JPH0450592Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えばオープンリール方式の磁気
記録再生装置に適用するのに最適なテープ状体の
ローデイング装置であつて、特に、テープやフイ
ルム等のテープ状体をダクト状のローデイング通
路に沿つてエアで移送させるようにしたものに関
する。

〔考案の概要〕

この考案は、供給リールから繰出されるテープ
やフイルム等のテープ状体を、ダクト状のローデ
イング通路内に沿つて、巻取リール側へエアによ
つて移送させるように構成したテープ状体のロー
デイング装置において、ブロワからローデイング
通路へエアを送るためのエア移送路を、そのロー
デイング通路が前面に設けられたベースプレート
の背面構造を利用してそのベースプレートに一体
に設けることにより、ブロワからローデイング通
路へエアを送るための配管構造の簡素化を図つた
ものである。

〔従来の技術〕

従来から、オープンリール方式の磁気記録再生
装置において、始端が供給リール側に配置され、
終端が巻取リール側に配置されたダクト状のロー
デイング通路と、そのローデイング通路に沿つて
設けられた複数のエア吐出口と、そのエア吐出口
からローデイング通路内にエアを吐出させるブロ
ワとを具備し、供給リールから繰出されるテープ
状体をエア吐出口から吐出されるエアによつてロ
ーデイング通路内に沿つて始端側から終端側へ移
送させるように構成したテープ状体のローデイン
グ装置がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この種従来のローデイング装置
では、ブロワからローデイング通路の複数のエア
吐出口へエアを移送するための配管構造が非常に
複雑であつた。

即ち、通常この種配管にはビニールパイプ等を
用いるが、そのビニールパイプを複数の分岐管を
用いて複数に分岐して配管しなければならず、そ
のビニールパイプの配管が非常に面倒であり、部
品点数並びに組立工数が多くて著しくコスト高に
つく。また、ビデオテープレコーダ等において
は、リール台や回転ヘツドドラム及びこれらの駆
動モータ等の回転機構部にビニールパイプが接触
しないように配管しなければならず、そのビニー
ルパイプの配管路や管径等に著しい制限が加わ
る。このために、管径の太いビニールパイプを直
線的に配管することはできず、管径の細いビニー
ルパイプを種々屈曲させて配管しなければならな
いために、ブロワからローデイング通路へのエア
の供給効率が低く、ローデイング通路内でのエア
の流量を多くすることができない関係で、エアに
よるテープ状体の移送をスムーズに行い難い。特
に、配管の不手際等によつて、ビニールパイプが
折れてしまえば、ローデイング通路へエアを供給
できなくなる事故も発生する。

この考案は、このような問題点を解決するため
になされたものであつて、ブロワからローデイン
グ通路へエアを送るためのエア移送路を、そのロ
ーデイング通路が前面に設けられたベースプレー
トの背面構造を利用してそのベースプレートに一
体に設けたテープ状体のローデイング装置を提供
しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、前述したテープ状体のローデイン
グ装置において、前記ローデイング通路をベース
プレートの前面に設け、このベースプレートの背
面に多数の補強用リブを一体に設けると共に複数
のリブ上に部分的なカバーを取付けて、このベー
スプレートの背面に複数のリブとカバーとによつ
て囲まれたエア移送路を形成し、前記ブロワをベ
ースプレートの背面に取付けて、そのブロワのエ
ア吐出口をエア移送路の一部に直接接続させ、そ
のエア移送路からベースプレートの前面側に開口
させた複数のエア吐出ノズルを前記ローデイング
通路の複数のエア吐出口に接続したものである。

〔作用〕

この考案のテープ状体のローデイング装置によ
れば、ブロワからローデイング通路へエアを送る
ためのエア移送路を、ベースプレートの背面に一
体に設けられた補強用リブを利用して、そのベー
スプレートの背面に一体に設けられている。そし
て、ブロワのエア吐出口がそのエア移送路の一部
に直接接続されていて、ブロワとエア移送路との
間でのビニールパイプ等による配置は不要であ
り、かつ、エア移送路からローデイング通路の複
数のエア吐出口へはそのエア移送路から開口させ
た複数のエア吐出ノズルによつてエアが送られ
る。

