JPH044957A - 連鋳機用ロールスタンドのロールの心出し装置 - Google Patents
連鋳機用ロールスタンドのロールの心出し装置Info
- Publication number
- JPH044957A JPH044957A JP2106134A JP10613490A JPH044957A JP H044957 A JPH044957 A JP H044957A JP 2106134 A JP2106134 A JP 2106134A JP 10613490 A JP10613490 A JP 10613490A JP H044957 A JPH044957 A JP H044957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- laser beam
- height
- stand
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、連鋳機のロールスタンドのロールアライメン
トを連鋳機外（オフラインと称する）で適切なものに調
整するために使用される心出し装置に関するものである
。
トを連鋳機外（オフラインと称する）で適切なものに調
整するために使用される心出し装置に関するものである
。
連鋳機の鋳型に続く冷却帯には、複数のロールを具備す
るロールスタンドが、鋳型で鋳造された鋳片を下方に案
内するために鋳片を挟むようにロール面を対向させて設
けられている。このロールスタンドのロールアライメン
トは、鋳片の品質に大きな影響を与えることが知られて
いる。即ち、ロールスタンドのロールアライメントが悪
いと、鋳造中の溶鋼静圧による鋳片の膨出（バルジング
と称する）が起こり、鋳片の内部欠陥あるいは外部欠陥
を導くと言うものである。従って、このバルジングを極
力小さくし、一定厚みで鋳片を引き抜けるロールスタン
ドのロールアライメントとすることは、連鋳鋳片の品質
にとって極めて重要なことである。このため、従来は、
例えば第５図に示すような連鋳機用ロールスタンドのロ
ールの心出し装置が用いられ、ロールスタンドのロール
アライメントの整備がオフラインで行われている。
るロールスタンドが、鋳型で鋳造された鋳片を下方に案
内するために鋳片を挟むようにロール面を対向させて設
けられている。このロールスタンドのロールアライメン
トは、鋳片の品質に大きな影響を与えることが知られて
いる。即ち、ロールスタンドのロールアライメントが悪
いと、鋳造中の溶鋼静圧による鋳片の膨出（バルジング
と称する）が起こり、鋳片の内部欠陥あるいは外部欠陥
を導くと言うものである。従って、このバルジングを極
力小さくし、一定厚みで鋳片を引き抜けるロールスタン
ドのロールアライメントとすることは、連鋳鋳片の品質
にとって極めて重要なことである。このため、従来は、
例えば第５図に示すような連鋳機用ロールスタンドのロ
ールの心出し装置が用いられ、ロールスタンドのロール
アライメントの整備がオフラインで行われている。
上記心出し装置は、基本的には、中央部に被測定ロール
スタンド３１を載置するスペースを有する測定基台３２
と、この基台３２上に被測定ロールスタンド３１の前後
に立設されるゲージスタンド３３と、ゲージスタンド３
３上に！！置されるロールアライメントゲージ３４によ
り構成され、その心出しは次の如き要領で行われている
。
スタンド３１を載置するスペースを有する測定基台３２
と、この基台３２上に被測定ロールスタンド３１の前後
に立設されるゲージスタンド３３と、ゲージスタンド３
３上に！！置されるロールアライメントゲージ３４によ
り構成され、その心出しは次の如き要領で行われている
。
先ず、測定基台３２上の所定位置に、被測定ロールスタ
ンド３１を載置すると共にその前後にゲージスタンド３
３を立設する。次いで、ゲージスタンド３３上にロール
アライメントゲージ３４を！！置する。
ンド３１を載置すると共にその前後にゲージスタンド３
３を立設する。次いで、ゲージスタンド３３上にロール
アライメントゲージ３４を！！置する。
この後、ロールアライメントゲージ３４と被測定ロルス
タンド３１の各ロール３５の天端との隙間χを隙見ゲー
ジ（圓示せず）で測定し、所定の値以外の場合は、ロー
ルスタンド本体とロール軸受下面間でジムを出し入れし
、隙間χが所定の値になるように調整している。
タンド３１の各ロール３５の天端との隙間χを隙見ゲー
ジ（圓示せず）で測定し、所定の値以外の場合は、ロー
ルスタンド本体とロール軸受下面間でジムを出し入れし
、隙間χが所定の値になるように調整している。
〔発明が解決しようとする課凹〕
ところで、上記連鋳機用ロールスタンドのロールの心出
し装置では、ロールアライメントゲージ３４と被測定ロ
ールスタンド３１の各ロール３Ｓの天端との隙間χを隙
見ゲージで測定するため、感覚にたよるところが大きく
、隙間を精度良く且つ迅速に測定するためには熟練を要
し、誰もが行えるものでは無かった。しかも、近年、ロ
