JPH04500988A - 交換可能な角歯アセンブリ及び角歯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 変換可能な角肉を有する角保護システム技術領域 本発明は一般的に角（コーナー）保護システムのための交換可能な角（コーナー ）歯に関し、より詳細には交換可能な角肉の構造及びそれが取り付けられる作業 工具との関係に関する。

背　景　技　術 ローダ−パケット等の作業工具の角を保護するために、過去において多くのタイ プの角保護システムが利用されている。これらの角保護システムは、通常の作業 中の比較的大きな作業力に耐えると期待されている交換可能な角肉を通常含んで いる。この交換可能な角肉は、地面に係合する部分き作業工具に固定される部分 が同じの一体型か、或いはアダプタが作業工具に固定されると共にこのアダプタ の先端に交換可能なチップが固定されて地面に係合するタイプのいずれかである 。これらのデザインの多くは一つ或いは複数のボルトにより作業工具に取外し可 能に固定され、力がそれを通して作業工具に伝達される交換可能な角肉に配置さ れた負荷伝達パッドを有している。簡単なデザインであることが望ましいが、チ ップの先端から作業工具に力を伝達するのに最適な状態が維持されることを保証 することが必要である。交換可能な角肉は作業工具に強固に固定され作業中に動 かないようにされるのが望ましい。ある種の従来のデザインにおいては、作業工 具の角を形成する要素の一つが他の要素に溶接されているため、作業工具の底部 と角肉を作業工具に固定するために使用される穴の間の妥当な公差を保持するこ とが困難である。故にこの型のデザインにおいては、交換可能な角肉の上に硬化 された切断刃の底部に直接負荷を伝達する領域を有しないようにすることが望ま しい。

従来のデザインの幾つかが有する他の問題は、チップの先端縁から作業工具に負 荷を有効に伝達するために、交換可能な角肉は非常に複雑となり、従来の鍛造プ ロセスで製造するのが非常に困難であるということである。１９７７年２月１５ 日にＶ、　Ａ、　５ｔｅｐｅに対して発行された米国特許第４゜００７．５５０ 号、１９７８年２月７日に６．Ｒ９Ｋｌｅｔｔに対して発行された米国特許第４ ，０７１゜９６７号及び１９８０年１月８日にＧ、　Ｒ，ＫｌｅｔｔとＪ、　Ａ 、Ｔｈ１ｅｓに対して発行された米国特許第４゜１８２．０５７号は本発明の譲 り受け人に譲渡されたものであるが、これらの特許はチップの先端縁から負荷を 作業工具に伝達する手段及びアダプタを作業工具に取外し可能に固定する手段を 提供する交換可能な角肉を教示している。しかし、これらの特許は共通な問題点 を有している。より詳細には、各々の角アダプタは作業工具の角部分をサンドイ ッチする外側垂直部分と内側ストラップとを有しており、ボルト或いは他の固定 具により固定される。その結果、組み立てるときに部材が作業工具の角に対して 動かないのを保証するためにボルトを強固に締めつける必要がある。これらの特 許においては二つのストラップ（目板）を有するデザインが利用されているので 、緩い公差のためにストラップきストラップの間に十分なりリアランスを提供す る必要があり、角肉は作業工具の角部に最悪の公差状態で取り付けられる。要求 されるクリアランスを有する二つのストラップを有するデザインにより、ストラ ップの側面とストラップによりサンドイッチされる作業工具の角部との間にギャ ップが形成される。角肉と作業工具の角部との間のきつい連結を提供するために 、ギャップは固定具（ボルト）によりきつく閉じられなければならない。多くの 場合、通常きつい連結のために必要とされるトルクがギャップを閉じるために部 分的にあるいは全体的に使用されるので、緩い連結が得られることになる。その 結果、通常の作業状態の間角肉は作業工具に対して容易に移動することができる ため、付加的な負荷がボルトとジヨイント連結により分担されるのと反対に、ボ ルトが全ての付加的な負荷を吸収するのが要求される。その結果として得られる 緩い連結により負荷伝達パッドに摩耗が発生して、内側ストラップに対して働く レバー作用が生じ、これによりストラップが破壊されることになる。連結がきつ いように一見みえるが多くの量の締結トルクがギャップを閉じるために使用され たために連結がきつくない状態においては、作業中に付加的な引っ張り力がボル トに作用するとボルトが伸びて再び緩い連結を発生させる。さらに、これらのデ ザインの構成はより強い部品を提供する鍛造プロセスによっては製造できないた めに、通常は鋳造プロセスにより製造する必要がある。