〔実施例〕

以下、この考案をオープンリール方式のビデオ
テープレコーダに適用した磁気テープのローデイ
ング装置の一実施例を図面によつて説明する。

先ず、第４図及び第５図に示すように、縦型の
ビデオテープレコーダ本体であるベースプレート
１の前面１ａで上側の左右には供給リール台２と
巻取リール台３とが間隔を隔てて配置されてい
る。そして、テープ状体である磁気テープ４が巻
装された供給リール５と、その磁気テープ４を巻
取るための巻取リール６とが供給リール台２と巻
取リール台３とに装着されている。また、ベース
プレート１の前面１ａで供給リール５の下部に近
接された位置に案内ドラムである回転ヘツドドラ
ム７が配置されている。

次に、ベースプレート１の前面１ａで両リール
５，６の下側に近接された位置にローデイング通
路９が配置されている。このローデイング通路９
はその始端９ａが供給リール５の下部に近接され
て配置され、終端９ｂが巻取リール６の下方に所
定間隔を隔てて配置され、かつ、回転ヘツドドラ
ム７の周面７ａに沿つて横向きでほぼＵ字状をな
すドラム外周通路９ｃを有している。なお、始端
９ａとドラム外周通路９ｃとの間の供給側通路９
ｄは横向きでほぼ逆Ｕ字状に形成されており、ま
た終端９ｂとドラム外周通路９ｃとの間の巻取側
通路９ｅは終端９ｂに向かつて次第に上昇される
ように形成されている。従つて、このローデイン
グ通路は全体として緩やかなカーブを描いてジグ
ザグ状に彎曲されている。そして、このローデイ
ング通路９は、ベースプレート１の前面１ａに取
付けられた前面パネル１０と、その前面パネル１
０の前面に嵌合された開閉自在の前面カバー１１
とによつてダクト状に形成されている。なお、前
面カバー１１は透明な合成樹脂等によつて成形さ
れたものであり、ヒンジ１２によつてベースプレ
ート１に回転自在に取付けられ、第４図及び第５
図に鎖線で示した閉蓋状態でロツク手段（図示せ
ず）によつてロツクされるように構成されてい
る。なお、磁気テープ４を回転ヘツドドラム７の
周面７ａにラセン状に巻付けるために、ローデイ
ング通路９は、始端９ａ側が低く、終端９ｂ側が
高くなるように緩やかに傾斜されており、これに
合せて、供給リール５が低く、巻取リール６が高
くなるように段差が設けられている。

次に、ローデイング通路９の供給側通路９ｄに
沿つて、ガイドポスト１４、テンシヨンデイテク
ター１５、ガイドローラ１６、全巾消去ヘツド１
７、入口ガイド１８等が配置され、巻取側通路９
ｅに沿つて、出口ガイド１９、テーパーガイド２
０、インピーダンスローラ２１、オーデイオ消去
ヘツド２２、オーデイオ録再ヘツド２３、オーデ
イオモニターヘツド２４、キヤプスタン２５、ピ
ンチローラ２６、ガイドローラ２７等のテープガ
イド類及びヘツド類等が配置されている。

次に、ローデイング通路９に沿つて複数のエア
吐出口２９ａ〜２９ｅが設けられており、１個又
は複数のブロワ３０，３１からの複数のエア吐出
通路３２ａ〜３２ｅがエア吐出口２９ａ〜２９ｅ
に接続されている。なお、巻取リール６のハブ６
ａの周面に設けられた多数のエア吸込口（図示せ
ず）に片方のブロワ３１のエア吸込口がエア吸込
通路３３を介して接続されていて、そのブロワ３
１によるエアの吸込力によつて磁気テープ４の先
端４ａをハブ６ａの周面に巻付けて吸着できるよ
うに構成されている。

次に、ローデイング通路９の終端９ｂ側にセン
サー３５が配置されている。このセンサー３５
は、ローデイング通路９の両側に配置された発光
素子３６と受光素子３７とからなる光センサーに
よつて構成されていて、発光素子３６から照射さ
れてローデイング通路９を横切る検出光３８を受
光素子３７が受光するものである。

次に、磁気テープ４のローデイング動作を説明
する。

第４図に示すように、先ず、両ブロワ３０，３
１を作動させると、複数のエア吐出口２９ａ〜２
９ｅからローデイング通路９内に矢印ａ〜ｅで示
す方向にエアが吐出される。なお、片方のブロワ
３１のエア吸込口３３に吸込まれるエアによつ
て、巻取リール６のハブ６ａの周面にはその外側
から内側に向かつて矢印ｆ方向にエアが吸込まれ
る。