ールスタンド３１に設けられるロール３５の間隔が狭く
なってきているため、ロールスタンド本体とロール軸受
下面間でのシム調整は、ロール３５を全てロールスタン
ド本体に装備した後では困難となってきているので、ロ
ール３５を一本づつ心出ししていくことが必要となって
きており、重量物であるロールアライメントゲージ３４
を移動させなければならない回数が増えることとなり、
非常に手数がかかると同時に、従来以上に安全に気を配
る作業となってきている。
し装置では、ロールアライメントゲージ３４と被測定ロ
ールスタンド３１の各ロール３Ｓの天端との隙間χを隙
見ゲージで測定するため、感覚にたよるところが大きく
、隙間を精度良く且つ迅速に測定するためには熟練を要
し、誰もが行えるものでは無かった。しかも、近年、ロ
ールスタンド３１に設けられるロール３５の間隔が狭く
なってきているため、ロールスタンド本体とロール軸受
下面間でのシム調整は、ロール３５を全てロールスタン
ド本体に装備した後では困難となってきているので、ロ
ール３５を一本づつ心出ししていくことが必要となって
きており、重量物であるロールアライメントゲージ３４
を移動させなければならない回数が増えることとなり、
非常に手数がかかると同時に、従来以上に安全に気を配
る作業となってきている。
本発明は、上記の問題点に鑑み、ロールスタンドのロー
ルアライメントの調整のためのロールの心出しを、さし
たる熟練を要することなく、安全、容易且つ迅速に、し
かも正確に行うことができる連鋳機用ロールスタンドの
ロールの心出し装置を擾供することを目的とするもので
ある。
ルアライメントの調整のためのロールの心出しを、さし
たる熟練を要することなく、安全、容易且つ迅速に、し
かも正確に行うことができる連鋳機用ロールスタンドの
ロールの心出し装置を擾供することを目的とするもので
ある。
ＣｔｌＢを解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、本発明に係わる連鋳機用ロ
ールスタンドのロールの心出し装置は、中央部に被測定
ロールスタンドを載置するスペースを有する測定基台と
、被測定ロールスタンドのロール軸に平行な基台上の前
記スペースの側部に置かれる可搬式のレーザ装置と、基
台上にｇ！ｉ、賓された被測定ロールスタンドのロール
上に置かれる可搬式のハイトゲージ装置とで構成され、
前記レーザ装置に、レーザ発振器１半透過綾および位置
検出を行うためのレーザ受光器を設ける一方、前記ハイ
トゲージ装置に、レーザ反射用プリズムをハイトゲージ
に装着して設けてなるものである。
ールスタンドのロールの心出し装置は、中央部に被測定
ロールスタンドを載置するスペースを有する測定基台と
、被測定ロールスタンドのロール軸に平行な基台上の前
記スペースの側部に置かれる可搬式のレーザ装置と、基
台上にｇ！ｉ、賓された被測定ロールスタンドのロール
上に置かれる可搬式のハイトゲージ装置とで構成され、
前記レーザ装置に、レーザ発振器１半透過綾および位置
検出を行うためのレーザ受光器を設ける一方、前記ハイ
トゲージ装置に、レーザ反射用プリズムをハイトゲージ
に装着して設けてなるものである。
〔実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明に係わる連鋳機用ロールスタンドのロ
ールの心出し装置の側面概要図、第２図は、その上面概
要図である。図において、１は測定基台であって、その
上面には、ロール２を上に向けてロールスタンド３が中
央部に載置され、またロールスタンド３のロール軸に平
行な一側方に所定高さのゲージスタンド４が賓かれてし
する。
ールの心出し装置の側面概要図、第２図は、その上面概
要図である。図において、１は測定基台であって、その
上面には、ロール２を上に向けてロールスタンド３が中
央部に載置され、またロールスタンド３のロール軸に平
行な一側方に所定高さのゲージスタンド４が賓かれてし
する。
５は可搬式のレーザ装置であって、脚部６と鞘部７で構
成され、ゲージスタンド４の上面に置かれている０箱部
７の内部には、第３図に縦断面図で示すように、レーザ
発振器７ａと、その前方に設けられた半透過鏡（Ｓｅｍ
ｉｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｈａｌｆ−３ｉｌｖｅｒｅ
ｄ Ｍｉｒｒｏｒ）７ｂと、半透過鏡７ｂの前方に設け
られたレンズ７ｃおよび半透過鏡７ｂの側方に設けられ
た位１検出を行うためのレーザ受光！′Ｓ７ｄとが設け
られている。
成され、ゲージスタンド４の上面に置かれている０箱部
７の内部には、第３図に縦断面図で示すように、レーザ
発振器７ａと、その前方に設けられた半透過鏡（Ｓｅｍ
ｉｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｈａｌｆ−３ｉｌｖｅｒｅ
ｄ Ｍｉｒｒｏｒ）７ｂと、半透過鏡７ｂの前方に設け
られたレンズ７ｃおよび半透過鏡７ｂの側方に設けられ
