JPH0450097Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は金型に樹脂を押し込んで成形を行う射
出成形機に関する。

（従来の技術） 射出成形機では、加熱筒先端部のノズルを金型
にタツチさせて射出を行う。このため金型にはス
プルと連通するノズルタツチ部が凹設されてい
る。

ところで加熱筒を備えた射出装置本体は金型に
対して進退動自在で、射出時に前進してノズルが
金型のノズルタツチ部に当接する。この射出装置
本体の進退動は通常シリンダによつて行われ、ノ
ズルがノズルタツチ部に当接した時点でシリンダ
の作動が停止する。つまりノズルがノズルタツチ
部に当接したことを検出して射出可能の信号をと
るのであるが、この位置検出は通常リミツトスイ
ツチによつて行われている。

すなわち射出装置が移動自在なスライドベース
にリミツトスイツチを、また射出装置本体にカム
をそれぞれ取り付け、カムがリミツトスイツチに
当接する時点とノズルがノズルタツチ部に当接す
る時点とが一致するようにカムとリミツトスイツ
チとの位置関係を予め設定しておき、リミツトス
イツチの動作によつて射出可能の信号をとること
が行われている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来例では、リミツトスイツチの動作時に
ノズルがノズルタツチ部に当接したとの想定のも
とで射出を行うようにしているが、実際にはシリ
ンダの作動が停止してもノズルがノズルタツチ部
に当接していなくてシリンダのストロークエンド
で停止するときはタツチ力が全く不充分である場
合があり、この状態で射出を行うと、溶融樹脂の
一部が金型のスプルに入ることなく、ノズルタツ
チ部から外部に飛散することになる。

本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、射出時に溶融樹脂の飛散が生じない射出
成形機を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、射出装置本体がノズルタツチ設定位
置からさらに前進したシリンダストロークエンド
位置に達したことを検出して信号を出力する検出
器を設け、該検出器からの信号の出力によつて射
出を不能にする、というものである。

（作用） 射出装置本体が金型に対して前進し、加熱筒先
端部のノズルがノズルタツチ設定位置に達する
と、第２の検出器（リミツトスイツチ１１）から
の出力信号によりシリンダの作動が停止し、射出
開始の状態となる。

次に、射出本体が、実際のノズルタツチまでさ
らに微少距離前進する間にシリンダストロークエ
ンド位置に達するようなことがあると、第１の検
出器（リミツトスイツチ１０）がこれを検出して
射出を不能にする。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面を参照しながら説明
する。第１図において、１は射出装置本体で、加
熱筒２を有し、加熱筒２の先端部にはノズル３が
取り付けられている。４は基台５上に固定された
スライドベースで、このスライドベース４には射
出装置本体１が移動自在に設定されている。６は
金型で、固定盤７に取り付けられた固定側金型６
ａと、可動盤８に取り付けられた可動側金型６ｂ
とからなり、固定側金型６ａには、第２図に示す
ように凹球面状に形成されたノズルタツチ部９が
設けられている。

射出装置本体１はスライドベース４上で金型６
に対して進退動自在で、この射出装置本体１の進
退動は図示しないシリンダで行われる。

スライドベース４には、射出装置本体１の進退
動方向沿いに３つの第１，第２，第３のリミツト
スイツチ１０，１１，１２が所定の間隔をおいて
取り付けられ、また射出装置本体１にはそれぞれ
のリミツトスイツチ１０，１１，１２に当接自在
な３つの第１，第２，第３のカム１３，１４，１
５が固定され、第１のリミツトスイツチ１０が最
も金型６よりに位置し、ついで第２のリミツトス
イツチ１１、第３のリミツトスイツチ１２の順に
配列され、またカムも同様に第１のカム１３が最
も金型よりに位置し、ついで第２のカム、第３の
カムの順で配列されている。そして第１のリミツ
トスイツチ１０は第１のカム１３に、第２のリミ
ツトスイツチ１１は第２のカム１４に、また第３
のリミツトスイツチ１２は第３のカム１５にそれ
ぞれ当接自在になつている。

