JPS64472Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、アースオーガドリルの下端部（通称
ヘツド部分）のスクリユー板の下端に溶着される
爪に係り、より詳しくは超硬チツプを有するもの
において、該超硬チツプの折損を防止する構造に
関する。

（従来の技術） 第８図は従来の爪１Ａ，１Ｂを取付けたアース
オーガドリルの一例を示す図であり、ケーシング
２に２枚（または１枚）のスクリユー板３Ａ，３
Ｂを溶接し、これらのスクリユー板３Ａ，３Ｂの
下端にそれぞれ１枚以上ずつ（図示例では２枚）
の爪１Ａ，１Ｂが内外方向に配列して溶接され
る。これらの爪１Ａ，１Ｂは、第９図に示すよう
に、角柱状をなし、尖鋭に形成される先端部１の
上面に超硬合金等でなる超硬チツプ４をろう付け
している（５はろう付け部を示す）。なお、６は
超硬合金の肉盛溶接部である。

このような従来構造においては、長尺重量物で
あるドリルをその回転駆動装置の重量をかけた状
態で杭打機のリーダ（図示せず）に沿つて降下
（第１０図の矢印ａ参照）させ、ドリルヘツドを
掘削穴の底部７に衝突させると、第１０図に示す
ように、脆い超硬チツプ４が折れてしまい、役に
たたなくなる事故が頻繁に起こるという不具合が
あつた。またこの折損事故は、ドリルを矢印ｂに
示すように逆回転させる際、石８に超硬チツプ４
が衝突する場合にも起きた。そしてこのような爪
の折損事故が起きた場合には、高価な爪全体を交
換しなければならない。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は上述の点に鑑みてなされたものであ
り、超硬チツプの折損を防止しうる構造のドリル
ヘツド用の爪を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案においては、爪の先端部の下面に超硬チ
ツプを固定したことを特徴とする。

（作用） このような爪の構造とすれば、超硬チツプにか
かる力を爪本体により受けることができ、超硬チ
ツプの折損を防止することができる。

（実施例） 第１図および第２図は本考案の爪の一実施例で
あり、図に示すように、この爪９は、鋼材でなる
爪本体１０の先端部下面に角型の切除部１０ａを
設け、該切除部１０ａに超硬合金等でなる超硬チ
ツプ１１を当て、ボルト１２により固定してな
る。すなわち、超硬チツプ１１は切除部１０ａに
合致する上面形状を有し、超硬チツプ１１に設け
た穴１１ｂにボルト１２を挿通し、爪本体１０の
切除部１０ａの下面に設けたねじ穴１０ｃにねじ
込むことにより固定している（ろう付けにより超
硬チツプ１１を固着してもよい）。また、この実
施例においては、超硬チツプ１１にかかる横方向
に変位させようとする力がボルト１２にかからな
いようにするため、切除部１０ａの下面に爪本体
の外面側端部１０ｅから内側へ向かう溝１０ｂを
設け、この溝１０ｂに超硬チツプ１１の上面の突
条部１１ａを嵌合している。なお、溝１０ｂを爪
本体１０の外面側端部１０ｅから切除部１０ａの
途中の位置まで形成したのは、掘削時には超硬チ
ツプ１１に外側から内側への力がかかることを考
慮したためである。

このような爪の構造とすれば、ドリルを急激に
掘削穴底部に降下させた場合、あるいは逆回転時
に石等硬いものに乗り上げても、第３図に示すよ
うに、反力Ｆは超硬チツプ１１を介して爪本体１
０の先端部１０ｄで受けられ、超硬チツプ１１に
かかる曲げ応力が緩和され、超硬チツプ１１の折
損が防止される。また、本実施例のように、超硬
チツプ１１の先端部下面の角部１０ｆの角度θを
90度より大きく形成することにより、爪本体１０
の先端部１０ｄが角部１０ｆよりも回転方向の前
方に位置する構造（すなわち、前記力Ｆを前記先
端部１０ｄで受ける構造）が無理なく実現でき
る。また、第３図に示すように、超硬チツプ１１
はその前方が後方よりも厚くなるようにテーパー
形（L1＞L2）に形成することにより、爪本体１
０の前部の強度を大とし、かつ高価な超硬チツプ
１１の量を少なくすることができ、爪価格を安価
にすることができるという利益を生じる。

このように超硬チツプを爪本体１０の先端部下
面に設ける構造は、本考案者が開発している弧状
の爪、あるいは捻れを付加した弧状の爪について
も適用することができる。第４図ないし第７図は
その一例である捻れを付加した弧状の爪９′に関
する実施例であり、爪本体１３の先端部下面に切
除部１３ａを設けてこの切除部１３ａに超硬チツ
プ１４を当ててろう付け１５により固定してい
る。

この実施例の爪９′の全体形状は、捻れを有す
る弧状に形成することにより、第５図にも示すよ
うに、この爪９′を前記スクリユー板３Ａ，３Ｂ
に固着した状態においては、爪９′の外側面は回
転軌跡Ａに合致するものとなり、従つて、前記実
施例で説明した超硬チツプ１４の折損の防止効果
の他、前記実施例のような直線形のもののよう
に、先端部の外側面部が集中的に摩耗するという
現象の発生を防止することができるという効果が
得られる。また、第６図に示すように、単に掘削
穴の側面７Ａ（すなわち回転軌跡Ａ）に沿つた弧
状に曲成するのみではなく、尖鋭に形成される爪
９′の先端部の内側がやや下がるように捻れた形
状としているので、爪９′の先端部が水平となる
ようにすることができ、これにより、爪９′の先
端部は掘削穴の底面７に対して全体的に食込ませ
ることができ、先端部の外側に摩耗が集中するこ
とを防止する効果が助長される。

また、第７図に示すように、ように、爪本体１
３をその底部が狭幅となる形状（W1＞W2）とす
れば、捻れ形状を有するといえども、鍛造によつ
てこの爪９′の本体１３を形成し、容易に型抜き
を行なうことができ、鋳造に比較して数分の１の
価格で爪を製造することができる。

なお上記各例の爪の先端部上面や外側縁の上部
等に超硬合金を肉盛溶接して超寿命化を図ること
もある。

（考案の効果） 以上述べたように、本考案によれば、爪本体の
先端部下面に超硬チツプを固定したので、超硬チ
ツプにかかる力は爪本体の先端部で受けることが
でき、超硬チツプの折損が防止され、使用者にと
つて有益な爪を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の爪の一実施例を示す斜視図、
第２図はその分解斜視図、第３図は該実施例の爪
の作用を説明する側面図、第４図は本考案の他の
実施例を示す斜視図、第５図は該実施例を取付け
状態にて示す平面図、第６図は該実施例の爪を取
付けたヘツドの一部を示す正面図、第７図は該実
施例の爪の横断面図、第８図は従来の爪を取付け
たヘツドを示す正面図、第９図は従来の爪を示す
斜視図、第１０図は従来の爪の問題点を説明する
側面図である。 ２……ヘツド軸、３Ａ，３Ｂ……スクリユー
板、４……回転軌跡、９，９′……爪、１１，１
４……超硬チツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アースオーガドリルのスクリユー板の下端に取
   付けられる爪において、超硬チツプを爪の先端部
   の下面に固定したことを特徴とするドリルヘツド
   の爪。