１９７６年７月６日にＶ、　Ａ、　５ｔｅｐｅに対して発行され本願発明の譲り 受け人に譲渡された米国特許第３．９６７．３９８号は、交換可能な角肉の一方 の側部のみにより作業工具の角部にボルト付けされている交換可能な角肉を開示 しているが、この特許のデザインに示された構造は実質上通常の鍛造プロセスに より製造するのは不可能であるという問題がある。さらに、このデザインの負荷 伝達特性は、ボルトに引っ張り力か或いは剪断力のいずれかを発生させる付加的 な負荷伝達手段を有することなしには、主としてボルトに伝えられる。

１９７７年９月１３日にＶ、　Ａ、　５ｔｅｐｅに対して発行され本発明の譲り 受け人に譲渡された米国特許第４．０４７．３１２号は、作業工具の側部及び底 部部分にボルト止めされているデザインを開示している。このデザインは製造す るのがより困難であり、パケットの角部の部材が互いに溶接されているときには 、パケットの角部に適合させるためにより大きな問題を発生させる。パケットの 角部を構成する部材が互いに溶接されているときには、パケットの角部の公差を 維持することはより困難なことである。

本発明は上述した問題の一つあるいはそれ以上を解決することを目的とする。

発　明　の　開　示 本発明の一つの側面によると、立ち上がった側壁部材とこの側壁部材に連結され 横方向に配置された切断刃を有する、通常の前方向の作業を提供する作業工具に 使用するのに適した交換可能な角肉アセンブリが提供される。交換可能な角肉ア センブリは作業工具と一体した部材として使用するのに適した角部を含んでおり 、少なくともその一部分は作業工具の立ち上がった側壁部材の上に概略垂直方向 に展開している。角部は先端刃と、先端刃上に画成された第１及び第２負荷伝達 パツドと第１及び第２の穴を有している。このアセンブリはさらに、ワークに係 合するように作動する先端部分とこの先端部分に一体的に連結され角部に取外し 可能に連結されるのに適した後端部分を有する角肉を含んでいる。後端部分は底 部と、この底部に片側で連結され組み立てられたとき角部の第１及び第２の穴に 作動的に整列可能なように形成された、第１及び第２の穴を有する一つの立ち上 がった側部と、底部と立ち上がった側部に連結され前端部と立ち上がった側部か ら遠ざかる方向に開口しているキャビティを画成する前部と、前部に画成された 第１及び第２負荷伝達表面を含み角部の第１及び第２負荷伝達パツドの各々に作 動的に噛み合う負荷伝達部を有している。

本発明の他の側面によると、作業工具に取り付けるのに適した角肉が提供される 。角肉はワークに作動的に係合する先端部と、先端部に連結され作業工具に取り 付けられたとき角肉を作業工具に連結するのに適した後端部を含んでいる。後端 部はさらに底部と、底部の片側に連結され第１及び第２の穴を画成された一つの 立ち上がった側部と、底部及び立ち上がった側部に連結され先端部と立ち上がっ た側部から離れる方向に開口したキャビティを画成する前部を有している。前部 はその上に負荷伝達部分を画成しており、一つの立ち上がった側部中に設けられ た第１及び第２の穴の中心を通る平面の延長が前部の負荷伝達部分を通過するよ うになっている。

角肉の一つの立ち上がった側部が二つのボルトにより作業工具の立ち上がった側 部部材に固定され、立ち上がった側壁部材をその間にサンドイッチする二つの側 部ストラップを必要としないので、交換可能な角肉アセンブリと作業工具との間 のきつい取り付けを維持すると共に交換可能な角肉アセンブリと作業工具との間 の有効な負荷伝達関係を維持するという問題は本発明により克服される。

本発明の交換可能な角肉アセンブリは、ボルトに不必要な引っ張り或いは剪断応 力を発生させることなく角肉の先端刃からの力が作業工具に伝達されるような関 係で、角肉及び立ち上がった側壁部材の両方の上に負荷伝達表面を提供する。さ らに、角肉は作業工具に強固に固定されるので、通常は立ち上がった側壁部材の 負荷伝達パッドに変形を起こさせるような、角肉が立ち上がった側壁部材の負荷 伝達パッドをハンマ作用により繰り返して叩くことがなくなる。