しかしてこの際、ブロワ３０，３１の作動と同
時に、回転ヘツドドラム７が第４図で矢印ｈ方向
に高速で回転駆動される。

次に、供給ルール５に巻装されている磁気テー
プ４の先端４ａをローデイング通路９の始端９ａ
に臨ませた後に、供給リール５を矢印ｇ方向に手
回し或いは自動で回転させるようにして、その供
給リール５から磁気テープ４を繰出す。

すると、第４図に実線で示すように、磁気テー
プ４が、矢印ａ〜ｅで示す方向に吐出されている
エアの吐出力によつて移送されて、その磁気テー
プ４がローデイング通路９内に沿つてその始端９
ａ側から終端９ｂ側に至るまで、供給側通路９
ｄ、ドラム外周通路９ｃ及び巻取側通路９ｅを矢
印ｈ方向に移送される。

そして、磁気テープ４の先端４ａがローデイン
グ通路９の終端９ｂまで移送されて、その磁気テ
ープ４のエアによる移送が完了された時に、その
磁気テープ４の先端４ａがセンサー３５における
発光素子３６からの検出光３８を遮断し、受光素
子３７が非受光状態に切換えられて、このセンサ
ー３５が磁気テープ４の先端４ａを検出する。

すると、タイマー（図示せず）が動作され、こ
のタイマーによつて設定された一定時間経過後
に、ブロワ３０が自動停止される。

そして、タイマーによつて設定された一定時間
が経過される間（実際には、ブロワ３０のモータ
の電源が切断された後のモータの少しの間の慣性
回転時間も加算される）に、磁気テープ４の先端
４ａがローデイング通路９の終端９ｂからその通
路外へ所定長さに矢印h′方向に送出される。そし
て、ブロワ３０の停止と共に、エア吐出口２９ａ
〜２９ｄからローデイング通路９内へのエア吐出
が停止されて、磁気テープ４のエアによる移送が
停止される。なお、供給リール５を矢印ｇ方向に
手回しするものであれば、そのブロワ３０の停止
と共にその手回しを止めれば良く、供給リール５
を矢印ｇ方向に自動で回転するものであれば、ブ
ロワ３０の停止と共にその供給リール５の回転も
自動停止させることになる。

次に、第４図に鎖線で示すように、磁気テープ
４の先端４ａを矢印ｉ方向に手動操作によつて持
上げて、その先端４ａを巻取リール６のハブ６ａ
の周面に巻付けてブロワ３１によるエアの吸込力
によつて吸着させる。そして、その磁気テープ４
の先端４ａを巻取リール６のハブ６ａの周面に完
全に係止した後にブロワ３１も停止される。

なお、磁気テープ４の先端４ａを巻取リール６
のハブ６ａの周面に巻付けるのには、必しも、前
述したエアの吸込力を利用した吸着方法でなくて
も、ハブ６ａに設けたスリツトに磁気テープ４の
先端４ａを差込んで係止する方法やその他の各種
の係止手段によつて係止する方法を用いることが
できる。

以上により、磁気テープ４のローデイング動作
が全て完了する。

次に、スタンバイ釦が押されると、第４図に示
すように、最初に、回転ヘツドドラム７が矢印ｊ
方向に回転駆動され、次に、テンシヨンデイテク
ター１５、全巾消去ヘツド１７、入口ガイド１
８、出口ガイド１９、テープガイド２０等の可動
部材がそれぞれ点線で示された復動位置から鎖線
で示された往動位置へ往動されて、鎖線で示す如
く、磁気テープ４が、回転ヘツドドラム７の周面
７ａに所定の巻付角でラセン状に巻付けられると
共に、ヘツド類やガイド類に掛け渡される。

次に、プレイ釦が押されると、第４図に示すよ
うに、最初に、キヤプスタン２５が矢印ｋ方向に
回転駆動され、次に、ピンチローラ２６によつて
磁気テープ４がキヤプスタン２５に圧着されると
共に、供給リール５と巻取リール６とがそれぞれ
矢印ｇ，ｌ方向に回転駆動される。これにより、
磁気テープ４がローデイング通路９内を矢印ｈ方
向に定速走行されて所望の記録又は再生が行われ
る。

