JPH045024Y2

JPH045024Y2 -

Info

Publication number: JPH045024Y2
Application number: JP1983072108U
Authority: JP
Priority date: 1983-05-14
Filing date: 1983-05-14
Publication date: 1992-02-13
Also published as: JPS59176972U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、電線端部の被覆を剥離して順送し、
その裸線部に端子を順次連続的に圧着する端子圧
着工程において、該被覆剥離の不良を検出し、端
子圧着不良の生成を未然防止する被覆剥離不良の
検出装置に関するものである。

前記被覆剥離不良の検出装置は、実開昭57−
117591号公報等多数の公知例があり、それ等を類
別すると以下の２様になる。即ち、その１つは、
第１，２図の様に、固定した接触板３とばね体５
によつて弾支された接触ピン４間の間隙に、端部
の被覆を剥離した電線１の裸線部２を接触通過さ
せ、裸線部２を介する接触板３と接触ピン４間の
導通によつて正常な被覆剥離を確認する構造があ
る。そして、他の１つは、第３図の様に、固定し
た接触板３と板ばねから成る接触板６間に裸線部
２を接触通過させて前者同様に、導通によつて正
常な被覆剥離を確認する。そして、接触板３背後
の調整ねじ７によつて接触板３，６間の間隙を調
整し、電線サイズに対応させて検出する構造があ
る。

以上の従来構造の前者のものは、通過する正常
な裸線部２が順送事情等によつて接触板３または
接触ピン４のいずれかに偏したとき、導通不良を
生じて誤動作したり、或いは接触板３に強く接触
して裸線部２の変形を生じて圧着不良品を生成す
ることがある。一方、後者のものは電線サイズの
変更ごとに間隙調整を要するので段取が面倒であ
り、また裸線部２が接触板３，６のいずれかに偏
したとき、接触板３または６と強く接触して裸線
部２の変形を生ずる等の難点がある。

本考案は、以上の従来構造の難点解消を目的と
するもので、通過する裸線部２が一対の接触板の
いずれかに偏しても、裸線部変形が生ずることな
く的確に導通確認され、かつ電線サイズが変化し
ても調整、段取を必要としない実用的な検出装置
を提供する。

即ち、以上の目的を達成する本考案の不良検出
装置は、「通路を通過する電線と直交し、かつ、
該通路の両側に、電線通過可能に配列された一対
の接触板からなり、該一対の接触板は、前記通路
に臨む先端に接触部を有して、該通路方向に弾性
付勢されて該通路に対して近接離反自在であると
共に、間隙を介して相互に平行配列され、さら
に、前記一対の接触板は自由状態において、前記
接触部が重合して前記通路を閉鎖する姿勢を有
し、通過する電線裸線部の挟着接触による前記一
対の接触板の導通によつて、該裸線部の不良検出
をなす構造」が特徴である。

以下実施例図面に基づいて詳しく説明する。

まず、その一実施例を示す第４〜６図におい
て、本考案の被覆剥離不良検出装置は、導通体に
よつて形成した一対の接触板９Ａ９Ｂからなり、
接触板９Ａ９Ｂは板間に若干の間隙を有して平行
すると共に、電線１の通路になる相互の中心線１
６を軸として対称に配列されている。そして、接
触板９Ａ９Ｂの一端は、フレーム１３に突設した
支点ピン１１に枢支されて回動自在であり、他端
の外側縁部には、ばね体１０がそれぞれ取付けて
ある。ばね体１０はフレーム１３の孔部１４に挿
着されて、接触板９Ａ９Ｂの自由状態を保つと共
に、後述する裸線部２の検出時には、弾性的に圧
縮して接触板９Ａ９Ｂを後退させる様に弾支して
いる。そして、以上の接触板９Ａ９Ｂは、ばね体
１０を取付けた概ね反対側縁部がそれぞれの接触
部１２に成つており、自由状態において、第６図
の様に接触板９Ａ９Ｂの接触部１２が、後述する
裸線部２の通路を閉鎖する様に若干重合させてあ
り、接触部１２から支点ピン１１寄りの入口側に
向つて相互の縁部がラツパ状の開口部を形成して
いる。即ち、接触板９Ａ９Ｂは、中心線１６上を
通過する電線１と直交し、かつ、電線通路の中心
線１６の両側に電線通過可能に配列されると共
に、電線１の通路に臨む先端が接触部１２にな
り、さらに、その通路方向に弾性付勢されて該通
路に対して近接離反自在であり、自由状態におい
て、前記の通路閉鎖姿勢をなす構造を有してい
る。なお、図中の１５は接触板９Ａ９Ｂに接続し
た導通線であり、他端は別に設けた導通確認部
（図示しない）に接続されている。

