JPH0451939Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はシヤーリング装置の改良に関する。

「従来の技術」 上刃と下刃とを備えて、これらの相対上下噛合
い動作により板材を剪断するシヤーリング装置に
おいて、前記上刃と下刃は一般に、それぞれのホ
ルダに対しボルトで締付け固定されている。すな
わち上刃、下刃ともボルト用貫通孔が設けられて
いて、ホルダ側のねじ孔に対してボルトねじ込み
により固定する。あるいはホルダ側にボルト用貫
通孔を設け、両者を通しボルトとナツトで締付け
固定としている。これは構造が簡単で、かつ装着
固定が確実であることから採用されるものであ
る。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記構成では上刃、下刃ともこ
れらの刃の変換は前記ボルトを取外してから行
い、変換実施後、再びボルト取付、締付けをしな
ければならない。このため、かなり手間と時間を
必要とする作業であつた。しかも、ボルトやナツ
ト、あるいはスプリングワツシヤ等の床面への落
下、紛失を生じやすく、これに備えてある程度の
ボルト、ナツト、ワツシヤ等の準備もしておかな
ければならない。

本考案は上記従来の問題点にかんがみ創案した
もので、構成上の工夫により上刃、下刃ともに極
めて容易、迅速に変換、取付替等ができ、しかも
確実に固定できるシヤーリング装置の提供を目的
とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために本考案は、シヤー
リングマシンにおいて上下動自在なラムの下端部
に、上刃の側面を規制する側面規制用の垂直状の
面と上記上刃の上面を規制する上面規制用の面と
を備えてなる上刃装着段部を設け、上記側面規制
用の面の下部から前記上刃の下部を下方向へ突出
した状態に前記上刃を前記上刃装着段部に装着し
たとき、前記上刃の一側面の下部側に備えた一方
の溝に係合する突出部を前記側面規制用の面の下
部側に設け、かつ上記一方の溝より上方位置にお
いて前記上刃の他側面の上部側に他方の溝を設
け、この他方の溝に係合する突出部を下部に備え
た上刃挾持用クランプを前記ラムに装着して設
け、前記側面規制用の面に設けた前記突出部の部
分を支点として前記上刃の上部側を前記上刃挾持
用ランプにより前記上刃装着段部に締付け固定す
る構成であり、かつ前記上刃の上下に切刃を設け
て上下反転して使用可能に設けてなるものであ
る。

［実施例］ 以下、本考案のシヤーリング装置の一実施例を
図面に基づいて説明する。

第１図を参照するに、シヤーリングマシン１
は、板材Ｗを支持するテーブル３と、板材Ｗの位
置決めを行う位置決め装置５と、前記テーブル３
上の板材Ｗを押え付ける板押え装置７を備えてい
る。更に上刃用ホルダ９を介して上刃１１を装着
したラム１３と、前記ラム１３を駆動する図外の
駆動装置と、下刃用ホルダ１５を介して下刃１７
を装着した下部フレーム１９とから構成されてい
る。

上刃用ホルダ９の上刃装着段部２１に対して上
刃１１が上刃挾持用クランプ２３によつて挾持固
定される。上記した上刃装着段部２１は第２図の
ように上刃１１の一側面を規制する側面規制用の
面としての垂直面２５と上刃１１の上面を規制す
る上面規制用の面としての水平面２７とで逆Ｌ字
形断面を構成している。垂直面２５の下方付近に
細長い係合用突出部２９が配設されている。上刃
１１は偏平なほぼ四角形断面の両側面に浅い係合
用溝３１，３３が施されている。

一方の溝３１は前記上刃用ホルダ９の上刃装着
段部２１の垂直面２５の突出部２９の断面と同一
形状であり、上刃１１を上刃装着段部２１に正し
く当接された時に係合部３５を構成して係合す
る。他方の溝３３は上刃用ホルダ９にあらかじめ
装着されている上刃挾持用クランプ２３の下端突
出部３７が嵌入係合してこれらの間で係合部３９
を構成している。上刃挾持用クランプ２３は上端
にも突出部４１を持つていて上刃用ホルダ９の側
面に設けられた溝４３に嵌入係合されている。更
に上下両突出部４１，３７の中間部は上刃ホルダ
９、上刃１１の各側面との間に空隙４５を持たせ
てある。

上刃挾持用クランプ２３の下端寄りにボルト４
７が配設されており、六角穴付ボルト４９を貫通
させ、上刃用ボルト９に設けられているねじ孔５
１にねじ込み締め付ける。これで上刃挾持用クラ
ンプ２３の下端突出部３７が上刃１１の溝３３に
前記係合部３９を構成し係合して上刃１１を上刃
用ホルダ９の装着段部２１に強固に挾持固定す
る。なお、上刃用ホルダ９の下端付近に調整ボル
ト５３が配設されている。調整ボルト５３は上刃
１１の下端を押圧揺動する形で位置決めし、後記
下刃とのクリアランス調整を行う。

