JPH0451286B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0451286B2 JPH0451286B2 JP594485A JP594485A JPH0451286B2 JP H0451286 B2 JPH0451286 B2 JP H0451286B2 JP 594485 A JP594485 A JP 594485A JP 594485 A JP594485 A JP 594485A JP H0451286 B2 JPH0451286 B2 JP H0451286B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- wire
- wire electrode
- positioning guide
- guides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 32
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 16
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤカツト放電加工装置に関し、
特にワイヤ電極の案内によつて規定される移動経
路に沿つてワイヤ電極を自動的に布設する装置を
具えたワイヤカツト放電加工装置に関する。
特にワイヤ電極の案内によつて規定される移動経
路に沿つてワイヤ電極を自動的に布設する装置を
具えたワイヤカツト放電加工装置に関する。
ワイヤ電極を用いて、放電加工により被加工体
を切断又は切抜き孔明け加工するワイヤカツト放
電加工装置は、NC装置の発達に伴い長時間の無
人運転が可能となつたことと相俟つて、今日広く
利用されている。
を切断又は切抜き孔明け加工するワイヤカツト放
電加工装置は、NC装置の発達に伴い長時間の無
人運転が可能となつたことと相俟つて、今日広く
利用されている。
而して、ワイヤカツト放電加工装置では、ワイ
ヤ電極を加工機本体のカラムに設けたワイヤ電極
供給リールから、カラム又は該カラムより伸長し
た上部アームに設けたピンチローラ付ブレーキロ
ーラや各種案内ローラ等に案内及び巻き付けた
り、上部アームに取り付けた加工ヘツドの所定位
置に設けた舟型やダイス型等の第１の電極位置決
め案内に設定又は挿通したりした後、これを加工
ヘツドの被加工体を介すする下方の対向する位置
にある第２の電極位置決め案内に設定又は挿通
し、更にピンチローラ付巻取りキヤプスタンや各
種の案内ローラ等を介して所定の巻取りローラ等
に巻き付ける必要があるが、ワイヤ電極が細く取
り扱い難いものであるため、この作業は面倒で、
熟練と特別な注意力とを必要とし、又手間が掛る
ばかりでなく、この作業が不完全であると加工開
始時に不測の事故を生ずると云う問題点があつ
た。
ヤ電極を加工機本体のカラムに設けたワイヤ電極
供給リールから、カラム又は該カラムより伸長し
た上部アームに設けたピンチローラ付ブレーキロ
ーラや各種案内ローラ等に案内及び巻き付けた
り、上部アームに取り付けた加工ヘツドの所定位
置に設けた舟型やダイス型等の第１の電極位置決
め案内に設定又は挿通したりした後、これを加工
ヘツドの被加工体を介すする下方の対向する位置
にある第２の電極位置決め案内に設定又は挿通
し、更にピンチローラ付巻取りキヤプスタンや各
種の案内ローラ等を介して所定の巻取りローラ等
に巻き付ける必要があるが、ワイヤ電極が細く取
り扱い難いものであるため、この作業は面倒で、
熟練と特別な注意力とを必要とし、又手間が掛る
ばかりでなく、この作業が不完全であると加工開
始時に不測の事故を生ずると云う問題点があつ
た。
かかる問題点を解決するため、例えば特公昭56
−10130号公報（或いは特公昭56−10131号公報）
に於て、ワイヤ電極を加圧流体ジエツトに乗せて
電極捕捉装置まで送るワイヤ電極自動挿通装置を
具えたワイヤカツト放電加工装置が提案された。
