JPH0457354A - 制御ユニットモジュールおよびそのモジュールを用いた洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は制御ユニットモジュールに関し、特に水湿環境
化で使用される回転機に取付けられる制御ユニットモジ
ュールに関する。

（ロ）従来の技術 一般的に水湿環境化で使用される回転機に取付けられる
制御ユニットモジュールの制御基板は耐湿処理が施され
ている（特開昭６０−１５８６９３号公報参照）。その
理由として、制御基板上に水滴が付着するとその水滴に
より、制御基板上に実装した電子部品のリード端子間、
あるいは導体パターン間で短絡し、制御回路の誤動作、
故障等の不具合の発生を防止するためである。

上記した制御基板上には、抵抗、コンデンサ、マイクロ
コンピュータおよび発熱を有するトライアック等から成
る制御回路が実装されており、外部からの入力信号を受
けると、信号に基づいて回転機の駆動モータ等の外部負
荷の動作を制御する。

第７図乃至第１０図は上述した制御ユニ・ントモジュー
ルを特に水湿環境化で用いられる洗濯機に取付けた場合
の構造を示し、以下に簡単に説明する。

（１１９）は前記基板（１１８）を収納する長方形箱状
の枠部材であり、合成樹脂にて形成される。前記枠部材
（１１９）に於いて、＜１２０）・・・は該枠部材（１
１９）の短手方向側壁（１１９ａ）（１１９ｂ）に沿っ
て底面より突出形成されたボス状の下受は部であり、両
端部と中央寄りに計６ケ所設けられ、この内、短手方向
−側壁（１１９ａ）に沿うものには、他側壁（１１９ｂ
）に向かうリプ（１２１）・・・を連接している。（１
２２）（１２２）は前記基板（１１８）の浮き上がりを
上方から押さえるために前記短手方向−側壁（１１９ａ
）に形成された上受は部である。

（１２３）（１２３）は前記枠部材（１１９）の短手方
向他側壁（１１９ｂ）に沿って底面より突出形成された
弾性係止片である。

（１２６）・・・は前記枠部材（１１９）を前記前面パ
ネル（１６０ａ）の裏面に設けたボス（１２７）・・・
に螺子止めするための螺子穴である。

前記枠部材（１１９）の外底面に於いて、（１２８）は
該枠部材（１１９）の長手方向端部（前記固定部（１２
４）の位置する方）に設けられ、内方へ向けて開口する
嵌合凹所であり、前記薄形スイッチ（１１６）の端部よ
り突出させた嵌合片（１２９）を嵌合する。（１３０）
（１３０）は前記枠部材（１１９）の長手方向他端部近
傍の両側に設けられた係合爪であり、前記薄形スイッチ
（１１６）の他端部近傍の両側縁より突出させた係合片
（１３１）（１３１）を係合させる。

尚、前記下受は部（１２０）・・・、上受は部（１２２
）（１２２）、掛止片（１２３）（１２３）、固定部（
１２４）、螺子穴（１２６）・・・、嵌合凹所（１２８
）および係合爪（１３０）（１３０＞は全て前記枠部材
（１１９＞の成形時に一体に設けられる。

枠部材（１１９）内にはウレタン樹脂等の耐湿剤となる
コーティング剤（１３２）が注入されており、基板（１
１ｇ）および基板（１１８）上に実装された電子部品は
コーティング剤（１３２）によって完全被覆され、水滴
等の水分による不具合を防止している。

こうして、コーティング処理を施した制御基板（１１８
）および薄形スイッチ（１１６）をユニット化し、前記
薄形スイッチ（１１６）を前記前面パネル（１６０ａ）
の操作釦（図示しない）に近接対向させ℃、前記枠部材
（１１９）を複数カ所で螺子止めし、回転機に取付けら
れている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 上述した制御基板には一般的にプリント基板が主に用い
られている０回転機の主要部を駆動制御するための回路
が形成されるプリント基板は、回転機への取付けの収納
スペースを最小限小型化にするためにできるだけ小さく
する様に設計されるのが一般的である。しかし、近年で
は回転機の高級化に伴う多機能化によりプリント基板上
に実装される回路素子および電子部品数は増加する反面
回転機の小型化あるいは洗濯機等においては衣類の投入
口を大きくすることが望まれているため、プリント基板
の大きさにある程度の制限があった。従って本来、部品
配置およびパターン配線を考慮して行うべきところを考
慮できずに基板上にパターン配線を形成し部品を実装し
ていた。