た位１検出を行うためのレーザ受光！′Ｓ７ｄとが設け
られている。
８は可搬式のハイトゲージ装置であって、このハイトゲ
ージ装置８は、第４図に拡大して示すように、下面にロ
ール２に係合する三角形の溝９を有するマグネット１０
と、マグネツ目Ｏの上面に周設され、基板１１と基板１
１上に立設した二本の支持棒１２とからなるハイトゲー
ジ支持台１３と、支持棒１２に上下動自在に支持された
ハイトゲージ１４と、ハイトゲージ１４の側方に調整ネ
ジ１５によって支持されたフレーム１６を介して位置調
節可能に設けられたプリズム１７とで構成されている。
ージ装置８は、第４図に拡大して示すように、下面にロ
ール２に係合する三角形の溝９を有するマグネット１０
と、マグネツ目Ｏの上面に周設され、基板１１と基板１
１上に立設した二本の支持棒１２とからなるハイトゲー
ジ支持台１３と、支持棒１２に上下動自在に支持された
ハイトゲージ１４と、ハイトゲージ１４の側方に調整ネ
ジ１５によって支持されたフレーム１６を介して位置調
節可能に設けられたプリズム１７とで構成されている。
尚、図中、１８はハイトゲージ１４の測定プローブ、１
９はマグネット１０ど基板１１を貫通して設けた測定プ
ローブ１８の挿通孔を示す。
９はマグネット１０ど基板１１を貫通して設けた測定プ
ローブ１８の挿通孔を示す。
２０は演算機であって、レーザ装置５のレーザ受光器７
ｄおよびハイトゲージ装置８のハイトゲージ１４からの
出力信号を受け、演算結果を表示盤２１へ出力する機能
を持つ。
ｄおよびハイトゲージ装置８のハイトゲージ１４からの
出力信号を受け、演算結果を表示盤２１へ出力する機能
を持つ。
上述の如く準備した心出し装置によるロールスタンド３
のロール２の心出しは次のようにして行われる。
のロール２の心出しは次のようにして行われる。
先ず、予め設定されているゲージスタンド４の上面に置
かれたレーザ装置５のレーザ発振器７ａまでの高さｈｌ
と、ロールスタンド３の各ロール２の天端までの高さｈ
２と、ハイトゲージ１４の測定プローブ１８の先端とプ
リズム１７の基準位置までの長さｈ３とを演算機２０に
入力する。
かれたレーザ装置５のレーザ発振器７ａまでの高さｈｌ
と、ロールスタンド３の各ロール２の天端までの高さｈ
２と、ハイトゲージ１４の測定プローブ１８の先端とプ
リズム１７の基準位置までの長さｈ３とを演算機２０に
入力する。
次に、レーザ装置５のレーザ発振器７ａを作動してレー
ザを発振する。この時、発振されたレーザは、半透過鏡
７ｂによって一部は反射してレーザ受光器７ｄに入り、
一部はレンズ７Ｃを透過する。このレンズ７ｃを透過し
たレーザは、ハイトゲージ装置８のプリズム１７に向か
って直進する。プリズム１７では直進してきたレーザは
、第３［１１２Ｉに示すように、９０度の角度をなして
設けられた反射板１７ａと反射板１７ｂとによって反射
板１７ａに入射したレーザは反射板１７ｂから、反射板
１７ｂに入射したレーザは反射板１７ａからそれぞれ反
射されて戻される。
ザを発振する。この時、発振されたレーザは、半透過鏡
７ｂによって一部は反射してレーザ受光器７ｄに入り、
一部はレンズ７Ｃを透過する。このレンズ７ｃを透過し
たレーザは、ハイトゲージ装置８のプリズム１７に向か
って直進する。プリズム１７では直進してきたレーザは
、第３［１１２Ｉに示すように、９０度の角度をなして
設けられた反射板１７ａと反射板１７ｂとによって反射
板１７ａに入射したレーザは反射板１７ｂから、反射板
１７ｂに入射したレーザは反射板１７ａからそれぞれ反
射されて戻される。
戻されたレーザは、レンズ７ｃを透過した後、半透過鏡
７ｂによって反射されレーザ受光器７ｄに入る。
７ｂによって反射されレーザ受光器７ｄに入る。
これにより、レーザ受光器７ｄに入った発振レーザと反
射レーザとの位置づれ即ち基準高さｈｌに対するロール
２上にセントされた設定時のハイトゲージ１４との位置
づれ１１が測定される。そしてこの時のハイトゲージ１
４の値１２を読み取る。この後、測定プローブ１８の先
端がロール２の天端に当接するまでハイトゲージ１４を
下げ、当接した時のハイトゲージ１４の値１３を読み取
る。
射レーザとの位置づれ即ち基準高さｈｌに対するロール
２上にセントされた設定時のハイトゲージ１４との位置
づれ１１が測定される。そしてこの時のハイトゲージ１
４の値１２を読み取る。この後、測定プローブ１８の先
端がロール２の天端に当接するまでハイトゲージ１４を
下げ、当接した時のハイトゲージ１４の値１３を読み取
る。
このようにして、演算機２０に入力された設定価ｈ１、
ｈ２、およびｈ３と、測定値１１．１２および１３とに
より、正常なロール高さとの差ｅは次式により演算され
る。またその演算結果は表示盤２Ｉへ出力される。
ｈ２、およびｈ３と、測定値１１．１２および１３とに
より、正常なロール高さとの差ｅは次式により演算され
る。またその演算結果は表示盤２Ｉへ出力される。
ｅ ＝ｈｌ＋１１− （ｈ２＋ｈ３＋ （１２−１３）
）ロールスタンド本体とロール軸受下面間に、上記演