−10130号公報（或いは特公昭56−10131号公報）
に於て、ワイヤ電極を加圧流体ジエツトに乗せて
電極捕捉装置まで送るワイヤ電極自動挿通装置を
具えたワイヤカツト放電加工装置が提案された。
然しながら、上記の装置第１及び第２の電極位
置決め案内部分の前後の部分に関する自動挿通に
関するものであり、ワイヤ電極供給リールから第
１の電極位置決め案内までのピンチローラ付ブレ
ーキローラや各種案内ローラ等の第１群の電極案
内により規定されるワイヤ電極の移動経路へのワ
イヤ電極の自動布設に関しては未だ如何なる装置
も提案されていない。
置決め案内部分の前後の部分に関する自動挿通に
関するものであり、ワイヤ電極供給リールから第
１の電極位置決め案内までのピンチローラ付ブレ
ーキローラや各種案内ローラ等の第１群の電極案
内により規定されるワイヤ電極の移動経路へのワ
イヤ電極の自動布設に関しては未だ如何なる装置
も提案されていない。
そしてこのことは、被加工体部分の加工スター
ト孔等を挿通通過した後の第２の電極位置決め案
内部分から、ワイヤ電極回収巻取りローラ又は容
器迄のピンチローラ付巻取りキヤプスタンや各種
の案内ローラ等の第２群の電極案内によつて規定
されるワイヤ電極の移動経路へのワイヤ電極の自
動布設に関しても同様であつた。
ト孔等を挿通通過した後の第２の電極位置決め案
内部分から、ワイヤ電極回収巻取りローラ又は容
器迄のピンチローラ付巻取りキヤプスタンや各種
の案内ローラ等の第２群の電極案内によつて規定
されるワイヤ電極の移動経路へのワイヤ電極の自
動布設に関しても同様であつた。
なお、上記に於けるピンチローラ付ブレーキロ
ーラやキヤプスタン及び各種案内ローラの一部又
は大部分は、例えば、特公昭54−6120号公報や特
開昭56−76332号公報等に記載のプーリ間に掛け
渡された無端ベルト等に置換し得るもので、本発
明に於ては之等を含めてワイヤ電極の移動路を規
定する電極案内と言つているものである。
ーラやキヤプスタン及び各種案内ローラの一部又
は大部分は、例えば、特公昭54−6120号公報や特
開昭56−76332号公報等に記載のプーリ間に掛け
渡された無端ベルト等に置換し得るもので、本発
明に於ては之等を含めてワイヤ電極の移動路を規
定する電極案内と言つているものである。
本発明は、叙上の観点に立つてなされたもので
あり、本発明の目的とするところは、上記第１群
及び第２群の電極案内への自動布設装置を具えた
新規なワイヤカツト放電加工装置を提供すること
にある。
あり、本発明の目的とするところは、上記第１群
及び第２群の電極案内への自動布設装置を具えた
新規なワイヤカツト放電加工装置を提供すること
にある。
而して、上記の目的は、
ワイヤ電極が、ワイヤ電極供給リールから第１
群の電極案内を経て被加工体の加工スタート孔に
臨む位置に設けられた第１の電極位置決め案内へ
導かれ、上記加工スタート孔を通過した後、第２
の電極位置決め案内から第２群の電極案内を経て
ワイヤ電極回収装置まで達する経路に沿つて走
行、移動せしめられるワイヤカツト放電加工装置
に於て、 上記ワイヤ電極供給リールの近傍から第１群の
電極案内を経て第１の電極位置決め案内の近傍ま
でのワイヤ電極移動経路、及び／又は、上記第２
の電極位置決め案内の近傍から第２群の電極案内
を経てワイヤ電極回収装置の近傍までのワイヤ電
極移動経路に沿つて、ワイヤ電極の一端を把持し
て移動する把持爪と、 上記把持爪部を移動させる装置と、 上記把持爪の移動を可能ならしめるため、上記
第１群及び第２群の電極案内のうち必要なものを
ワイヤ電極移動経路からワイヤ電極を挟んだ把持
爪が通過可能な幅だけ離隔するよう移動させる装
置と、 を具備たことを特徴とする上記ワイヤカツト放電
加工装置、 によつて達成できる。
群の電極案内を経て被加工体の加工スタート孔に
臨む位置に設けられた第１の電極位置決め案内へ
導かれ、上記加工スタート孔を通過した後、第２
の電極位置決め案内から第２群の電極案内を経て
ワイヤ電極回収装置まで達する経路に沿つて走