図面の簡単な説明 第１図は本発明の実施態様を含んでいる角肉アセンブリ及び作業工具の一部分を 示す等角投影図； 第２図は角肉アセンブリの一部分と作業工具との関係を示す第１図の一部分の側 面図；第３図は角肉アセンブリと作業工具との関係を示す第１図及び第２図に示 されているアセンブリの平面図； 第４図は本発明のさらに他の実施態様を組み込んでいる角肉アセンブリの等角投 影図；第５図は本発明のさらに他の実施態様を組み込んでいる角肉アセンブリの 等角投影図である。

発明を実施するだめの最良の態様 図面特に第１図乃至第３図を参照すると、通常前側長手方向の作業の動きを有す る、その一部分が示されている、作業工具１２に取り付けて使用される、交換可 能な角肉アセンブリ１０が示されている。作業工具１２は立ち上がった側壁部材 １４と、立ち上がった側壁部材１４に連結され横方向に配置された切断刃１６を 含んでいる。

角肉アセンブリ１０は角部１８と角肉２０を含んでいる。第１図及び第２図に明 瞭に示されているように、角部１８は作業工具１２の立ち上がった側壁部材１４ と一体的部材であり、溶接により側壁部材１４に固定されている。しかし、角部 １８と立ち上がった側壁部材１４とはワンピースでも良いが、角部１８は独立し た部材であって立ち上がった側壁部材に溶接されるのが望ましい。角部１８は第 １図及び第２図に明瞭に示されているように、作業工具１２の立ち上がった側壁 部材１４上に概略垂直方向に展開している。角部１８は先端刃２２と、第１及び 第２の穴２４．２６と、先端刃２２上に画成された第１及び第２の負荷伝達パッ ド２８．３０を有している。第２図に示されているように二つの負荷伝達パッド ２８．３０の間には鋭角が形成されている。

角肉２０は第１図に明瞭に示されているように、アダプタ３２と、交換可能なチ ップ３４と、保持アセンブリ３６を含んでいる。角肉２０はワークに作動的に係 合する先端部分３８を有しており、。

第１図に示されているように交換可能なチップ３４とアダプタ３２のノーズ部分 ４０を含んでいる。

角肉２０はさらに、少なくとも先端部分３８の一部と一体的に形成され角部１８ と取外し可能に連結されるのに適した後端部４２を含んでいる。

後端部４２は底部４４と、底部の一方側で底部に連結された一つの立ち上がった 側部４６と、底部４４と立ち上がった側部４６に連結された前部４８を有してい る。キャビティ５０が底部４４と前部４８と立ち上がった側部４６で包囲された 領域に画成されており、このキャビティ５０は先端部３８及び立ち上がった側部 ４６から離れる方向に開口している。第１及び第２の穴５２．５４が一つの立ち 上がった側部４６に画成されている。

後端部４２はさらに前部５８に画成された負荷伝達部分５６を含んでいる。負荷 伝達部分５６は、立ち上がった側壁部材１４に固定されている角部１８の第１及 び第２負荷伝達パッド２８．３０の各々に作動的に係合する第１及び第２負荷伝 達表面５８．６０を含んでいる。第２図に示されているように、負荷伝達表面５ ８．６０の間には鋭角Ａが形成されており、この鋭角の大きさは負荷伝達パッド ２８．３０により形成された鋭角と同じである。

第２図に明瞭に示されているように、組み立てられたときに底部４４が作業工具 １２のいかなる部分とも係合しないように、負荷伝達部分５６は角肉２０の底部 ４４から離間されている。一つの立ち上がった側部４６の第１及び第２の穴５２ ゜５４の中心を通る平面６２は、負荷伝達部分５６及び先端部分３８をも通るこ とになる。

第４図を参照すると、角肉２０が示されており、第４図の角肉２０は第１図乃至 第３図に示された角肉２０と一体的デザインであるという点のみにおいて相違す る。この構成においては、第１図乃至第３図に示されている交換可能なチップ３ ４及びノーズ部分４０を有するデザインに対して、先端部分３８はワンピースの デザインになっている。

第４図に示されている角肉２０の後端部分４２のその他の特徴は、第１図乃至第 ３図に示されている角肉２０の特徴と同様である。

第５図を参照すると、角肉アセンブリ１０の代替実施態様が示されている。この 実施態様においては、同様な要素は同じ番号で示されており、変形された要素は 同じ番号に（′）を付けて示されている。第５図に明瞭に示されている角部１８ ′はＬ形状であり、角部１８′と一体的に形成された底部６４を含んでいる。第 １図の角部１８と第５図の角部１８′を観察すると、両者の相違は第５図の角部 １８′がＬを形成する溶接ジヨイントを有しない一体的り形状部材であるのに対 して、ｖ１図の角部１８はその底において切断刃１６に溶接されている点だけで あることが明らかである。