算された差ｅの値のシム量を出し入れすることにより、
ロールスタンド３のロールアライメントが精度よく整備
される。
）ロールスタンド本体とロール軸受下面間に、上記演
算された差ｅの値のシム量を出し入れすることにより、
ロールスタンド３のロールアライメントが精度よく整備
される。
上述したように、本発明に係わる連鋳機用ロールスタン
ドのロールの心出し装置によれば、さしたる熟練を要す
ることなく、安全、容易且つ迅速に、しかも正確にロー
ルスタンドのロールアライメントの調整ができる。
ドのロールの心出し装置によれば、さしたる熟練を要す
ることなく、安全、容易且つ迅速に、しかも正確にロー
ルスタンドのロールアライメントの調整ができる。
第１図は、本発明に係わる連鋳機用ロールスタンドのロ
ールの心出し装置の側面概要図、第２図は、その上面概
要図、第３図は、可搬式のレーザ装置の鞘部の継断面図
、 トゲージ装置の説明図、 引回である。 １ 測定基台 ３ ロールスタンド ５ 可搬式のレーザ装置 ７ 鞘部 ７ｂ 半透過鏡 ７ｄ レーザ受光器 ８ 可搬式のハイ ９ 三角形の溝 １１ 基板 １３ 支持台 １５ 調整ネジ １７ プリズム １９ 挿通孔 ２１ 表示盤 トゲージ装置 １０ マグネット １２ 支持棒 １４ ハイトゲージ １６ フレーム １８ 測定プロー７ ２０ 演算機 第４図は、可搬式のハイ 第５図は、従来技術の説 ２ ロール ４ ゲージスタンド ６ 脚部 ７ａ レーザ発振器 ７ｃ レンズ 特許出願人 株式会社神戸製鋼所
ールの心出し装置の側面概要図、第２図は、その上面概
要図、第３図は、可搬式のレーザ装置の鞘部の継断面図
、 トゲージ装置の説明図、 引回である。 １ 測定基台 ３ ロールスタンド ５ 可搬式のレーザ装置 ７ 鞘部 ７ｂ 半透過鏡 ７ｄ レーザ受光器 ８ 可搬式のハイ ９ 三角形の溝 １１ 基板 １３ 支持台 １５ 調整ネジ １７ プリズム １９ 挿通孔 ２１ 表示盤 トゲージ装置 １０ マグネット １２ 支持棒 １４ ハイトゲージ １６ フレーム １８ 測定プロー７ ２０ 演算機 第４図は、可搬式のハイ 第５図は、従来技術の説 ２ ロール ４ ゲージスタンド ６ 脚部 ７ａ レーザ発振器 ７ｃ レンズ 特許出願人 株式会社神戸製鋼所
Claims (1)
- 中央部に被測定ロールスタンドを載置するスペースを
有する測定基台と、被測定ロールスタンドのロール軸に
平行な基台上の前記スペースの側部に置かれる可搬式の
レーザ装置と、基台上に載置された被測定ロールスタン
ドのロール上に置かれる可搬式のハイトゲージ装置とで
構成され、前記レーザ装置に、レーザ発振器、半透過鏡
および位置検出を行うためのレーザ受光器を設ける一方
、前記ハイトゲージ装置に、レーザ反射用プリズムをハ
イトゲージに装着して設けてなることを特徴とする連鋳
機用ロールスタンドのロールの心出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2106134A JPH044957A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 連鋳機用ロールスタンドのロールの心出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2106134A JPH044957A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 連鋳機用ロールスタンドのロールの心出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044957A true JPH044957A (ja) | 1992-01-09 |
| JPH0557065B2 JPH0557065B2 (ja) | 1993-08-23 |
Family
ID=14425923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2106134A Granted JPH044957A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 連鋳機用ロールスタンドのロールの心出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044957A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100779718B1 (ko) * | 2001-12-26 | 2007-11-26 | 주식회사 포스코 | 냉각롤 자동 센터링 장치 및 이를 이용한 자동 센터링 방법 |
