JPH04501678A - 液体よりも大きな密度を有し、この液体中に分散された物質からこの液体を開放する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液体よりも大きな密度を有し、この液体中に分散された物質からこの液体を開放 する方法および装置本発明は、液体よりも大きな密度の物質がこの液体中に分散 された混合液から液体を開放する方法、およびこの方法を実施するための装置に 関する。本発明が関連する装置は、この種の液体の液体源を別にして。

所定方向に回転可能で分離室を形成する回転子と、この回転子と同軸に分離室内 に配置された−重ねの円すい形の分離円盤と、分離円盤の間に形成、配置されて 隣接する２つの分離円盤の間に複数の流路を形成し、その各流路が回転子の回転 軸から互いに異なる距離に配置された入口部および出口部を有する離隔手段と、 液体源から各流路の入口部へ液体を供給する手段と、分散物質から開放された液 体を各流路の出口部から除去する手段とからなる遠心分離機を有する。

この種の遠心分離機は、以前から公知である。これらの遠心分離機では、通常、 分離円盤の間の流路が、これらの分離円盤の間を半径方向に伸びる離隔手段によ って形成されている。液体の進入通路がこの分離円盤内において軸方向に並んだ 分配穴により形成される場合、これらの分配穴は、非常にしばしば半径方向に伸 びる離隔手段の間に等しい間隔で配置される。しかし、これに代えてこの離隔手 段の近くにこれらの分配穴を配置し、単なる半径方向への伸長以外の伸長を離隔 手段に与える提案が例えばスウェーデン特許明細書第１５６，３１７号でなされ ている。

本発明の目的は、担体の液体中に分散されたこの液体より大きな密度を有する物 質の分離を意図した以前から公知の遠心分離機よりも優れた分離効率を持つ、冒 頭に記載の遠心分離機を提供することである。対象とする物質は、固体により形 成されるものであってもよく、あるいはまた、担体の液体以外の液体の粒子によ って構成されるものでもよい。

この目的は、隣接する２つの離隔部材が隣接する２つの分離円盤の間に次のよう にして設けられた、本発明の遠心分離機によって達成できる。すなわち、これら の隣接する２つの離隔部材は、それらの間に入口部から出口部に向って、回転子 の１つの半径方向成分と１つの円周方向成分とを有し、回転子の所定の回転方向 に逆らう形で伸びる１つの流路を形成−する。

この方法で設計された遠心分離機と、従来の方法で設計された、分離円盤の間の 半径方向に伸びる離隔手段から等間隔で配置された上記の種類の分配穴を有する 遠心分離機との比較により、分離効率が従来の遠心分離機の場合よりも本発明の 場合に２０％ないし５０％改良できることが示された０分離効率が本発明により 改良できる理由は次のように考えられる。

上記の流路に沿って供給液体が半径方向内向きに流れるように設計された従来の 遠心分離機では、流路の入口と出口における実際の液体輸送の大部分は、分離円 盤の表面に形成された非常に薄い境界層、いわゆるエフマン層で生じる。実質的 な自由液体流、いわゆる地面流は、隣接する分離円盤の間の各空間内における２ つの境界層の間に生じるが、この流体流は、回転子のほぼ周方向に向けられ、特 に分離円盤の上記の分配穴の近くで、分離円盤の間に局部的な渦を形成する。

この境界層内では、大部分の液体が、回転子内の半径方向の内側に向って、分離 された液体が移動する方向の分離円盤の表面と、液体中に分散された幾分重い物 質が遠心力により移動する方向の表面との両方に沿って流れる。最後に述べた表 面に沿う境界層においては、半径方向内方へ向かう液体流は、遠４力によりこれ らの表面近くにもたらされる分散物質に望ましくないせん断力を加え、その表面 に沿う半径方向外方へのこの物質の意図した移動を妨害する。

これらの問題を回避するために、本発明では、分離円盤の間の液体流が、分離円 盤の表面に形成された境界層内の液体流の方向により、比較的重い分散物質の分 離を容易にするように制御される。

