JPH0453679A - ドレッシングギヤ - Google Patents
ドレッシングギヤInfo
- Publication number
- JPH0453679A JPH0453679A JP15953990A JP15953990A JPH0453679A JP H0453679 A JPH0453679 A JP H0453679A JP 15953990 A JP15953990 A JP 15953990A JP 15953990 A JP15953990 A JP 15953990A JP H0453679 A JPH0453679 A JP H0453679A
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- Japan
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- teeth
- tooth
- grinding wheel
- gear
- dressing gear
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Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、歯車研削盤においてホブ型の砥石と噛み合わ
せて砥石の歯形を成形するドレッシングギヤに関する。
せて砥石の歯形を成形するドレッシングギヤに関する。
従来の技術
歯車を被削物とする歯車研削盤においては、第2図に示
すようにその砥石1のドレッシングのために被削歯車と
類似または同緒元のドレッシングギヤ2を用い、このド
レッシングギヤ2をホブ型の砥石1と噛み合わせて所定
の創成運動を行わせることにより砥石1の各々の歯3の
歯形を成形するようにしている。
すようにその砥石1のドレッシングのために被削歯車と
類似または同緒元のドレッシングギヤ2を用い、このド
レッシングギヤ2をホブ型の砥石1と噛み合わせて所定
の創成運動を行わせることにより砥石1の各々の歯3の
歯形を成形するようにしている。
そして、ドレッシングギヤ2は一般に砥粒としてダイヤ
モンドあるいはCBN (立方晶窒化ホウ素)の粒子が
用いられており、その円周の全周にわたって歯4.4・
・・をもった形状となっている。
モンドあるいはCBN (立方晶窒化ホウ素)の粒子が
用いられており、その円周の全周にわたって歯4.4・
・・をもった形状となっている。
発明が解決しようとする課題
従来のドレッシングギヤ2は、砥石1の成形を目的とし
た高精度なドレッシング工具と言えども、各々の歯4,
4・・・はそれぞれに製作上の誤差を有していて少しず
つ異なった歯形形状となっており、またその製造誤差を
なくすことは実質的に不可能に近い。
た高精度なドレッシング工具と言えども、各々の歯4,
4・・・はそれぞれに製作上の誤差を有していて少しず
つ異なった歯形形状となっており、またその製造誤差を
なくすことは実質的に不可能に近い。
したがって、上記のように各歯4,4・・・ごとに微少
な誤差をもつドレッシングギヤ2によす成形された砥石
lの歯面5は、製造誤差をもつ各々の歯4,4・・・の
包絡面形状となって凹凸のある形状となり、その砥石1
で加工された被削歯車の歯面は砥石1の影響により歯面
精度の低い歯車とならざるを得ない。
な誤差をもつドレッシングギヤ2によす成形された砥石
lの歯面5は、製造誤差をもつ各々の歯4,4・・・の
包絡面形状となって凹凸のある形状となり、その砥石1
で加工された被削歯車の歯面は砥石1の影響により歯面
精度の低い歯車とならざるを得ない。
例えば第3図は第2図のドレッシングギヤ2によって成
形された砥石1の歯形形状を示しており、ドレッシング
ギヤ2側の例えば歯4a、4b、4Cの歯面形状の相対
誤差、特に歯溝の振れや端面振れのために最終的に成形
された砥石1の歯面5の形状は実線で示すように凹凸の
ある形状精度の粗い形状となってしまう(ただし、第3
図は誇張して描いである)。そして、上記のドレッシン
グギヤ2における各々の歯4,4・・・の歯面形状の相
対誤差は歯4.4・・・の数が多いほど顕著となる。
形された砥石1の歯形形状を示しており、ドレッシング
ギヤ2側の例えば歯4a、4b、4Cの歯面形状の相対
誤差、特に歯溝の振れや端面振れのために最終的に成形
された砥石1の歯面5の形状は実線で示すように凹凸の
ある形状精度の粗い形状となってしまう(ただし、第3
図は誇張して描いである)。そして、上記のドレッシン
グギヤ2における各々の歯4,4・・・の歯面形状の相
対誤差は歯4.4・・・の数が多いほど顕著となる。
本発明は以上のような問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、砥石の歯面精度の向上ひいて
