JPH0449052Y2 - - Google Patents

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JPH0449052Y2
JPH0449052Y2 JP1384387U JP1384387U JPH0449052Y2 JP H0449052 Y2 JPH0449052 Y2 JP H0449052Y2 JP 1384387 U JP1384387 U JP 1384387U JP 1384387 U JP1384387 U JP 1384387U JP H0449052 Y2 JPH0449052 Y2 JP H0449052Y2
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guide roll
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string
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  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は積載プレートを介して複数段に積み重
ねられた大型の梱包体の結束紐の除去装置に関す
る。
(従来の技術) この種、大型の梱包体の結束する結束紐は、梱
包体の荷崩れがないように頑丈に結束するために
強度があり、そして梱包体の数箇所を結束するの
で、梱包を解く時には、これを切断するしかなく
このため、切断作業に労力が嵩む不都合がある。
また、積載プレートを介して複数段に積み重ね
た梱包体の結束紐を切断する時は、この切断途中
において梱包体を移動すると、積み崩れが生じる
ことがあるために、切断作業員が梱包体の周囲を
移動して切断作業をしなければならない不都合が
ある。
(解決すべき問題点) 本考案は、かかる不都合を解消して、結束紐の
切断作業および排除作業を一連に行うと共に数箇
所の切断作業を梱包体の積み崩れなしに行うこと
ができる結束紐の除去装置を提供することを目的
とする。
(問題点を解決するための手段) 本考案の目的を達成するために梱包体の結束紐
の背面に挿入して該結束紐を引張る引張装置と、
引張られた結束紐の背面に挿入したガイドプレー
トと正面に配設したガイドロールとにより該結束
紐を挟持するガイドロール装置と、該ガイドロー
ル装置の結束紐挟持位置近傍で結束紐を切断する
カツタ装置と、該カツタ装置で切断される結束紐
の切断部に対向して開口し、ガイドロール装置に
より引き出された切断済み結束紐を案内排出する
シユート装置とを移動台に配設し、該移動台を梱
包体に沿つて移動自在に設けたことを特徴とす
る。
前記引張装置は、梱包体を結束している結束紐
が梱包体と密接しているため、これを梱包体から
一時的に引き離してカツタ装置による切断を容易
にする。該引張装置は、梱包体の結束紐背面に挿
入され、その後梱包体から結束紐を引き離す手段
を備える。
前記ガイドロール装置は、引張装置により梱包
体から引き離された結束紐を、その正面および背
面で挟持するものでガイドプレートとガイドロー
ルとから成る。
ガイドプレートは、引張装置により引張られた
結束紐の背面に挿入する手段を備え、ガイドロー
ルは、ガイドプレートに対して移動するための手
段を備えるとともに該ガイドロールの回転駆動装
置を備え、この回転により切断された結束紐をシ
ユート装置に排出する。この際、後述するシユー
ト装置の結束紐を排出する手段に該結束紐の先端
が到達した時にガイドロールが後退して結束紐の
挟持を解除するようにするのが好ましい。
前記カツタ装置は、ガイドロール装置で挟持さ
れた状態の結束紐を切断するためのものである。
カツタ装置は、回転切断刃、加熱切断刃等からな
り、結束紐の材質により任意選択される。
前記シユート装置はカツタ装置により切断され
た結束紐を排出するもので、結束紐の切断される
位置に開口するシユートを備える。好ましくは、
シユートに排出された結束紐を連続して排出する
ための手段を備える。
前記移動台は、前記各装置を載置したもので、
各装置を一体に移動する。該移動台は、適宜の移
動路に沿つて移動自在に設けられており、該移動
路は、梱包体を載置した台に沿つて設けられてい
る。そして、移動台は、好ましくは移動路に沿つ
て自走する機構を備える。自走機構を備えるとき
には、梱包体を結束する切断すべき結束紐の対面
位置に本考案の装置を停止させるための停止機構
を備えるのが好ましい。該停止機構は、移動台の
停止位置を予め設定した機構を備え、該停止位置
に梱包体の結束紐を位置決めして配置するように
する。または、該停止位置において更に適宜、位
置に微調整を自動的に行う機構を備える。或い
は、本考案の装置が移動台により梱包体に接近す
るときに、切断すべき結束紐を検知するタツチス
イツチ装置等のセンサーを設けて、該センサーの
位置検出により移動台を停止する機構を備えるよ
うにする。
本考案の装置は、シユート装置により排出され
る一本の結束紐を細片に裁断する装置を備えるの
が好ましい。その裁断手段は、回転切断刃、加熱