なお、記録又は再生時や或いは早送り又は巻戻
し時において、磁気テープ４が不測に切断された
り、磁気テープ４が巻取リール６又は供給リール
５に完全に巻取られた結果、センサー３５の受光
素子３７が発光素子３６からの検出光３８を再び
受光する受光状態に切換えられると、ローデイン
グ通路９内の磁気テープ４が無くなつたと判断し
て、例えば、テープ走行駆動系停止回路（図示せ
ず）が動作されて、磁気テープ４の走行駆動系や
回転ヘツドドラム７が自動停止される。

次に、第１図〜第３図によつて、ブロワ３０，
３１からローデイング通路９へエアを送るための
配管構造について説明する。

先ず、ローデイング通路９等が前面１ａに設け
られたベースプレート１はアルミニウムの鋳物等
の軽金属等によつて成形されたものであり、その
背面１ｂには縦横に配列された多数の補強用リブ
４０が一体成形されて設けられている。そして、
２枚の部分的なカバー４１ａ，４１ｂがそれぞれ
複数のリブ４０ａ，４０ｂ上にそれぞれ複数のビ
ス４２ａ，４２ｂによつて取付けられて、ベース
プレート１の背面１ｂにそれぞれ複数のリブ４０
ａ，４０ｂとカバー４１ａ，４１ｂとによつて囲
まれた２つのエア移送路４３ａ，４３ｂが形成さ
れている。そして、ベースプレート１の前面１ａ
側にはエア移送路４３ａ，４３ｂに接続された複
数のエア吐出ノズル４４ａ〜４４ｄが開口されて
いる。なお、これらのエア吐出ノズル４４ａ〜４
４ｄはベースプレート１に一体成形されたもので
ある。

次に、両ブロワ３０，３１はケーシング４６内
にモータ４７によつて回転駆動されるフアン４８
を設けたものであり、ケーシング４６の上下両端
にエア吸込口４９とエア吐出口５０とが設けられ
ている。そして、両ブロワ３０，３１はベースプ
レート１の背面１ｂにそれぞれ複数のビス５１
ａ，５１ｂによつて取付けられて、これらのエア
吐出口５０が両エア移送路４３ａ，４３ｂの上端
に直接接続されている。なお、片方のブロワ３１
のエア吸込口４９は前記エア吸込通路３３に接続
されている。

次に、ベースプレート１の前面１ａに取付けら
れた前記前面パネル１０は合成樹脂等によつて成
形されたものであり、この前面パネル１０に前記
複数のエア吐出通路３２ａ〜３２ｅが一体成形さ
れ、これら複数のエア吐出通路３２ａ〜３２ｅの
一端が前記ローデイング通路９に沿つて設けられ
た前記複数のエア吐出口２９ａ〜２９ｅに構成さ
れている。そして、前面パネル１０をベースプレ
ート１の前面にビス止め等によつて取付けた時
に、複数のエア吐出通路３２ａ〜３２ｅの他端が
複数のエア吐出ノズル４４ａ〜４４ｄに接続され
るように構成されている。

エアを送るための配管構造は以上の如く構成さ
れていて、両ブロワ３０，３１が作動されると、
これらのエア吐出口５０から両エア移送路４３
ａ，４３ｂ内の上端に直接エアが吐出される。そ
して、両エア移送路４３ａ，４３ｂ内に吐出され
たエアは、複数のエア吐出ノズル４４ａ〜４４ｄ
から複数のエア吐出通路３２ａ〜３２ｅに吐出さ
れて、ローデイング通路９の複数のエア吐出口２
９ａ〜２９ｅから矢印ａ〜ｅ方向に吐出される。

そして、この配管構造によれば、従来のような
ビニールパイプ等による配管が一切不要である。
そして、両エア移送路４３ａ，４３ｂは第１図に
寸法Ａで示したベースプレート１の補強用リブ４
０を含む板厚内に一体に設けられるものであり、
これら両エア移送路４３ａ，４３ｂを設けること
によつてベースプレート１の板厚Ａが大きくなつ
たり、或いはベースプレート１の強度が低下する
ような不都合は全く発生しない。更に、リブ４０
ａ，４０ｂの間隔等を利用して、両エア移送路４
３ａ，４３ｂの断面積をビニールパイプの管径等
に比べて非常に大きくすることができる。この結
果、両エア移送路４３ａ，４３ｂ内でのエアの移
送ロスを少なくすることができて、両ブロワ３
０，３１からローデイング通路９の複数のエア吐
出口２９ａ〜２９ｅへのエア供給効率をビニール
パイプ等に比べて著しく高くすることができ、複
数のエア吐出口２９ａ〜２９ｅからローデイング
通路９内にエアを勢い良くかつ十分な流量で吐出
させることができる。

