JPH0456121A - レジスト現像装置 - Google Patents
レジスト現像装置Info
- Publication number
- JPH0456121A JPH0456121A JP16385690A JP16385690A JPH0456121A JP H0456121 A JPH0456121 A JP H0456121A JP 16385690 A JP16385690 A JP 16385690A JP 16385690 A JP16385690 A JP 16385690A JP H0456121 A JPH0456121 A JP H0456121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wafer
- developer
- storage tank
- pattern
- liquid storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 28
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 10
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
コノ発明は、レジスト現像装置に関するものである。
フォトリソでの現像とは、ウェーハに塗布された感光物
質のうち転写された回路パターンに応じて形成された感
光部・非感光部のどちらが一方を現像液に溶解させてパ
ターニングする工程である。
質のうち転写された回路パターンに応じて形成された感
光部・非感光部のどちらが一方を現像液に溶解させてパ
ターニングする工程である。
一般的な現像方法としては、ウェーハ上に現像液の液溜
まりを形成して静止現像するパドル法、現像液中にウェ
ーハを浸漬して静止現像するデイツプ法、ウェーハ上に
現像液を噴霧しつつ回転現像するスプレー法かある。
まりを形成して静止現像するパドル法、現像液中にウェ
ーハを浸漬して静止現像するデイツプ法、ウェーハ上に
現像液を噴霧しつつ回転現像するスプレー法かある。
〔発明が解決しようとする課題]
ところが、スプレー法は現像液の供給を噴霧で行うため
、液のレジストへの衝突によりパターン上部エツジのダ
レか生し線幅2μm以下の加工には使えない。又、パド
ル法及びデイツプ法においてはウェーハの回路パターン
の占有率(ウェーハの単位面積あたりのレジストの非溶
解部面積)がウェーハ面内で偏りがある場合、つまり、
場所によりパターンの占有率が異なる場合、現像時の溶
解面積の差に起因して現像速度か変化するため、現像後
のパターン寸法にムラかできてしまう。
、液のレジストへの衝突によりパターン上部エツジのダ
レか生し線幅2μm以下の加工には使えない。又、パド
ル法及びデイツプ法においてはウェーハの回路パターン
の占有率(ウェーハの単位面積あたりのレジストの非溶
解部面積)がウェーハ面内で偏りがある場合、つまり、
場所によりパターンの占有率が異なる場合、現像時の溶
解面積の差に起因して現像速度か変化するため、現像後
のパターン寸法にムラかできてしまう。
この発明の目的は、現像ムラを防止してウェーハ全面で
均一な現像を行うことかできるレジスト現像装置を提供
することにある。
均一な現像を行うことかできるレジスト現像装置を提供
することにある。
第1の発明は、ウェーハ上に塗布されたフォトレジスト
にパターンを露光した後、現像するレジスト現像装置に
おいて、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、前記液貯溜槽の現像液中に
おいて前記ウェーハを把持する把持手段と、前記ウェー
ハを現像液中で移動させる移動手段とを備えたレジスト
現像装置をその要旨とする。
にパターンを露光した後、現像するレジスト現像装置に
おいて、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、前記液貯溜槽の現像液中に
おいて前記ウェーハを把持する把持手段と、前記ウェー
ハを現像液中で移動させる移動手段とを備えたレジスト
現像装置をその要旨とする。
第2の発明は、ウェーハ上に塗布されたフォトレジスト
にパターンを露光した後、現像するレジスト現像装置に
おいて、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、前記液貯溜槽の現像液中に