その結果、■自己ノイズに対して非常に弱くなり、ノイ
ズによる誤動作が発生する問題があった。

■上記したように基板サイズの大きさに制約があるため
、多数の電子部品等を接続する配線パターンの引回し線
が細くなり断線が発生し制御基板自体が不良となる場合
が数多くある。

■回転機の主要部と接続するためのリード線をプリント
基板上の定めた位置から導出させるのが困難となり、例
えばプリント基板上に実装された比較的高い電子部品の
近傍に多数のリード線が導出され取付は作業が困難とな
る問題があった。

また、従来の制御ユニットモジュールでは、制御基板（
プリント基板）上に多数のディスクリート部品等よりな
る電子部品が半田付は実装されているので、半田接続点
数が非常に多くなると共に半田接続後における後処理工
程が煩雑となり作業性が低下する問題があった。

更に従来の制御ユニットモジュールでは、制御基板上に
実装した電子部品の接続部を水湿から保護するために基
板およびほとんどの電子部品をウレタン樹脂で完全被覆
する構造となり、制御ユニットモジュールの重量が重く
なる。その結果、モジュールにスイッチ手段が一体形成
される場合において、回転機にモジュールをネジ固定し
たとしても経時変化するとモジュール自体の重みでネジ
固定力が弱くなり、スイッチ動作の不良となる問題があ
る。また、ウレタン樹脂を多量に使用するためにコスト
が高くなる問題がある。

更に、従来の制御ユニットモジュールを例えば洗濯機等
の回転機に取付けた場合、制御基板の形状は洗濯機の構
造上細長形状となるために、基板をウレタン樹脂で完全
被覆すると基板とウレタン樹脂との膨張係数αの差が著
しく異なるために温度変化によって基板が歪その結果、
基板上に実装した電子部品の半田接合部において、クラ
ックが発生し不良率が向上する問題がある。

最後に、従来の制御ユニットモジュールでは回転機のモ
ータを駆動させるトライブック等の発熱素子が短絡等に
よって破壊する際に発火し、ウレタン樹脂およびその周
辺部分が発火して火災になるという大きな問題があった
。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は上述した課題に鑑みて為きれたものであり、モ
ータ駆動され比較的水湿環境化で使用される回転機に取
付けられた制御ユニットモジュールであって、前記制御
ユニットモジュールの制御基板上に前記回転機を駆動制
御するための回路を絶縁基板上に集積化したハイブリッ
ドＩＣおよび大型電装部品が実装され、前記大型電装部
品から離間した所望位置から前記回転機の主要部に接続
される複数のリード線を導出させたことを特徴とする。

（＊）作用 この様に本発明に依れば、制御ユニットモジュールの制
御基板上に回転機を駆動制御するための最小限の回路を
絶縁基板上に集積化したハイブリッドＩＣおよびトラン
ス、コンデンサ等の大型の電装部品を実装し、その大型
の電装部品から離間した所望位置から回転機の主要部に
接続される複数のリード線を導出させることにより、複
数のリード線を回転機の主要部と接続する際の作業性を
向上できる。

また、本発明では主要回路がハイブリッドＩＣ内に集積
化されているため制御基板サイズを小さくでき且つ上述
の如きリード線の導出位置を設定することを可能とする
。

更に、未発明では上記した様に主要回路がハイブリッド
ＩＣ内に集積化されるため、従来の如き、制御基板をウ
レタン等の耐水性樹脂によって完全被覆しないため耐水
性樹脂の使用量を従来に比べ４〜６割減らすことができ
る。その結果、ユニットモジュールの重量が従来よりも
著しく軽くなると共にコスト面での影響も犬である。

