JPH04507275A - 自動取付け型電磁式燃料噴射器 - Google Patents

自動取付け型電磁式燃料噴射器

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JPH04507275A
JPH04507275A JP2510503A JP51050390A JPH04507275A JP H04507275 A JPH04507275 A JP H04507275A JP 2510503 A JP2510503 A JP 2510503A JP 51050390 A JP51050390 A JP 51050390A JP H04507275 A JPH04507275 A JP H04507275A
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ウィン,ジェイムズ,アーキー,ジュニア
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シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 自動取付は型電磁式燃料噴射器 本発明の背景及び概要 本発明は、内燃機関の燃料噴射装置に使用されている型式の、電磁作動式燃料噴 射器に関する。更に詳しく言えば、本発明は噴射器に燃料を供給する燃料噴射装 置の部分にそのような燃料噴射器を取り付けるための、新規で改良された手段に 関する。
噴射器に液体燃料を供給している燃料レールにトップフィードの燃料噴射器を取 り付けるために通常使用、されている手段は、別個の金属取付はクリップを必ず 使用している。この取付けは、燃料レールの部分であるコネクタ内又はキャップ 部内に燃料噴射器を揮入し、かつ次に噴射器をコネクタに支承せしめるためのク リップを組み込むことによって達成される。各クリップは別々の部分であり、そ のためクリップを排除することができれば、燃料噴射装置の組立に必要な部品の 数を減少させることができるであろう。またこのようなりリップは、燃料噴射器 の電気端子への接続を行っている電気コネクタの、機械的な障害の原因にもなり 得る。
本発明は、燃料噴射器を燃料レールへ自動的に取り付けるための新規の手段に関 しており、別々の金属取付はクリップを使用しなくて宣いようにすることを狙っ ている。自動取付は装置は非金属の取付はクリップによって達成されており、該 クリップは電気絶縁材料と1体に形成され、該絶縁材料は、噴射器本体内に注型 されて噴射器の電気端子周辺の絶縁を行っている。
本発明は、燃料噴射装置における部品の数を減少させることができるという利点 の外に、クリップと、噴射器の電気端子に接続されている電気コネクタとの、機 械的な障害の発生を阻止することができるという利点を有している。更に本発明 は、燃料レールへの噴射器の適正な調整がキャップに対する噴射器の組合せで必 然的に達成されるという利点も有している。
本発明の更なる特徴、利点及び便益は、既に説明したものと一緒に、図面を伴っ た次の説明と請求の範囲とで織ることができるであろう。図面は、現時点で本発 明を実施するために最良の型態と考えられているものに基く、本発明の有利な実 施例を開示している。
図面の簡単な説明 図1は、本発明の原理に基いて製作された新規の取付はクリップによって、燃料 レールに組み込まれている燃料噴射器の平面図である。
図2は、異なった取付はクリップの位置を示している図1の部分図であって、燃 料噴射器を燃料レールから取り外した時の図である。
図3は、図1の線3−3の方向で切断した時の横断面図である。
図4は、修正された形状を示す図3に頭似の図である。
図5は、異なった実施例を示している部分横断面図である。
図61図7及び図8は、更に別の実施例の部分側面図である。
有利な実施例の説明 図1は、本発明を包含している燃料噴射器10が燃料レール12に取付けられた 場合の例を示している。
燃料レール12はキャップ14を包含しており、その内方に噴射器本体上6の片 方の端部が差し込まれている。この噴射器の端部は燃料入口18を有し、1万反 対側の端部は燃料出口20を有している。噴射器本体内には、内方の噴射器機構 を作動せしめているソレノイド22が位置していて、入口18と出口20との間 で噴射器を貢通ずる燃料の流れを制御している。ソレノイド22は、離れて位置 している電子機器的な制御ユニット(図示なし)により、噴射器に位置している 電気端子24.26 (図3)を介して励磁されている。