第５図の角肉２０′は一体的な歯の構成であるが、本発明の精神を逸脱すること なく第１図に示された交換可能なチップを有するアダプタを含んでいるツーピー スのデザインであっても良いことが理解される。角肉２０′は、第５図の角肉２ ０′が付加的な負荷伝達表面６６を含んでいる点を除いて、第４図に示されてい る角肉２０と一般的に同一である。付加された負荷伝達表面６６はキャビティ５ ０中で底部４４上に画成されており、角部１８′の底と負荷を支持する接触をす るように適合している。負荷伝達表面６６は、負荷伝達部分５６に対してキャビ ティ５０中で、且つ底部４４に垂直で負荷伝達部分５６及び負荷伝達表面６６の 少なくとも一部分に交差する平面６８のそばに位置している。角肉２０′の他の 全ての特徴は先行する図面について説明した特徴と同様である。

第１図、第２図、第３図及び第５図に明瞭に示されているように、角肉２０／２ ０’　は例えばナツト７１及びボルト７２のような付勢手段７０により角部１８ ／１８’に固定される。

産業上の利用可能性 角肉２０の先端部３８に作用する作用力は概略三つのカテゴリに分割される。一 つは作業工具１２の作用線に概略平行であるが作用線の方向と反対方向に角肉２ ０に作用する力である。二つ目は作業工具に対してチップを上下させようとする 角肉２０に作用する垂直力である。三つ目は作業工具に対して角肉２０を左右に 移動させようとする横方向力である。故に、角肉２０はこれらの力の各々を克服 できなければならないと共に、その製造が簡単で経済的であるように十分簡単な 構造をしている必要がある。

第１図乃至第４図に示された角肉２０を参照すると、一つの立ち上がった側部４ ６がナツト及びポル）７１．７２により角部１８に積極的に固定されている。こ の連結が角肉２０と角部１８との間の隙間のない嵌め合いを保証するため、力が ボルト７２のみにより吸収される代わりに部品間の物理的連結が力を吸収するこ とになる。加えるに、第１及び第２負荷伝達表面５８．６０が第１及び第２負荷 伝達パッド２８．３０に係合することにより、先端部３８からの数多くの負荷を 角部１８を介して作業工具１２に直接伝達する機構を提供する。先端部３８に加 わる全ての概略水平な力は、負荷伝達部５６と第１及び第２の負荷伝達パッド２ ８．３０を介して作業工具１２に伝達され、上方向に作用する垂直力は第１負荷 伝達表面５８により第１負荷伝達パツド２８に伝達され、下方向に作用する垂直 力は第２負荷伝達表面６０により第２負荷伝達パツド３０に伝達される。第１及 び第２負荷伝達表面５８．６０から第１及び第２負荷伝達パッド２８．３０への この力の伝達は、力の作用線が負荷伝達部５６及び角肉２０の第１及び第２の穴 ５２．５４の中心に交差する平面を通るという事実により、より有効に伝達され る。さらに、本発明の負荷伝達能力は、平面６２の延長が先端部３８の少なくと も一部分と交差すれば、より増強されることになる。

角肉２０と立ち上がった側壁部材１４との間の適度な嵌め合いを保証するために 、組み立てられたとき角肉２０の底部４４が作業工具１２のいかなる部分にも接 触しないように、底部４４は負荷伝達部５６から十分な距離離間されている。角 部１８は立ち上がった側壁部材１４と切断刃１６に溶接されているので、このこ とは有利な点である。

角部１８を所定位置に溶接する公差及び溶接部の嵩張りが多くの場合クリアラン ス上の問題を起こし、角肉２０を角部１８に強固に締め付けるためのナツト及び ポル）７１．７２の能力に干渉する。