はその砥石によって加工される被削歯車の歯面精度の向
上を図ったドレッシングギヤを提供することにある。
その目的とするところは、砥石の歯面精度の向上ひいて
はその砥石によって加工される被削歯車の歯面精度の向
上を図ったドレッシングギヤを提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明は、歯車を被削物とするホブ型の砥石と噛み合わ
せて創成運動を行わせることにより砥石の歯形を成形す
るドレッシングギヤであって、ドレッシングギヤの略四
分円の円周上にのみ歯を残して残余の歯を除去した形状
をもつことを特徴としている。
せて創成運動を行わせることにより砥石の歯形を成形す
るドレッシングギヤであって、ドレッシングギヤの略四
分円の円周上にのみ歯を残して残余の歯を除去した形状
をもつことを特徴としている。
作用
この構造によると、形状誤差をもつ歯の数を従来よりも
減らすことにより、その包絡面で形成される砥石の歯面
の凹凸は著しく減少する。したがって、その砥石で加工
された被削歯車の歯面精度も大幅に向上する。
減らすことにより、その包絡面で形成される砥石の歯面
の凹凸は著しく減少する。したがって、その砥石で加工
された被削歯車の歯面精度も大幅に向上する。
なお、ここで略四分円の円周上にのみ歯を残した理由は
、本発明者が実験したところ半円ではほとんど精度向上
は期待できず、四分円に至ったところすなわち三つか四
つの歯数にして初めて所望の精度が得られたからである
。また、逆にその範囲をさらに狭めて歯を一つにすると
、加工能率が低下し、工具寿命も短くなる。したがって
、四分円の円周上にのみ歯を残すのが最も望ましい。
、本発明者が実験したところ半円ではほとんど精度向上
は期待できず、四分円に至ったところすなわち三つか四
つの歯数にして初めて所望の精度が得られたからである
。また、逆にその範囲をさらに狭めて歯を一つにすると
、加工能率が低下し、工具寿命も短くなる。したがって
、四分円の円周上にのみ歯を残すのが最も望ましい。
実施例
第1図は本発明の一実施例を示す図で、ドレッシングギ
ヤ11自体の四分円の円周上(第1図の90°の範囲内
)にのみ歯工2を残してそれ以外の全ての歯を除去した
形状となっている点で従来のものと異なっている。この
実施例では四分円の円周上に三つの歯12が形成されて
いて、それ以外の円周面13は歯12の歯底面の直径に
等しい円筒面となっている。
ヤ11自体の四分円の円周上(第1図の90°の範囲内
)にのみ歯工2を残してそれ以外の全ての歯を除去した
形状となっている点で従来のものと異なっている。この
実施例では四分円の円周上に三つの歯12が形成されて
いて、それ以外の円周面13は歯12の歯底面の直径に
等しい円筒面となっている。
このドレッシングギヤ11は第2図と同様にホブ型の砥
石1と噛み合わせた上、機械的または電気的に砥石回転
軸と同期させながら砥石1に押し付けて創成運動を行わ
せることにより砥石1の歯形を成形する。
石1と噛み合わせた上、機械的または電気的に砥石回転
軸と同期させながら砥石1に押し付けて創成運動を行わ
せることにより砥石1の歯形を成形する。
このように本実施例によれば、ドレッシングギヤ11の
歯数を従来と比べ四分円の円周上の歯数まで減らしたこ
とにより、それらの歯12の包絡面で形成される砥石1
の歯面5の凹凸は従来と比べて半分以下におさえること
ができる。
歯数を従来と比べ四分円の円周上の歯数まで減らしたこ
とにより、それらの歯12の包絡面で形成される砥石1
の歯面5の凹凸は従来と比べて半分以下におさえること
ができる。
ここで、ドレッシングギヤ11の砥粒はダイヤモンドあ
るいはCBNとし、また砥粒の結合方法としては電着の
ほかメタルボンド、ビトリファイドボンド、レジノイド
ボンド等の結合剤を用いることができる。さらに上記の
ドレッシングギヤ11は歯車研削以外に歯車ホーニング
加工にも同様に適用できる。
るいはCBNとし、また砥粒の結合方法としては電着の
ほかメタルボンド、ビトリファイドボンド、レジノイド
ボンド等の結合剤を用いることができる。さらに上記の
ドレッシングギヤ11は歯車研削以外に歯車ホーニング
加工にも同様に適用できる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、ドレッシングギヤの形状
として従来と比べ略四分円の円周上にのみ歯を残して残
余の歯を除去した形状としたため、歯数の減少によりそ
れらの歯の包絡面で形成される砥石の歯面の凹凸を少な
くして歯面積度を向上させることができ、特に歯溝の振
れおよび端面振れを原因とする歯すじ誤差を著しく小さ
くできる。
