JPH0455513A - 暗渠排水管の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、湿地などを乾燥させて耕作地などにするため
に行われる暗渠排水管の施工方法に関する。

［従来の技術］ 第２図のように、削溝により形成された排水溝への底部
に暗渠排水管Ｐを敷設し、その周囲に所定層厚の透水層
−を盛り上げ、その透水層−の上に埋め戻した土で表土
層Ｆを形成することにょうて暗渠排水管Ｐを施工するこ
とは知られている。

このようにして暗渠排水管Ｐを施工する場合、従来は、
掘削機構や暗渠排水管を搭載したトレンチ中−などの掘
削機械を移動させながら上記掘削機構による削溝と削溝
により形成された排水溝への暗渠排水管の敷設とを行な
うと共に、掘削機械に装備しているホッパーから籾殻を
排水溝に投入し、さらに掘削機械が具備する埋戻し機構
によって削溝で生じた土を排水溝に投入していた。

この方法で暗渠排水管を施工すると、第１図で説明した
透水層−が籾殻によって形成され、表土層Ｆが削溝で生
じた土によって形成される。

［発明が解決しようとする課題１ ところが、籾殻は嵩張りやすいために施工場所までの運
搬コストが高くつくばかりか、近時では籾殻の入手自体
が困難になっているので、上記透水層−を籾殻以外の入
手容易な物質で代用することの要求が強い。

そこで、合成樹脂製の発泡ビーズを籾殻の代用にするこ
とが試みられたが、発泡ビーズも比較的嵩張りやすいも
のであるために運搬コストが高くつく。また、発泡ビー
ズは透水層−の水に浮き上がったり周囲の土になじみに
くかったりする。

本発明は以上の事情に鑑み、削溝により生じた土で透水
層−を形成することによって運搬コストの問題や土との
なじみの問題などを解消するという考えに立ってなされ
たものであり、暗渠排水管をきわめて能率よく低コスト
で施工することのできる暗渠排水管の施工方法を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明による暗渠排水管の施工方法は、暗渠排水管と掘
削機構とを搭載した台車を移動させながら上記掘削機構
による削溝と削溝により形成された排水溝への暗渠排水
管の敷設とを行うと共に、削溝で生じた土を上記台車上
で粒状化処理した後、上記排水溝に埋め戻すものである
。

［作　用１ この方法によれば、削溝で生じた土で透水層を形成する
ことができるので、透水層を形成するための物質を運搬
する必要がなくなる。また、土を粒状化して透水層を形
成するからその土が透水層の周囲の土によくなじみ、し
かも透水層の水で浮き上がることもなく、さらに粒状化
した土同士の間隙によって良好な「水みち」が形成され
る。

［実施例１ 第１図は本発明の実施例による暗渠排水管Ｐの施工方法
をトレンチャで行っている場合の説明図である。

実施例の施工方法は、トレンチ中の台車１を移動させな
がら、台車１に搭載した掘削機械２による削溝と、削溝
により形成された排水溝Ａに台車ｌに搭載した暗渠排水
管Ｐを敷設することと、削溝で生じた土Ｇを台車１のホ
ッパー３に投入して粒状化処理することと、粒状化した
土Ｇ１を排出口４から排水溝Ａに埋め戻すことと、削溝
により排水溝への両側に払い出された土Ｇ、をトレンチ
ャの埋戻し機構（不図示）によって排水溝Ａに埋め戻す
こととを行うものであり、削溝された排水溝Ａへの暗渠
排水管Ｐの敷設の後に粒状化処理された土Ｇ、の埋め戻
しが行われ、その後でトレンチ中の埋戻し機構（不図示
）による排水溝角への土６２の埋め戻しがなされる。こ
のようにすると、第２図で説明した透水層賀や表土層Ｆ
がそれぞれ粒状化処理した土Ｇ、や埋戻し機構により埋
め戻された土６２によって形成される。

そして、粒状化した土Ｇ、で形成された透水層−にはそ
の上Ｇ、同士の間隙によって良好な「水みち」が形成さ
れて暗渠排水管Ｐによる集水が効率よく行われるように
なり、また、透水層−は土Ｇ。

を主体とするものであるから、周囲の土とのなじみがよ
く、しかも透水層−の水で土Ｇ、が浮き上が９たりして
透水層−の中で「水みち」が偏るようなことも生じにく
い。

削溝や暗渠排水管Ｐの排水溝Ａへの敷設、トレンチ中の
埋戻し機構（不図示）による排水溝＾への土の埋め戻し
は公知のトレンチャによって容易に行うことができる。

削溝で生じた土Ｇを台車１のホッパー３に投入する工程
は、たとえば回倒のように掘削機構２の掘削刃をパケッ
ト形にし、その掘削刃で削溝で生じた土を持ち上げてホ
ッパー３に自動的に投入することによっても、他の自動
投入機構で投入することによっても、あるいは人力で投
入することによってもよい。なお、第１図において、５
は暗渠排水管Ｐの繰出リール、６はトレンチ中の走行輪
である。

削溝により生じた土Ｇを粒状化処理するには、ホッパー
３に投入された土Ｇに粒状化処理剤、たとえばポリエチ
レンオキサイドやポリアクリル酸ソーダ水溶液およびセ
メント系の無機物を投入してスクリュウなどの攪拌機構
で攪拌する。また、攪拌により分解した後、水硬化型ウ
レタン樹脂液、シアノアクリレート系樹脂液などで表面
硬化する方法もある０粒状化処理剤と土Ｇとの配合割合
は、土質や粒状化の程度などを勘案して適宜選定すれば
よい。

粒状化した土Ｇ、を排出口４から押し出しただけでは十
分な粒状状態が得られない場合もある。このような場合
には、第１図に示したように排出口４にスクレーバ７を
取り付け、そのスクレーパ７を前後に８退させて排出口
４から押し出されてくる土Ｇ、を削ぎ落とすようにすれ
ばよく、そうすれば粒状状態がよくなる。

この実施例ではトレンチャの台車１に掘削機械２や暗渠
排水管Ｐなどを搭載したものを説明したが、台車１は必
ずしもトレンチャのものでなくてもよいことは勿論であ
る。

［発明の効果］ 本発明によれば、台車を移動させている間に削溝と、削
溝により形成された排水溝への暗渠排水管の敷設と、粒
状化処理した土による透水層の形成とが併行されるので
、暗渠排水管をきわめて能率よく施工することができる
のみならず、透水層を形成するのに削溝により生じた土
を使うのでその入手がきわめて容易である上、その運搬
コストも削減されるという効果がある。また、本発明に
よ′って施工された透水層は、削溝によって生じた土を
主体とするものであるから、周囲の土とのなじみがよく
、その土が透水層の水に浮き上がることがなく、さらに
粒状化した土同士の間隙によって良好な「水みち」が形
成されるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による暗渠排水管の施工方法を
トレンチャで行っている場合の説明図、第２図は暗渠排
水管施工箇所の断面図である。 １・・・台車、２・・・掘削機構、Ｐ・・・暗渠排水管
、Ａ・・・排水溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、暗渠排水管と掘削機構とを搭載した台車を移動させ
   ながら上記掘削機構による削溝と削溝により形成された
   排水溝への暗渠排水管の敷設とを行うと共に、削溝で生
   じた土を上記台車上で粒状化処理した後、上記排水溝に
   埋め戻すことを特徴とする暗渠排水管の施工方法。