おいて前記ウェーハを把持する把持手段と、前記ウェー
ハを現像液中で振動させる振動手段とを備えたレジスト
現像装置をその要旨とする。
にパターンを露光した後、現像するレジスト現像装置に
おいて、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、前記液貯溜槽の現像液中に
おいて前記ウェーハを把持する把持手段と、前記ウェー
ハを現像液中で振動させる振動手段とを備えたレジスト
現像装置をその要旨とする。
第3の発明は、ウェーハ上に塗布されたフォトレジスト
にパターンを露光した後、現像するレジスト現像装置に
おいて、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、前記液貯溜槽の現像液中に
おいて前記ウェーハを把持する把持手段と、前記現像液
を攪拌してフォトレジスト側への攪拌による流れを形成
する攪拌手段とを備えたレジスト現像装置をその要旨と
する。
にパターンを露光した後、現像するレジスト現像装置に
おいて、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、前記液貯溜槽の現像液中に
おいて前記ウェーハを把持する把持手段と、前記現像液
を攪拌してフォトレジスト側への攪拌による流れを形成
する攪拌手段とを備えたレジスト現像装置をその要旨と
する。
把持手段により液貯溜槽の現像液中においてウェーハが
把持されるとともに、移動手段や振動手段や攪拌手段に
よりフォトレジストの反応界面には現像液か化学反応に
よる消費速度と同等かそれ以上の速度で供給される。
把持されるとともに、移動手段や振動手段や攪拌手段に
よりフォトレジストの反応界面には現像液か化学反応に
よる消費速度と同等かそれ以上の速度で供給される。
〔第1実施例〕
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。
明する。
第1図に示すように、現像液りを蓄えるための液貯溜槽
1にはその側面に現像液供給孔2が設けられ、この現像
液供給孔2から現像液りが供給される。又、液貯溜槽I
の底部には現像液排出孔3が設けられ、この現像液排出
孔3から液貯溜槽1内の現像液りが排出される。
1にはその側面に現像液供給孔2が設けられ、この現像
液供給孔2から現像液りが供給される。又、液貯溜槽I
の底部には現像液排出孔3が設けられ、この現像液排出
孔3から液貯溜槽1内の現像液りが排出される。
液貯溜槽lの上方には基台4から延びるアーム5が配置
され、そのアーム5の先端部には移動手段としてのモー
タ6が固定されている。そのモータ6の回転軸7は下方
に延設され、その下端には把持手段としての真空チャッ
ク装置8か設けられている。この真空チャック装置8の
下面にウェーハ9か把持される。
され、そのアーム5の先端部には移動手段としてのモー
タ6が固定されている。そのモータ6の回転軸7は下方
に延設され、その下端には把持手段としての真空チャッ
ク装置8か設けられている。この真空チャック装置8の
下面にウェーハ9か把持される。
第2図及び第3図に示すように、ウェーハ9の表面には
被加工膜(アルミ膜、ポリシリコン膜等)10が形成さ
れ、さらに、その被加工膜10の表面に所定のパターン
となったフォトレジスト(ノボラック樹脂を主成分とす
るポジ型フォトレジスト)11か配置されている。即ち
、ウェーハ9の表面に塗布されたフォトレジスト11に
所定のパターンを露光したものである。この際、つ工−
ハ9の表面の場所により非感光部11aのパターン占有
率、即ち、単位面積当たりのフォトレジスト11の非感
光部11aの占める面積の割合か異なる。つまり、同一
ウェーハ9内において、第3図のように、非感光部11
aのパターン占有率か大きい場所と、第4図のようにパ
ターン占有率か小さい場所が存在する。又、パターンの
線幅は2μm以下となっている。
被加工膜(アルミ膜、ポリシリコン膜等)10が形成さ
れ、さらに、その被加工膜10の表面に所定のパターン
となったフォトレジスト(ノボラック樹脂を主成分とす
るポジ型フォトレジスト)11か配置されている。即ち
、ウェーハ9の表面に塗布されたフォトレジスト11に
所定のパターンを露光したものである。この際、つ工−
ハ9の表面の場所により非感光部11aのパターン占有