以上、この考案の実施例に付き述べたが、この
考案は実施例に限定されることなく、この考案の
技術的思想に基づいて各種の有効な変更が可能で
ある。

またこの考案は、オープンリール方式のビデオ
テープレコーダに限定されることなく、磁気テー
プを用いる磁気記録再生装置や映写フイルムを用
いる映写装置等の如く、テープやフイルム等の各
種のテープ状体のローデイング装置に適用可能で
ある。

〔考案の効果〕

以上述べたように、この考案のテープ状体のロ
ーデイング装置は、ブロワからローデイング通路
へエアを送るためのエア移送路を、ベースプレー
トの背面に一体に設けられた補強用リブを利用し
て、そのベースプレートの背面に一体に設け、特
に、ブロワのエア吐出口をそのエア移送路の一部
に直接接続して、ブロワとエア移送路との間での
ビニールパイプ等による配置を不要にし、かつ、
エア移送路からローデイング通路の複数のエア吐
出口へはそのエア移送路から開口させた複数のエ
ア吐出ノズルによつてエアを送るようにしたの
で、ブロワからローデイング通路の複数のエア吐
出口へエアを移送するためのビニールパイプ等に
よる配管を不要にすることができて、その配管構
造を著しく簡素化することができる。しかも、エ
ア移送路は、ベースプレートの背面に一体に設け
られた補強用リブに部分的なカバーを取付けるだ
けのものであり、部品点数並びに組立工数が非常
に少なく、構造が簡単で低コストなものである。
また、エア移送路の断面積をビニールパイプの管
径等に比べて非常に大きくすることができるの
で、そのエア移送路内でのエアの移送ロスが少な
く、ブロワからローデイング通路へのエア供給効
率がビニールパイプ等に比べて著しく高くするこ
とができる。従つて、ローデイング通路内でのエ
アの流量を十分に多くすることができて、エアに
よるテープ状体の移送をスムーズに行うことがで
きる。また、ビニールパイプ等のように不測に折
れたためにローデイング通路へエアを供給できな
くなるような事故は全く発生せず、信頼性が高い
上に、配管の管理等が非常に容易となる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示したものであつ
て、第１図は要部である第２図−矢視での断
面図、第２図は要部であるベースプレートの背面
図、第３図は要部であるベースプレートの正面
図、第４図はローデイング装置全体を示した正面
図、第５図はローデイング装置全体を示した斜視
図である。 なお図面に用いられた符号において、１……ベ
ースプレート、１ａ……ベースプレートの前面、
１ｂ……ベースプレートの背面、４……磁気テー
プ（テープ状体）、５……供給リール、６……巻
取リール、９……ローデイング通路、９ａ……ロ
ーデイング通路の始端、９ｂ……ローデイング通
路の終端、２９ａ〜２９ｅ……ローデイング通路
のエア吐出口、３０，３１……ブロワ、３２ａ〜
３２ｅ……エア吐出通路、４０，４０ａ，４０ｂ
……リブ、４１ａ，４１ｂ……カバー、４３ａ，
４３ｂ……エア移送路、４４ａ〜４４ｄ……エア
吐出ノズル、５０……ブロワのエア吐出口、であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 始端が供給リール側に配置され、終端が巻取リ
   ール側に配置されたダクト状のローデイング通路
   と、そのローデイング通路に沿つて設けられた複
   数のエア吐出口と、そのエア吐出口からローデイ
   ング通路内にエアを吐出させるブロワとを具備
   し、 供給リールから繰出されるテープ状体をエア吐
   出口から吐出されるエアによつてローデイング通
   路内に沿つて始端側から終端側へ移送させるよう
   に構成したテープ状体のローデイング装置におい
   て、 前記ローデイング通路をベースプレートの前面
   に設け、このベースプレートの背面に多数の補強
   用リブを一体に設けると共に複数のリブ上に部分
   的なカバーを取付けて、このベースプレートの背
   面に複数のリブとカバーとによつて囲まれたエア
   移送路を形成し、 前記ブロワをベースプレートの背面に取付け
   て、そのブロワのエア吐出口をエア移送路の一部
   に直接接続させ、そのエア移送路からベースプレ
   ートの前面側に開口させた複数のエア吐出ノズル
   を前記ローデイング通路の複数のエア吐出口に接
   続したことを特徴とするテープ状体のローデイン
   グ装置。