次に前記下部フレーム１９に取付けられた下刃
用ホルダ１５の下刃装着段部５５には、下刃１７
が下刃挾持用クランプ５７によつて挾持固定され
る。下刃装着段部５５は第２図のように下刃１７
の高さよりも狭い垂直面５９と、下刃１７の厚さ
よりも若干狭い水平面６１とでＬ字形断面を構成
している。下刃１７は偏平なほぼ四角形断面を形
成し、更に本実施例では上刃７と共用可能にして
いる。そのため下刃１７の両側面にも上刃７の場
合と同様に溝３１，３３を設けている。

なお、上刃１１、下刃１７ともに偏平四角形断
面の上下端面の対向するコーナ部を切刃としてい
る。つまり、各刃の上下端面を180度反転回動す
るといういずれも切刃になつており、かつ上刃、
下刃が共通に使用できるようにしている。

下刃１７を挾持固定する下刃挾持用クランプ５
７は前記上刃挾持用クランプ２３とほぼ同様に、
上下両端部に側方への突出部６３，６５を備え、
中間部は下刃用ホルダ１５、下刃１７の各側面と
の間に空隙部６７を持つた断面形状にしてある。
そして下刃挾持用クランプ５７の上端寄り部分と
下刃用ホルダ１５を連通するボルト孔６９が設け
られ、ボルトナツト７１が貫通装着されている。
このボルトナツト７１の締付により下刃挾持用ク
ランプ５７の上端突出部６３が下刃１７を下刃用
ホルダ１５の下刃装着段部５５に強固に挾持固定
する。

以上のように構成された本実施例のシヤーリン
グ装置の上刃１１と下刃１７は次のように着脱す
る。すなわち、上刃１１の場合、上刃挾持用クラ
ンプ２３の六角孔付ボルト４９を締付け状態から
２〜３回回転してゆるめると上刃挾持用クランプ
２３の下端が揺動して開く。これで上刃装着段部
２１の突出部２９と上刃１１の溝３１との係合部
３５の係合と、上刃挾持用クランプ２３の下端突
出部３７と上刃１１の溝３３との係合部３９の係
合とが緩められる。したがつて、上刃１１の両側
面は溝３１，３３の部分が単に支持されているに
すぎないものであるから、上刃１１を長手方向へ
移動することにより、ラム１３の上刃装着段部２
１に対して容易に着脱することができる。そして
別の上刃１１と交換するか、あるいは取り外した
上刃１１を180度反転回動して上下を逆にして再
装着もできる。次に上刃１１を上刃装着段部２１
に押し当てて前記六角付ボルト４９を締付ければ
上刃挾持用クランプ２３が上刃１１を上刃用ホル
ダ９に挾持固定する。

他方、下刃１７についても同様に下刃挾持用ク
ランプ５７を締付けていたボルトナツト７１を少
しゆるめることで下刃挾持用クランプ５７の挾持
固定が解放され、下刃１７の取外し、交換あるい
は反転再装着ができる。なお、下刃１７の場合、
自重で下刃用ホルダ１５の下刃装着段部５５の下
方水平面６１に安定して当接することで上刃１１
の場合のように溝と突出部との嵌入係合手段は用
いない。その結果、前記ボルトナツト７１のゆる
め回動は半周しない１周程度で充分に下刃１７の
クランプ挾持が解放又は締結でき、一層容易迅速
に実施できる。

以上のように上刃１１、下刃１７の着脱操作を
行うため、本実施例のシヤーリング装置において
は、前記従来の場合のように各刃装着用貫通ボル
トの取外し、取付け操作が不要である。しかも各
ボルトのゆるめ側と締付け側の各回転量が数回動
以下で済むため極めて容易迅速に各刃の着脱操作
を実施できる。更に上刃１１の場合、上刃用ホル
ダ９及び上刃挾持用クランプ２３の各々に対して
凹凸部嵌入形式の係合部３５，３９を備えている
ため、上刃１１の着脱操作時に上刃１１を下方に
落下させる事態が格段に減り、作業が安全にな
り、着脱操作も行いやすい。

また、上刃、下刃ともにワークＷの送り込み側
だけから着脱、ボルトのゆるめ、締付けができる
ため更に操作が容易である。かつ、各ボルトの取
外しが不要なためにボルトナツト、ワツシヤ類の
落下散乱、紛失等のトラブルがない。その結果、
ボルト、ナツト、スプリングワツシヤ等の予備品
の準備もほとんど不要である。加えて、上刃、下
刃とも多数のボルト用貫通孔を設ける必要がない
ため製作が容易であり、熱処理時の歪み発生の程
度も減少して有利である。又、ボルト孔が不要な
ため前記上刃と下刃との共通化、各刃の上下に切
刃を備えて反転回動使用とすることが極めて行い
やすい。これはもし、ボルト孔がある場合の各ボ
ルト孔の位置精度を非常に高度に維持して行う面
倒な孔あけ加工が不要となるからである。