率、即ち、単位面積当たりのフォトレジスト11の非感
光部11aの占める面積の割合か異なる。つまり、同一
ウェーハ9内において、第3図のように、非感光部11
aのパターン占有率か大きい場所と、第4図のようにパ
ターン占有率か小さい場所が存在する。又、パターンの
線幅は2μm以下となっている。
そして、第1図に示すように、ウェーハ9はフォトレジ
スト11が下向きとなった状態で把持されている。
スト11が下向きとなった状態で把持されている。
又、アーム5は上下方向(第1図中、A矢印方向)に移
動可能となっており、最下位置では真空チャック装置8
に把持したウェーハ9が液貯溜槽l内に位置し、又、最
上位置では真空チャック装置8に把持したウェーハ9が
液貯溜槽1の上方に位置するようになっている。
動可能となっており、最下位置では真空チャック装置8
に把持したウェーハ9が液貯溜槽l内に位置し、又、最
上位置では真空チャック装置8に把持したウェーハ9が
液貯溜槽1の上方に位置するようになっている。
次に、このようなレジスト現像装置を用いての現像手順
を説明する。
を説明する。
まず、液貯溜槽1内に現像液しがない状態において、ア
ーム5を最上位置にし、この状態で真空チャック装置8
に、被現像膜であるフォトレジストllを下向きにして
ウェーハ9を把持させる。
ーム5を最上位置にし、この状態で真空チャック装置8
に、被現像膜であるフォトレジストllを下向きにして
ウェーハ9を把持させる。
そして、アーム5を下動させて最下位置とし、つ工−ハ
9を液貯溜槽l内に位置させる。
9を液貯溜槽l内に位置させる。
次に、液貯溜槽lの現像液排出孔3を閉鎖した状態で、
現像液供給孔2から現像液りを供給して、現像液りでウ
ェーハ9を完全に浸漬させる。そして、モータ6を駆動
してウェーハ9を回転させる。
現像液供給孔2から現像液りを供給して、現像液りでウ
ェーハ9を完全に浸漬させる。そして、モータ6を駆動
してウェーハ9を回転させる。
このウェーハ9の回転動作は、所定の現像時間中継続す
る。所定の現像時間が経過するとモータ6の駆動を停止
する。
る。所定の現像時間が経過するとモータ6の駆動を停止
する。
その後、現像液排出孔3を開放して現像液りを排出する
。さらに、液貯溜槽lに設けたリンス液供給孔(図示せ
ず)より純水等のリンス液を槽内に満たし、モータ6を
駆動してウェー/X9を回転してリンスを行う。その後
、リンス液を抜き、さらに、モータ6を駆動してウェー
ハ9を空回して水分を切り、現像処理を終了する。
。さらに、液貯溜槽lに設けたリンス液供給孔(図示せ
ず)より純水等のリンス液を槽内に満たし、モータ6を
駆動してウェー/X9を回転してリンスを行う。その後
、リンス液を抜き、さらに、モータ6を駆動してウェー
ハ9を空回して水分を切り、現像処理を終了する。
このような現像処理において、転写用原画では同寸法の
パターンを露光後現像した場合、第3図及び第4図に示
すように、非感光部11aのパターン占有率の差異によ
り、パターン線幅Ll、L2が、従来の静止現像を用い
ると、Ll <L2となる。つまり、パドル法で現像を
行った場合のパターン線幅の設計値に対する変動が表−
1のようになった。
パターンを露光後現像した場合、第3図及び第4図に示
すように、非感光部11aのパターン占有率の差異によ
り、パターン線幅Ll、L2が、従来の静止現像を用い
ると、Ll <L2となる。つまり、パドル法で現像を
行った場合のパターン線幅の設計値に対する変動が表−
1のようになった。
ただし、フォトレジスト;ノボラック樹脂系フォトレジ
スト レジスト厚 ;1.3μm 現像液 ;TMAH2,38% この表から分かるように、パターン占有率の相異により
寸法が最大0.15μm変動しており、回路のパターン
線幅の設計寸法が1μm以下になると、それによる性能
劣化は無視できなくなる。
スト レジスト厚 ;1.3μm 現像液 ;TMAH2,38% この表から分かるように、パターン占有率の相異により
寸法が最大0.15μm変動しており、回路のパターン
線幅の設計寸法が1μm以下になると、それによる性能
劣化は無視できなくなる。
この原因は現像工程にあり、現像反応、即ち、フォトレ
ジスト露光部の溶解反応の律速過程に起因する。現像の
際(ノボラック樹脂を主成分とするポジ型フォトレジス
ト)の溶解反応は次のようになる。
ジスト露光部の溶解反応の律速過程に起因する。現像の
