JPH0453904Y2

JPH0453904Y2 -

Info

Publication number: JPH0453904Y2
Application number: JP1987104177U
Authority: JP
Priority date: 1987-07-07
Filing date: 1987-07-07
Publication date: 1992-12-17
Also published as: JPS649066U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、ノツクダウン方式のドア枠や窓枠
等といつた枠体を設計通りに組立てるために使用
される枠組み用治具に関する。

（従来技術の欠点）従来、前記枠体は手作業により直接組立てられ
ていたため、その組立てには以下のような欠点が
あつた。即ち、枠体を組立てるには縦框と横框と
の前後位置を正しく揃え、且つ、それらがちよう
ど90度となるようにして手で押さえながら釘等を
打つて組立てねばならず、そのため枠体を設計通
りに組立てることが極めて困難であるという欠点
があつた。

（考案の目的）この考案は、枠体を設計通りに組立てることの
出来る枠組み用治具を提供することにより、前記
欠点を解消することを目的とするものである。

（実施例）以下に、この考案を図面に示す実施例に基づい
て説明する。

第１図には後述の実施例治具１６を用いて組立
てられた枠体１が示されている。この図におい
て、枠体１は、左右一対の縦框２（例えば、高さ
が1800〜2400mm、幅が25mm、奥行きが85〜140
mm。）と、これら縦框２の上下端に渡し止められ
た上下一対の横框３（例えば、長さが900mm、幅
が25mm、奥行きが75〜130mm。）とを有しており、
前記縦框２の前後端は横框３の前後端よりもそれ
ぞれ５mmだけ前後へ突出している。（なお、以下
これら縦框２の突出長さをｌという。）第２図〜第４図には実施例治具１６が示されて
いる。この図において、枠組み用治具１６は、合
成樹脂製等の素材によつてなる矩形の板状本体１
０（例えば、縦長さが300mm、横長さが400mm、厚
さが55mm。）を有しており、この板状本体１０の
左右部に、上下端において開放するそれぞれ同じ
深さ及び同じ幅（例えば、深さが35mm、幅が25.5
mm。）の左右一対の框嵌入溝１１（なお、これら
框嵌入溝１１の深さをd₁という。）が形成されて
おり、これら框嵌入溝１１と直交するようにし
て、板状本体１０の上部には、左右端において開
放する框嵌入溝１２（例えば、深さが30mm、幅が
25.5mm。なお、この框嵌入溝１２の深さをd₂とい
う。）が形成されている。以上のような構成によ
り、枠体１を組立てる際、縦框２を框嵌入溝１１
に入れ、横框３を框嵌入溝１２に入れれば、縦框
２の前端は、横框３のそれよりも、框嵌入溝１１
の深さd₁と框嵌入溝１２の深さd₂との差であるｌ
（例えば５mm。）だけ突出した状態となる。また、
板状本体１０には框嵌入溝１１と平行に左右一対
の框嵌入溝１３（例えば、深さが30mm、幅が20.5
mm。）が形成されるとともに、框嵌入溝１２と平
行に框嵌入溝１４（例えば、深さが30mm、幅が
20.5mm。）及び框嵌入溝１５（例えば、深さが30
mm、幅が30.5mm。）が形成されており、このよう
に、框嵌入溝１３は框嵌入溝１１と異なる深さ及
び幅となされており、他方、框嵌入溝１４，１５
は框嵌入溝１２と異なる幅となされている。

なお、框嵌入溝１３，１４，１５は必ずしも必
要なものではなく、また、板状本体１０の中央部
に材料節約のための開口を形成するようにしても
よい。

（実施例の使用方法）以下に、実施例治具１６の使用方法、即ち、枠
体１の組立て方法について説明する。

先ず、２つの枠組み用治具１６を、それらの框
嵌入溝１２が互いに長さ方向において並ぶよう
に、且つ、それらが第２図に示す状態となるよう
にして所定間隔をおいて左右に配置する。次に、
外がわの框嵌入溝１１に縦框２それぞれの一方の
端部を、それらの前面が框嵌入溝１１の底面に当
たるかたちで入れ、框嵌入溝１２に横框３の側端
部を、その前面が框嵌入溝１２の底面に当たると
ともに、横框３の側端が縦框２に当たるかたちで
入れる。このような作業の後、縦框２と横框３と
の突き当たり部を釘、ねじ、接着剤等を用いて固
定する。以上のような作業により、第１図におい
て示す枠体１の隅部Ａ，Ｂが固定される。このよ
うな作業の後、前記２つの枠組み用治具１６をそ
れぞれ180度回転し、外がわの框嵌入溝１１に前
記縦框２それぞれの他端部を入れ、框嵌入溝１２
に別の横框３の側端部を入れ、前記と同様に、縦
框２と横框３との突き当たり部を固定し、これに
より、第１図において示す枠体１の隅部Ｃ，Ｄが
固定され、枠体１の組立てが完了する。なお、枠
体１の組立て作業は１つの枠組み用治具１６によ
つて行なうことや４つの枠組み用治具１６によつ
て行なうことも可能である。また、別の枠体を組
立てる場合は必要に応じて他の框嵌入溝１３，１
４，１５を利用する。

（考案の効果）以上の次第でこの考案によれば、板状本体１０
に左右一対の框嵌入溝１１とこれら框嵌入溝１１
と直交する框嵌入溝１２とが形成されているの
で、これら框嵌入溝１１，１２に縦框２と横框３
とを入れることにより、それらの位置規制を正確
に行なうことが出来るので、枠体１を設計通りに
組立てることが容易に出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例治具を使用して組立てられた枠
体の中間省略斜視図、第２図は実施例治具の平面
図、第３図は第２図−線断面図、第４図は第
２図−線断面図である。１０……板状本体、１１，１２……框嵌入溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１板状本体１０の左右部に左右一対の框嵌入溝
１１が上下端において開放するようにして形成
されるとともに、板状本体１０の上下部の少な
くとも一方に框嵌入溝１２が左右端において開
放するようにして形成されている枠組み用治
具。２前記框嵌入溝１１の深さと框嵌入溝１２の深
さとが相違する実用新案登録請求の範囲第１項
記載の枠組み用治具。