電気絶縁材料28が噴射器本体上に形成されていて、該絶縁材料28には本体係 合部分30と端子被覆部分32とが設けられている。これらの2つの部分30゜ 32は、噴射器本体の延長上で1体状に形成されている。端子被覆部分32は、 端子24.26と協働して、特表平4−507275 (3) 対応するコネクタ34(図1)と電子機器的な制御ユニットとを別々に接続して いる電気コネクタを形成している。
本発明の原理によれば、取付はクリップ36は、1体状に形成された部分30. 32との1体成形体として、電気絶縁材料から形成されている。クリップ36は 、細長い形状を有していて、キャップ14の方に位置している末端部38と、末 端部38の反対側に位置している近接端部とから成っている6本体係合部分30 に対するクリップの1体結合部は、ヒンジ状の部分を構成している絶縁材料のウ ェブ42によって、クリップが図1及び図2に画かれている位置の間で枢着でき るようになっている。クリップの末端部にはキャッチ部44が形成されており、 該キャッチ部44は、図1に図示のようにキャップ14内に形成されて相補的に 成形されている被キャッチ部46にロックされる。
クリップが図2の位!に枢着された場合には、キャッチ部44は被キャッチ部4 6から離れて取付けが解除され、その結果噴射器が、これをキャップ14から軸 方向に引と抜(ことによって燃料レールから分離できるようになる。クリップの 図1の位置から図2の位置への枢着替えは、クリップの近接端部40を噴射器本 体の方へ押し付け、それによって末端部38を横方向で外方に移動せしめること によって達成される。キャップへの噴射器の再取付けは、噴射器とキャップとを 整合せしめ、かつ噴射器の端部をキャップ内に挿入することによって達成される 。噴射器がキャップ内に再挿入されている時、クリップキャッチ部のテーパ付の 案内端部が、キャップの壁部に当接して、クリップが図1i:IN示されている ように、時計方向で噛み合うようになる。そして両方のキャッチ部44.46が 整合し、その時点でヒンジ状ウェブ部分42の弾性によって、クリップが反時計 方向で枢着せしめられ、かつ両キャッチ部が係合せしめられる。これによって噴 射器のキャップへの自動取付けが完成する。この代りに、クリップが噴射器のキ ャップへの再押入の間口2の位置で保持されていて、次いで両キャッチ部44. 46が一度に整合状態になるように解放されていても宣い。
クリップを製作するための工程は、適当に設計された射出成形空洞を使用するこ とによって行われており、それによってクリップ36及びヒンジ状のウェブ42 は、本体係合部分30及び端子被覆部分32と1体状に1回の操作で成形可能に なっている。これによって最も効率的な手順及び最適な構造体が達成可能になる 。
クリップを電気端子24.26の直径上で反対側に形成することにより、クリッ プとコネクタ34との間の機械的な障害の危険性が除去される。絶縁材料28と しては、例えばガラス付き又はガラスなしの6型ナイロン、6−6型ナイロン、 12型ナイロンのような多(の材料が適合しており、又は燃料噴射装置を包含し てい、る自動車エンジンの環境下においてクリップのために適合した弾性的なヒ ンジ作用を提供することができるようなそれ以外の部材であっても宜い。
本発明の更に有利な点は、噴射器とキャップとの周方向の整合が保証されるとい う点である。キャップの被キャッチ部46を特定の周方向に位置決めすることに 譜って、噴射器は適切な周方向方位に位置せしめられ、それによってクリップが 、キャップ内に挿入されてキャップのキャッチ部と係合するようになることが保 証される。噴射器が分割流型式である場合には、適切な周方向方位が特に重要で ある。
図3及び図4は、夫々非円形及び円形のキャップ14の2つの型式を示しており 、クリップは各々の型式に適合して設計されている。
図5乃至図8はクリップ36の付加的な実施例を示している。図5及び図6のク リップは、夫々クリップの近接端部40にウェブ42を有しており、これに反し て図7及び図8のクリップは、図1のクリップと同じ様に、そのウェブがその近 接端部と末端部との中間に位置している。また図5及び図6のクリップは、それ らの末端部にリップ部48を有しており、該リップ48を介してクリップは蝶着 されている。
本発明の有利な実施例を図示しかつ説明したが、本発明の原理は別の形式でも実 施することができると理解して頂き度い。
国際調査報告 国際調査報告 PCT/EP 90101266 S^ 38790