（へ）実施例 以下に第１図乃至第６図に示した実施例に基づいて本発
明の制御ユニットモジュールを説明する。

第１図は本発明の制御ユニットモジュール（以下単にモ
ジュールという）（１〉の平面図であり、第２図は第１
図のＩ−Ｉ断面図である。（２）は枠部材、（３）は制
御基板、（４）は電源トランス、（５）はハイブリッド
ＩＣ，（６）はコンデンサ、（７）は電子ブザー、（８
）は外部スイッチ基板を接続するコネクタ、（９ａ）（
９ｂ）はパワー用および小信号用のリード線が導出され
る孔、（１０）はスリット孔、（１１）（ｌｌａ）は耐
水性樹脂、（１５ａ）（１５ｂ）はパワー用および小信
号用のリード線である。

枠部材（２）はエボリエスチレン等の合成樹脂により略
基板と同一、あるいはそれよりも長い長方形箱状に形成
される。その、枠部材（２）の底部には後述する制御基
板（３）と所定の間隔を保つための弾性力を有した間隔
部（２ａ）が設けられ、また、枠部材（２）の側面側に
は基板（３）を係止する係止部（２ｂ）が設けられる。

更に、枠部材（２）の所定の力所には回転機へ取付ける
（螺子止め）際必要な螺子部（２ｃ）が設けられている
。

制御基板（３）はプリント基板が用いられ、その−主面
（裏面側）には銅箔回路による所望形状のパターン（３
ａ）が形成されており、基板（３）上にトランス（４）
、電子ブザー（７）、コンデンサ（６）等の比較的大型
の電子部品および主要回路を集積化したハイブリッドＩ
Ｃ（５）、コネクタ（８）が実装され回転機の主要部を
駆動制御する。

上述した様に、回転機分野においても高級化に伴い小型
化で且つ多機能を有した回転機が主流となっている。第
３図は水湿環境化が使用きれる代表的存在の洗濯機の操
作部分を示す平面図であり、（２７）は洗い時間設定釦
、（２８）はすすぎ回数設定釦、（２９）は脱水時間設
定釦、（２０）は水流強度設定釦、〈２１）は注水すす
ぎをするか否かの選択釦、（２２）は標準コース又は各
工程時間を手動で入力するおこのみコースの設定前スタ
ート釦、（２３）は全工程を２３分で行なうスピーデイ
−コースの設定前スタート釦、（２４）は−時停止用ス
トップ釦である。前記各種操作釦には、夫々にＬＥＤが
対応しており、操作に応じて適宜点消灯する。また、（
２５）は温度検知装置により検知した水温ランクの表示
部であり高温、中温、低温の表示に対応して、夫々Ｌ　
Ｅ　Ｄ　（２６ａ）（２６ｂ）（２６ｃ）が点灯するも
のである。この様な６釦およびＬＥＤ表示に対応して駆
動制御するための回路が基板（３）上に形成され、増々
回路構成が複雑になる傾向になる。

ところで、本発明の１つの特徴とするところは、回転機
を駆動制御する主要回路をハイブリッドＩＣ内に集積化
し、制御基板（３）上に実装することにある。

本実施例で用いられるハイブリッドＩＣ（５）の基板（
５ａ）（５ｂ）　（以下単にＩＣ基板という）は夫々絶
縁処理されたアルミニウム基板が使用される。

アルミニウム基板以外のものとして、例えばセラミック
ス、ガラスエポキシ等の基板を用いることも可能である
が比較的発熱性を有する回路部があるために本実施例で
はアルミニウム基板を用いる。

ＩＣ基板（５ａ）（５ｂ）の構造について簡単に説明す
る。ＩＣ基板（５ａ）（５ｂ）上にはエポキシあるいは
ポリイミド樹脂等の絶縁樹脂層（図示されない）が設け
られ、その上面に銅箔によって形成された所望形状の導
電路（５ｃ）が形成される。

