JPH0451449Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、テレビジヨン受像機、デイスプレイ
装置等に高電圧を供給するフライバツクトランス
に関し、特に低圧巻線の終端線を確実に鍔に掛け
られるようにすると共に、低圧巻線と高圧巻線と
の間の径方向距離を小さくすることができるよう
にしたフライバツクトランスに関するものであ
る。

〔従来技術〕

一般に、フライバツクトランスは低圧ボビンの
外周に低圧巻線、または必要に応じて３次巻線を
セクシヨン巻きによつて巻回し、該低圧巻線の外
周側に設けられた高圧ボビンには高圧巻線をセク
シヨン巻き、または同軸多層巻きによつて巻回
し、該高圧巻線に誘起された高電圧を陰極線管の
アノードに供給するようになつている。

かかるフライバツクトランスとして、従来第１
１図に示す同軸多層巻き型フライバツクトランス
が知られている。

同図において、１は「コ」字状コア部材を衝合
することにより形成されたコア、２は該コア１の
一方の脚部に挿通して設けられた低圧ボビンで、
該低圧ボビン２は円筒状のボビン本体２Ａと、該
ボビン本体２Ａの外周側に位置して軸方向に複数
の鍔列で、かつ各鍔列毎に周方向に複数個ずつ形
成された鍔２Ｂ，２Ｂ，……と、ボビン本体２Ａ
の低圧側（図中左側）に位置して複数個設けら
れ、端子ピン３が植設されたピン台座２Ｃ，２
Ｃ，……と、該ピン台座２Ｃの内側に形成された
始端線、終端線巻付け用のピン２Ｄ，２Ｄ，……
とから大略構成されている。４は前記低圧ボビン
２の外周側で各鍔列の鍔２Ｂ，２Ｂ間にセクシヨ
ン巻きによつて巻回された低圧巻線で、該低圧巻
線４の始端線（図示せず）は一の端子ピンと巻付
け用ピン２Ｄ（いずれも図示せず）に巻付け、固
定された後、ボビン本体２Ａの低圧側から高圧側
（図中右側）に向けて順次セクシヨン巻きによつ
て巻回され、終端線４Ａの基端はからげ部４Ｂと
して最右方の一の鍔２Ｂにからげられ、途中部分
は各鍔列の鍔２Ｂ，２Ｂ間を軸方向に挿通された
後、先端は引き出し部４Ｃとして一の巻付け用ピ
ン２Ｄ、端子ピン３に巻付け、固定される。５は
低圧巻線４の外周側に位置して低圧ボビン２に外
嵌されるように設けられた高圧ボビンで、該高圧
ボビン５には複数層の高圧巻線６，６，……と層
間紙７，７，……とが交互にかつ、同軸多層に巻
回され、該各層の高圧巻線６は端子ピン８，８間
に設けられた高圧ダイオード９，９，……と交互
に直列接続されている。

このように構成されるフライバツクトランスに
おいては、低圧巻線４にフライバツクパルスの基
本波が入力されると、各高圧巻線６には該基本波
に相似するように昇圧された高電圧が得られ、こ
れら高電圧は高圧ダイオード９によつて加算、整
流され、陰極線管に印加される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

然るに、従来技術によるものにあつては、低圧
巻線４として太い電線を用いる場合、鍔２Ｂの径
方向寸法が短かいと、低圧巻線４の終端線４Ａが
からげ部４Ｂとして該鍔２Ｂに掛かりにくくな
り、テープ等の手段で固定しなくてはならず、巻
線の自動化に不向きであるという問題点がある。

特に、低圧巻線４は巻始め側から巻終り側に向
けて電圧が高くなるものであるから、終端線４Ａ
に所定の耐圧を確保させるため、該終端線４Ａを
若干浮せるようにして戻さなくてはならない。こ
のため、終端線４Ａのからげ部４Ｂは若干浮せる
ように鍔２Ｂにからげる必要があり、高圧側に位
置する列の鍔２Ｂの突出寸法が小さな場合にはか
らげ作業が非常に困難であるという問題点があ
る。

さらに、鍔２Ｂの径方向寸法を大きくすれば、
上記のような問題点を解決することはできるが、
その反面高圧ボビン５の寸法が大きくなり、低圧
巻線４と高圧巻線６との間の径方向離間寸法が大
きくなつてしまう。この結果、低圧巻線４と高圧
巻線６の結合度が悪くなつて性能が悪化するばか
りでなく、漏洩インダクタンスが大きくなること
により（漏洩インダクタンスは中心からの半径の
２乗に比例する）、高圧レギユレーシヨンの悪化
を招き、しかもフライバツクトランスとしての形
状が大形化してしまう等の問題点がある。