として従来と比べ略四分円の円周上にのみ歯を残して残
余の歯を除去した形状としたため、歯数の減少によりそ
れらの歯の包絡面で形成される砥石の歯面の凹凸を少な
くして歯面積度を向上させることができ、特に歯溝の振
れおよび端面振れを原因とする歯すじ誤差を著しく小さ
くできる。
したがって、その砥石で加工された被削歯車の歯面積度
が大幅に向上する。
が大幅に向上する。
第1図は本発明の一実施例を示すドレッシングギヤの正
面図、第2図は従来のドレッシングギヤと砥石との関係
を示す説明図、第3図は第2図のドレッシングギヤで成
形された砥石の歯形の断面図である。 1・・・砥石、3・・・砥石の歯、5・・・砥石の歯面
、11・・・ドレッシングギヤ、 12・・・ドレッシングギヤ の歯。 第 図 歯40によう骨34に #4bによるft”、1尺 買買實買買w買 *4c l::ヨ6fs1< 砧石1の最終命形肴シ状
面図、第2図は従来のドレッシングギヤと砥石との関係
を示す説明図、第3図は第2図のドレッシングギヤで成
形された砥石の歯形の断面図である。 1・・・砥石、3・・・砥石の歯、5・・・砥石の歯面
、11・・・ドレッシングギヤ、 12・・・ドレッシングギヤ の歯。 第 図 歯40によう骨34に #4bによるft”、1尺 買買實買買w買 *4c l::ヨ6fs1< 砧石1の最終命形肴シ状
Claims (1)
- (1)歯車を被削物とするホブ型の砥石と噛み合わせて
創成運動を行わせることにより砥石の歯形を成形するド
レッシングギヤであって、 ドレッシングギヤの略四分円の円周上にのみ歯を残して
残余の歯を除去した形状をもつことを特徴とするドレッ
シングギヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2159539A JP2550210B2 (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | ドレッシングギヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2159539A JP2550210B2 (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | ドレッシングギヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0453679A true JPH0453679A (ja) | 1992-02-21 |
JP2550210B2 JP2550210B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=15695974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2159539A Expired - Lifetime JP2550210B2 (ja) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | ドレッシングギヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2550210B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0732214A (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-03 | Nachi Fujikoshi Corp | ドレスギヤ |
CN106312752A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 苏州市诚品精密机械有限公司 | 一种滚动式加工的磨削机 |
-
1990
- 1990-06-18 JP JP2159539A patent/JP2550210B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0732214A (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-03 | Nachi Fujikoshi Corp | ドレスギヤ |
CN106312752A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 苏州市诚品精密机械有限公司 | 一种滚动式加工的磨削机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2550210B2 (ja) | 1996-11-06 |
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