行、移動せしめられるワイヤカツト放電加工装置
に於て、 上記ワイヤ電極供給リールの近傍から第１群の
電極案内を経て第１の電極位置決め案内の近傍ま
でのワイヤ電極移動経路、及び／又は、上記第２
の電極位置決め案内の近傍から第２群の電極案内
を経てワイヤ電極回収装置の近傍までのワイヤ電
極移動経路に沿つて、ワイヤ電極の一端を把持し
て移動する把持爪と、 上記把持爪部を移動させる装置と、 上記把持爪の移動を可能ならしめるため、上記
第１群及び第２群の電極案内のうち必要なものを
ワイヤ電極移動経路からワイヤ電極を挟んだ把持
爪が通過可能な幅だけ離隔するよう移動させる装
置と、 を具備たことを特徴とする上記ワイヤカツト放電
加工装置、 によつて達成できる。
叙上の如く構成することにより、作業員が把持
爪にワイヤ電極通常その先端部近くを挾むことに
より、後は自動的にワイヤ電極の移動経路に沿つ
てその移動終点迄自動的に布設し得るようになり
作業能率が大幅に向上する。
爪にワイヤ電極通常その先端部近くを挾むことに
より、後は自動的にワイヤ電極の移動経路に沿つ
てその移動終点迄自動的に布設し得るようになり
作業能率が大幅に向上する。
以下、図面により本発明の詳細を具体的に説明
する。
する。
第１図は、本発明に係るワイヤカツト放電加工
装置の一実施例を示す斜視図、第２図は、第１図
中に示す把持爪の正面図である。
装置の一実施例を示す斜視図、第２図は、第１図
中に示す把持爪の正面図である。
第１図中、１は加工機本体のカラム、２はカラ
ム１から伸長した上部アーム、３はワイヤ電極供
給リール、４はワイヤ電極、５，６，７，８はガ
イドローラ、９はブレーキローラ、１０はピンチ
ローラ、１１，１１′はワイヤ電極４の把持爪、
１２，１２′はブラケツト、１３はＸ軸方向ガイ
ド軸、１４はＸ軸方向送りねじ、１５はＸ軸方向
送りギヤードモータ、１６はＸ軸方向可動部材、
１７は固定部材、１８は端部板、１９はＹ軸方向
ガイド軸、２０はＹ軸方向送りねじ、２１はＹ軸
方向送りギヤードモータ、２２はＹ軸方向可動部
材、２３は制御装置である。
ム１から伸長した上部アーム、３はワイヤ電極供
給リール、４はワイヤ電極、５，６，７，８はガ
イドローラ、９はブレーキローラ、１０はピンチ
ローラ、１１，１１′はワイヤ電極４の把持爪、
１２，１２′はブラケツト、１３はＸ軸方向ガイ
ド軸、１４はＸ軸方向送りねじ、１５はＸ軸方向
送りギヤードモータ、１６はＸ軸方向可動部材、
１７は固定部材、１８は端部板、１９はＹ軸方向
ガイド軸、２０はＹ軸方向送りねじ、２１はＹ軸
方向送りギヤードモータ、２２はＹ軸方向可動部
材、２３は制御装置である。
而して、ワイヤ電極供給リール３は予めワイヤ
電極４が捲回されてカラム１に設けれている。
電極４が捲回されてカラム１に設けれている。
ガイドローラ５，６、ブレーキローラ９、ガイ
ドローラ７及び８等から成る第１群の電極案内は
カラム１及びアーム２に設けられており、順次ワ
イヤ電極４の移動経路を規定するものである。
ドローラ７及び８等から成る第１群の電極案内は
カラム１及びアーム２に設けられており、順次ワ
イヤ電極４の移動経路を規定するものである。
ピンチローラ１０はその周縁がブレーキローラ
９の周縁に図示せぬスプリングや油圧等の駆動装
置で押し当てられてその反対方向に後に説明する
ワイヤ電極４を挟んだ把持爪１１，１１′が通過
できる適宜の幅に摺動自在に移動し得るようにカ
ラム１に設けられている。
９の周縁に図示せぬスプリングや油圧等の駆動装
置で押し当てられてその反対方向に後に説明する
ワイヤ電極４を挟んだ把持爪１１，１１′が通過
できる適宜の幅に摺動自在に移動し得るようにカ
ラム１に設けられている。
Ｘ軸方向可動部材１６はカラム１及び上部アー
ム２に取り付けられたブラケツト１２，１２′に
より両端が支承されたＸ軸方向ガイド軸１３に摺
動自在に設けられ、又ブラケツト１２，１２′に
図示せぬベアリングにより両端が回動自在に支承
されたＸ軸方向送りねじ１４に螺合して設けられ
ており、又ブラケツト１２に取り付けられたＸ軸
