JPH0453506A - 敷物裏材 - Google Patents
敷物裏材Info
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- JPH0453506A JPH0453506A JP16336790A JP16336790A JPH0453506A JP H0453506 A JPH0453506 A JP H0453506A JP 16336790 A JP16336790 A JP 16336790A JP 16336790 A JP16336790 A JP 16336790A JP H0453506 A JPH0453506 A JP H0453506A
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
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Landscapes
- Carpets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は、置敷使用中の敷物の漬り止めに使用する裏材
に関するものである。
に関するものである。
床に置敷した敷物が使用中にズレ移動したり踏み込んだ
時に滑らない様にするため、漬り止め裏材を敷物裏面に
貼り合わせたり下敷に使用する方法が採られている。
時に滑らない様にするため、漬り止め裏材を敷物裏面に
貼り合わせたり下敷に使用する方法が採られている。
この種の滑り止め裏材としては、ゴムや軟質ポリウレタ
ン樹脂、軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の摩隙係数の大きい
樹脂による発泡ノートが使用され、特公昭５５−１２２
５１と実開昭６４−１４０８４には編地を発泡樹脂で処
理したネットが滑り＋Ｌめ裏材として開示されている。
ン樹脂、軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の摩隙係数の大きい
樹脂による発泡ノートが使用され、特公昭５５−１２２
５１と実開昭６４−１４０８４には編地を発泡樹脂で処
理したネットが滑り＋Ｌめ裏材として開示されている。
発泡樹脂で処理したネットは、その凸部を形成する発泡
樹脂の内部に糸条が芯材として介在するので、外力が加
わっても伸びたり破断し難く、叉、全体が極めて可撓な
ので起伏の多い床面にも密着させて使用することが出来
る。
樹脂の内部に糸条が芯材として介在するので、外力が加
わっても伸びたり破断し難く、叉、全体が極めて可撓な
ので起伏の多い床面にも密着させて使用することが出来
る。
然るに、その様なネットは余りにも可撓で形が定まらず
、これを床面に置敷する場合は縦横を引っ張って拡布し
平に揃えなければならず、叉１．空隙（ネット隙間）が
大きいのでフックトラック原反のようにバックステッチ
の凹凸のある敷物には裏材接着し難い。
、これを床面に置敷する場合は縦横を引っ張って拡布し
平に揃えなければならず、叉１．空隙（ネット隙間）が
大きいのでフックトラック原反のようにバックステッチ
の凹凸のある敷物には裏材接着し難い。
そこで本発明は、可撓であると共に定形性を有し、凹凸
のあるフックドラック原反裏面等にも貼り合わせること
の出来る滑り止め裏材を提供しようとするものである。
のあるフックドラック原反裏面等にも貼り合わせること
の出来る滑り止め裏材を提供しようとするものである。
即ち、本発明に係る敷物裏材１８は、ネット編地１６と
不織布１７を貼り合わせで構成されており、そのネット
編地１６がウエール方向１１に真直ぐに続く左右の鎖編
列１２とそれらの左右の鎖編列をつなぐ連結編糸１３に
よって囲まれたネット空９１４を有し、それらの鎖編列
１２と連結編糸１３が発泡樹脂１５に包まれていること
を特徴とするものである。
不織布１７を貼り合わせで構成されており、そのネット
編地１６がウエール方向１１に真直ぐに続く左右の鎖編
列１２とそれらの左右の鎖編列をつなぐ連結編糸１３に
よって囲まれたネット空９１４を有し、それらの鎖編列
１２と連結編糸１３が発泡樹脂１５に包まれていること
を特徴とするものである。
ネット空隙１４を挟む前後の連結編糸１３・１３′の間
隔と左右の鎖編列１２・１２１の間隔とは共に６〜３０
日程度にし、発泡樹脂１５は発泡剤を配合した塩化ビニ
ルペーストゾルの如く粘稠に調製し、それをネット編地