切断刃、レーザーによる切断手段等からなり、結
束紐の材質により任意選択される。
(作用) 本考案は、前記の構成を採用したので、移動台
を梱包体の結束紐の位置に移動して、引張装置に
より梱包体に密接す結束紐を梱包体から引張り出
し、ガイドロール装置のガイドプレートを引張り
出された結束紐の背面に挿入し、該ガイドプレー
トとガイドロールとにより結束紐を挟持すると共
に挟持された結束紐をカツタ装置で切断した後、
ガイドロールによりシユート装置に結束紐を排出
し、次いで移動台を他の結束紐の位置に移動して
同様に結束紐の切断・排出を行うことができる。
(実施例) 本考案を実施する装置の一例を図面に基き説明
すると次の通りである。
1は引張装置、2はガイドプレート3とガイド
ロール4とからなるガイドロール装置、5はカツ
タ装置、6はシユート装置、7は移動台である。
更に詳細には、第3図乃至第6図示のように移動
台7は、前記各装置を載置したもので、一対のレ
ール8,8に移動自在に載架され、レール8,8
の間に配設したスクリユーシヤフト9に螺着して
該シヤフト9の回転によつて移動するようにし
た。該移動台7にはその移動方向に直交し互いに
平行な1対の第1ガイドバー10,10に案内さ
れ且つ第1前後動シリンダ11に連結されて前後
動する第1摺動台12と、同じく移動台7の移動
方向に直交し互いに平行な1対の第2ガイドバー
13,13に案内され且つ第2前後動シリンダ1
4に連結されて前記第1摺動台12と並設されて
前後動する第2摺動台15と、第1摺動台12上
の上部支持板16に設けた移動台7の移動方向に
直交し互いに平行な1対の第3ガイドバー17,
17に案内され且つ第3前後動シリンダ18に連
結されて前後動する第3摺動台19と、第1摺動
台12上の下部支持板20に設けた移動台7の移
動方向に直交し互いに平行な1対の第4ガイドバ
ー21,21に案内され且つ第4前後動シリンダ
22に連結されて前後動する第4摺動台23とを
設けた。該第1摺動台12には、その摺動方向の
一側に位置して梱包体Aとの間隔を一定に保つプ
ツシヤ24を設けた。
前記引張装置1は前記第3摺動台19に設け、
第3摺動台19の摺動方向に直交して設けた第1
横動シリンダ25に取付けた引張プレート26を
備える。
該引張プレート26は第1摺動台12の前進に
より梱包体Aに接近して一定の間隔が与えられ、
第3摺動台19の前進により梱包体Aと当接する
位置まで前進され、更に第1横動シリンダ25に
より梱包体Aに沿つて第4図仮想線示のようにガ
イドロール4の上方位置まで横動される。また引
張プレート26は、その取付ブラケツト27に対
して長さ調整自在に取付けた。
前記ガイドロール装置2は、前記第2摺動台1
5上に設けた駆動装置を備えたガイドロール4と
第4摺動台23に設けたガイドプレート3とから
成る。ガイドプレート3は、第4摺動台23の摺
動方向に直交する第2横動シリンダ28に取付け
た。従つてガイドプレート3は第1摺動台12の
前進により梱包体Aに接近して一定の間隔が与え
られ、第4摺動台23の前進により梱包体Aと当
接する位置まで前進され、更に第2横動シリンダ
28により梱包体Aに沿つて前記ガイドロール4
と対面位置まで横動される。ガイドロール4は第
2摺動台15の前進により、前記したようにその
対面位置に移動してきたガイドプレート3に対し
て圧接する位置まで前進される。
前記カツタ装置5は第2摺動台15の前記ガイ
ドロール4の直上位置に設け、ガイドロール4と
ガイドプレート3とにより挟持された結束紐Bを
切断するため第5前後動シリンダ29に取付けた
加熱切断刃30を備える。
前記シユート装置6は前記加熱切断刃30を出
没自在とする孔31を備え、その開口32を結束
紐Bの切断位置に臨ませると共に切断された結束
紐Bの排出通路33を備え、更に結束紐Bを強制
的に排出するための1対の搬送ロール34,34
を有する。
本実施装置では、切断された結束紐Bの排出の
際に該結束紐Bを細片に裁断する裁断装置35を
備える。前記裁断装置35は、シユート装置6の
排出通路33に介在させた1対の繰出ロール3
6,36と、該繰出装置36,36で繰り出され
る結束紐Bを一時的に挟持する支持台37と、結
束紐押え38と、挟持された結束紐Bを切断する
ための加熱切断刃39と、結束紐押え38と加熱
切断刃39とを昇降する昇降シリンダ40とから
成る。前記結束紐押え38は、加熱切断刃39が
貫通する孔41を備え、支持台37は該孔41を
貫通して下動する加熱切断刃39の先端を収容す
る凹部42を備える。
43は結束紐押え38を案内するロツド、44
は該押え38を下方へ弾発するバネである。
次にその作動を第7図に従つて説明する。第7
図a〜dは、梱包体の上方からみた状態を示し、
第7図e〜hは、梱包体の側方からみた状態を示
す。
図示例では、梱包体Aは、第1図示のようにそ
の一側面に位置して2本の結束紐Bが縦方向に張
設されている。
梱包体Aに対し切断すべき結束紐Bとシユート
装置6とを対面させる位置に移動台7を移動して
停止する。次いで第1摺動台12を第1前後動シ
リンダ11の前進により、同図aに示すように、
そのプツシヤ24が梱包体Aに当接するまで前進