以上の構成からなる被覆剥離不良検出装置は、
第４，５図の様に、コンベアー等適宜な手段によ
つて順送される電線１の裸線部２を接触板９Ａ９
Ｂ間に接触通過させ、裸線部２を経由する接触板
９Ａ９Ｂ間の導通確認によつて当該裸線部２の正
常を確認する。

即ち、接触部１２が重合した自由状態の接触板
９Ａ９Ｂは、中心線１６に沿つて前記開口部を進
入する裸線部２と次第に接触し、その接触抵抗に
よつて弾性的に後退する。そして、接触部１２に
よつて裸線部２を弾力的に挟着接触してその通過
を許容し、その瞬間に導通確認の作用をする。

以上の本考案の検出装置によると、接触板９Ａ
９Ｂのいずれもが後退自在に弾支され、かつ間隙
を介して平行し、一対の接触部が裸線部２の通路
を閉鎖する様に構成されているので、その通路上
を、電線１を停止させることなく単に通過させる
のみで、接触板９Ａ９Ｂが自動的に電線１の裸線
部２を、順次連続的に挟着接触するので、裸線部
２の不良検出が、極めて高能率かつ連続的にでき
る。そして、電線サイズが変化しても調整、段取
がえの必要はなく、また、裸線部２が順送事情、
或いは被覆剥離時に生じた変形等によつて、接触
板９Ａ９Ｂのいずれかに片寄つて通過しても、裸
線部２が変形したり、誤動作することなく的確な
導通確認を継続することができる効果がある。

つぎに、第７図は本考案の一実施態様を示した
もので、前記実施例と同一構成の一対の接触板が
９A′９B′と、９A″９B″の２組にして設けてあ
る。この構成によると、例えば裸線部２の先端と
基部に接触する一対の接触板９A′９B′と、裸線
部２の中間部分に接触する他の一対の接触部９
A″９B″の２組の独立した導通確認回路に接続し
ておくと、前記の剥離不良の検出と同時に、裸線
部２の長さが検出確認できる特有効果がある。

以上の様に、本考案は電線端部の被覆を剥離し
て順送し、順次連続的に端子を圧着接続する端子
圧着工程において、被覆剥離不良を誤動作なく、
かつ裸線部変形等のトラブルを生ずることなく的
確に検出作用し、当該生産ラインの信頼性、なら
びに生産性向上に寄与する効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図：従来構造の不良検出装置を示す正面
図、第２図：第１図の側面図、第３図：他の従来
構造の不良検出装置を示す正面図、第４図：本考
案一実施例を示す正面図、第５図：第４図実施例
の側面図、第６図：第４図実施例の自由状態を示
す正面図、第７図：本考案の一実施態様を示す側
面図。主な符号、１……電線、２……裸線部、３，６
……従来構造の接触板、４……接触ピン、９Ａ９
Ｂ……本考案の接触板、１０……ばね体、１１…
…支点ピン、１２……接触部、１３……フレー
ム、１５……導通線。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 通路を通過する電線と直交し、かつ、該通路
の両側に、電線通過可能に配列された一対の接
触板からなり、該一対の接触板は、前記通路に
臨む先端に接触部を有して、該通路方向に弾性
付勢されて該通路に対して近接離反自在である
と共に、間隙を介して相互に平行配列され、さ
らに、前記一対の接触板は自由状態において、
前記接触部が重合して前記通路を閉鎖する姿勢
を有し、通過する電線裸線部の挟着接触による
前記一対の接触板の導通によつて、該裸線部の
不良検出をなす構造を特徴とする電線の被覆剥
離不良検出装置。 (2) 一対の接触板が、複数組設けられている実用
新案登録請求の範囲第(1)項記載の電線の被覆剥
離不良検出装置。