方向送りギヤードモータ１５の出力軸に連結され
たＸ軸方向送りねじ１４の回動によりＸ軸方向に
移動せしめられるものである。
ム２に取り付けられたブラケツト１２，１２′に
より両端が支承されたＸ軸方向ガイド軸１３に摺
動自在に設けられ、又ブラケツト１２，１２′に
図示せぬベアリングにより両端が回動自在に支承
されたＸ軸方向送りねじ１４に螺合して設けられ
ており、又ブラケツト１２に取り付けられたＸ軸
方向送りギヤードモータ１５の出力軸に連結され
たＸ軸方向送りねじ１４の回動によりＸ軸方向に
移動せしめられるものである。
Ｙ軸方向可動部材２２はＸ軸方向可動部材１６
に取り付けられた固定部材１７により一端が支承
されたＹ軸方向ガイド軸１９に摺動自在に設けら
れ、又固定部材１７及びＹ軸方向ガイド軸１９の
他の一端に取り付けられた端部板１８に図示せぬ
ベアリングにより両端が回動自在に支承されたＹ
軸方向送りねじ２０に螺合して設けられており、
又固定部材１７に取り付けられたＹ軸方向送りギ
ヤードモータ２１の出力軸に連結されたＹ軸方向
送りねじ２０の回動によりＹ軸方向に移動せしめ
られ、且つＸ軸方向可動部材１６と共にＸ軸方向
に移動せしめられるものである。
に取り付けられた固定部材１７により一端が支承
されたＹ軸方向ガイド軸１９に摺動自在に設けら
れ、又固定部材１７及びＹ軸方向ガイド軸１９の
他の一端に取り付けられた端部板１８に図示せぬ
ベアリングにより両端が回動自在に支承されたＹ
軸方向送りねじ２０に螺合して設けられており、
又固定部材１７に取り付けられたＹ軸方向送りギ
ヤードモータ２１の出力軸に連結されたＹ軸方向
送りねじ２０の回動によりＹ軸方向に移動せしめ
られ、且つＸ軸方向可動部材１６と共にＸ軸方向
に移動せしめられるものである。
制御装置２３は把持爪１１，１１′が図中二点
鎖線で示したワイヤ電極４の移動経路に沿つて移
動するように予め定められたプログラムに従いＸ
軸方向送りギヤードモータ１５及びＹ軸方向送り
ギヤードモータ２１の経時的な回転量及び正逆回
転の制御を行なうものである。
鎖線で示したワイヤ電極４の移動経路に沿つて移
動するように予め定められたプログラムに従いＸ
軸方向送りギヤードモータ１５及びＹ軸方向送り
ギヤードモータ２１の経時的な回転量及び正逆回
転の制御を行なうものである。
第２図はＹ軸方向可動部材２２にカラム１側に
面して取り付けられた把持爪の正面図であり、第
２図中、２４はガイドピン、２５は固定軸、２６
はスプリング、２７はテーパ状ノツクピン、２
８，２８は取付ねじである。
面して取り付けられた把持爪の正面図であり、第
２図中、２４はガイドピン、２５は固定軸、２６
はスプリング、２７はテーパ状ノツクピン、２
８，２８は取付ねじである。
而して、把持爪１１はワイヤ電極４の把持爪部
１１ａ、グリツプ部１１ｂ及び取付部１１ｃから
成り、アングル形状で把持爪部１１ａが棒状で突
出しており、取付部１１ｃがＹ軸方向可動部材２
２に取付ねじ２８，２８で取り付けられているも
のであり、又把持爪１１′はワイヤ電極４の把持
部１１′ａ、グリツプ部１１′ｂ及び取付部１１′
ｃから成り、アングル形状で把持部１１′ａが棒
状で突出しており、取付部１１′がＹ軸方向可動
部材２２に固定軸２５で回動自在に取り付けられ
ているものである。
１１ａ、グリツプ部１１ｂ及び取付部１１ｃから
成り、アングル形状で把持爪部１１ａが棒状で突
出しており、取付部１１ｃがＹ軸方向可動部材２
２に取付ねじ２８，２８で取り付けられているも
のであり、又把持爪１１′はワイヤ電極４の把持
部１１′ａ、グリツプ部１１′ｂ及び取付部１１′
ｃから成り、アングル形状で把持部１１′ａが棒
状で突出しており、取付部１１′がＹ軸方向可動
部材２２に固定軸２５で回動自在に取り付けられ
ているものである。
把持爪１１及び１１′間にはガイドピン２４を
案内にしてスプリング２６が設けられ、そのスプ
リング２６の押圧力で把持爪部１１ａ及び１１′
ａがワイヤ電極４を強く挾むこととなり、且つ取