本発明は、分離円盤の間の空間内における半径方向外向きの液体流に対しても、 半径方向内向きの液体流と同様にして適用することができる。前者の場合、回転 子の回転の結果問題の液体がこれらの流路のほぼ長手方向に流れるように、流路 を伸長すべきである。後者の場合は、回転子の回転によって誘導される回転子の 軸方向への本来の通路を液体が流れるのを離隔手段によって防止し、代わりに、 別の方向に流れるように流路を伸長すべきである。しかしながら、このいずれの 場合も、本発明により各流路の入口と出口の間の実際の液体流の大部分が、問題 の分離円盤の表面に形成される２つの境界層の間の空間内に生じるということが 達成される。これによって、この液体に対する流れ抵抗が得られるが、この流れ 抵抗は、公知の種類の遠心分離機における対応する流れ抵抗よりも実質的に低い 、その場合、流路の入口と出口との間の実際の液体の流れは、実質的には分離円 盤の表面に形成される薄い境界層内に生じる。

比較的重い分散物質は、各分離円盤の下側に形成された境界層に達した後、各流 路において多少半径方向外方に流れ、分離円盤の半径方向外縁においてこの流路 から離れる１分散物質の半径方向外方に向かう流れの乱れを最小にするために、 分離円盤の半径方向外向近（で生じる液体の軸方向の流れは、本発明の遠心分離 機では、重ね円盤の周の有限部分に限定されるべきである。

したがって、２つの分離円盤の間の流路における半径方向外方に向く液体流の場 合には、分散された重い物質から分離された液体の排出用の通路であって、回転 子の回転方向に見て、その通路後部近くの流路の出口部分と連通するものを形成 する手段が存在しなければならない、これは、この場合、分離された重い分散物 質の半径方向の流出′量が、この流路の出口部分の後部においては最小となるか らである。

２つの分離円盤の間の流路における半径方向内方に向く液体流の場合には、分散 された重い物質から除去されるべき液体の導入用の通路であって、回転子の回転 方向に見て、その通路の前方部分近くにおいて流路の入口部と連通するものを形 成する手段が対応的に存在しなければならない、この場合、分離された重い分散 物質の半径方向の流出量は、この流路の入口部の前方部において最小となる。

この通路形成手段の最も簡単な形は、分離円盤の有孔部分により形成することが できる。換言すれば、流路を形成する２つの分離円盤の少なくとも一方は、その 入口部または出口部の関連部分において、それぞれ流路へのまたは流路からの液 体の軸方向の輸送用の貫通孔を持つことができる。

゛　あるいはまた、流路形成手段は、軸方向に伸びる仕切手段の形とすることも できる。すなわち、この仕切手段は分離円盤の半径方向外側の分離円盤の端部の 近くに軸方向流路を形成し、かつ、分離円盤の間に種々の流路から分離室の半径 方向の最も外側の部分、すなわちこの分離室のスラッジ空間と言われる部分へ、 分離された重い分散物質を半径方向に流出するための隙間を残すものである。

さらに他の構成によれば、上記の通路は、分離円盤の半径方向外方縁において軸 方向に整列させられた凹部により形成してもよく、この凹部が−重ねの分離円盤 において半径方向に開き、かつ軸方向に伸びる水路を形成する。

本発明を、添付図面を参照して以下に説明する。図１には、本発明により股”計 された分離円盤を備えた遠心分離様回転子の軸心を通る断面を示す。図２と図３ は、図１による遠心分離様回転子で使用される２つの異なる種類の分離円盤を示 す。

図１は、上部１と下部２を有する遠心分離様回転子を示す。上部１と下部２はロ ックリング３によって共に軸方向に保持されている。この遠心分離様回転子は、 回転子の下部２と結合された駆動軸４によって支持されている。

回転子の上部ｌと下部２は１つの分離室５を形成し、この分離室５には、一部円 すい形の２組の分離円盤６ａと６ｂが、この回転子と同軸に配置、されている。

一部円すい形の仕切７が、それら２組の分離円盤６ａと６ｂの間に配置され丁い る。これらの分離円盤および仕切は、互いに円周方向に揃えて数個のロッド（図 示せず）により半径方向に固定されている。そのロッドは、２！ねの分離円盤６ ａと６ｂの両方と仕切７を通って軸方向に伸び、端部が回転子の上部ｌと下部２ にそれぞれ接続されている。