本考案のシヤーリング装置は上記一実施例に限
定されず、種々の変形が可能である。例えば、前
記実施例では上刃用ホルダ９側と、上刃挾持用ク
ランプ２３側の両者に対して上刃１１の側面に凹
凸嵌入形式の係合部を設けたが、これら係合部を
いずれか一方だけにしてもよい。ただし、この場
合も上刃の180度反転回動による使用、及び上刃
と下刃との共通化に備えて各刃の両側面に前記係
合用溝３１，３３を設けておく方が好ましい。

又、このシヤーリング装置の剪断負荷が少ない
場合、例えば薄い軟質板材専用等の場合は、上刃
と下刃の各クランプ挾持をボルト締付に代えてワ
ンアクシヨン式のカム付きレバー等で行うことも
でき、一層容易に各刃の着脱が可能となる。

［効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、シヤーリングマシンにお
いて上下動自在なラム１３の下端部に、上刃１１
の側面を規制する側面規制用の垂直状の面２５と
上記上刃１１の上面を規制する上面規制用の面２
７とを備えてなる上刃装着段部２１を設け、上記
側面規制用の面２５の下部から前記上刃１１の下
部を下方向へ突出した状態に前記上刃１１を前記
上刃装着段部２１に装着したとき、前記上刃１１
の一側面の下部側に備えた一方の溝３１に係合す
る突出部２９を前記側面規制用の面２５の下部側
に設け、かつ上記一方の溝３１より上方位置にお
いて前記上刃１１の他側面の上部側に他方の溝３
３を設け、この他方の溝３３に係合する突出部３
７を下部に備えた上刃挾持用クランプ２３を前記
ラム１３に装着して設け、前記側面規制用の面２
５に設けた前記突出部２９の部分を支点として前
記上刃１１の上部側を前記上刃挾持用ランプ２３
により前記上刃装着段部２１に締付け固定する構
成であり、かつ前記上刃１１の上下に切刃を設け
て上下反転して使用可能に設けてなるものであ
る。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、ラム１３の下端部に形成した上刃装着段部２
１に上刃１１を装着したとき、上刃１１の一側面
の下部側に備えた一方の溝３１が、上記上刃装着
段部２１の側面規制用の面２５の下部側に設けた
突出部２９に係合し支持されるものである。ま
た、クランプ２３の突出部３７は上刃１１の他側
面の上部側に備えた他方の溝３３に係合して、上
刃１１を前記側面規制用の面２５の突出部２９の
部分を支点として締付け固定する構成である。

したがつて本考案によれば、側面規制用の面２
５が単なる平面状の構成である場合に比較して、
上刃１１の上部側を、突出部２９を支点として上
記面２５へ押圧することとなり、より確実な固定
を行なうことができるものである。

なお、クランプ２３による締付けを緩めること
により、ラム１３に対して上刃１１を着脱するこ
とができるものであるが、本考案によれば、上刃
１１の両側面の溝３１，３３には、面２５の突出
部２９、クランプ２３の突出部３７がそれぞれ係
合しているので、上記クランプ２３の締付けを緩
めたときに上刃１１は両溝３１，３３の部分にお
いて支持されており、容易に落下するようなこと
がないと共に安定した支持が行なわれ、交換が円
滑に行なわれるものである。

また、上刃１１は上下を反転して使用すること
ができるので、上刃１１の寿命がより長くなるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した装置の一実施例の側
面図、第２図は第１図の要部、すなわち符号の
鎖線で包囲した部分の一部断面を含む拡大側面図
である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、９……
上刃用ホルダ、１１……上刃、２１……上刃装着
段部、２３……上刃挾持用クランプ、３５……係
合部、３９……係合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シヤーリングマシンにおいて上下動自在なラム
   １３の下端部に、上刃１１の側面を規制する側面
   規制用の垂直状の面２５と上記上刃１１の上面を
   規制する上面規制用の面２７とを備えてなる上刃
   装着段部２１を設け、上記側面規制用の面２５の
   下部から前記上刃１１の下部を下方向へ突出した
   状態に前記上刃１１を前記上刃装着段部２１に装
   着したとき、前記上刃１１の一側面の下部側に備
   えた一方の溝３１に係合する突出部２９を前記側
   面規制用の面２５の下部側に設け、かつ上記一方
   の溝３１より上方位置において前記上刃１１の他
   側面の上部側に他方の溝３３を設け、この他方の
   溝３３に係合する突出部３７を下部に備えた上刃
   挾持用クランプ２３を前記ラム１３に装着して設
   け、前記側面規制用の面２５に設けた前記突出部
   ２９の部分を支点として前記上刃１１の上部側を
   前記上刃挾持用ランプ２３により前記上刃装着段
   部２１に締付け固定する構成であり、かつ前記上
   刃１１の上下に切刃を設けて上下反転して使用可
   能に設けてなることを特徴とするシヤーリング装
   置。