自身
は破損しない。上記ゴムシート２は黒色を初めと
する種々の色、例え白色、緑色等のカラーゴムシ
ートも使用することができる。 尚、上記ゴムシート２の厚みは0.3〜1.0mmであ
る。 更に、上記粘着層３は該ゴムシート２と基本的
には同一の組成をもつて構成された未加硫物であ
り、粘着性を高めるために、例えば伸展油、クロ
マンインデン樹脂、油溶性フエノール樹脂、石油
系炭化水樹脂などの粘着性付与剤を添加すること
ができ、その添加量はポリマー成分100重量部に
対して50〜400重量部、好ましくは100〜300重量
部であり、50重量部未満では粘着層が悪くて粘着
性に劣り、一方400重量部を超えるとゴムシート
２を早期において膨潤させると共に粘着層の耐熱
性を低下させる。尚、上述したように上部粘着層
３ａの厚みは0.07〜0.3mmであり、0.07mm以下の場
合にはゴムシート２の膨潤に伴なう寸法変化は小
さい反面、ゴムシート２とフイルム５間の接着力
に欠け、一方0.3mmを超えると防水シートの寸法
変化が大きくなる。 又、補強材６を構成する不織布４は、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリオレフイン、ポリビニル
アルコール、芳香族ポリアミド、ガラス繊維等を
素材とする公知の手段によつて得られたもので、
目付け量10〜70g／m²、好ましくは15〜50g／m²、
引張強さ0.5／15Kg／５cm、好ましくは１〜10
Kg／５cmからなる。 一方、熱可塑性樹脂フイルム５はエチレン重合
体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリプロピ
レン等を素材とする厚さ0.1mm以下のものであり、
もし厚さが0.1mmを超えると補強材６の強度が大
きくなり大地の亀裂に対して追従が不可能にな
る。尚、上記フイルム５の引張強さは不織布４よ
りも小さい。 （作用） 上記補強材６の存在によつて、防水シート１は
硬直性を有し、これによつて下地面への敷設施工
性が容易となり、またこの程度の引張強さであれ
ば補強材６は下地の亀裂によつて引き裂かれる
が、ゴムシート２自身は下地に追従可能となる。
しかも、上記フイルム５の存在により粘着層３を
組成している粘着付与剤のゴムシート２への移行
する量が制限され、ゴムシート２の膨潤による防
水シート１の寸法変化が小さくなる。 （実施例） ロールに巻き付けた離型紙を巻き取りながら、
この上に第１表に示す粘着層用の糊を塗布した
後、上記離型紙を一対のロール間に挾持しつつ目
付量30g／m²、引張強さ約４Kg／５cmのガラス繊
維からなる厚さ約0.15mmの不織布と厚さ約0.02mm
のポリエチレンフイルムを重ね合わせて、上記ロ
ール間に挿入して上記補強材と糊を積層した。次
いで、この積層体の上に上記糊を塗布した後、前
述と同様に第１表に示すゴム配合物から得られた
厚さ0.7mmの加硫ゴムシートを一対のロールに挾
持して第１図あるいは第２図に示す粘着層付き防
水シートを得た。 上記防水シートは下部粘着層３ｂの厚みが0.15
mmと一定で、ゴムシートとフイルム間の上部粘着
層の厚みが0.23mm、0.12mm、0.07mmの３種類であ
る。 また、比較例として上記実施例と同じ構成であ
つて上部粘着層として厚さが0.4mm、0.05mmのも
の、及び不織布とフイルムの補強材が存在しない
厚さ0.43mm、0.19mmの粘着層と前記同様の加硫ゴ
ムシートの２層からなる防水シートを得た。 上記方法によつて得られた防水シートの夫々の
構成は第３表に示される。

【表】

【表】

【表】

【表】 これらの防水シートを300mm×50mmに切断し、
これを80℃のオーブン中に放置して寸法変化を求
めた。その結果は第３図に示される。 これによると、ゴムシートとフイルム間の上部
粘着層の厚さが小さくなると、ほぼ５日経過すれ
ば防水シートの寸法変化がなくなり安定する。一
方、補強材を粘着層の中に埋設しない防水シート
は粘着層の厚みが小さくても防水シートの寸法変
化は30日経過しても安定しない。 また、上記防水シートのゴムシートとフイルム
との接着力及び破壊状態の結果葉第３表に示され
る。 これによると、上記粘着層の厚さが0.05mm程度
ではゴムシートとフイルムとの接着力は低く、し
かも界面破壊となつている。 次いで、上記実施例１に示される防水シート、
及びこれを構成している厚さ0.7mmの加硫ゴムシ
ート、そして不織布とフイルムを糊で積層密着し
た厚さ0.1mmの補強材を夫々50mm×200mmに切断
し、室温下で引張速度100mm／分における引張強
さ一伸び特性の測定した。その結果は第４図に示
される。 それによると防水シートをある一定値以上に伸
張すると補強材のみが破断するが、加硫ゴムシー
トはそのまま変形し続け、防水シート自身は破断
しない。従つて、本発明の防水シートを下地に張
り合わせた後、下地の亀裂によつて補強材が破壊
したとしてもゴムシートと粘着層とが一体とな
り、下地に追従し、防水性を維持する。 （発明の効果） 以上のように本発明の粘着層付き防水シート
は、ゴムシートの一方の面に積層した粘着層内に
熱可塑性樹脂フイルムと不織布からなる補強材を
埋設し、しかも不織布のオープニングエリアの中
に粘着剤を侵入させて、上記フイルムと不織布間
の接合力を向上させ、そして上記粘着層のうち特
に上部粘着層の厚みを0.07mm〜0.3mmの範囲に設
定することにより、上部粘着層に配合されている
粘着付与剤もゴムシートへの移行する量が制限さ
れゴムシートの膨潤そして寸法変化を阻止すると
共にこの範囲の厚さをもつ上部粘着層であればゴ
ムシートとフイルム間の接着力も安定し界面破壊
でなく凝集破壊となる。もちろん、フイルムの存
在によつて下部粘着層の粘着付与剤の移行は遮断
される。更に、補強材の存在によつて、上記防水
シートはたとえ下地の亀裂が生じても、補強材の
みを破断させてその後の下地の追従性を維持し、
しかも適当な硬直性を有するため下地への敷設作
業を容易にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粘着層付き防水シートの断面
図、第２図は本発明の他の実施例を示す防水シー
トの断面図、第３図は本発明の防水シートの経日
後の寸法変化を示し、第４図は防水シートとその
構成部材の伸びと引張強さの関係を示す。 １……粘着層付き防水シート、３ａ……上部粘
着層、３ｂ……下部粘着層、４……不織布、５…
…熱可塑性樹脂フイルム、６……補強材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ゴムシートの一方の面に粘着層を積層した粘
   着層付き防水シートにおいて、上記粘着層内に不
   織布を粘着材が浸透した状態で完全に埋設し、し
   かも上記不織布の少なくとも一方の面に熱可塑性
   樹脂フイルムを密着して上部粘着層と下部粘着層
   に区画してなることを特徴とする粘着層付き防水
   シート。 ２ 上記防水シートの上部粘着層の厚みが0.07〜
   0.3mmの範囲であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の粘着層付き防水シート。 ３ 目付量10〜70g／cm²、引張強0.5〜15Kg／cmを
   有する不織布の片面に0.01〜0.1mm厚の熱可塑性
   樹脂フイルムを積層してなることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の粘着層付き防水シー
   ト。