図２は、上から見た分離円盤６ａを示す、矢印Ｐは、回転子の意図した回転方向 、し、たがって分離円盤の回転方向を示す。

分離円盤６ａは、中心の環状平面部８ａと円すい部９ａを有している、平面部８ ａは、分離円盤の中心の周りにリング状に配置された数個の軸方向の貫通穴１０ ａを有している１円すい部９ａは、その上側に、数個の曲がった離隔手段である 離隔部材１１ａを有している。この離隔部材は、分離円盤の中心の周りに等しく 分配され、二の中央平面部８ａから分離円盤の周縁まで延びている。意図した回 転方向とは逆に回転方向後方に曲げられた離隔部材１　］、　ａは、２つの隣接 の分離円盤の間に処理される液体の流路を形成するように−重ね分離円盤６ａ（ 図１）内に配置されている。２つの離隔部材１１ａの間に形成されたこの種の１ つの流路は、図２において１２ａとして示しである。流路１２ａは、分離円盤の 中央平面部８ａに近接配置された入口部１３ａと分離円盤６ａの周縁に近接配置 された出口部１４ａを有している１分離円盤６ａは、各流路の出口部１４ａの、 意図した回転方向の後方の離隔部材１１ａの近くに軸方向貫通穴である凹部１５ ａを有している。

図３は、上から見た分離円盤６ｂを示す、矢印Ｐは、分離円盤６ｂが図２中の分 離円盤６ａと同一方向に回転することを示す。

分離円盤６ｂは、環状の中高平面部８ｂと円すい部９ｂとを有している。中央平 面部８ｂは、分離円盤の中心の周りにリング状に配置された数個の軸方向の貫通 穴１０ｂを有している０円すい部ｂａは、その上側に、数個の曲がった離隔部材 １１ｂを有している。この離隔部材は、分離円盤の中心の周りに等しく分配され 、この分離円盤の中央平面部８ｂから周縁まで延びている。意図した回転方向に 向って前方に曲げられた離隔部材１１ｂは、−重ねの分離円盤６ｂ（図１）内に 配置されて、２つの隣接の分離円盤の間に処理される液体の流路を形成している 。２つの離隔部材１１ｂの間におけるこの種の１つの流路は、図２において１２ ｂとして示される。流路１２ｂは、分離円盤６ｂの周縁近くに配置された入口部 １３ｂと、分離円盤の中央平面部８ｂに近接配置された出口部１４ｂを有してい る６分離円盤６ｂは、各流路の入口部１３ｂの、意図した回転方向の前方の離隔 部材１１ｂに接近した位置に軸方向貫通穴の凹部１５ｂを有している。

図１で分かるように、分離円盤６ａの穴１０ａは、軸方向に配列されている。し たがって、下方の−重ねの分離円盤の中心部を通して軸方向の流路が形成されて いる。対応する軸方向流路は、仕切７の上の分離円盤６ｂ中の対応する穴１．　 Ｏｂにより形成されている。

仕切７は、２つの流路の間の直接的な連通を防止する対応する方法で、分離円盤 ６ａと６ｂのそれぞれの凹部１５ａと１５ｂは、各分離円盤の周縁近くにおいて ２１１ねの分離円盤を貫通する軸方向通路を形成している。凹部１５ａにより形 成される各通路は、凹部１５ｂにより形成された１つの通路と軸方向に並べて配 列され、仕切７の１つの六を介して連通している。

下方の１組の分離円盤６ａの中心寄りには入口室１６が形成され、この入口室１ ６へ静止の入口管１７が回転子の外側から延びている。入口管１７は、入口室１ ６の下部に開いている。この入口室下部では分離円盤６ａの幾つかが中央の平面 部分を有しない。

回転子土部１においては、半径方向内方に開いた環向の六１９を介して、１１部 の分離円盤６ｂを通る穴１０１〕により形成された軸方向流路と連通し、ている 。静止の出口部材２０１例えば、いわゆるベアリング部材は、入口管１７により 支持されて、出口室１８内へ延びている。入口室１６の軸方向上部と回転子の外 側との間には、空気の自由通かの可能性が存在する（図示せず）。

周辺の出口穴２１は、分離室５の半径方向の最も外側の部分から回転子の外側へ 回転子の下部２を貫通して延びている。

図１の遠心分離機の回転子の上方には、１２３を介して静止の入口管１７に連結 されている容器２２が示される。容器２２は、その中に分散された物質すなわち 、液体よりも大きな密度を有し、この液体から分離されるべき物質を含む混合液 を収容する液体源として意図されたものである。