付部１１′ｃがテーパ状ノツクピン２７でＹ軸方
向可動部材２２に一時固定が解除され、スプリン
グ２６の押圧力で第２図図示のようにワイヤ電極
４が把持爪部１１ａ及び１１′ａから抜けること
がないようにしているものであり、更にワイヤ電
極４が把持爪１１及び１１′で挾まれて移動終点
迄移動せしめられた後には把持爪１１′を図中二
点鎖線で示す位置でテーパ状ノツクピン２７でＹ
軸方向可動部材２２に一時固定しておき、ワイヤ
電極４をフリー状態にしておくものである。
案内にしてスプリング２６が設けられ、そのスプ
リング２６の押圧力で把持爪部１１ａ及び１１′
ａがワイヤ電極４を強く挾むこととなり、且つ取
付部１１′ｃがテーパ状ノツクピン２７でＹ軸方
向可動部材２２に一時固定が解除され、スプリン
グ２６の押圧力で第２図図示のようにワイヤ電極
４が把持爪部１１ａ及び１１′ａから抜けること
がないようにしているものであり、更にワイヤ電
極４が把持爪１１及び１１′で挾まれて移動終点
迄移動せしめられた後には把持爪１１′を図中二
点鎖線で示す位置でテーパ状ノツクピン２７でＹ
軸方向可動部材２２に一時固定しておき、ワイヤ
電極４をフリー状態にしておくものである。
次に、作用に就いて説明する。
先ず、作業者が予めワイヤ電極４が捲回された
ワイヤ電極供給リール３の近傍でワイヤ電極４の
端部をグリツプ部１１ｂ及び１１′ｂが互いに平
行状態にある把持爪１１及び１１′の把持爪部１
１ａ及び１１′ａ間に挿入し、テーパ状ノツクピ
ン２７を可動部材２２から抜いて把持爪１１′を
Ｙ軸方向可動部材２２からの固定を解除して固定
軸２５の廻りに回動自在とし、スプリング２６の
押圧作動により把持爪１１′を図示の如く回動さ
せてワイヤ電極４を把持部１１ａに把持部１１′
ａで押し付け把持し、ワイヤ電極４が抜けない状
態にしておく、然る後、制御装置２３の予め設定
されたプログラムに従いＸ軸方向送りギヤードモ
ータ１５及びＹ軸方向送りギヤードモータ２１を
駆動制御せしめて第１図中二点鎖線で示すガイド
ローラ５，６、ブレーキローラ９、ガイドローラ
７及び８等から成る第１群の電極案内で規定され
る移動経路に沿つて把持爪１１，１１′で把持さ
れたワイヤ電極４を第１の電極位置決め案内の近
傍まで移動せしめる。
ワイヤ電極供給リール３の近傍でワイヤ電極４の
端部をグリツプ部１１ｂ及び１１′ｂが互いに平
行状態にある把持爪１１及び１１′の把持爪部１
１ａ及び１１′ａ間に挿入し、テーパ状ノツクピ
ン２７を可動部材２２から抜いて把持爪１１′を
Ｙ軸方向可動部材２２からの固定を解除して固定
軸２５の廻りに回動自在とし、スプリング２６の
押圧作動により把持爪１１′を図示の如く回動さ
せてワイヤ電極４を把持部１１ａに把持部１１′
ａで押し付け把持し、ワイヤ電極４が抜けない状
態にしておく、然る後、制御装置２３の予め設定
されたプログラムに従いＸ軸方向送りギヤードモ
ータ１５及びＹ軸方向送りギヤードモータ２１を
駆動制御せしめて第１図中二点鎖線で示すガイド
ローラ５，６、ブレーキローラ９、ガイドローラ
７及び８等から成る第１群の電極案内で規定され
る移動経路に沿つて把持爪１１，１１′で把持さ
れたワイヤ電極４を第１の電極位置決め案内の近
傍まで移動せしめる。
尚、この際例えばブレーキローラ９及びピンチ
ローラ１０の間を把持爪部１１ａ及び１１′ａが
通過するときは、そのいずれか一方、例えばピン
チローラ１０が下方に退避し、然る後戻るような
作動制御装置が設けられている。
ローラ１０の間を把持爪部１１ａ及び１１′ａが
通過するときは、そのいずれか一方、例えばピン
チローラ１０が下方に退避し、然る後戻るような
作動制御装置が設けられている。
次に、作業者がワイヤ電極４の端部を把持爪部
１１ａ及び１１′ａから外して第２図中二点鎖線
で示す位置の把持爪１１′をＹ軸方向可動部材２
２にテーパ状ノツクピン２７で一時固定する。
１１ａ及び１１′ａから外して第２図中二点鎖線
で示す位置の把持爪１１′をＹ軸方向可動部材２
２にテーパ状ノツクピン２７で一時固定する。
