JPH045276Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は生ゴムシート切断装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の生ゴムシートの切断装置としては、イ挟
み式シエヤーによる切断装置、ロナイフを加熱し
て、押え保持した生ゴムシートを走行しつつ切断
する装置、ハクツシヨン無しの押切り切断装置、
ニ木材やプラスチツク板を当板として押切りする
切断装置等が知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記の従来の各技術イ〜ニには、夫々次のよう
な問題点があつた。

(イ) 挟み式シエヤー： 刃が高価であり、かつ薄い生ゴムが切りにく
い。

(ロ) ナイフ走行式： 構造が複雑である。特に、ナイフ（カツタ
ー）を加熱する必要があり、生ゴムをクランプ
して張力を与えるための押え機構、及びナイフ
（カツター）の走行機構を必要とする。

(ハ) クツシヨン無しの押切り式： 刃の損耗が大きい。さらに、刃先の当たり調
整が困難であり、未切断の生ゴム薄皮部分が残
ることが多い。

(ニ) 当板の押切式： 当板に刃先が当たり、木材や強化プラスチツ
ク製の当板の切込による損傷が大きいと共に、
切屑が生ゴムに付着して、異物がゴム内に混入
する。

〔問題点を解決するための手段〕 この考案の生ゴムシート切断用の長尺ブレード
と、該長尺ブレードの刃先よりも硬度が高く、か
つ生ゴムシートを載置する平滑状当接面を有する
ウエアプレートと；上記長尺ブレードが該ウエア
プレートの該当接面に近接乃至当接しつつ該生ゴ
ムシートを切断時に該ウエアプレートの刃先に過
大負荷の掛けるのを防止すべく該ウエアプレート
を弾発的に保持するクツシヨンと；上記平滑状当
接面の近傍で該当接面に接触しない高さであり、
かつ平面的に見て上記長尺ブレードの刃先の前後
に平行状に配設されて、生ゴムシートの長尺ブレ
ードへの付着による該生ゴムシートの持ち上がり
を防止する付着防止リングと；を備えている。

〔作用〕

上記の技術的手段によつて次のような作用を有
する。

（） クツシヨンが圧縮して逃げるためにウエ
アプレートの平滑状当接面に対して長尺ブレー
ドが過大な力で衝突するのを有効に防止する。

（） クツシヨンは大きな力を受けた部位が大
きく逃げるために、長尺ブレードがその長手方
向に沿つて、ウエアプレートの当接面に対し
て、均等に当たる。

（） ウエアプレートの平滑状当接面の硬度
は、長尺ブレードの刃先より高いから、当接面
が損傷を受けないで済む。

（） 付着防止リングにて、切断後の生ゴムシ
ートが長尺ブレードの刃先に付着するのを阻止
して、該生ゴムシートを切離して、持ち上がり
を防止することができ、生ゴムシートをスムー
スに送出すことが可能となる。

（） 付着防止リングは、生ゴムシートの平滑
状当接面の近傍で、該当接面には接触しない高
さに配置されているため、生ゴムシート切断時
に、柔らかい生ゴムシートに不必要な押圧力を
与えることがなく、生ゴムシートが押圧力によ
り変形を受けることがない。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説す
る。

第１図に於て、生ゴムシート切断装置１は、帯
状の生ゴムシート２を所定の長さに切断して矩形
板状にするための長尺ブレード３を有し、同図で
は固定状スライドガイド４の溝部４ａ間に上下摺
動可能に挿入されたブレードホルダ５に、長尺ブ
レード３が取付けられている。６は駆動円盤であ
つて、エキセンシヤフト７に偏心カム８を介して
取付けられ、かつ、この駆動円盤６の円周の一部
にジヨイントボール９を介して首振り自在にアジ
ヤスト杆１０が取付けられ、このアジヤスト杆１
０の下端を上記ブレードホルダ５の上面に連結す
る。図外の駆動モータ及び減速機構等を介して、
駆動円盤６が回動すると、偏心カム８によつてア
ジヤスト杆１０及びブレードホルダ５が上下往復
運動をする。

１１は、生ゴムシート２を載置する平滑状当接
面１２を上面として有するウエアプレートで、角
材状ブロツクであつて、耐摩耗性硬質金属が用い
られる。例えば、鋼製として、当接面１２，１２
は焼入研磨仕上げとして、平面度がよく出される
ことが望ましい。焼入硬さは、ブレード３の刃先
３ａより高くする。また、生ゴムシート２の付着
を防ぐために、クロムメツキ・フツ素樹脂加工
（大森クロムのテフロツク加工）が望ましい。１
３は、上記ウエアプレート１１を弾発的に保持す
るクツシヨンであつて、台座１４の凹溝１５内に
嵌込状に取付けられると共に、ウエアプレート１
１の下面に固着される。このクツシヨン１３は角
材状の高発泡スポンジが好ましいが、これ以外に
ゴム及び他の合成樹脂あるいはスプリング等の弾
性材とするも、自由である。