図１による遠心分配機の回転子は、次の方法で動作するようにされている。ただ し、容器２２内の液体に分散されたこの物質は、固体により形成されていると仮 定する。

容器２２からの液体は、入口管１７を通って入口室１６の下部に供給される。入 口管１７の開口から入った混合液は、分離円盤６ａの入口管１７と半径方向内方 縁との間の入口室１６内を軸方向上方に流れるにの液体は、分離円盤６ａの数個 の中央平面部８ａの間の空間内に徐々に分配される５液体は、その空間内で半径 方向外方に移動する間にこの液体と中央平面部８ａとの間において生じる摩擦に より回転子の回転に徐々に乗せりれる。

入口室１６内へ液体がある程度流入したときに、実線と三角印により図１の入日 室１６内に示したレベルに自由な液体表面が形成される。入口室１６内への液体 流が増加した時Ｉユは、この自由な液体表面は、入口室内のより上方のレベルま で移動する。

分離円盤６ａの中央平面部８ａの間の空間に入った液体が、これらの空間におい て少なくとも一部分でも半径方向に移動して回転子の回転に乗せられた場合、こ れらの液体は仕切７の下方にある分離円盤層の軸方向にわたって分布される。こ れは、穴１０ａ（図１）により形成された流路を通して生じる。

その後、液体は分離円盤６ａの間を半径方向外方にさらに流れ、懸濁液中の固体 部分がその流体から分離される。この固体は分離円盤６ａの下側へ向って移動し ５分離円盤に沿ってその半径方向外側の分離室５のいわゆるスラッジ空間へ滑動 する。固体は１周辺の出口２１を通って回転子から離れる。

固体が徐々に除去された液体は、分離円盤６ａの間の流路１２ａ（図２）で半径 方向外方に流れ、その後液体は穴１５ａにより形成された流路を通って軸方向上 方へ流れ、さらに、分離円盤６ｂの凹部１５ｂにより形成された流路を通る。仕 切７の上では、この液体は徐々に分離円盤６ｂの間の空間に流入し、そこにおい て流路１２ｂ（図３）に沿って流れる間にさらに分離操作を受ける。この液体は 、六１０ｂにより形成された流路および穴１９を通って分離室から離れ、さらに 、出口室１８を通って５静止の出口部材２０から外へ流出される。

入口室１６内の液体が始めに入口管１７と分離円盤６ａの内側の縁との間を軸方 向上方へ流れ、最も下の分離円盤６ａの間の空間を通って入口管１７の開口部か ら外部の分離室へ、直接的には流れない理由は、この液体が入口管の開口部を離 れるときに回転しないので、入口室１６の下部にある最も下の分離円盤６ｂの円 すい部分の近くに存在する回転している液体の圧力はど高い圧力を有しないから である。

分離円盤６ａ（図２）の間の流路１２ａに沿って流れている間に流体の大部分は 流路１２ａの１つに示した種類の流線２４に従う、このようにこの流線（以下「 １次流体流」と呼ぶ）は、１つの半径方向外方へ向く成分と、その回転子の回転 方向とは逆の回転子の周方向に向く１つの成分とを持つ方向を有している。

１次液体流の結果および転子の回転の結果として、別の液体流（以下「２次液体 流」と呼ぶ）が、分離円盤の表面の薄い境界層、いわゆるエフマン層中に生じ、 流路１２ａを形成する。これらエフマン層では、液体は１次液体流の方向よりも 他の方向に流れる。

こうして、問題の分離円盤の表面に最も近いエフマン層の部分の液体は、図２に 点線の流れ２５によって示される方向に流れる。回転系における物体の近くの液 体流に関する公知の理論によれば、流線２５は、いわゆる１次液体流についての 流線２４と４５度の角度をなす。分離円盤の表面からより離れて位置しているエ フマン層の部分では、分離円盤６ａの表面からの距離が大きくなるに従って、液 体が流線２５に対し徐々に角度を減少する方向に流れる。

分離円盤６ａの間の空間内を液体が流れる間、この液体中に懸濁する固体は、半 径方向外方の分離円盤の下側へ向って遠心力により移動される。この粒子がこれ らの分離円盤の下側に近づくと、これらの分離円盤の下側近くのいわゆる２次液 体流により引きずられて、粒子の移動方向は徐々に点線で示した流線２５の方向 に近づく。こうして、粒子から徐々に開放された液体が実戦の流線２４に沿って 分離円盤６ａの凹部１５ａの方向に移動する間に、固体が流体から分離される。