際(ノボラック樹脂を主成分とするポジ型フォトレジス
ト)の溶解反応は次のようになる。
n OH−+ RH* →R” −+ n H20この
とき、現像の溶解速度は、従来の現像方法では反応界面
へのOH−イオンの供給速度が律速となっているために
溶解面積率の影響を受け、パターン占有率が小さくなる
とそれは溶解面積率が大きくなることになり、それに伴
って現像速度が遅くなるため線幅の変動が生じていた。
とき、現像の溶解速度は、従来の現像方法では反応界面
へのOH−イオンの供給速度が律速となっているために
溶解面積率の影響を受け、パターン占有率が小さくなる
とそれは溶解面積率が大きくなることになり、それに伴
って現像速度が遅くなるため線幅の変動が生じていた。
これに対し本現像装置ではウェーハ9を回転させること
によりOH−イオンの供給速度を速くして化学反応速度
律速とすることで溶解面積率の影響を除去または低下で
きる。
によりOH−イオンの供給速度を速くして化学反応速度
律速とすることで溶解面積率の影響を除去または低下で
きる。
第5図に本装置による実験結果を示す。第5図の横軸が
ウェーハ9の回転数で、縦軸がパターン占有率が10%
と90%とでのパターン線幅の差である。そして、ウェ
ーハ9の回転数を1100rp以上とすることで線幅変
動量は極めて小さくすることができることが分かった。
ウェーハ9の回転数で、縦軸がパターン占有率が10%
と90%とでのパターン線幅の差である。そして、ウェ
ーハ9の回転数を1100rp以上とすることで線幅変
動量は極めて小さくすることができることが分かった。
ただし、その回転数は現像後に残されるべき本来のレジ
ストパターンかウェーハ表面から剥がれない値以下に設
定する必要かある。
ストパターンかウェーハ表面から剥がれない値以下に設
定する必要かある。
このように本実施例では、真空チャック装置8(把持手
段)により液貯溜槽1の現像液り中においてウェーハ9
を把持てきるようにするとともに、モータ6(移動手段
)によりウェーハ9を現像液り中で回転させながら現像
するようにした。その結果、線幅2μm以下の微細パタ
ーンの形成にはその精度の高さからノボラック樹脂を主
成分とするポジ型ホトレジストを使用するが、その現像
方法としてスプレー法が使用できなく (液のフォトレ
ジストへの衝突によるエツジのダレ発生のため)、又、
パドル法及びデイツプ法は現像中はつ工−ハを静止する
「静止現像」であるためウェーハの回路パターンの占有
率に応じてパターン線幅の寸法が変化してしまっていた
。つまり、現像の溶解速度は反応界面へのOH−イオン
の供給速度か律速となっているために溶解面積率の影響
を受け、現像速度か変化するため線幅の変動が生じてい
た。しかし、ウェーハ9を回転させることによりOH−
イオンの供給速度を速くして化学反応速度律速とするこ
とで溶解面積率の影響を除去又は低下させることかでき
る。
段)により液貯溜槽1の現像液り中においてウェーハ9
を把持てきるようにするとともに、モータ6(移動手段
)によりウェーハ9を現像液り中で回転させながら現像
するようにした。その結果、線幅2μm以下の微細パタ
ーンの形成にはその精度の高さからノボラック樹脂を主
成分とするポジ型ホトレジストを使用するが、その現像
方法としてスプレー法が使用できなく (液のフォトレ
ジストへの衝突によるエツジのダレ発生のため)、又、
パドル法及びデイツプ法は現像中はつ工−ハを静止する
「静止現像」であるためウェーハの回路パターンの占有
率に応じてパターン線幅の寸法が変化してしまっていた
。つまり、現像の溶解速度は反応界面へのOH−イオン
の供給速度か律速となっているために溶解面積率の影響
を受け、現像速度か変化するため線幅の変動が生じてい
た。しかし、ウェーハ9を回転させることによりOH−
イオンの供給速度を速くして化学反応速度律速とするこ
とで溶解面積率の影響を除去又は低下させることかでき
る。
尚、本実施例の応用としては、モータ6の代わりに振動
装置を使用し、現像中のウェーハ9を振動し続けて反応
界面に迅速にOH−イオンを供給してもよい。
装置を使用し、現像中のウェーハ9を振動し続けて反応
界面に迅速にOH−イオンを供給してもよい。
〔第2実施例〕
次に、第2実施例を説明する。
本装置は、第6図に示すように、ウェーハ9を回転させ
ることなく、撹拌装置12により現像液りを撹拌するも
のである。この撹拌装置12は羽根車12aとモータ!