一方のＩＣ基板（５ａ）上には回転機のモータを駆動さ
せる複数のトライアック素子および複数の整流ダイオー
ドからなる電源回路等の発熱を有する回路素子（５ｄ）
が実装され、他方のＩＣ基板（５ｂ）上には回転機のモ
ータおよび所定部分をコントロールするマイコン等の制
御回路を構成する複数の回路素子（５ｅ）が実装される
。ＩＣ基板（５ａ）　（５ｂ）上に実装された回路素子
（５ｄ　）　（５ｅ　）は全てチップ状で実装され、ま
た、夫々の基板（５ａ）（５ｂ）上には必要に応じて印
刷抵抗、チップ抵抗、チップコンデンサ等の素子が実装
形成される。更に、両ＩＣ基板（５ａ）（５ｂ）の−周
端辺から複数の外部リード端子（５ｘ）（５ｙ）が導出
され制御基板（３）の導体パターン（３ａ〉と半田接続
される。

ところで、両ＩＣ基板（５ａ）　（５ｂ）は夫々の回路
素子（５ｄ）（５ｅ）が対向する様に樹脂性のケース材
（５ｘ）によって対向配置され、強固に固着されている
。

また、制御基板（３）上にはハイブリッドＩＣ＜５）以
外にトランス（４）、コンデンサ（６）等の大型の電子
部品およびコネクタ（８）が実装され基板（３）の導体
パターン（３ａ）と半田接続される。尚、トランス（４
）は電圧を変換するものであり、例えばＡＣＩ００■を
１０ｖに変換し、コンデンサ（６）はハイブリッドＩＣ
（５）の出力電圧を整流するものであり、コネクタ（８
）はスイッチ入力基板と接続されるものである。

一方、制御基板（３）には複数のスリット孔（１０）が
設けられている。スリット孔（１０）はハイブリ・ノド
ＩＣ（５）を囲む様にその周辺に設けられており、その
スリット孔（１０）によって制御基板（３）にストレス
等による歪が入ったとしてもハイブリッドＩＣ＜５）の
外部リード端子（５ｘ）（５ｙ）に歪による応力がある
程度吸収され、歪による外部リード端子（ｓｘ）（５ｙ
）と基板（３）との半田接合部にクラック等の発生を防
止する。

ところで本発明のもう１つの特徴は制御基板（３）上に
実装した大型電装部品のトランス（４）、電子ブザー（
７）あるいはハイブリッドＩＣ（５）の実装された領域
から離間した位置からパワー用および小信号用のリード
線（１５ａ）（１５ｂ）を導出させることにある。即ち
、夫々のリード線（１５ａ）（１５ｂ）を導出させる穴
（９ａ）（９ｂ）を上記した大型の電装部品より離間し
た位置に設ける。リード線（１５ａ）（１５ｂ）を導出
させる穴（９ａ）（９ｂ）は本発明では主要回路がハイ
ブリッドＩＣ内に集積化されているため、制御基板（３
〉上に実装されるのは、ハイブリッドＩＣ（５）、トラ
ンス（４）、コンデンサ（６）およびコネクタ（８）等
の数個のものである。そのため、制御基板（３）上に形
成される導体パターン（３ａ）は最小限の引回しパター
ンでよいことになるため、導体パターン（３ａ）を効率
よく設定できる。その結果、制御基板（３）のサイズを
大きくすることなく、リード線導出用の穴（９ａ）　（
９ｂ）を積極的に大型電装部品から離間した位置に任意
に設けることが可能となる。

従って第１図に示す如く、本発明のもう１つの特徴とす
る各リード線（１５ａ）（１５ｂ）を大型電装部品から
離間した位置より導出することが可能となる。夫々のリ
ード線（１５ａ）（１５ｂ）は束状にされて回転機の各
主要部と接続されるが、本発明の構造では夫々のリード
線＜１５ａ）（ｔｓｂ）および大型電装部品より離間し
て導出されるため作業性が向上するものである。