長尺ブレード３は形状が簡単であるから、その
入手も容易で安価であると共に、刃先３ａも精度
良く加工出来て、平滑状当接面１２に密接する
が、第１図中の前記アジヤスト杆１０は、長尺ブ
レード３の長手方向に複数本並設され、各々の長
さを調節すれば、長尺ブレード３のウエアプレー
ト１１への当たりを均等となるように、容易に調
整出来る。従つて生ゴムシート２の切断も均一に
なるように簡単に調整出来る。

また、１６，１７は矢印Ａ，Ｂのように送られ
てくる生ゴムシート２を下方から支持する受ロー
ル、１８はさらに受ロール１７の下流に設置され
て切断後の生ゴムシート片２ａ……を送るための
ベルトコンベア等の送り機構である。しかして、
付着防止リング１９……が、平滑状当接面１２の
近傍で該当接面に接触しない高さでありかつ平面
的に見て上記長尺ブレード３の刃先３ａの前後に
平行状に配設されている。即ち、この付着防止リ
ング１９……は、長尺ブレード３の刃先３ａがウ
エアプレート１１に当接状態において、その刃先
３ａの近傍の前後面夫々に設けられる。第３図の
斜視図に示すように、左右一対の取付板２０，２
０の上下方向長孔２１……に、支軸２２，２２が
上下に僅かに移動自在に取付けられ、しかも、各
支軸２２に輪切状の複数個のリング１９……が回
動自在に取付けられ、後述の第７図と第８図のよ
うに長尺ブレード８に生ゴムシート２が付着して
余分に持上げられるのを、このリング１９……と
支軸２２の自重にて押上げて落下させる役目をな
すもので、生ゴムの付着しにくいフツ素樹脂製の
リング１９がよい。

そして、２３はウエアプレート１１に生ゴムシ
ート２が付着した際、これを押上げて剥離させる
ための押上装置である。この押上装置２３は、流
体シリンダ２４と、そのピストンロツドから分岐
した支持腕２５，２５と、この支持腕２５，２５
の上端に取付けられた帯板状の押上片２６，２６
とから構成される。

一対の押上片２６，２６は、ウエアプレート１
１の前面・後面の夫々に近接状として、図のよう
に配置される。

次に、この実施例の作動を説明すると、まず第
４図に示す如く、台座１４にクツシヨン１３を介
して弾発的に支持されたウエアプレート１１上
に、第１図中の矢印Ａ方向から帯板状の生ゴムシ
ート２を送込み、静止させる。そこで第１図中の
駆動円盤６の回転に伴つて長尺ブレード３が矢印
Ｃのように降下してくる（第４図）。第５図はこ
のように降下してきた長尺ブレード３の刃先３ａ
が当たつた瞬間を示し、この状態ではまだクツシ
ヨン１３は圧縮せず、ウエアプレート１１は静止
のままである。その直後に、刃先３ａは生ゴムシ
ート２を切断してゆくが、第５図と第６図（完全
切断状態）とを比較すれば明らかなように、この
切断時に刃先３ａから受ける押付力Ｆによつて、
クツシヨン１３は圧縮弾性変形する。

この切断押付力Ｆは、刃幅１cm当たり５〜20Kg
程度とするのが好ましく、特に10Kg前後が最適で
あることが分かつた。また、クツシヨン１３の最
大圧縮変形量Ｄは、上記10Kgのときに約２〜３mm
程度が望ましい。アジヤスト杆１０は、刃先３ａ
の全体を均等にウエアプレート１１に当接させる
と共に、この圧縮変形量Ｄを最適値に調整するう
えで至便である。

完全に生ゴムシート２が切断された後、偏心カ
ム８の下死点を越えることによつて、第７図及び
第８図と順次長尺ブレード３は矢印Ｇ方向（上
方）へ動く。このとき、刃先３ａに生ゴムシート
２がその粘着力で付着して持上げられることがあ
る。ところで、既述の構造の付着防止リング１９
……と支軸２２，２２が、持上げられつつある生
ゴムシート２の端縁部の上面に当接して、リング
１９……と支軸２２の自重にて、刃先３ａへの付
着を、切離すことができる。

