JPS6239157Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6239157Y2 JPS6239157Y2 JP3516282U JP3516282U JPS6239157Y2 JP S6239157 Y2 JPS6239157 Y2 JP S6239157Y2 JP 3516282 U JP3516282 U JP 3516282U JP 3516282 U JP3516282 U JP 3516282U JP S6239157 Y2 JPS6239157 Y2 JP S6239157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- claw
- blade
- fitting
- shank
- pawl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 30
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はパワーシヨベル等の建設機械に用いる
爪付き掘削刃に関するものである。
爪付き掘削刃に関するものである。
従来、パワーシヨベル等の前刃である掘削刃に
は爪を溶接し、またはボルトにて固着してある。
爪は２〜３カ月間で磨耗し、ボルトのねじ部分が
破損するために、爪を交換する際に、溶接部を分
離し、または使用中にねじ部分の破損したボルト
を取除いて爪を取外すのに長時間を要するという
欠点があつた。
は爪を溶接し、またはボルトにて固着してある。
爪は２〜３カ月間で磨耗し、ボルトのねじ部分が
破損するために、爪を交換する際に、溶接部を分
離し、または使用中にねじ部分の破損したボルト
を取除いて爪を取外すのに長時間を要するという
欠点があつた。
本考案は前記の欠点を除去するために、爪をゴ
ム付きピンにて掘削刃に取外し可能に結合すると
ともに、使用中にゴム付きピンを破損しないよう
に爪を掘削刃に取付けるようにしたものである。
ム付きピンにて掘削刃に取外し可能に結合すると
ともに、使用中にゴム付きピンを破損しないよう
に爪を掘削刃に取付けるようにしたものである。
以下、本考案を図示の実施例について詳細に説
明する。
明する。
本考案は、掘削刃１の前縁部２に爪嵌合用切欠
部３を前方向きに開口して形成するとともに、該
爪嵌合用切欠部３の後方において掘削刃１の上面
と下面とにそれぞれ留金４，５を門型に形成し、
爪６の基端部７の巾を前記爪嵌合用切欠部３の巾
に形成するとともに、該基端部７に連設したシヤ
ンク８に掘削刃嵌合用溝９を後方向きに開口して
形成し、かつ該シヤンク８の後端部１０，１１を
前記留金４，５に係合するようになし、爪６を前
記爪嵌合用切欠部３と留金４，５とによつて掘削
刃１に取付け、ゴム付きピン１２にて爪のシヤン
ク８を留金４，５と掘削刃１とに取外し可能に結
合したことを特徴とする爪付き掘削刃である。図
中１３はピン挿入用孔であつて、掘削刃１と留金
４，５とシヤンク８の後端部１０，１１とに共通
して穿設してある。１４は爪嵌合用切欠部３の底
面であり、１５は掘削刃嵌合用溝９の底面であ
る。爪嵌合用切欠部３に爪６の基端部７を係合し
た際に、底面１４と底面１５は相互に当接するよ
うになつている。１６，１７はシヤンク８の後端
部１０，１１に形成した段部であつて、留金４，
５の前端面と係合するようになつている。シヤン
ク８の後端部１０，１１は第２図と第３図に示す
ようにくさび状に形成してあり、留金４，５はシ
ヤンク８の後端部１０，１１が係合するように形
成してある。
部３を前方向きに開口して形成するとともに、該
爪嵌合用切欠部３の後方において掘削刃１の上面
と下面とにそれぞれ留金４，５を門型に形成し、
爪６の基端部７の巾を前記爪嵌合用切欠部３の巾
に形成するとともに、該基端部７に連設したシヤ
ンク８に掘削刃嵌合用溝９を後方向きに開口して
形成し、かつ該シヤンク８の後端部１０，１１を
前記留金４，５に係合するようになし、爪６を前
記爪嵌合用切欠部３と留金４，５とによつて掘削
刃１に取付け、ゴム付きピン１２にて爪のシヤン
ク８を留金４，５と掘削刃１とに取外し可能に結
合したことを特徴とする爪付き掘削刃である。図
中１３はピン挿入用孔であつて、掘削刃１と留金
４，５とシヤンク８の後端部１０，１１とに共通
して穿設してある。１４は爪嵌合用切欠部３の底
面であり、１５は掘削刃嵌合用溝９の底面であ
る。爪嵌合用切欠部３に爪６の基端部７を係合し
た際に、底面１４と底面１５は相互に当接するよ
うになつている。１６，１７はシヤンク８の後端
部１０，１１に形成した段部であつて、留金４，
５の前端面と係合するようになつている。シヤン
ク８の後端部１０，１１は第２図と第３図に示す
ようにくさび状に形成してあり、留金４，５はシ
ヤンク８の後端部１０，１１が係合するように形
成してある。
次に、本考案の作用を説明する。爪６を掘削刃
１に取付け、ゴム付きピン１２にて爪６と掘削刃
１とに結合した状態においては、爪６の基端部７
が爪嵌合用切欠部３に係合し、かつシヤンク８の
後端部１０，１１が留金４，５に係合しているの
で、第２図において爪６の先端部は横方向に回動
不能に固定され、シヤンク８に形成した掘削刃嵌
合用溝９に掘削刃１が嵌合しているので、第１図
において爪６の先端部は縦方向に回動不能に固定
され、かつ掘削刃嵌合用溝９の底面１５が爪嵌合
用切欠部３の底面１４に当接しているので、第１
図と第２図において爪６は後方へ移動不能に受止
められているから、掘削時に爪６に種々の方向か
ら作用する衝撃力は、爪嵌合用切欠部３と爪６の
基端部７との係合部および掘削刃嵌合用溝９と掘
削刃１との係合部ならびにシヤンク８の後端部１
０，１１と留金４，５との係合部において受止め
られ、ゴム付きピン１２に作用しない。このこと
によつて、ゴム付きピン１２は長期間にわたつて