ハイブリッドＩＣ（５）等の各実装部品が実装された制
御基板（３）は箱状の枠部材（２）に配置される。制御
基板（３）を枠部材（２）に配置すると、枠部材＜２）
の間隔部（２ａ）によって基板（３）と枠部材（２）と
の間に所定間隔の空間が設けられ、且つ基板＜３）は枠
部材（２）に設けられた係止部（２ｂ）によって係止さ
れる。

ところで、基板（３）を枠部材（２〉に配置する場合、
枠部材（２）内にはウレタン等の耐湿剤用のコーティン
グ樹脂（１１）が充填される。このコーティング樹脂（
１１）は基板（３）と枠部材（２）とで形成される上記
空間部内のみに充填される様にコーティング樹脂（１１
）の量が設定される。即ち、コーティング樹Ｊｆｌ（１
１）によって保護きれるのは導体パターン（３ａ）およ
び各実装部品と導体パターン（３ａ）との半田接合部（
５ｚ）のみでよいため、上記した空間内に樹Ｎ（１１）
を充填するだけでよい０本実施例においては、あらかじ
め、間隔部（２ａ）と路間−高さまでコーティング樹脂
（１１）を充填すれば基板（３）の導体パターン（３ａ
）と各接合部は確実に樹脂（１１）によって保護される
。更に確実に保護を望む場合はコーティング樹脂＜１１
）の量を少し多めにしておくとよい。この場合、余分な
樹脂は基板（３）と枠部材（２）の側面との間隔から流
れ出るが何んら問題はない。

基板（３）上に実装したハイブリッドＩＣ（５）と基板
（３）間には上述した樹脂（ｌｌａ）を選択的に設けら
れる。

ハイブリッドＩＣ（５）は上述した様に二枚のＩＣ基板
（５ａ）（５ｂ）で構成され、夫々のＩＣ基板（５ａ）
（５ｂ）からは複数の外部リード端子（５ｘ）（５ｙ）
が導出きれている。各外部リード端子（５ｘ）（５ｙ）
のピッチは非常に狭いので樹脂コーティングしないと水
滴によって短絡する恐れがある。従来構造では制御基板
（３）を全てコーティング樹脂で完全被覆していたが、
本発明では外部リード端子（５ｘ）（５ｙ）のみに樹脂
（ｌｌａ）をコーティングする。外部リード端子＜５ｘ
）（５ｙ）を被覆する樹脂（ｌｌａ）は型枠を配置して
樹脂（ｌｌａ）を流す場合、あるいはコーティング樹脂
（ｌｌａ）にある程度粘性を保つように設定すれば比較
的容易に外部リード端子（ｓｘ）（５ｙ）に樹脂（１１
ａ）を被覆することができる。

制御基板り３）上に実装したハイブリッドＩＣ（５）以
外のトランス（４）、コンデンサ（６）、コネクタ（８
）等の大型の部品はリード端子間の各距離が離間してい
るために水滴等による短絡の恐れがないため、樹脂（１
１，ａ　）を被覆する必要はない。しかし、各部品の各
リード端子に樹脂（ｌ１ｇ）を選択的に塗布すればより
耐水性を向上することができる。また、コネクタ（８）
のリード端子は図示されないが比較的端子数が多いため
樹脂（ｌｌａ）を充填した方がよい。

この様にして制御ユニットモジュール（１）が完成する
。斯るモジュール（１）は回転機の所定部分に枠部材（
２〉の螺子部（２Ｃ）にて螺着固定される。

この種のモジュール（１）を洗濯機等の回転機へ取付け
る場合、洗濯機の構造上モジュール（１）の露出面側に
各種入力スイッチを有したスイッチ基板が配置される。

そのスイッチ基板と制御基板（３）とはフレキシブルリ
ード線（図示しない）によってコネクタ（８）を介して
互いに接続される。

第４図は各種入力スイッチに対して形成きれたスイッチ
基板（３０）であり、フレキシブルフィルムに形成され
た導電性の接点部を絶縁スペーサの開口部を介して対向
配置させたものである。また、（３１）はスイッチ基板
（３０）と制御基板（３）とを接続する帯状のフレキシ
ブルリード線である。