2bとからなり、羽根車12aの回転によりフォトレジ
スト11側への攪拌による現像液りの流れを形成する。
ることなく、撹拌装置12により現像液りを撹拌するも
のである。この撹拌装置12は羽根車12aとモータ!
2bとからなり、羽根車12aの回転によりフォトレジ
スト11側への攪拌による現像液りの流れを形成する。
尚、この第6図において、第1図と同様の部材について
は同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。
は同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。
本実施例の応用例としては、第7図に示すように、ウェ
ーハ9を真空チャック装置8(把持手段)にて上向きに
固定し、さらに、ウェーハ9に対向して撹拌装置13の
攪拌用円板13aを配置し、モータ13bにより攪拌用
円板13aを回転させて現像液りを撹拌する。この際に
、円板13aの代わりに羽根車を使用すると、遠心力に
より回転中心における液面が外周部より低くなりウェー
ハ9の中心部が現像液りから露出する可能性があるが、
第7図に示す装置ではそのようなことが回避される。
ーハ9を真空チャック装置8(把持手段)にて上向きに
固定し、さらに、ウェーハ9に対向して撹拌装置13の
攪拌用円板13aを配置し、モータ13bにより攪拌用
円板13aを回転させて現像液りを撹拌する。この際に
、円板13aの代わりに羽根車を使用すると、遠心力に
より回転中心における液面が外周部より低くなりウェー
ハ9の中心部が現像液りから露出する可能性があるが、
第7図に示す装置ではそのようなことが回避される。
又、第8図に示すように、2枚のウェーハ9を対向配置
して一方のウェーハ9を(第6図では上側のウェーハ)
を回転させてもよい。この場合、2枚同時に現像するこ
とができる。
して一方のウェーハ9を(第6図では上側のウェーハ)
を回転させてもよい。この場合、2枚同時に現像するこ
とができる。
この第6.7.8図においても、第1図と同様の部材に
ついては同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略
する。
ついては同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略
する。
以上詳述したようにこの発明によれば、現像ムラを防止
してウェーハ全面で均一な現像を行うことができる優れ
た効果を発揮する。
してウェーハ全面で均一な現像を行うことができる優れ
た効果を発揮する。
第1図〜第5図は第1実施例を説明するための図であっ
て、第1図は現像装置の断面図、第2図はウェーハの一
部平面図、第3図はウェーハの一部断面図、第4図はウ
ェーハの一部断面図、第5図はウェーハ回転数に対する
線幅変動量を示す図、第6図は第2実施例の現像装置の
断面図、第7図は第2実施例の応用例の現像装置の断面
図、第8図は他の応用例の現像装置の断面図である。 lは液貯溜槽、6は移動手段としてのモータ、8は把持
手段としての真空チャック装置、9はつ工−ハ 12は
攪拌装置、Lは現像液。 特許出願人 日本電装 株式会社 代 理 人 弁理士 恩1)博宣(ほか1名)ウェー
ハ回転数 (rpm) 12属 a m 14図
て、第1図は現像装置の断面図、第2図はウェーハの一
部平面図、第3図はウェーハの一部断面図、第4図はウ
ェーハの一部断面図、第5図はウェーハ回転数に対する
線幅変動量を示す図、第6図は第2実施例の現像装置の
断面図、第7図は第2実施例の応用例の現像装置の断面
図、第8図は他の応用例の現像装置の断面図である。 lは液貯溜槽、6は移動手段としてのモータ、8は把持
手段としての真空チャック装置、9はつ工−ハ 12は
攪拌装置、Lは現像液。 特許出願人 日本電装 株式会社 代 理 人 弁理士 恩1)博宣(ほか1名)ウェー
ハ回転数 (rpm) 12属 a m 14図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ウェーハ上に塗布されたフォトレジストにパターン
を露光した後、現像するレジスト現像装置において、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、 前記液貯溜槽の現像液中において前記ウェーハを把持す
る把持手段と、 前記ウェーハを現像液中で移動させる移動手段と を備えたことを特徴とするレジスト現像装置。 2、ウェーハ上に塗布されたフォトレジストにパターン
を露光した後、現像するレジスト現像装置において、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、 前記液貯溜槽の現像液中において前記ウェーハを把持す
る把持手段と、 前記ウェーハを現像液中で振動させる振動手段を備えた
ことを特徴とするレジスト現像装置。 3、ウェーハ上に塗布されたフォトレジストにパターン
を露光した後、現像するレジスト現像装置において、 現像液を蓄えた液貯溜槽と、 前記液貯溜槽の現像液中において前記ウェーハを把持す
る把持手段と、 前記現像液を撹拌してフォトレジスト側への攪拌による