１６に塗布してから加熱発泡させるものとし、ネット編
地１６と不織布１７の貼り合わせは、塗布直後の発泡樹
脂が未だ粘稠性を帯びた状態でネット編地を不織布に重
ね合わせるか、叉は、ネット編地に塗布されて固化し、
た発泡樹脂を溶剤か加熱によって再び粘着性を付与して
から不織布に重ね合わせるか、或は叉、接着剤を発泡樹
脂表面に塗布して不織布に重ね合わせて貼り合わせる、
これら何れかの方法による。
隔と左右の鎖編列１２・１２１の間隔とは共に６〜３０
日程度にし、発泡樹脂１５は発泡剤を配合した塩化ビニ
ルペーストゾルの如く粘稠に調製し、それをネット編地
１６に塗布してから加熱発泡させるものとし、ネット編
地１６と不織布１７の貼り合わせは、塗布直後の発泡樹
脂が未だ粘稠性を帯びた状態でネット編地を不織布に重
ね合わせるか、叉は、ネット編地に塗布されて固化し、
た発泡樹脂を溶剤か加熱によって再び粘着性を付与して
から不織布に重ね合わせるか、或は叉、接着剤を発泡樹
脂表面に塗布して不織布に重ね合わせて貼り合わせる、
これら何れかの方法による。
Ｔ 、トＪｉｉｈｈ １６は、各鎖編列１２から複数本
の連結編糸１３・１３°を左右相隣る鎖編列１２’に連
続させ、それら各鎖編列１２から続く左右の連続編糸１
３・１３′を鎖編列間１２・１２’で交叉させ、それに
よって左右の連結編糸１３・１３ｇと鎖編列１２・１２
Ｗとで囲まれる三角形状空隙１９−２０を鎖編列間１２
・１２°に形成せしめ、叉、ネット空隙１４を上下の三
角形空隙１９・２０と１９′・２０１と左右の鎖編列１
２・１２’とで囲むように構成したものがよい。
の連結編糸１３・１３°を左右相隣る鎖編列１２’に連
続させ、それら各鎖編列１２から続く左右の連続編糸１
３・１３′を鎖編列間１２・１２’で交叉させ、それに
よって左右の連結編糸１３・１３ｇと鎖編列１２・１２
Ｗとで囲まれる三角形状空隙１９−２０を鎖編列間１２
・１２°に形成せしめ、叉、ネット空隙１４を上下の三
角形空隙１９・２０と１９′・２０１と左右の鎖編列１
２・１２’とで囲むように構成したものがよい。
何故なら、三角形状空隙１９・２０の如くネット空隙１
４に比較して綱かい空隙を形成しておくと、次に塗布す
る発泡樹脂に塗着斑が出来、それによって発泡の大きさ
が部分に変化して床面に密着し易い大小異なる発泡隆起
（凹凸）が編地全体に形成されるからである。
４に比較して綱かい空隙を形成しておくと、次に塗布す
る発泡樹脂に塗着斑が出来、それによって発泡の大きさ
が部分に変化して床面に密着し易い大小異なる発泡隆起
（凹凸）が編地全体に形成されるからである。
不織布１７は、目付１００ ｇ／ａｌ以下のポーラス
なものがよく、好ましくは、目付５０ｇ／ｎ（以下の繊
維ウェブ２１に多数の縫糸２２を一定間隔で並べて縫い
付けた））のを用いる。
なものがよく、好ましくは、目付５０ｇ／ｎ（以下の繊
維ウェブ２１に多数の縫糸２２を一定間隔で並べて縫い
付けた））のを用いる。
発泡樹脂１５に包まれたネット編地１６は、特公昭５５
−１２２５１や実開昭６４−１４０８４に係るネットと
同様に可撓で滑り難く敷物の滑り市めに使用し得るもの
であるが、その片面に不織布１７が貼り合わされている
ので各ネット空隙１４を囲む周囲の形状が不織布１７に
固定され、従って変形自在ではなく定形性を有し、それ
を敷物の下に置敷するとき遂−縦横引っ張って拡布し所
定の形状に揃える必要がなく置敷使用し易い。
−１２２５１や実開昭６４−１４０８４に係るネットと
同様に可撓で滑り難く敷物の滑り市めに使用し得るもの
であるが、その片面に不織布１７が貼り合わされている
ので各ネット空隙１４を囲む周囲の形状が不織布１７に
固定され、従って変形自在ではなく定形性を有し、それ
を敷物の下に置敷するとき遂−縦横引っ張って拡布し所
定の形状に揃える必要がなく置敷使用し易い。
特にネット空隙１４の上下を挟む三角形状空隙１９・２
０を形成する連結編糸１３・１３°と鎖編列１２（１２
’）は発泡樹脂１５に接着されて力学的に安定な三角構
造を形成するので、そのネット編地自体の形状も安定で
あり、それに貼り合わせる不織布１７がポーラスな目付
１００ ｇ／ｎ？以下のものであるからネット編地１
６の可撓性を極度に損なわず、その不織布１７を貼り合
わせることによって床面に密着し難いものとなることが
ない。
０を形成する連結編糸１３・１３°と鎖編列１２（１２
’）は発泡樹脂１５に接着されて力学的に安定な三角構