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.電磁式燃料噴射器であって、本体と、該本体内で加圧された燃料を噴射器に 案内している液体燃料入口と、該入口から前記本体を貫通して、燃料を噴射器か ら噴射している燃料出口へと案内している流れ通路と、該流れ通路を貫流する燃 料の流れを制御しているソレノイドコイルと、本体係合部分と端子手段被覆部と を形成して前記本体上に配置されている電気絶縁材料部と、から成っている形式 のものにおいて、噴射器自動取付け装置が、前記電気絶縁材料の取付けクリップ から成り、該クリップは、前記本体係合部分及び前記端子手段被覆部分と1体状 に形成されていて、前記本体係合部上で弾性状に蝶着されて支持されており、ま た前記クリップは、燃料を噴射器に供給している燃料噴射装置の部分上で燃料噴 射器を自動的に保持するために設けられていることを特徴とする自動取付け型電 磁式燃料噴射器。
  2. 2.前記クリップが、前記端子手段被覆部分の直径方向で反対側に位置している ことを特徴とする、請求項1記載の装置。
  3. 3.前記クリップが、前記クリップの近接端部と末端部との中間の位置において 、前記本体係合部上に弾性状に蝶着されて支持されていることを特徴とする、請 求項1記載の装置。
  4. 4.前記クリップが、前記クリップの近接端部において前記本体係合部分上で弾 性状に蝶着されて支持されていることを特徴とする、請求項1記載の装置。
  5. 5.電磁式燃料噴射器であって、本体と、前記本体の1方の軸方向端部で加圧さ れた燃料を噴射器に案内している液体燃料入口と、該入口から前記本体を貫通し て、燃料を噴射器から噴射している燃料出口へと案内している流れ通路と、該流 れ通路を貫流する燃料の流れを制御しているソレノイドコイルと、それを介して 該ソレノイドコイルを励磁している電気端子手段と、から成っている形式のもの において、噴射器自動取付け装置が、その内方に前記噴射器の1方の端部が挿入 されている燃料レール上に取り付けられており、また前記自動取付け装置が、近 接端部及び末端部を有している非金属クリップから成っており、それによって前 記末端部が、その内方に噴射器の前記1方の端部が差し込まれているキャップに 解離可能に係合するように適合せしめられており、また非金属の本体係合部分は 、噴射器本体に係合し、かつ非金属のウエブが、前記クリップと前記本体係合部 分とに1体状に結合し、前記クリップが前記ウエブの周リに弾性的に蝶着されて 前記クリップの末端部を横方向に変位せしめることができ、またそれによって前 記クリップの末端部が、その内方に噴射器の1方の端部が差し込まれているキャ ップを解離せしめ又は係合することができるようにしていることを特徴とする電 磁式燃料噴射器。
  6. 6.非金属の端子手段被覆部分が、前記端子手段を被覆して前記非金属の本体係 合部分と1体状に形成されていることを特徴とする、請求項5記載の装置。
  7. 7.前記ウエブが、前記クリップの近接端部と前記本体係合部分とを結合せしめ ていることを特徴とする、請求項5記載の装置。
  8. 8.前記ウエブが、前記本体係合部分と前記クリップとを、クリップの近接端部 と末端部との間の前記クリップの位置で結合せしめていることを特徴とする、請 求項5記載の装置。
  9. 9.電磁式燃料噴射器しであって、キャップを有している燃料レールに一般に同 軸的に取り付けられている形式のものにおいて、燃料噴射器の取付け部が、自動 取付けクリップを有しているキャップに取り付けられており、該クリップは前記 キャップの1つと前記噴射器とに統合されており、かつ取付け部は、特定の周方 向方位において前記キャップの前記1方の上及び前記噴射器の上に位置し、また 前記キャップの1つの上と前記キャップの上に弾性的に蝶着支持されて通常はロ ック位置をとっており、しかし非ロック位置では弾性的に蝶着することができ、 また別の前記キャップと前記噴射器とが前記自動取付けクリップのための特別な 周方向方位にあるキャッチ部を有しており、前記自動取付けクリップは、クリッ プがロック位置にあってかつ噴射器とキャップ部とが互いに周方向で正しく整合 している場合に、前記キャッチ部と係合していることを特徴とする電磁式燃料噴 射器。
  10. 10.前記噴射器が分割流型式のものであり、そのため、自動取付けクリップが 前記キャッチ部に係合して周方向で適正に噴射器とキャップとに整合している場 合には、噴射器の流れが適切な方向に向くようになっていることを特徴とする、 請求項9記載の装置。
JP2510503A 1989-08-21 1990-08-01 自動取付け型電磁式燃料噴射器 Pending JPH04507275A (ja)

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