これらのリミツトスイツチは射出装置本体１の
位置を検出するためのもので、第２のリミツトス
イツチ１１は射出装置本体１が前進してノズル３
が金型６のノズルタツチ部９に当接（タツチ）す
る手前の位置（ノズルタツチ設定位置）を検出す
るためのもの、第１のリミツトスイツチ１０は射
出装置本体１を前進させるシリンダがストローク
いつぱい移動して停止し、それ以上前進させるこ
とができない位置、つまりシリンダストロークエ
ンド位置を検出するためのもので、第３のリミツ
トスイツチ１２は射出装置本体１の後退停止位置
を検出するためのものである。なお、リミツトス
イツチ１１，１２は位置調整自在になつている。

ここで、リミツトスイツチ１１，１２とこれに
関連するカム１４，１５とは、射出装置本体の移
動距離を定めるものであり、いずれか一方を固定
し、他方を位置調整自在にすることが可能であ
る。

つぎに上記構成に係る射出成形機の作用につい
て述べる。射出装置本体１が前進し、第１および
第２のリミツトスイツチ１０，１１がそれぞれ第
１および第２のカム１３，１４に当接して動作し
信号を出力する。この状態を示すのが第３図で、
この場合はノズル３はノズルタツチ部９に当接し
ているようにみえてもノズル３のタツチ力が充分
でない場合があり、また第１および第２のリミツ
トスイツチ１０，１１の動作時には射出不能に設
定されている。

すなわち、通常ノズルタツチ確認のための第２
のリミツトスイツチ１１は、タツチ位置調整を容
易にするために、実際のノズルタツチ位置よりも
わずか手前にセツトされる。

したがつて、射出装置本体１は、さらにノズル
３が金型のノズルタツチ部に当接するまで、わず
かに前進することになる。

しかし、この移動範囲内で、射出装置本体１と
ともに移動したカム１３が第１のリミツトスイツ
チ１０に接触してON状態になるとき、すなわ
ち、ノズルタツチ位置までにシリンダが前進でき
ないストロークエンドに達した場合には、第１の
リミツトスイツチ１０からの信号によりノズルか
ら溶融樹脂が射出されるのを阻止する。

つぎに、第４図に示すように、第２のリミツト
スイツチ１１が動作し、第１のリミツトスイツチ
１０は第１のカム１３によりまだ動作されていな
い、すなわち、射出装置本体１がシリンダのスト
ロークエンドに至る前段階において、実際にノズ
ルタツチが完了して射出装置本体１の前進が阻止
されることから、ノズル３のタツチ力が充分とな
り、射出が可能になる。

そして射出が完了すると射出装置本体１は後退
を始め、第３のリミツトスイツチ１２が第３のカ
ム１５に当接したところで後退を停止する。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案では、ノズルが充
分なタツチ力をもつて金型のノズルタツチ部に当
接するまでは射出不能にされているので、ノズル
タツチ力が不充分なままで射出が行われることが
なく、したがつて溶融樹脂がノズルタツチ部から
外部に飛散することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る射出成形機の側面図、第
２図は金型の断面図、第３図および第４図は第１
図に示す射出成形機の動作説明図である。 １……射出装置本体、２……加熱筒、３……ノ
ズル、４……スライドベース、６……金型、９…
…ノズルタツチ部、１０，１１，１２……リミツ
トスイツチ（検出器）、１３，１４，１５……カ
ム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 スプルが開口する金型のノズルタツチ部に加熱
   筒先端部のノズルをタツチさせて射出を行う射出
   成形機において、 加熱筒を備えた射出装置本体を金型に対して進
   退動自在にスライドベースに設置し、 該スライドベースに前記射出装置本体がノズル
   タツチ設定位置およびこの位置からさらに前進し
   たシリンダストロークエンド位置に達したことを
   検出して信号を出力する第１，第２の検出器を設
   け、 該第１，第２の検出器からの信号の出力によつ
   て射出を不能にすることを特徴とする射出成形
   機。