スイッチ基板（３０）上に形成きれるスイッチは高機能
になるに従いその数は多くなる。例えば第３図に示した
入力スイッチの数だけスイッチを形成するとスイッチ基
板は洗濯機の構造上盛らず長形状になる。従って、モジ
ュール（１）の制御基板（３）の長さよりスイッチ基板
の方が長くなるとモジュールを洗濯機に螺着したとして
も、基板（３）と重畳している領域では確実にスイッチ
機能を有することはできるが、重畳しない領域ではスイ
・７チ基板が支持されないのでスイッチ機能がありなが
らその動作が行えない問題が発生する。

そこで本実施例で用いるモジュールの枠部材（２）は制
御基板（３）よりも長く形成きれている。即ち、スイッ
チ基板（図示しない）と路間−の長さとなる様に設定さ
れる。第５図において、（２ｘ）は枠部材（２）の外枠
を示し、（２ｃ）は洗濯機に固定するための螺着部であ
り、点線領域で示す部分は枠部材（２）の変形を防止す
るための補強部（２ｙ）である、この補強部（２Ｙ）は
図中からは明らかにされないが枠部材（２〉の外側面に
形成され、その面上にスイッチ基板が配置される。また
、斜線領域は制御基板（３）が配置され、前述した耐湿
処理が施される。

第６図は本発明のモジュールを洗濯機に取付けた際の断
面図であり、（１）は本発明の制御ユニットモジュール
、（２）はモジュール（１）を構成する枠部材、（３）
は制御基板、（５）はハイブリッドＩＣ１（１１）はコ
ーティング樹脂、（１６０）はモジュール（１）を螺着
固定する操作部、（２００”）はモジュール（１）を螺
着固定した操作部（１６０）を収納し且つ洗濯機の衣類
投入口を形成する枠部を有した洗濯機の上面板である。

各構成部分については従来例の第７図と同一のため同一
の符号を用いた。そのため各部分の説明は省略する。

斯る本発明に依れば、制御ユニットモジュールの制御基
板上に回転機を駆動制御するだめの最小限の回路を絶縁
基板上に集積化したハイブリッドＩＣを実装し、制御基
板上に実装されたトランス（４）、電子ブザー（７）お
よびハイブリッドＩＣ（５）の実装領域よりも離間した
位置からパワー用のリード線（１５ａ）および小信号用
のリード線（１５ｂ＞を導出させることにより、制御基
板のサイズを小さくし且つ夫々のリード線をひとかたま
り状に導出することができる。

また、制御基板を従来の様にウレタン等の耐水性樹脂に
よって完全被覆しないため耐水性樹脂の使用量を従来に
比べ４〜６割減らすことができる。そ（７）＆４、ユニ
ットモジュールの重量が従来よりも著しく軽くなると共
にコスト面での影響も大である。

（ト）発明の効果 以上に詳述した如く、本発明に依れば、制御基板上に実
装した大型の電装部品実装領域から離間した位置よりパ
ワー用のリード線および小信号用のリード線を導出させ
ることにより、リード線を各接続部と接続する際に作業
性を向上させることができる。

また、本発明に依れば、耐湿剤のコーティング樹脂量を
著しく減少させることができる。その結果、制御ユニッ
トモジュール自体の重量を従来よりも軽くすることがで
きモジュールを回転機（洗濯機）に取付けした際にスイ
ッチ基板の固定が強固に行えるのでモジュールの重みに
よる螺着部の緩みの発生がなくなり、経時変化に関係な
くスイッチ動作を安定して行うことができる利点を有す
る。

更に、本発明ではハイブリッドＩＣの外部リード端子に
選択して樹脂がコーティングされるので上述した様にコ
ーティング樹脂を著しく減少できコスト面での効果は犬
である。