流れを形成する攪拌手段と を備えたことを特徴とするレジスト現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16385690A JPH0456121A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | レジスト現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16385690A JPH0456121A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | レジスト現像装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0456121A true JPH0456121A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15782056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16385690A Pending JPH0456121A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | レジスト現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0456121A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07335534A (ja) * | 1994-06-15 | 1995-12-22 | Agency Of Ind Science & Technol | 微細レジストパタンの形成方法 |
JPH08279482A (ja) * | 1995-04-05 | 1996-10-22 | Nec Corp | 半導体基板の洗浄方法および洗浄装置 |
EP0887710A2 (en) * | 1997-06-26 | 1998-12-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Resist development process |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP16385690A patent/JPH0456121A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07335534A (ja) * | 1994-06-15 | 1995-12-22 | Agency Of Ind Science & Technol | 微細レジストパタンの形成方法 |
JPH08279482A (ja) * | 1995-04-05 | 1996-10-22 | Nec Corp | 半導体基板の洗浄方法および洗浄装置 |
EP0887710A2 (en) * | 1997-06-26 | 1998-12-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Resist development process |
EP0887710A3 (en) * | 1997-06-26 | 1999-09-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Resist development process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6265323B1 (en) | Substrate processing method and apparatus | |
JPH10303106A (ja) | 現像処理装置およびその処理方法 | |
JP2002252167A (ja) | 基板処理装置及びこれを用いた基板処理方法 | |
JP5315320B2 (ja) | 基板処理方法、プログラム、コンピュータ記憶媒体及び基板処理装置 | |
JPH09326361A (ja) | レジスト現像処理方法 | |
JP3362781B2 (ja) | 現像処理方法および装置、現像制御装置、情報記憶媒体 | |
JPH0945750A (ja) | 板状物保持部材およびそれを用いた回転処理装置 | |
JPH0456121A (ja) | レジスト現像装置 | |
JPH07263302A (ja) | レジストの現像方法 | |
JPH09213610A (ja) | 基板処理装置及び処理方法 | |
JP2002184679A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US6210050B1 (en) | Resist developing method and apparatus with nozzle offset for uniform developer application | |
JPH09260278A (ja) | レジスト現像方法およびレジスト現像装置 | |
JP3110370B2 (ja) | 半導体基板現像装置及び現像方法 | |
JPH1154427A (ja) | フォトリソグラフィー工程における現像処理方法 | |
JP3451155B2 (ja) | 基板回転式現像装置 | |
JPH031823B2 (ja) | ||
JP3602164B2 (ja) | 現像方法 | |
JPH09260265A (ja) | レジストパターンの形成方法 | |
JPS633417A (ja) | レジストの現像方法 | |
JPH0963946A (ja) | 基板回転式現像装置 | |
JP2002289509A (ja) | 基板処理方法及び基板処理装置 | |
JP3119616B2 (ja) | 現像装置 | |
JPH11181584A (ja) | 基板処理装置 | |
JP2593465B2 (ja) | 半導体ウエーハの液処理装置 |