させて停止する。次いで同図bに示すように引張
プレート26を第3前後動シリンダ18により梱
包体Aに当接するまで前進させて停止し、次いで
同図cに示すように引張プレート26を第1横動
シリンダ25の往動により結束紐Bの背面に挿入
させる。次いで同図dに示すように引張プレート
26を第3前後動シリンダ18の後退により結束
紐Bを梱包体Aから引張り出す。次いで同図eに
示すようにガイドプレート3を第4前後動シリン
ダ22及び第2横動シリンダ28により引出され
た結束紐Bの背面に挿入する。次いで同図fに示
すように第2摺動台15を前進させてガイドロー
ル4は前記ガイドプレート3と共に結束紐Bを挟
持するように前進すると共にシユート装置6の開
口部32も結束紐Bに当接する。次いで同図gに
示すように切断刃30を第5前後動シリンダ29
により前進させて結束紐Bを切断し、次いで同図
hに示すようにガイドロール4を回転するとき該
ロール4とガイドプレート3とで挟持される結束
紐Bはシユート装置6内に送られると共に搬送ロ
ール34,34により排出通路33を通じて裁断
装置35の繰出ロール36,36に搬送される。
次いで繰出ロール36,36で繰り出された結束
紐Bは支持台37と結束紐押え38で挟持された
状態で加熱切断刃39による切断され細片化され
る。
次いで、移動台7を移動して、もう一方の結束
紐Bとシユート装置6とを対面させる位置に配置
して前記と同様に結束紐Bの切断・排出・裁断を
行う。
(効果) 本考案は前記の説明からも明らかなように、引
張装置により梱包体から結束紐を引張り出した状
態とし、更にガイドロール装置により該結束紐を
挟持した状態としてカツタ装置により切断するの
で梱包体を損傷することなく結束紐を確実に切断
することができる。そして、切断された結束紐の
一端はガイドロール装置に挟持された状態のまま
にあるので、ガイドロールを回転させることによ
りシユート装置を介して速かに排出することがで
き、結束紐の除去作業が容易である。そして、梱
包体が数箇所で結束紐により結束されているとき
に、梱包体を移動することなく切断すべき結束紐
の位置に移動して切断・排除をおこなうことがで
きるので作業中に積み重ねられた梱包体が積み崩
れするおそれがない等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
本考案の実施の1例を示すもので、第1図は実
施装置の配設状態を示す斜視図、第2図は第1図
と同様の配設状態の側面図、第3図は実施装置の
平面図、第4図は側面図、第5図は正面図、第6
図は第4図の部分拡大図、第7図は作動を説明す
るための線図である。 1……引張装置、2……ガイドロール装置、3
……ガイドプレート、4……ガイドロール、5…
…カツタ装置、6……シユート装置、7……移動
台。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 梱包体の結束紐の背面に挿入して該結束紐を引
    張る引張装置と、引張られた結束紐の背面に挿入
    したガイドプレートと正面に配設したガイドロー
    ルとにより該結束紐を挟持するガイドロール装置
    と、該ガイドロール装置の結束紐挟持位置近傍で
    結束紐を切断するカツタ装置と、該カツタ装置で
    切断される結束紐の切断部に対向して開口し、ガ
    イドロール装置により引き出された切断済み結束
    紐を案内排出するシユート装置とを移動台に配設
    し、該移動台を梱包体に沿つて移動自在に設けた
    ことを特徴とする梱包体の結束紐除去装置。
JP1384387U 1987-02-03 1987-02-03 Expired JPH0449052Y2 (ja)

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JP1384387U JPH0449052Y2 (ja) 1987-02-03 1987-02-03

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JP1384387U JPH0449052Y2 (ja) 1987-02-03 1987-02-03

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JPS63123408U JPS63123408U (ja) 1988-08-11
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JP2516691B2 (ja) * 1989-10-09 1996-07-24 麒麟麦酒株式会社 包装体結束バンドの切断除去装置および包装体結束バンドの切断除去方法
JPH0780496B2 (ja) * 1990-02-13 1995-08-30 山下鉄工株式会社 結束バンドの切断処理装置
JP5191428B2 (ja) * 2009-03-25 2013-05-08 麒麟麦酒株式会社 集塵装置

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