この固体は、回転子の回転方向に見て流路１２ａの前方に位置した離隔部材１１ ａに向う方向に移動する、固体は、この離隔部材１１ａ達したとき、遠心力によ って分離円盤の周縁の方向へ離隔部材に沿って移動させられる。そこから、固体 は１分離室のいわゆるスラッジ空間内へ投げ込まれ、さらにそこから、回転子の 下部２の出口穴２１を通って出ていく。

固体から開放された液体は、別の流路１２ａの出Ｌ１部１４．　ａから軸方向− 上方へ（図１）凹部１５ａを通り仕切７を通−）て流れ、さらに、分離円盤６ｂ の凹部】５ｂを通って分離円盤の間の空間へ流れる。これらの空間内では、液体 は離隔部材１１ｂ（図３）により流路１２ｂに沿って回転子の中心方向へ案内さ れる。

分離円盤６ｂの間の流路１２ｂに沿う流れの間、流体の大部分は、流路１２ｂの １つに示された種類の流線２６に従う。すなわち、この流線、いわゆる１次液体 流は、半径方向内方に向く１つの成分と、回転子の回転方向とは逆方向に１つの 成分とからなる方向を有し、ている。

１次液体流と回転子の回転の結果として、２次液体流が、分離円盤６　ｂの表面 のエフマン層で生じる０問題の分離円盤の表面に最も近い各エフマン層の部分で は、図３中の点線の流線２７で示した方向に液体が流れる。流線２７は、１次液 体流の流線２６と４５度の角度をなす６工クマン層の他の部分では、液体流は、 分離円盤６ｂの表面から距離が大きくなるに従って、徐々に流線２６と小さな角 度をなす方向に流れる。

分離円盤６１）の間の空間を液体が流れる間、この液体中に残っている固体は、 半径方向外方の分離円盤の下側の方へ遠心力により移動される。これらの固体は 、分離円盤の下側に近づくと、この分離円盤の下側近くのエフマン層における２ 次液体流ｉ：’、　Ｊ：り引きずられ、七の移動方向が徐々に点線の流線２７の 方向に接近する。、こうして、次第に固体から開放された液体が、流線２６に沿 って回転子の中心方向へ移動する間に固体が液体から分別される。この固体は、 回転子の回転方向にみて流路１２１）の後方にある離隔部材Ｘｌｂの方向に向っ て移動する。この固体は、この離隔部材１１ｂに到達すると、遠心力によって分 離円盤の周縁方向へ離隔部材ζ−沿−）て移動させられる。固体は、そこからい わゆるスラッジ空間に投げ込まれ、さらに、回転子の下部２の出口穴２１を通っ て排出される。

固体から開放された液体は、穴１０ｂを通って別の流路１２ｂの出口部１４ｈか ら軸方向上方へ流れ、回転子の出口室１８内へ入る９そこから、この液係ば、静 止の出口室２０によって除去される、図１においては、比較的高く積み重ねた分 離円盤６ａと比較的低く積み重ねた分離円盤６シンが示さり、ている、これは単 に例示的なものである。実験的な試験によって、異なる分離円盤の各積み重ねの 高さの間の関係をどのようにすれば最良の分離結果が得られるかがご１明されよ う。

半径方向外方に向く液体流と半径方向内方に向く液体流の両方を全く同一の遠心 分離機回転子で使用する別の方法は、本発明と米国特許第３，６０６，１４７号 で開示された回転子の設計とを組合わせた場合に可能であることが判る。この種 の回転子の設計では、液体が円錐型の分離円盤の間の１つおきの各空間において は半径方向外方に流れ、他の円盤空間においては半径方向内方に流れる。こうし て、液体は、図２に示した流路１２ａを持つ円盤空間においては半径方向外方に 流れ、図３に示した種類の流路１２ｂを持つ円盤空間においては半径方向内方に 流れる。この場合、最後に述べた円盤空間は、半径方向内方に閉じられて、相互 間および例えば５回転子の軸に接近した他の円盤空間を橋絡する管状部材を通っ て回転子の出口と連通する８図２と３で示したと同一方法で、この場合でも円盤 空間は、分離円盤の周縁に近接した凹部１５ａ、１５を通って互いに連通ずるこ とができる。

通常の多くの分離問題の場合、遠心分離機回転子の円盤空間のすべてにおいて、 半径方向外方に向（流れかまたは半径方向内方に向く流れかのいずれか一方のみ を使用することが適当であるとされる。