第１図及び第２図に明瞭に示されているように、キャビティ５０は作業工具１２ の全ての部分の間と角肉２０の底部４４との間に十分なりリアランスを提供する 。

ナツト及びポル）７１．７２が角肉２０に加わる全ての横方向力を有効に制御す る。角肉２０と角部１８の間がぴったりとしたジヨイント連結を有しているので 、角肉２０の角部１８に対する望ましくない動きは発生せず、これにより第１及 び第２負荷伝達表面５８．６０からそれぞれ第１及び第２負荷伝達パッド２８． ３０に対する７１７７作用型の衝撃負荷がだいたい除去される。不必要ないかな るハンマ作用型の衝撃負荷は、第１及び第２負荷伝達表面５８．６０と第１及び 第２負荷伝達パッド２８．３０との間の親密接触を時期尚早に破壊する傾向があ る。

第１及び第２負荷伝達表面５８．６０の交差部が鋭角Ａを形成し、角部１８の対 応する第１及び第２負荷伝達パッド２８．３０がその交差部で同じ鋭角を有して いることにより、垂直力に結合されたいかなる水平力も、角肉２０の負荷伝達表 面５８．６０と角部１８の負荷伝達ノず・ソド２８，３０との間の嵌め合いによ り、より有効に制御される。

第５図を参照すると、角部１８′はＬ形状であり、Ｌの底部が角部１８′の一体 的部分を形成してそこに溶接される必要がないため、この実施態様においては溶 接部の嵩張り及び溶接公差はもはや重大な問題ではない。故に、付加的な負荷伝 達パッド６６がキャビティ５０中に位置しており、組み立てられると角部１８′ の底部６４と親密な接触をするようになる。負荷伝達表面６６を角肉２０′の負 荷伝達部５６の概略下方に位置させることにより、角肉２０の形状を複雑にする ことなく上方向に引き起こされたいかなる垂直力もより有効に制御される。

上述した交換可能な角書アセンブリ１０は、角肉２０／２０’が角部１８／１　 ｇ’にぴったりと嵌め合わされるのを保証するコーナー（角）システムを提供す る。角書アセンブリはさらに角部１８／１８’上の対応するパッド２８．３０に 係合する角書上に形成された負荷伝達部５６を提供する。この係合が、角肉２０ ／２０’を製造するのが簡単で経済的であることを保ちながら、先端部３８から の負荷を作業工具１２に直接有効に伝達する。角肉２０／２０’と角部１８／１ ８’との間のぴったりした嵌め合いを保証することにより、角肉に起こる応力を 小さくすることができ、使用中における角肉の時期尚早な破壊を実質上防止する ことができる。