更に本発明では主要回路がハイブリッドＩＣ内に集積化
されているために制御基板上に実装きれる部品数を著し
く少なくすることができる。その結果、制御基板のサイ
ズを小さくでき且つ制御基板上に形成する導体パターン
幅をある程度均一に幅広に形成でき従来の如き、導体パ
ターンの断線による不良が極めて抑制することができる
。

更に本発明ではハイブリッドＩＣが実装されたその周辺
の制御基板にスリット孔が設けられていることにより、
制御基板に歪が発生してもハイブリッドＩＣの外部リー
ド端子の接合部に直接その歪によるストレスが加わらな
いので外部リード端子の半田接合部にクラック等が発生
せず信頼性を向上することができる。

更に本発明では主要回路が金属基板を有したハイブリッ
ドＩＣに集積化されているために耐ノイズ性および放熱
性に優れ制御ユニットモジュールの信頼性が向上する。

更に本発明では上記した様にモジュールに金属基板を有
したハイブリッドＩＣが実装されているため、ハイブリ
ッドＩＣの放熱時に発生する熱により周辺の湿気を乾燥
させる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の制御ユニットモジュールを示す平面図
、第２図は第１図のＩ−Ｉ断面図、第３図は一般的な回
転機の表示部を示す平面図、第４図はスイッチ基板を示
す平面図、第５図は本発明のモジュールを洗濯機に用い
るときの枠部材を示す平面図、第６図は本発明のモジュ
ールを洗濯機の操作部を示す断面図、第７図は従来の洗
濯機の操作部を示す断面図、第８図は従来のモジュール
を示す平面図、第９図（イ）は第８図の側面図、第９図
（ロ）は第９図（イ〉の断面図、第１０図は第９図（イ
）の断面図である。 （１）は制御ユニットモジュール、（２）は枠部材、（
３）は制御基板、（４）はトランス、（５）はハイブリ
ッドＩＣ，（６）はコンデンサ、（７）は電子ブザー、
（８）はコネクタ、（９ａ）（９ｂ）はリード線導出用
穴、（１０）はスリット孔、（１１０１１ａ）はコーテ
ィング樹脂、（１５ａ）（１５ｂ）はパワーおよび小信
号用のリード線である。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）モータ駆動され比較的水湿環境化で使用される回
   転機に取付けられた制御ユニットモジュールであって、 前記制御ユニットモジュールの制御基板上に前記回転機
   を駆動制御するための回路を絶縁基板上に集積化したハ
   イブリッドＩＣおよび大型電装部品が実装され、前記大
   型電装部品より離間した所望位置から前記回転機の主要
   部に接続される複数のリード線を導出させたことを特徴
   とする制御ユニットモジュール。
2. （２）前記制御ユニットには各種入力スイッチを有した
   スイッチ基板を実装したことを特徴とする請求項１記載
   の制御ユニットモジュール。
3. （３）前記ハイブリッドＩＣと前記スイッチ基板はフレ
   キシブルリードを介して接続されることを特徴とする請
   求項１記載の制御ユニットモジュール。
4. （４）前記大型電装部品としてトランス、電解コンデン
   サあるいは電子ブザーを用いたことを特徴とする請求項
   １記載の制御ユニットモジュール。
5. （５）前記制御ユニットモジュールは前記回転機の枠体
   に設けられた凹部を覆うように配置したことを特徴とす
   る請求項１記載の制御ユニットモジュール。
6. （６）前記ハイブリッドＩＣは２枚の絶縁金属基板から
   なり、その相対向する主面に前記回路を構成する複数の
   回路素子を実装したことを特徴とする請求項１記載の制
   御ユニットモジュール。
7. （７）前記ハイブリッドＩＣ上に集積化される複数の前
   記回路素子はチップ部品を用いたことを特徴とする請求
   項６記載の制御ユニットモジュール。
8. （８）前記制御ユニットモジュールを洗濯機に用いたこ
   とを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、または
   ７記載の洗濯機。