変形損傷しない。爪６の修理または交換の際に
は、ゴム付きピン１２を工具にて抜取り、シヤン
ク８の後端部１０，１１をハンマー等にて叩打す
ることによつて、爪６を掘削刃１から取外すので
ある。
１に取付け、ゴム付きピン１２にて爪６と掘削刃
１とに結合した状態においては、爪６の基端部７
が爪嵌合用切欠部３に係合し、かつシヤンク８の
後端部１０，１１が留金４，５に係合しているの
で、第２図において爪６の先端部は横方向に回動
不能に固定され、シヤンク８に形成した掘削刃嵌
合用溝９に掘削刃１が嵌合しているので、第１図
において爪６の先端部は縦方向に回動不能に固定
され、かつ掘削刃嵌合用溝９の底面１５が爪嵌合
用切欠部３の底面１４に当接しているので、第１
図と第２図において爪６は後方へ移動不能に受止
められているから、掘削時に爪６に種々の方向か
ら作用する衝撃力は、爪嵌合用切欠部３と爪６の
基端部７との係合部および掘削刃嵌合用溝９と掘
削刃１との係合部ならびにシヤンク８の後端部１
０，１１と留金４，５との係合部において受止め
られ、ゴム付きピン１２に作用しない。このこと
によつて、ゴム付きピン１２は長期間にわたつて
変形損傷しない。爪６の修理または交換の際に
は、ゴム付きピン１２を工具にて抜取り、シヤン
ク８の後端部１０，１１をハンマー等にて叩打す
ることによつて、爪６を掘削刃１から取外すので
ある。
以上の説明によつて容易に理解できるように、
本考案は掘削時に爪を作用する衝撃力を、掘削刃
の前縁に形成した爪嵌合用切欠部と爪の基端部と
の係合部および爪のシヤンクに形成した掘削刃嵌
合用溝と掘削刃との係合部ならびに掘削刃の上下
両面に形成した門型留金と爪のシヤンクの後端部
との係合部にて受止め、シヤンクの後部を掘削刃
と留金とに結合するゴム付きピンに前記衝撃力が
作用しないようにしたものであつて、ゴム付きピ
ンが長期間にわたつて変形損傷しないので、爪の
取外しが容易であつて、爪を短時間に交換できる
のである。
本考案は掘削時に爪を作用する衝撃力を、掘削刃
の前縁に形成した爪嵌合用切欠部と爪の基端部と
の係合部および爪のシヤンクに形成した掘削刃嵌
合用溝と掘削刃との係合部ならびに掘削刃の上下
両面に形成した門型留金と爪のシヤンクの後端部
との係合部にて受止め、シヤンクの後部を掘削刃
と留金とに結合するゴム付きピンに前記衝撃力が
作用しないようにしたものであつて、ゴム付きピ
ンが長期間にわたつて変形損傷しないので、爪の
取外しが容易であつて、爪を短時間に交換できる
のである。
図面は本考案の実施例を示すものであつて、第
１図は縦断側面図、第２図は平面図、第３図は爪
の斜視図、第４図は掘削刃の要部を一部切欠して
示す斜視図である。 １：掘削刃、２：掘削刃の前縁部、３：爪嵌合
用切欠部、４，５：留金、６：爪、７：爪の基端
部、８：シヤンク、９：掘削刃嵌合用溝、１０，
１１：シヤンクの後端部、１２：ゴム付きピン、
１３：ピン挿入用孔。
１図は縦断側面図、第２図は平面図、第３図は爪
の斜視図、第４図は掘削刃の要部を一部切欠して
示す斜視図である。 １：掘削刃、２：掘削刃の前縁部、３：爪嵌合
用切欠部、４，５：留金、６：爪、７：爪の基端
部、８：シヤンク、９：掘削刃嵌合用溝、１０，
１１：シヤンクの後端部、１２：ゴム付きピン、
１３：ピン挿入用孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 掘削刃の前縁部に爪嵌合用切欠部を前方向きに
開口して形成するとともに、該爪嵌合用切欠部の
後方において掘削刃の上面と下面とにそれぞれ留
金を門型に形成し、 爪の基端部の巾を前記爪嵌合用切欠部の巾に形
成するとともに、該基端部に連設したシヤンクに
掘削刃嵌合用溝を後方向きに開口して形成し、か
つ該シヤンクの後端部を前記留金に係合するよう
になし、 爪を前記爪嵌合用切欠部と留金とによつて掘削
刃に取付け、ゴム付きピンにて爪のシヤンクを留
金と掘削刃とに取外し可能に結合したことを特徴
とする爪付き掘削刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3516282U JPS58140268U (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 爪付き掘削刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3516282U JPS58140268U (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 爪付き掘削刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140268U JPS58140268U (ja) | 1983-09-21 |
| JPS6239157Y2 true JPS6239157Y2 (ja) | 1987-10-06 |
Family
ID=30046646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3516282U Granted JPS58140268U (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 爪付き掘削刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140268U (ja) |
-
1982
- 1982-03-15 JP JP3516282U patent/JPS58140268U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58140268U (ja) | 1983-09-21 |
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