本発明の他の側面、目的及び利益は図面の簡単な説明及び添付請求の範囲を研究 することにより得ることができる。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．作業運動の方向が前側長手方向であり、立ち上がった側壁部材（１４）とこ の側壁部材（１４）に連結された横方向に配置された切断刃（１６）を有する作 業工具（１２）に取り付けられて使用するのに適した交換可能な角歯アセンブリ （１０）であって、先端刃（２２）と、この先端刃（２２）に形成された第１及 び第２負荷伝達パッド（２８，３０）と、第１及び第２の穴（２４，２６）を有 し、作業工具（１２）の一体的部材としてか或いは少なくとも作業工具（１２） の立ち上がった側壁部材（１４）上に概略垂直方向に展開した部分として使用さ れるのに適した角部（１８／１８′）と； ワークに作動的に係合する先端部（３８）と、該先端部（３８）に一体的に連結 され前記角部（１８／１８′）に取外し可能に連結される後端部（４２）とを有 する角歯（２０／２０′）とから構成され； 前記後端部（４２）は底部（４４／４４′）と、底部（４４）にその一端で連結 され組み立てられたとき角部（１８／１８′）の第１及び第２の穴（２４，２６ ）に作動的に整列するように画成されている第１及び第２の穴（５２，５２）を 有する一つの立ち上がった側部（４６）と、底部（４４／４４′）と一つの立ち 上がった側部（４６）に連結され先端部（３８）及び一つの立ち上がった側部（ ４６）の両方から離れる方向に開口しているキャビティ（５０）を画成する前部 （４８）と、前部（４８）上に画成された第１及び第２の負荷伝達表面（５８， ６０）を含み角部（１８／１８′）の第１及び第２負荷伝達パッド（２８，３０ ）の各々に係合するように作動する負荷伝達部（５６）を有している、交換可能 な角歯アセンブリ（１０）。 ２．組み立てられたとき角歯（２０）の底部（４４）が作業工具（１２）のいか なる部分とも係合しないように、前部（４８）の第１及び第２負荷伝達表面（５ ８，６０）が角歯（２０）の底部（４４）から離間されている請求の範囲第１項 記載の交換可能な角歯アセンブリ（１０）。 ３．一つの立ち上がった側部（４６）の第１及び第２の穴（５２，５４）の中心 を通過する平面（６２）の延長が負荷伝達部（５６）を通過する請求の範囲第２ 項記載の交換可能な角歯アセンブリ（１０）。 ４．角歯（２０）の第１及び第２負荷伝達表面（５８，６０）の交差により鋭角 が形成される請求の範囲第３項記載の交換可能な角歯アセンブリ（１０）。 ５．一つの立ち上がった側部（４６）の第１及び第２の穴（５２，５４）の中心 を通過する平面（６２）の延長が角歯（２０）の先端部（３８）を通過する請求 の範囲第４項記載の交換可能な角歯アセンブリ（１０）。 ６．角歯（２０）は角アダプタ（３２）と交換可能なチップ（３４）を含んでい る請求の範囲第５項記載の交換可能な角歯アセンブリ（１０）。 ７．角部（１８′）は一体的に形成された底部（６４）を含んでおり、角歯（２ ０′）の後端部（４２）はキャビティ（５０）中で角歯（２０′）の底部（４４ ′）上に画成された他の負荷伝達表面（６６）を有し、角部（１８′）の底部（ ６４）と負荷を受ける接触をしている請求の範囲第１項記載の交換可能な角歯ア センブリ（１０）。 ８．一つの立ち上がった側部（４６）中に形成された第１及び第２の穴（５２， ５４）の中心を通過する平面（６２）の延長が角歯（２０′）の前部（４８）の 負荷伝達部（５６）を通過する請求の範囲第７項記載の交換可能な角歯アセンブ リ（１０）。 ９．角歯（２０′）の第１及び第２負荷伝達表面（５８，６０）の交差部に鋭角 が形成される請求の範囲第８項記載の交換可能な角歯アセンブリ（１０）。 １０．角歯（２０′）は角アダプタ（３２）と交換可能なチップ（３４）を含ん でいる請求の範囲第９項記載の交換可能な角歯アセンブリ（１０）。 １１．ワークに係合するように作用する先端部（３８）と； 先端部（３８）に連結され作業工具（１２）上に取り付けられたとき角歯（２０ ／２０′）を作業工具（１２）に連結する後端部（４２）とから構成され； 前記後端部（４２）は底部（４４／４４′）と、底部（４４／４４′）にその一 方の側で連結され第１及び第２の穴（５２，５４）が形成された一つの立ち上が った側部（４６）と、底部（４４／４４′）と一つの立ち上がった側部（４６） に連結され先端部（３８）と一つの立ち上がった側部（４６）の両方から離れる 方向に開口したキャビティ（５０）を画成する前部（４８）とを有し、前記前部 （４８）はその上に負荷伝達部（５６）を画成しており、一つの立ち上がった側 部（４６）中に形成された第１及び第２の穴（５２，５４）の中心を通過する平 面（６２）の延長が前部（４８）の負荷伝達部（５６）を通過する、作業工具（ １２）に取り付けて使用するのに適した角歯（２０／２０′）。 １２．負荷伝達部（５６）は第１及び第２負荷伝達表面（５８，６０）を有して いる請求の範囲第１１項記載の角歯（２０／２０′）。 １３．第１及び第２負荷伝達表面（５８，６０）の交差部が鋭角を形成する請求 の範囲第１２項記載の角歯（２０／２０′）。 １４．一つの立ち上がった側部（４６）中に形成された第１及び第２の穴（５２ ，５４）の中心を通る平面（６２）の延長が先端部（３８）を通過する請求の範 囲第１３項記載の角歯（２０／２０′）。 １５．角歯（２０）が角アダプタ（３２）と交換可能なチップ（３４）を含んで いる請求の範囲第１４項記載の角歯（２０／２０′）。 １６．キャビティ（５０）中で底部（４４′）上に画成され、負荷伝達部（５６ ）に対して底部（４４′）及び他の負荷伝達表面（６６）に垂直な平面（６８） のそばに位置している他の負荷伝達表面（６６）を含む請求の範囲第１１項記載 の角歯（２０′）。 １７．負荷伝達部（５６）はその上に画成された第１及び第２負荷伝達表面（５ ８，６０）を含む請求の範囲第１６項記載の角歯（２０′）。 １８．第１及び第２負荷伝達表面（５８，６０）の交差部に鋭角が形成される請 求の範囲第１７項記載の角歯（２０′）。