図２と３において５離隔部材］、１ａ、ｌｌｂは、円弧状で示される。しかし、 意図した流れ方向に液体の主要部を導くために、離隔部材の他の形状も可能であ る。

図１ないし３においては、貫通穴である凹部１．５　ａ、】５ｂは、それぞれの −重ねの分離円盤を通る軸方向排出路を形成している。凹部１５ａは、流路１２ ａの出口部から軸方向への放出路を形成し７、凹部１５ｔ）は５流路１２ｂの入 口部への軸方向の入口路を形成し１ている。

あるいはまた、凹部１５ａと凹部１５ｂとを分離円盤の縁の凹部により置き換え て、円盤の積み重ね体の外側に、軸方向に延び、かつ、半径方向外方に開いた排 出溝または入口溝を形成するようにしてもよい。

別の方法は、図２と３に点線で示しである１図２から分かるように、軸方向およ び半径方向に延びる限流部材２８ａと２９ａは、それらの間に、その積み重ねの 分離円盤の半径方向外側に、しかもこの分離円盤群に接近して、数個の流路１２ ａを通って軸方向に延びる排出流路３０ａを形成している。各排出流路３０ａは 、回転側の回転方向Ｐに見て、数個の流路１２ａの出口部とその後部において連 通している。各流路の出口部の前方部は、半径方向外向きに隣接の排出流路３０ ａの間に位置した通路を通って半径方向外方の分離図３から分かるように、対応 する川流部材２８１）と２９ｂは、回転型の回転方向ＰＩ：、見て］、数個の流 路１２ｂの入口部とその前方部（〕おいで連通する軸方向に延びる人口流路３０ ｂを形成１２、ている、各流路の入口部の後部は、隣接の入口流路３０ｉ〕の間 で半径方向外方の分解室５の半径方向の最゛し外側の部分と連通しＣいる７ ｉｇ　１ 「１９２ 国際調査報告 ＋１ｈ−Ｉ−＾神−耐一」・ＰＣＴ／ＳＥ　８９１００５９８国際ｖ４ｆ報告 ＰｍＴ／ＳＥ　８９１００５９８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．一定の方向に回転される回転子内に少なくとも一部が円すい形の複数の分離 円盤の積み重ね体を有し、隣接する前記分離円盤の間の空間内の隔離された複数 の流通路を通って前記回転子の半径方向の異なる距離の位置に設けられた流通路 の入口部から出口部に液体が導かれる遠心分離機によって、液体より密度の大き な物質がこの液体中に分散された混合液からこの液体を開放する液体の分離方法 において、前記液体の主要部分が、各流路（１２ａ，１２ｂ）のそれぞれの中を いずれも１つの半径方向成分と、回転子の回転方向（Ｐ）とは逆向きの回転子の １つの周方向成分とを有する方向に導かれることを特徴とする液体の分離方法。 ２．液体が前記流路（１２ａ）内を１つの半径方向外向きの成分と回転子の回転 方向（Ｐ）とは逆向きの回転子の１つの周方向成分とを持つ方向に導かれる請求 の範囲第１項に記載の液体の分離方法。 ３．液体が前記流路（１２ｂ）内を１つの半径方向内向きの成分と回転子の回転 方向（Ｐ）とは逆向きの回転子の１つの周方向成分とを持つ方向に導かれる請求 の範囲第１項に記載の液体の分離方法。 ４．遠心分離機と液体より大きな密度の分散物質を含む混合液の液体源とを有す る分離装置であって、この遠心分離機が、所定方向に回転可能で分離室を画成す る回転子と、この分離室内に回転子と同軸に配列された一重ねの円すい形の分離 円盤と、各流路が回転子の回転軸から異なる距離に配置された入口部と出口部を 有してそれぞれ隣接する２つの分離円盤の間に複数の流路を形成するように分離 円盤の間に形成され前置された離隔手段と、各流路の入口部へ液体源から混合液 を供給する手段と、分散物質から開放された液体を各流路の出口部から除去する 手段とを有する分離装置において、 隣接する２つの分離円盤（６ａ，６ｂ）の間の隣接する２つの離隔手段（１１ａ ，１１ｂ）によって、これら離隔手段（１１ａ，１１ｂ）の間に回転子の１つの 半径方向成分と、所定の回転方向（Ｐ）とは逆向きの回転子の１つの周方向成分 とを有する方向をもって入口部（１３ａ，１３ｂ）から出口部（１４ａ，１４ｂ ）まで伸びる流路（１２ａ，１２ｂ）が形成されることを特徴とする分離装置。 ５．流路の入口部（１３ａ）の回転子の回転軸からの距離が流路の出口部（１４ ａ）の同様距離よりも小さく、かつ、隣接する２つの離隔手段（１１ａ）によっ て、この入口部（１３ａ）から出口部（１４ａ）まで半径方向外向きの方向に伸 びる流路（１２ａ）が形成される請求の範囲第４項に記載の分離装置。 ６．重い分散物質から開放された液体の排出通路を形成する手段によって、前記 排出通路が回転子の回転方向に見て後方の該通路の部分の近くにおいて流路の出 口部と連通する請求の範囲５項に記載の分離装置。 ７．隣接する２つの分離円盤（６ａ）のうちの少なくとも１つが、流路の出口部 （１４ａ）から液体を軸方向に排出するための凹部（１５ａ）を有し、この凹部 （１５ａ）が、分離円盤の周より半径方向の内側に、かつ、２つの離隔手段（１ １ａ）のうちの回転子の回転方向（Ｐ）に見て後方の離隔手段の近くに位置付け られている請求の範囲第６項に記載の分離装置。 ８．前記後方の離隔手段（１１ａ）が、分離円盤（６ａ）中の凹部（１５ａ）を 越えてこの凹部（１５ａ）をの半径方向外側の円周まで伸びている請求の範囲第 ７項に記載の分離装置。 ９．前記通路形成手段が、軸方向に伸びる数個の流路からなる１つの通路を形成 し、かつその各出口部と連通している請求の範囲第６項ないし第８項のいずれか １項に記載の分離装置。 １０、各離隔手段（１１ａ）が伸長されて、少なくともその一部に半径の増大に 伴って回転子の回転方向（Ｐ）に見て後方に伸びる部分を有する請求の範囲第５ 項ないし第９項のいずれか１項に記載の分離装置。 １１．各離隔手段（１１ａ）が円弧状である請求の範囲第１０項に記載の分離装 置。 １２．流路の入口部（１３ｂ）の回転子の回転軸からの距離が流路の出口部（１ ４ｂ）の同様距離よりも大きく、隣接する２つの離隔手段（１１ｂ）によって、 流路の入口部から出口部まで半径方向の内側向きの成分をもって伸びる流路（１ ２ｂ）が形成きれる請求の範囲第４項に記載の分離装置。 １３．重い分散物質から開放された液体の導入通路を形成する手段によって、前 記導入通路が回転子の回転方向に見て前方の該通路の部分の近くにおいて流路の 入口部と連通する請求の範囲第１２項に記載の分離装置。 １４．隣接する２つの分離円盤（６ｂ）のうちの少なくとも１つが、流路（１２ ｂ）の入口部（１３ｂ）にこの流路（１２ｂ）へ液体を軸力同に導入するための 凹部（１５ｂ）を有し、この凹部（１５ｂ）が、分離円盤の周より半径方向の内 側で、かつ、２つの離隔手段（１１ｂ）のうちの回転子の回転方向（Ｐ）に見て 前方の離隔手段の近くに位置付けられている請求の範囲第１３項に記載の分離装 置。 １５．前記前方の離隔手段（１１ｂ）が、分離円盤（６ｂ）中の凹部（１５ｂ） を越えてこの凹部（１５ｂ）の半径方向外側の円周まで伸びている請求の範囲第 １４項に記載の分離装置。 １６．前記通路形成手段が、軸方向に伸びる数個の流路からなる１つの通路を形 成し、かつその各入口部と連通している請求の範囲第１３項ないし第１５項のい ずれか１項に記載の分離装置。 １７．各離隔手段（１１ｂ）が伸長されて、少なくともその一部に半径の増大に 伴って回転子の回転方向（Ｐ）に見て前方に伸びる部分を有する請求の範囲第１ ２項ないし第１６項のいずれか１項に記載の分離装置。１８．分離円盤（６ａ， ６ｂ）と離隔手段（１１ａ，１１ｂ）とは、特定の円盤空間が請求の範囲５項な いし１１項のいずれか１項に記載の流路（１２ａ）を含み、他の円盤空間が請求 の範囲第１２項ないし第１７項のいずれか１項に記載の（１２ｂ）を含むように 形成されている請求の範囲４項に記載の分離装置。 １９．異なる種類の円盤空間がこれらの分離円盤の周縁近くの分離円盤の凹部を 介して相互に連通している請求の範囲第１８項に記載の分離装置。