さらに、第７図の長尺ブレード３の上昇と共
に、又は、その直後に、流体シリンダ２４を、第
９図から第１０図のように、矢印Ｈ方向に作動さ
せて、ウエアプレート１１の当接面１２に付着し
た生ゴムシート２の端縁部を、帯板状押上片２６
で押上げて、分離する。

上述のように、刃先３ａに付着した場合には、
付着防止リング１９……にて切離しすると共に、
ウエアプレート１１に付着した場合には、押上装
置２３にて分離して、その後、第１図中の受ロー
ル１７及び送り機構１８によつて、生ゴムシート
２ａを送出する。

なお、図示の実施例以外に設計変更自由であつ
て、第１図の駆動円盤６・エキセンシヤフト７等
に代えて、第２図に示すような流体シリンダ２７
及びアジヤスト杆１０をもつてブレード３を往復
作動させるも好ましい。また、第３図のように輪
切り状のリング１９……を一本化することも可能
である。

〔考案の効果〕

この考案は、上述の構成によつて次のような著
大な作用効果を発揮する。

（） 長尺ブレード３は刃先３ａが直線状でよ
いから、形状と構造が単純で、安価にかつ容易
に入手出来る。

（） クツシヨン１３の圧縮弾性変形によつて
長尺ブレード３の単位幅当たりの押切力が、過
大とならず、刃先３ａが圧潰、破損するのを有
効に防止出来る。かつ、確実に生ゴムシート２
を完全切断出来る。

（） ウエアプレート１１の平滑状当接面１２
は、従来に比較して極めて硬度が高いため、切
断の際の押付力によつて生ゴムシート２は変形
せず、その切断端面は綺麗に仕上がり、さら
に、該当接面１２は損傷が付かず、長寿命とな
ると共に該生ゴムシート２を傷めることがな
く、しかも、不純物が製品のゴムの中に混入す
ることもない。

（） 刃先３ａが直線状で、ウエアプレート１
１の当接面１２が平滑状であるから、相互の当
たり具合の微調整が容易であつて、これに、ク
ツシヨン１３による切断力の調整も容易である
から、生ゴムシートが薄くとも、あるいはその
種々の特性にかかわらず、常に良好な切れ味が
得られる。

（） 装置全体の構造が簡単で、故障が発生し
にくく、長寿命である。

（） 付着防止リング１９……にて、切断後の
生ゴムシート２が余分に持ち上がらないので、
生ゴムシート２を円滑に送出すことができ、切
断作業中に、一時中断して、生ゴムシート２の
付着を解除する必要がなく、連続的に切断作業
を行なうことができる。

（） 付着防止リング１９は生ゴムシート２の
平滑当接面１２の近傍で該当接面に接触しない
構成としているため、柔らかい生ゴムシートの
変形を防止できる。例えば、一般的にはシート
切断時にシート押えでシートに押圧力を加える
ことがあるが、生ゴムシートのような柔らかい
シートにおいて、このような押圧力を与えると
シートが変形してしまう。本願の付着防止リン
グは、シートがブレードに付着している力を切
離す程度の力をシートに与えるだけであり、従
つて、生ゴムシートが変形することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部断面側面
図、第２図はその要部の変形例を示す一部断面側
面図、第３図は要部拡大分解斜視図、第４図〜第
１０図は本考案の作動を順次説明するための断面
側面図である。 ２……生ゴムシート、３……長尺ブレード、３
ａ……刃先、１１……ウエアプレート、１２……
平滑状当接面、１３……クツシヨン、１９……付
着防止リング、２３……押上装置、２６……押圧
片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 生ゴムシート切断用の長尺ブレードと、該長尺
   ブレードの刃先よりも硬度が高く、かつ生ゴムシ
   ートを載置する平滑状当接面を有するウエアプレ
   ートと、 上記長尺ブレードが該ウエアプレートの該当接
   面に近接乃至当接しつつ該生ゴムシートを切断時
   に該ウエアプレートの刃先に過大負荷の掛けるの
   を防止すべく該ウエアプレートを弾発的に保持す
   るクツシヨンと、 上記平滑状当接面の近傍で該当接面に接触しな
   い高さであり、かつ平面的に見て上記長尺ブレー
   ドの刃先の前後に平行状に配設されて、生ゴムシ
   ートの長尺ブレードへの付着による該生ゴムシー
   トの持ち上がりを防止する付着防止リングと、 を備えたことを特徴とする生ゴムシート切断装
   置。