| CN104308110A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-28 | 上海梅山科技发展有限公司 | 对中台对中触点机构精度微调装置及方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102221329B (zh) * | 2011-03-31 | 2012-06-27 | 刘海庆 | 连铸机扇形段定位检测工具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59141527U (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-21 | 仁科 敏彦 | 帽子 |
| JPS61187326U (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-21 |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP2106134A patent/JPH044957A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59141527U (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-21 | 仁科 敏彦 | 帽子 |
| JPS61187326U (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-21 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100779718B1 (ko) * | 2001-12-26 | 2007-11-26 | 주식회사 포스코 | 냉각롤 자동 센터링 장치 및 이를 이용한 자동 센터링 방법 |
| CN104308110A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-28 | 上海梅山科技发展有限公司 | 对中台对中触点机构精度微调装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557065B2 (ja) | 1993-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100540182C (zh) | 数个共同作用的轧制单元或辊子单元的精确定位方法和装置 | |
| JPH0433365B2 (ja) | ||
| KR20090057669A (ko) | 레이저 센서를 이용한 연속주조설비 가이드 롤 정렬상태자동측정장치 | |
| JPH044957A (ja) | 連鋳機用ロールスタンドのロールの心出し装置 | |
| US4171719A (en) | Apparatus for inspecting the taper of continuous casting molds | |
| KR20110010513A (ko) | 레이저를 이용한 압연롤 정렬 측정 장치 | |
| US4762164A (en) | Mold friction monitoring for breakout protection | |
| US4132003A (en) | Apparatus for measuring curvature and other geometric relations of dual roller tracks | |
| JP2003191003A (ja) | ロールプロフィールの測定方法および装置 | |
| JP2605560B2 (ja) | バーステディア芯出し装置 | |
| JP2001264025A (ja) | ロール間距離の測定方法及び装置 | |
| KR101080194B1 (ko) | 절단토치의 정렬선 조정장치 | |
| JPH06142719A (ja) | 穿孔圧延機の芯出し測定装置 | |
| CN112880566A (zh) | 一种大型测长机专用辅助读数装置及其应用 | |
| KR100627451B1 (ko) | 연주몰드단변의 주조폭 및 경사도 설정장치 및 방법 | |
| CN112880742A (zh) | 板坯多功能监测仪及其使用方法 | |
| JP2815272B2 (ja) | 連続鋳造設備におけるロールセグメントフレーム | |
| JPH0994712A (ja) | トリミング装置のクリアランス調整方法 | |
| JPS6132089B2 (ja) | ||
| JP2506730Y2 (ja) | プレス型間距離測定器 | |
| KR100711388B1 (ko) | 선재 압연기의 패스라인 측정장치 | |
| JP2556945B2 (ja) | 厚さ測定装置 | |
| CN211012852U (zh) | 一种大型测长机专用辅助读数装置 | |
| JPH08122055A (ja) | 表面粗さ形状測定機のワーク傾斜調整方法及びその 装置 | |
| KR100956950B1 (ko) | 싱크롤 어셈블리 정렬장치 |