本考案はこのような従来技術の問題点に鑑みな
されたもので、低圧巻線の自動巻線を可能とする
と共に、他の巻線との絶縁距離を確保した状態で
低圧巻線と高圧巻線との間の径方向距離を可及的
に小さくし、もつて結合度を高めると共に高圧レ
ギユレーシヨンの改善を図るようにしたフライバ
ツクトランスを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために、本考案が採用す
る構成の特徴は、低圧ボビンの外周側に形成され
た複数の鍔列のうち、低圧巻線の高圧側に位置す
る鍔列の中で少なくとも１個の鍔の一部分を他の
鍔よりも径方向に突出させて突出部と段部とを形
成し、かつ高圧巻線が巻回される高圧ボビンの内
周側には該鍔の突出部を嵌合させる嵌合溝を形成
し、当該鍔の段部と嵌合溝との間に低圧巻線の終
端線を挿通させるようにしたことにある。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図ないし第１０図
に基づいて詳細に述べる。

１１は本実施例に用いる低圧ボビンで、該低圧
ボビン１１は円筒状の低圧ボビン本体１２を有
し、該ボビン本体１２の外周側に位置して軸方向
に９列の鍔列１３，１４，……２１が形成されて
いる。

ここで、第１列、第４列の鍔列１３，１６は、
第２図に示すように、所定の半径r₁を有する８個
の鍔１３Ａ，１６Ａと１個の溝付鍔１３Ｂ，１６
Ｂからなり、該溝付鍔１３Ｂ，１６Ｂは半径r₁よ
り大きな半径r₂を有する大径突出部１３B₁，１６
B₁、これらの図中下側に位置し半径r₁を有する小
径突出部１３B₂，１６B₂、およびこれらの間に
形成された凹溝部１３B₃，１６B₃から形成され
ている。なお、各凹溝１３B₃，１６B₃は後述す
る終端線２５Ａの案内溝として用いられる。

第２列、第３列の鍔列１４，１５は、第３図に
示すようにいずれも半径r₁を有する９個の鍔１４
Ａ，１５Ａによつて形成されている。

一方、第５列、第６列の鍔列１７，１８は、第
４図に示すように半径r₁を有する８個の鍔１７
Ａ，１８Ａと１個の段付鍔１７Ｂ，１８Ｂからな
り、該段付鍔１７Ｂ，１８Ｂは前記第１列、第４
列に形成された溝付鍔１３Ｂ，１６Ｂの大径突出
部１３B₁，１６B₁と対応する位置に形成され半
径r₂を有する大径突出部１７B₁，１８B₁、これ
らの図中上側に位置し半径r₁より小さな半径r₃を
有する小径突出部１７B₂，１８B₂、およびこれ
ら大径突出部１７B₁，１８B₁の上側面と小径突
出部１７B₂，１８B₂の周面とによつて規定され
る段部１７B₃，１８B₃から形成されている。な
お各段付鍔１７Ｂ，１８Ｂは３次巻線を巻回する
ときの始端線または終端線の引掛用ないしからげ
用の鍔として有効に用いられる。

さらに、第７列、第８列の鍔列１９，２０は、
第５図に示すように、半径r₁を有する８個の鍔１
９Ａ，２０Ａと１個の段付鍔１９Ｂ、２０Ｂとか
らなり、該段付鍔１９Ｂ、２０Ｂは前述した第５
列、第６列の鍔列１７，１８を構成する段付鍔１
７Ｂ，１８Ｂの大径突出部１７B₁，１８B₁と対
応する位置で半径r₂を有する大径突出部１９B₁，
２０B₁、これらの図中下側に位置し半径r₃を有す
る小径突出部１９B₂，２０B₂、および前記大径
突出部１９B₁，２０B₁の下側面と小径突出部１
９B₂，２０B₂の周面によつて規定される段部１
９B₃，２０B₃から形成されている。そして、こ
れら各鍔列１９，２０は後述する低圧巻線２５の
高圧側に位置するものであつて、当該低圧巻線２
５の終端線２５Ａを引掛けるのに有効に用いられ
る。なお、第９列目の鍔列２１は低圧巻線２５の
最高圧の鍔列に該当し、すべて半径r₁を有する同
一形状となつている。