然る後、前述の従来技術の自動挿通装置により
ワイヤ電極４の端部を以下図示しない加工ヘツド
の所定位置に設けたダイス型等の第１の電極位置
決め案内に挿通し、これを加工ヘツドの下方の被
加工体加工スタート孔等に挿通し（なお、被加工
体の一側面から加工を開始する場合には、この挿
通操作は不要である。）、次いでその下方の対向す
る位置にある他の位置決め案内に挿通し、更にピ
ンチローラ付巻取りキヤプスタンや各種の案内ロ
ーラ等の第２群の電極案内によつて規定されるワ
イヤ電極の移動経路を経て所定の巻取りローラに
巻き付けた後、キヤプスタンのワイヤ電極４の引
き込みにより一定の張力及び速度でワイヤ電極４
が走行せしめられるようになつている。このとき
通電ピンと被加工体との間には、電源装置から電
圧パルスが印加され、これによりワイヤ電極４と
被加工体間の微小な加工間隙内に放電が生じて加
工が行なわれるものである。
ワイヤ電極４の端部を以下図示しない加工ヘツド
の所定位置に設けたダイス型等の第１の電極位置
決め案内に挿通し、これを加工ヘツドの下方の被
加工体加工スタート孔等に挿通し（なお、被加工
体の一側面から加工を開始する場合には、この挿
通操作は不要である。）、次いでその下方の対向す
る位置にある他の位置決め案内に挿通し、更にピ
ンチローラ付巻取りキヤプスタンや各種の案内ロ
ーラ等の第２群の電極案内によつて規定されるワ
イヤ電極の移動経路を経て所定の巻取りローラに
巻き付けた後、キヤプスタンのワイヤ電極４の引
き込みにより一定の張力及び速度でワイヤ電極４
が走行せしめられるようになつている。このとき
通電ピンと被加工体との間には、電源装置から電
圧パルスが印加され、これによりワイヤ電極４と
被加工体間の微小な加工間隙内に放電が生じて加
工が行なわれるものである。
尚、本発明の構成は叙上の実施例に限定される
ものではなく、各種の変更実施が可能なもので、
例えば、上述に於て被加工体の加工スタート孔に
挿通した後の第２の電極位置決め案内挿通後から
巻取ローラ迄のワイヤ電極の回収移動経路に沿つ
た第２群の電極案内への自動布設に対しても同時
に又は単独に適用可能なもので、又ワイヤ電極を
下方のアームの側から供給して上方のアーム側で
回収するワイヤ電極走行形式のものに対しても同
様に適用可能であり、更に又その各構成要素の形
状、寸法等は本発明の目的の範囲内で自由に設計
変更できるものであり、本発明はそれらの総てを
包摂するものである。
ものではなく、各種の変更実施が可能なもので、
例えば、上述に於て被加工体の加工スタート孔に
挿通した後の第２の電極位置決め案内挿通後から
巻取ローラ迄のワイヤ電極の回収移動経路に沿つ
た第２群の電極案内への自動布設に対しても同時
に又は単独に適用可能なもので、又ワイヤ電極を
下方のアームの側から供給して上方のアーム側で
回収するワイヤ電極走行形式のものに対しても同
様に適用可能であり、更に又その各構成要素の形
状、寸法等は本発明の目的の範囲内で自由に設計
変更できるものであり、本発明はそれらの総てを
包摂するものである。
本発明は、叙上の如く構成されるから、本発明
によるときは、作業が簡単であり、且つ手間の掛
らない安価な装置によりワイヤ電極の自動供給を
行なえる新規なワイヤカツト放電加工装置を提供
し得るものである。
によるときは、作業が簡単であり、且つ手間の掛
らない安価な装置によりワイヤ電極の自動供給を
行なえる新規なワイヤカツト放電加工装置を提供
し得るものである。
第１図は、本発明に係るワイヤカツト放電加工
装置の一実施例を示す斜視図、第２図は、第１図
中に示す把持爪の正面図である。 １……カラム、２……上部アーム、３……ワイ
ヤ電極供給リール、４……ワイヤ電極、５，６，
７，８……ガイドローラ、９……ブレーキロー
ラ、１０……ピンチローラ、１１，１１′……把
持爪、１２，１２′……ブラケツト、１３……Ｘ
軸方向ガイド軸、１４……Ｘ軸方向送りねじ、１
５……Ｘ軸方向送りギヤードモータ、１６……Ｘ
軸方向可動部材、１７……固定部材、１８……端