造を形成するので、そのネット編地自体の形状も安定で
あり、それに貼り合わせる不織布１７がポーラスな目付
１００ ｇ／ｎ？以下のものであるからネット編地１
６の可撓性を極度に損なわず、その不織布１７を貼り合
わせることによって床面に密着し難いものとなることが
ない。
そして、その不織布１７によってネット空隙１４が閉ざ
されるので、本発明に係る敷物裏材１８を基布２９にパ
イルをタフトしたフッタドラック原反の如くバックステ
ッチ２４による凹凸のある敷物原反２３に貼り合わせる
ために塗布する接着剤２５が露出することなく、バック
ステッチ２４の凹凸も覆われて綺麗に仕上がった敷物を
得ることが出来る。
されるので、本発明に係る敷物裏材１８を基布２９にパ
イルをタフトしたフッタドラック原反の如くバックステ
ッチ２４による凹凸のある敷物原反２３に貼り合わせる
ために塗布する接着剤２５が露出することなく、バック
ステッチ２４の凹凸も覆われて綺麗に仕上がった敷物を
得ることが出来る。
叉、その様なフンクドラ７り敷物では、ネット編地１６
とバックステ、チ２４とは平らな不織布１７を介して強
固に接着されることになる。
とバックステ、チ２４とは平らな不織布１７を介して強
固に接着されることになる。
そして特に、不織布１７が、繊維ウェブ２１に一定間隔
で並べた多数の縫糸２２を縫い付けたものであり、それ
らの縫糸２２によって繊維ウェブ２１の表裏が縫い合わ
されたものでは、縫糸２２に表裏接合されているので、
その不織布層内において裏材１８と敷物原反２３が剥離
（層内剥離）することなく、従って不織布１７には目付
が３０ｇ／ｒｒｒ以下の極薄のものも使用することが出
来、この様に日付の極く少ない不織布１７は通気性がよ
いので塗布した接着剤２５の乾燥が妨げられず貼り合わ
せ易く、特に、繊維ウェブ２１の如く毛羽立った不織布
置７はアンカリング効果が大きく接着性がよいのでネッ
ト編＃！１６と敷物原反２３の間の剥離が有効にＷＡａ
２される。
で並べた多数の縫糸２２を縫い付けたものであり、それ
らの縫糸２２によって繊維ウェブ２１の表裏が縫い合わ
されたものでは、縫糸２２に表裏接合されているので、
その不織布層内において裏材１８と敷物原反２３が剥離
（層内剥離）することなく、従って不織布１７には目付
が３０ｇ／ｒｒｒ以下の極薄のものも使用することが出
来、この様に日付の極く少ない不織布１７は通気性がよ
いので塗布した接着剤２５の乾燥が妨げられず貼り合わ
せ易く、特に、繊維ウェブ２１の如く毛羽立った不織布
置７はアンカリング効果が大きく接着性がよいのでネッ
ト編＃！１６と敷物原反２３の間の剥離が有効にＷＡａ
２される。
尚、裏材１８を敷物２６に貼り合わせずに単に敷物の下
に置敷使用する場合には、不織布１７の表面に発泡樹脂
２７で被覆した糸条２８を貼り合わせておくと、裏材１
８と敷物２６との間がズレ難くなるので好都合である′
。
に置敷使用する場合には、不織布１７の表面に発泡樹脂
２７で被覆した糸条２８を貼り合わせておくと、裏材１
８と敷物２６との間がズレ難くなるので好都合である′
。
第１図は本発明に係る敷物裏材の断面側面図、第２図は
本発明に係る敷物の部分切截裏面斜視図である。 １１−・ウエール方向、１２−・・鎖編列、１３−・・
連結編糸、１４・・・ネット空隙、１５・・−発泡樹脂
、１６−・・ネット編地、１７・・・不織布、 １８
・−・裏材、１９・２０−・・三角形空隙、２１・・・
繊維ウェブ、２２・・・縫糸、 ２３−・・敷物原反
、２４・・・バンクステッチ、２５・・・接着剤、２Ｇ
−・・敷物、２７・・・発泡樹脂、 ２８・・・糸
条、 ２９・・・基布。
本発明に係る敷物の部分切截裏面斜視図である。 １１−・ウエール方向、１２−・・鎖編列、１３−・・
連結編糸、１４・・・ネット空隙、１５・・−発泡樹脂
、１６−・・ネット編地、１７・・・不織布、 １８
・−・裏材、１９・２０−・・三角形空隙、２１・・・
繊維ウェブ、２２・・・縫糸、 ２３−・・敷物原反
、２４・・・バンクステッチ、２５・・・接着剤、２Ｇ
−・・敷物、２７・・・発泡樹脂、 ２８・・・糸
条、 ２９・・・基布。
Claims (3)
- （１）ネット編地１６と不織布１７を貼り合わせて構成
されており、そのネット編地１６がウエール方向１１に
真直ぐに続く左右の鎖編列１２とそれらの左右の鎖編列
をつなぐ連結編糸１３によって囲まれたネット空隙１４
を有し、それらの鎖編列１２と連結編糸１３が発泡樹脂
１５に包まれていることを特徴とする敷物裏材。 - （２）前記特許請求の範囲第１項記載の敷物裏材におい
て、各鎖編列１２から複数本の連結編糸１３・１３′が
左右相隣る鎖編列１２′に連続していること、それら各
鎖編列１２から続く左右の連続編糸１３・１３′が鎖編
列間１２・１２′で交叉していること、それらの左右の
連結編糸１３・１３′と鎖編列１２・１２′とで囲まれ
る三角形状空隙１９・２０が鎖編列間１２・１２′に形
成されていること、ネット空隙１４がそれらの上下の三
角形空隙１９・２０と１９′・２０′と左右の鎖編列１
２・１２′に囲まれて形成されていること、を特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の敷物裏材。 - （３）前記特許請求の範囲第１項記載の敷物裏材におい
て、不織布１７が繊維ウェブ２１に多数の縫糸２２を一
定間隔で縫い付けたものであり、それらの縫糸２２によ
って繊維ウェブ２１の表裏が縫い合わされていること、
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の敷物裏材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16336790A JPH0620414B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 敷物裏材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16336790A JPH0620414B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 敷物裏材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453506A true JPH0453506A (ja) | 1992-02-21 |
| JPH0620414B2 JPH0620414B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=15772540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16336790A Expired - Lifetime JPH0620414B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 敷物裏材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620414B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08154801A (ja) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Morita Sangyo Kk | 敷 物 |
| US7323074B2 (en) * | 2003-10-22 | 2008-01-29 | Polymer Group, Inc. | Hay baling laminate of a nonwoven and a knitted net |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP16336790A patent/JPH0620414B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08154801A (ja) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Morita Sangyo Kk | 敷 物 |
| US7323074B2 (en) * | 2003-10-22 | 2008-01-29 | Polymer Group, Inc. | Hay baling laminate of a nonwoven and a knitted net |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620414B2 (ja) | 1994-03-23 |
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