なお、低圧ボビン１１のボビン本体１２には、
従来技術と同様に低圧側に位置して複数のピン台
座２２が設けられて端子ピン２３が植設され、各
ピン台座２２の内側には始端線、終端線巻付け用
のピン２４が形成されている。

次に、２５は各鍔列１３〜２０間にそれぞれ位
置してボビン本体１２に巻回された低圧巻線で、
該低圧巻線２５の始端線（図示せず）は一の端子
ピン２３と巻付け用ピン２４に巻付けて固定した
後、第１列、第２列目の鍔列１３，１４の間から
順次高圧側に向け巻回される。そして、第８列、
第９列目の鍔列２０，２１間に巻回された巻線を
最高圧側の巻線とし、これから引出された終端線
２５Ａは引掛部２５Ｂとして第８列目の段付鍔２
０Ｂに引掛けられ、段部２０B₃に挿通され、次
に第７列目の段付鍔１９Ｂの段部１９B₃に挿通
され、さらに、第３列目、第１列目の溝付鍔１６
Ｂ，１３Ｂの凹溝部１６B₃，１３B₃内を挿通案
内される（第１図参照）。

さらに、２６は本実施例に用いる高圧ボビン
で、該高圧ボビン２６は第６図ないし第８図に示
すように、円筒状の高圧ボビン本体２７と、該ボ
ビン本体２７の両端にそれぞれ複数個ずつ突設さ
れた支柱２８，２８，……と、該支柱２８に植設
されたダイオード取付け用のピン２９，２９，…
…とから構成され、高圧ボビン本体２７の外周に
は従来技術と同様に高圧巻線と層間紙（いずれも
図示せず）が交互に同軸多層に巻回される。ここ
で、前記高圧ボビン本体２７はその内周面２７Ａ
が各鍔列１３〜２０を構成する鍔１３Ａ〜２０Ａ
および第９列目の鍔列２１の半径r₁とほぼ等しい
か若干大きな半径r₁′となつており、かつ該内周
面２７Ａにはその周方向の一部に嵌合溝３０が軸
方向の全長にわたつて形成されている。そして、
該嵌合溝３０は各列の溝付鍔１３Ｂ，１６Ｂ、段
付鍔１７Ｂ〜２０Ｂの大径突出部１３B₁，１６
B₁，１７B₁〜２０B₁の半径r₂とほぼ等しいか若
干大きな半径r₂′となつており、かつ該嵌合溝３
０の溝幅はこれら大径突出部１３B₁，１６B₁，
１７B₁〜２０B₁の幅よりも大きく設定され、低
圧巻線２５の終端線２５Ａが挿通可能となつてい
る。

本実施例はこのように構成されるが、まず低圧
ボビン１１に低圧巻線２５を巻回し、段付鍔２０
Ｂに終端線２５Ａを引掛けて溝付鍔１６Ｂ，１３
Ｂから端子ピン２３側に引出してこれにからげ
る。一方、高圧ボビン２６にも高圧巻線を巻回す
る。

次に、低圧ボビン１１を高圧ボビン２６の所定
位置に嵌合し、位置決めすると、第９図、第１０
図の状態となる。即ち各鍔列１３〜２０の鍔１３
Ａ〜２０Ａは高圧ボビン２６の内周面２７Ａに嵌
合されると共に、溝付鍔１３Ｂ，１６Ｂ、段付鍔
１７Ｂ〜２０Ｂは嵌合溝３０と対向してその大径
突出部１３B₁，１６B₁〜２０B₁は該嵌合溝３０
内に嵌合した状態で取付けられる。そして、この
状態では低圧巻線２５の終端線２５Ａは図示のよ
うに各段付鍔２０Ｂ，１９Ｂの段部２０B₃，１
９B₃と嵌合溝３０との間を挿通され（第１０図
参照）、また溝付鍔１６Ｂ，１３Ｂの凹溝１６
B₃，１３B₃と嵌合溝３０との間を挿通される
（第９図参照）。

かくして、本実施例によれば、低圧巻線２５の
終端線２５Ａは最高側となる段付鍔２０Ｂの大径
突出部２０B₁に引掛けるだけでよく、この再該
大径突出部２０B₁は周方向の他の鍔２０Ａより
も径方向に突出しているから、引掛け作業が容易
となつて、巻線の自動化が可能となるばかりでな
く、低圧巻線２５に対して十分に浮した状態で引
出すことができるから、最高圧側の高電圧に対し
ても十分な絶縁距離と耐圧を確保することができ
る。さらに、溝付鍔１３Ｂ，１６Ｂ、段付鍔１７
Ｂ〜２０Ｂが大径となつた分は嵌合溝３０によつ
て吸収しうるから、結果として高圧ボビン２６の
形状を小形化することができ、低圧巻線２５と高
圧巻線の結合度を高め、かつ高圧レギユレーシヨ
ンを改善することができる。

なお、実施例では溝付鍔１３Ｂ，１６Ｂ、段付
鍔１７Ｂ〜２０Ｂは第１図中の正面側に形成する
ものとして述べたが、端子ピン２３と低圧巻線２
５の接続位置との関係から、これらを第１図中の
背面側に形成する構成としてもよい。

また、実施例では各鍔列１３，１６に１個の溝
付鍔１３Ｂ，１６Ｂを設けると共に各鍔列１７〜
２０にも１個の段付鍔１７Ｂ〜２０Ｂを設けるも
のとして述べたが、各鍔列毎にこれらを周方向に
複数個ずつ設けてもよく、この場合には高圧ボビ
ン２６に複数の嵌合溝３０を設ければよい。

また、実施例では高圧側に位置する２列の鍔列
１９，２０に段付鍔１９Ｂ，２０Ｂをそれぞれ設
けるものとして述べたが、最高圧側の段付鍔２０
Ｂのみでもよく、一方途中の段付鍔１７Ｂ，１８
Ｂは３次巻線を巻回する場合に用いられるもの
で、これらは適宜設ければよい。

さらに、実施例では高圧ボビン２６は同軸多層
巻き型のボビンを例示したが、セクシヨン巻き型
のボビンとし、高圧巻線を低圧巻線２５と同様に
セクシヨン巻きにしてもよい。

〔考案の効果〕

本考案は以上詳細に述べた如くであつて、高圧
側となる鍔列の鍔に突出部と段部とからなる段付
鍔を設け、高圧ボビンには突出部が嵌合する嵌合
溝を形成したから、大径の鍔によつて終端線の引
掛け作業、ないしからげ作業が容易となり、巻線
の自動化導入を容易とし、また終端線を浮上がら
せるようにして引出すことができるから、低圧巻
線との間の絶縁距離を十分に確保でき、さらに低
圧巻線と高圧巻線との間の離間距離を小さくする
ことができるから、両者間の結合度を高めると共
に高圧レギユレーシヨンを改善し、高性能なフラ
イバツクトランスとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１０図は本考案の実施例に係
り、第１図は低圧ボビンの正面外観図、第２図は
第１図中の−矢示断面図、第３図は第１図中
の−矢示断面図、第４図は第１図中の−
矢示断面図、第５図は第１図中の−矢示断面
図、第６図は高圧ボビンの正面外観図、第７図は
第６図の左側面図、第８図は同じく第６図の右側
面図、第９図は低圧ボビンと高圧ボビンを組合せ
た状態を示す第２図と同様位置の断面図、第１０
図は同じく低圧ボビンと高圧ボビンを組合せた状
態を示す第５図と同様位置の断面図、第１１図は
従来技術に係る同軸多層巻型フライバツクトラン
スを示す縦断面図である。 １１……低圧ボビン、１２……低圧ボビン本
体、１３〜２１……鍔列、１３Ｂ，１６Ｂ……溝
付鍔、１７Ｂ，１８Ｂ，１９Ｂ，２０Ｂ……段付
鍔、１７B₁，１８B₁，１９B₁，２０B₁……大径
突出部、１７B₃，１８B₃，１９B₃，２０B₃……
段部、２５……低圧巻線、２５Ａ……終端線、２
６……高圧ボビン、２７……高圧ボビン本体、３
０……嵌合溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周面の軸方向に複数の鍔列で、かつ周方向に
   複数個の鍔が形成された低圧ボビンと、該低圧ボ
   ビンの各鍔列間にセクシヨン巻きによつて巻回さ
   れた低圧巻線と、該低圧巻線の外周側に設けられ
   た高圧ボビンと、該高圧ボビンの外周側に巻回さ
   れた高圧巻線とからなるフライバツクトランスに
   おいて、前記各鍔列のうち低圧巻線の高圧側に位
   置する鍔列の少なくとも１個の鍔の一部分を他の
   鍔よりも径方向に突出させて突出部と段部とを形
   成し、かつ前記高圧ボビンの内周側には該鍔の突
   出部を嵌合させる嵌合溝を形成し、当該鍔の段部
   と嵌合溝との間に低圧巻線の終端線を挿通させる
   ように構成したことを特徴とするフライバツクト
   ランス。