部板、１９……Ｙ軸方向ガイド軸、２０……Ｙ軸
方向送りねじ、２１……Ｙ軸方向送りギヤードモ
ータ、２２……Ｙ軸方向可動部材、２３……制御
装置、２４……ガイドピン、２５……固定軸、２
６……スプリング、２７……テーパ状ノツクピ
ン、１１ａ，１１′ａ……把持爪部、１１ｂ，１
１′ｂ……グリツプ部、１１ｃ，１１′ｃ……取付
部。
装置の一実施例を示す斜視図、第２図は、第１図
中に示す把持爪の正面図である。 １……カラム、２……上部アーム、３……ワイ
ヤ電極供給リール、４……ワイヤ電極、５，６，
７，８……ガイドローラ、９……ブレーキロー
ラ、１０……ピンチローラ、１１，１１′……把
持爪、１２，１２′……ブラケツト、１３……Ｘ
軸方向ガイド軸、１４……Ｘ軸方向送りねじ、１
５……Ｘ軸方向送りギヤードモータ、１６……Ｘ
軸方向可動部材、１７……固定部材、１８……端
部板、１９……Ｙ軸方向ガイド軸、２０……Ｙ軸
方向送りねじ、２１……Ｙ軸方向送りギヤードモ
ータ、２２……Ｙ軸方向可動部材、２３……制御
装置、２４……ガイドピン、２５……固定軸、２
６……スプリング、２７……テーパ状ノツクピ
ン、１１ａ，１１′ａ……把持爪部、１１ｂ，１
１′ｂ……グリツプ部、１１ｃ，１１′ｃ……取付
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ワイヤ電極４が、ワイヤ電極供給リール３か
ら第１群の電極案内５〜１０を経て被加工体の加
工スタート孔に臨む位置に設けられた第１の電極
位置決め案内へ導かれ、上記加工スタート孔を通
過した後、第２の電極位置決め案内から第２群の
電極案内を経てワイヤ電極回収装置まで達する経
路に沿つて走行、移動せしめられるワイヤカツト
放電加工装置に於て、 上記ワイヤ電極供給リール３の近傍から第１群
の電極案内５〜１０を経て第１の電極位置決め案
内の近傍までのワイヤ電極移動経路、及び／又
は、上記第２の電極位置決め案内の近傍から第２
群の電極案内を経てワイヤ電極回収装置の近傍ま
でのワイヤ電極移動経路に沿つて、ワイヤ電極の
一端を把持して移動する把持爪１１，１１′と、 上記把持爪を移動させる装置１２〜２２と、 上記把持爪の移動を可能ならしめるため、上記
第１群及び第２群の電極案内のうち必要なものを
ワイヤ電極移動経路からワイヤ電極を挟んだ把持
爪が通過可能な幅だけ離隔するよう移動させる装
置と、 を具備したことを特徴とする上記のワイヤカツト
放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP594485A JPS61168428A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP594485A JPS61168428A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168428A JPS61168428A (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0451286B2 true JPH0451286B2 (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=11625006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP594485A Granted JPS61168428A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61168428A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101007363B (zh) * | 2007-01-15 | 2011-06-22 | 江苏三星机械制造有限公司 | 电火花线切割机床 |
| CN110125498A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-08-16 | 昆山瑞钧机械科技有限公司 | 一种线切割机用智能上、下电极丝方法 |
| CN109894693A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-18 | 昆山瑞钧机械科技有限公司 | 一种线切割机用智能上、下电极丝装置 |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP594485A patent/JPS61168428A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61168428A (ja) | 1986-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4367392A (en) | Automatic electrode wire rethreading device for travelling wire EDM apparatus | |
| GB1484728A (en) | Electroerosion machining | |
| JPH0253528A (ja) | ワイヤ放電加工機の結線方法 | |
| JP2553512B2 (ja) | 加工スリツト内に電極線を再度通すための手法とその応用装置 | |
| JPH0451286B2 (ja) | ||
| US5226224A (en) | Method of removing sheath from electric wire in intermediate region | |
| JPH0326421A (ja) | ワイヤカット放電加工機 | |
| GB2282339A (en) | Apparatus and method for fabricating harness | |
| DE4029827C2 (de) | Funkenerosive Drahtschneidemaschine mit Regelung der Drahtspannung | |
| US20140319101A1 (en) | Wire electric-discharge machining device and wire-electrode removing device | |
| US4980531A (en) | Prehesive device for the electrode wire of an EDM cutting machine | |
| JPH01140924A (ja) | 自動ワイヤ結線方法 | |
| JPS6347013A (ja) | 切断機用定寸バイス装置 | |
| CN110605443B (zh) | 线放电加工机以及加工条件调整方法 | |
| JP2826683B2 (ja) | 電線の中間ストリップ装置における切裂溝形成方法 | |
| JP3744968B2 (ja) | ワイヤ放電加工機の自動ワイヤ供給装置 | |
| JP2566764B2 (ja) | ワイヤカツト放電加工装置用自動通線装置 | |
| JPS5914115Y2 (ja) | ワイヤカツト放電加工装置用ワイヤ電極引出装置 | |
| JPS6211970B2 (ja) | ||
| US11872775B2 (en) | Fiber placement head with augmented restart | |
| JPH0525613B2 (ja) | ||
| CN217072594U (zh) | 一种干法真空绝热板芯材剪切装置 | |
| JP2519901B2 (ja) | ワイヤ電極自動線通方法 | |
| JPS63306829A (ja) | ワイヤカット放電加工装置 | |
| JPS6328517A (ja) | ワイヤカツト放電加工機におけるワイヤ処理方法およびその方法に使用する巻取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |