JPH0447811Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0447811Y2 JPH0447811Y2 JP1986018027U JP1802786U JPH0447811Y2 JP H0447811 Y2 JPH0447811 Y2 JP H0447811Y2 JP 1986018027 U JP1986018027 U JP 1986018027U JP 1802786 U JP1802786 U JP 1802786U JP H0447811 Y2 JPH0447811 Y2 JP H0447811Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brake
- tape
- cassette
- pair
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、テープカセツトに係り、特にカセツ
ト筺体内に組込まれたテープリールをロツクする
ブレーキ機構を有するテープカセツトに関するも
のである。
ト筺体内に組込まれたテープリールをロツクする
ブレーキ機構を有するテープカセツトに関するも
のである。
（従来の技術）
従来、ビデオテープレコーダーなどに使用され
るテープカセツトには、第３図及び第４図に示す
ようなブレーキ機構が設けられている。第３図は
一般的なブレーキ機構の分解斜視図、第４図は第
３図のブレーキ機構をカセツト筺体の下ハーフ１
に組み込んだ状態を示す拡大平面図である。ブレ
ーキ機構はカセツト筺体の下ハーフ１の後方で、
磁気テープ（図示せず）が巻回された一対のテー
プリール２，３の間に配設され、ブレーキ解除レ
バ（以下、解除レバと称する）４と一対のブレー
キレバ５，６より大略構成されている。
るテープカセツトには、第３図及び第４図に示す
ようなブレーキ機構が設けられている。第３図は
一般的なブレーキ機構の分解斜視図、第４図は第
３図のブレーキ機構をカセツト筺体の下ハーフ１
に組み込んだ状態を示す拡大平面図である。ブレ
ーキ機構はカセツト筺体の下ハーフ１の後方で、
磁気テープ（図示せず）が巻回された一対のテー
プリール２，３の間に配設され、ブレーキ解除レ
バ（以下、解除レバと称する）４と一対のブレー
キレバ５，６より大略構成されている。
解除レバ４は、回動軸４ｄを有する回動板４ａ
と上記回動軸４ｄ上に立設した一対の腕部４ｂ，
４ｃより構成され、前記下ハーフ１に設けられた
リブ７ａ，７ｂの軸受部に回動自在に支持されて
いる。
と上記回動軸４ｄ上に立設した一対の腕部４ｂ，
４ｃより構成され、前記下ハーフ１に設けられた
リブ７ａ，７ｂの軸受部に回動自在に支持されて
いる。
また、前記一対のブレーキレバ５，６は、筒状
のスリーブ５ａ，６ａに略Ｌ字状に形成された腕
５ｂ，５ｃ，６ｂ，６ｃを一体に設けたもので、
このスリーブ５ａ，６ａが下ハーフ１に垂設され
た一対のブレーキ用ボス８，９に挿入され、ブレ
ーキレバ５，６は、ブレーキ用ボス８，９に回動
自在に軸支される。ブレーキレバ５，６の腕５
ｂ，６ｂは下ハーフ１の内壁に形成された切欠部
１ａ，１ｂに挿通され、前記テープリール２，３
の外周に形成された係合部に係合してこのテープ
リール２，３の回転を阻止している。またブレー
キレバ５，６の腕５ｃ，６ｃは、前記解除レバ４
の腕部４ｂ，４ｃにそれぞれ係止されている。さ
らにブレーキレバ５，６はバネ１０，１１によつ
て第４図中Ｘ，Ｙ方向にそれぞれ回動附勢されて
いる。
のスリーブ５ａ，６ａに略Ｌ字状に形成された腕
５ｂ，５ｃ，６ｂ，６ｃを一体に設けたもので、
このスリーブ５ａ，６ａが下ハーフ１に垂設され
た一対のブレーキ用ボス８，９に挿入され、ブレ
ーキレバ５，６は、ブレーキ用ボス８，９に回動
自在に軸支される。ブレーキレバ５，６の腕５
ｂ，６ｂは下ハーフ１の内壁に形成された切欠部
１ａ，１ｂに挿通され、前記テープリール２，３
の外周に形成された係合部に係合してこのテープ
リール２，３の回転を阻止している。またブレー
キレバ５，６の腕５ｃ，６ｃは、前記解除レバ４
の腕部４ｂ，４ｃにそれぞれ係止されている。さ
らにブレーキレバ５，６はバネ１０，１１によつ
て第４図中Ｘ，Ｙ方向にそれぞれ回動附勢されて
いる。
このように構成されたテープカセツトを装置で
あるビデオテープレコーダ内に挿入すると、装置
内の突起（図示せず）によつて解除レバ４の回動
板４ａが回動され、各ブレーキレバ５，６がバネ
１０，１１の弾性力に抗してそれぞれ同時に上記
Ｘ，Ｙと逆方向に回動されて、このブレーキレバ
５，６とテープリール２，３との係合が解除さ
れ、テープリール２，３の回転が可能となる。
あるビデオテープレコーダ内に挿入すると、装置
内の突起（図示せず）によつて解除レバ４の回動
板４ａが回動され、各ブレーキレバ５，６がバネ
１０，１１の弾性力に抗してそれぞれ同時に上記
Ｘ，Ｙと逆方向に回動されて、このブレーキレバ
５，６とテープリール２，３との係合が解除さ
れ、テープリール２，３の回転が可能となる。
次に、ブレーキレバ５，６が軸支されるブレー
キ用ボス８，９を説明する。第２図Ａ及びＢはブ
レーキ用ボス８，９の拡大図で、同図Ａは斜視
図、同図Ｂは平面図である。ブレーキ用レバ５，
６が軸支されるブレーキ用ボス８，９は第２図Ａ
及びＢに示すように下ハーフ１に略円柱状に垂設
される如く、この下ハーフ１と一体に形成されて
いる。
キ用ボス８，９を説明する。第２図Ａ及びＢはブ
レーキ用ボス８，９の拡大図で、同図Ａは斜視
図、同図Ｂは平面図である。ブレーキ用レバ５，
６が軸支されるブレーキ用ボス８，９は第２図Ａ
及びＢに示すように下ハーフ１に略円柱状に垂設
される如く、この下ハーフ１と一体に形成されて
いる。
また、下ハーフ１のブレーキ用ボス８，９近傍
は射出成型時に使用される樹脂注入口１２が設け
られている。一般的にこの樹脂注入口１２付近
は、樹脂注入口１２から離れた他の箇所に比べ
て、注入された樹脂の冷却効率が悪い部分であ
る。
は射出成型時に使用される樹脂注入口１２が設け
られている。一般的にこの樹脂注入口１２付近
は、樹脂注入口１２から離れた他の箇所に比べ
て、注入された樹脂の冷却効率が悪い部分であ
る。
（考案が解決しようとする問題点）
従来のテープカセツトにおいては、冷却効率が
悪い下ハーフの樹脂注入口の付近に、略円柱状の
ブレーキ用ボスを一体成形していたものであるか
ら、下ハーフの成型に際して、樹脂注入口より金
型内に注入されたブレーキ用ボスを成型する樹脂
が容易に（短時間に）冷却せず、従つて下ハーフ
の成型に時間がかかり、生産性が悪くなる等の問
題点があつた。
悪い下ハーフの樹脂注入口の付近に、略円柱状の
ブレーキ用ボスを一体成形していたものであるか
ら、下ハーフの成型に際して、樹脂注入口より金
型内に注入されたブレーキ用ボスを成型する樹脂
が容易に（短時間に）冷却せず、従つて下ハーフ
の成型に時間がかかり、生産性が悪くなる等の問
題点があつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は上記問題点を解決するために、上ハー
フ及び下ハーフ１からなるカセツト筺体内に、磁
気テープが巻回された一対のテープリール２，３
が収納され、前記ハーフ（例えば下ハーフ１）に
一体成型されたブレーキ用ボス２０，２１に、前
記テープリールの係号部に係合してこのテープリ
ールをロツクするブレーキレバ５，６を軸支した
ブレーキ機構が、前記一対のテープリール間に配
設されたテープカセツトにおいて、前記一対のテ
ープリール２，３間に位置するハーフ上に、ハー
フ成型用の樹脂注入口１２を設けると共に、前記
樹脂注入口１２に近接して立設される前記ブレー
キ用ボス５，６に、軸線方向に走る複数の切欠き
部２２を形成したテープカセツトを提供するもの
である。
フ及び下ハーフ１からなるカセツト筺体内に、磁
気テープが巻回された一対のテープリール２，３
が収納され、前記ハーフ（例えば下ハーフ１）に
一体成型されたブレーキ用ボス２０，２１に、前
記テープリールの係号部に係合してこのテープリ
ールをロツクするブレーキレバ５，６を軸支した
ブレーキ機構が、前記一対のテープリール間に配
設されたテープカセツトにおいて、前記一対のテ
ープリール２，３間に位置するハーフ上に、ハー
フ成型用の樹脂注入口１２を設けると共に、前記
樹脂注入口１２に近接して立設される前記ブレー
キ用ボス５，６に、軸線方向に走る複数の切欠き
部２２を形成したテープカセツトを提供するもの
である。
（実施例）
本考案になるテープカセツトの一実施例を以下
図面とともに説明する。第４図Ａ及びＢは、本考
案になるテープカセツトの要部となるブレーキ用
ボスを示す図で、同図Ａは斜視図、同図Ｂは平面
図である。ブレーキ用ボス２０，２１は第３図及
び第４図に示す従来のテープカセツトのブレーキ
用ボス８，９と同様に、レバ５，６の筒状のスリ
ーブ５ａ，６ａがそこに回動自在に軸支されるも
のであり、この下ハーフ１に垂設される如くこの
下ハーフ１と一対成形されている。
図面とともに説明する。第４図Ａ及びＢは、本考
案になるテープカセツトの要部となるブレーキ用
ボスを示す図で、同図Ａは斜視図、同図Ｂは平面
図である。ブレーキ用ボス２０，２１は第３図及
び第４図に示す従来のテープカセツトのブレーキ
用ボス８，９と同様に、レバ５，６の筒状のスリ
ーブ５ａ，６ａがそこに回動自在に軸支されるも
のであり、この下ハーフ１に垂設される如くこの
下ハーフ１と一対成形されている。
ブレーキ用ボス２０，２１は円柱状軸の軸線方
向に複数、例えば、６本の切欠き部２２を形成す
ることにより、残部が放射状に形成された６枚の
板部２３となるよう大略構成されている。また前
記切欠き部２２の断面は略三角形状であり、板部
２３の外側２３′は円弧状である。
向に複数、例えば、６本の切欠き部２２を形成す
ることにより、残部が放射状に形成された６枚の
板部２３となるよう大略構成されている。また前
記切欠き部２２の断面は略三角形状であり、板部
２３の外側２３′は円弧状である。
ここで、このように構成された本考案になるブ
レーキ用ボス２０，２１の体積V′、表面積S′と従
来のブレーキ用ボス８，９の体積Ｖ、表面積Ｓと
を比較すると、略、 Ｖ＝π（Ｄ／２）2×Ｈ Ｓ＝2π（Ｄ／２）×Ｈ V′＝（Ｄ／２−Ｔ）×Ｔ×Ｈ×６＋πT2×Ｈ S′＝｛（Ｄ／２−Ｔ）×Ｈ×２｝×６ となる。
レーキ用ボス２０，２１の体積V′、表面積S′と従
来のブレーキ用ボス８，９の体積Ｖ、表面積Ｓと
を比較すると、略、 Ｖ＝π（Ｄ／２）2×Ｈ Ｓ＝2π（Ｄ／２）×Ｈ V′＝（Ｄ／２−Ｔ）×Ｔ×Ｈ×６＋πT2×Ｈ S′＝｛（Ｄ／２−Ｔ）×Ｈ×２｝×６ となる。
なお、Ｄは各ブレーキ用ボスの直径、Ｈはボス
の長さ、Ｔは本考案になるブレーキ用ボスを構成
する板部の厚さである。
の長さ、Ｔは本考案になるブレーキ用ボスを構成
する板部の厚さである。
ここで、標準VHS（登録商標）用のテープカセ
ツトは、Ｄ＝3.6（mm）、Ｈ＝15（mm）であるから、 Ｖ＝48.6π（mm3） Ｓ＝54π（mm2） V′＝（15π−90）T2＋162T（mm3） S′＝180（1.8−Ｔ）（mm2） となる。
ツトは、Ｄ＝3.6（mm）、Ｈ＝15（mm）であるから、 Ｖ＝48.6π（mm3） Ｓ＝54π（mm2） V′＝（15π−90）T2＋162T（mm3） S′＝180（1.8−Ｔ）（mm2） となる。
ここで、Ｔ＝0.7（mm）と設定すると、
Ｖ＝152.6（mm3）
Ｓ＝169.6（mm2）
V′＝92.4（mm3）
S′＝198（mm2）
となる。
すなわち、
V′／Ｖ≒0.605
S′／Ｓ≒1.167
となり、本考案になるブレーキ用ボス２０，２１
は従来のブレーキ用ボス８，９と比較して体積は
60％程度に減少し、表面積は17％程度増加する。
なお、合成樹脂の単位体積当りの（総）放熱量は
略同一であるから、本考案になるブレーキ用ボス
２０，２１を射出成型するに際して、この部分か
ら放熱される（総）熱量が減少し、かつ金型のブ
レーキ用ボス２０，２１を成型する部分の表面積
が増加するので、注入された樹脂は、従来のブレ
ーキ用ボス８，９を成型する時よりも、速く放熱
し、かつ、冷却される。
は従来のブレーキ用ボス８，９と比較して体積は
60％程度に減少し、表面積は17％程度増加する。
なお、合成樹脂の単位体積当りの（総）放熱量は
略同一であるから、本考案になるブレーキ用ボス
２０，２１を射出成型するに際して、この部分か
ら放熱される（総）熱量が減少し、かつ金型のブ
レーキ用ボス２０，２１を成型する部分の表面積
が増加するので、注入された樹脂は、従来のブレ
ーキ用ボス８，９を成型する時よりも、速く放熱
し、かつ、冷却される。
また、本考案になるブレーキ用ボス２０，２１
は、円柱状軸の軸線方向に複数の切欠き部２２を
形成することにより放射状に形成された複数の板
部２３を形成するものであるが、板部２３の外側
２３′は円弧状に形成されていることより、軸支
されたブレーキレバ５，６は従来と同様に回動し
て、テープリール２，３を確実にロツクするもの
である。
は、円柱状軸の軸線方向に複数の切欠き部２２を
形成することにより放射状に形成された複数の板
部２３を形成するものであるが、板部２３の外側
２３′は円弧状に形成されていることより、軸支
されたブレーキレバ５，６は従来と同様に回動し
て、テープリール２，３を確実にロツクするもの
である。
なお、本実施例では円柱状のブレーキ用ボス２
０，２１の軸線方向に複数（６本）の切欠き部２
２を形成する例で説明したが、必ずしもこれに限
定されることはなく、要はブレーキレバ５，６が
円滑に回動するものであれば、異なる外径形状
で、かつ異なる形状の切欠き部であつても勿論よ
いものである。
０，２１の軸線方向に複数（６本）の切欠き部２
２を形成する例で説明したが、必ずしもこれに限
定されることはなく、要はブレーキレバ５，６が
円滑に回動するものであれば、異なる外径形状
で、かつ異なる形状の切欠き部であつても勿論よ
いものである。
（考案の効果）
本考案になるテープカセツトは、一対のテープ
リール間に位置するハーフ上に、ハーフ成型用の
樹脂注入口を設けると共に、樹脂注入口に近接し
て立設されるブレーキ用ボスに、軸線方向に走る
複数の切欠き部を形成したものであるから、カセ
ツト筺体を射出成型するに際して、従来のものと
比しブレーキ用ボスを成型するのに必要な樹脂の
量が減少し、その結果、金型のブレーキ用ボスを
成型する部分から放熱される（総）熱量が減少
し、かつ、ブレーキ用ボスを上記の如く構成した
ので金型のブレーキ用ボスを成型する部分の表面
積が従来に比べて大きくなり、樹脂の冷却効率が
向上して、カセツト筺体を成型するサイクルが短
縮でき、生産性を向上させることができる。
リール間に位置するハーフ上に、ハーフ成型用の
樹脂注入口を設けると共に、樹脂注入口に近接し
て立設されるブレーキ用ボスに、軸線方向に走る
複数の切欠き部を形成したものであるから、カセ
ツト筺体を射出成型するに際して、従来のものと
比しブレーキ用ボスを成型するのに必要な樹脂の
量が減少し、その結果、金型のブレーキ用ボスを
成型する部分から放熱される（総）熱量が減少
し、かつ、ブレーキ用ボスを上記の如く構成した
ので金型のブレーキ用ボスを成型する部分の表面
積が従来に比べて大きくなり、樹脂の冷却効率が
向上して、カセツト筺体を成型するサイクルが短
縮でき、生産性を向上させることができる。
また成型に必要な樹脂の量が減少するので、成
型サイクルの短縮と同時にコストダウンを図るこ
とができるという利点もある。
型サイクルの短縮と同時にコストダウンを図るこ
とができるという利点もある。
第１図Ａ及びＢは本考案になるテープカセツト
の要部となるブレーキ用ボスを示す図で、同図Ａ
は斜視図、同図Ｂは平面図、第２図Ａ及びＢは従
来のテープカセツトのブレーキ用ボスを示す図
で、同図Ａは斜視図、同図Ｂは平面図、第３図は
テープカセツトの一般的なブレーキ機構を示す分
解斜視図、第４図は第３図のブレーキ機構を下ハ
ーフに組込んだ状態を示す一部拡大平面図であ
る。 １……下ハーフ、４……ブレーキ解除レバ、
５，６……ブレーキレバ、１２……樹脂注入口、
２０，２１……ブレーキ用ボス、２２……切欠き
部。
の要部となるブレーキ用ボスを示す図で、同図Ａ
は斜視図、同図Ｂは平面図、第２図Ａ及びＢは従
来のテープカセツトのブレーキ用ボスを示す図
で、同図Ａは斜視図、同図Ｂは平面図、第３図は
テープカセツトの一般的なブレーキ機構を示す分
解斜視図、第４図は第３図のブレーキ機構を下ハ
ーフに組込んだ状態を示す一部拡大平面図であ
る。 １……下ハーフ、４……ブレーキ解除レバ、
５，６……ブレーキレバ、１２……樹脂注入口、
２０，２１……ブレーキ用ボス、２２……切欠き
部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上ハーフ及び下ハーフからなるカセツト筺体内
に、磁気テープが巻回された一対のテープリール
が収納され、 前記ハーフに一体成型されたブレーキ用ボス
に、前記テープリールの係号部に係合してこのテ
ープリールをロツクするブレーキレバを軸支した
ブレーキ機構が、前記一対のテープリール間に配
設されたテープカセツトにおいて、 前記一対のテープリール間に位置するハーフ上
に、ハーフ成型用の樹脂注入口を設けると共に、 前記樹脂注入口に近接して立設される前記ブレ
ーキ用ボスに、軸線方向に走る複数の切欠き部を
形成したことを特徴とするテープカセツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986018027U JPH0447811Y2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986018027U JPH0447811Y2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62133277U JPS62133277U (ja) | 1987-08-22 |
| JPH0447811Y2 true JPH0447811Y2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=30811327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986018027U Expired JPH0447811Y2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447811Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531729Y2 (ja) * | 1986-12-04 | 1993-08-16 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528286B2 (ja) * | 1976-08-18 | 1980-07-26 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4885614U (ja) * | 1972-01-17 | 1973-10-17 | ||
| JPS5165819U (ja) * | 1974-11-20 | 1976-05-24 | ||
| JPS5528286U (ja) * | 1978-08-14 | 1980-02-23 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP1986018027U patent/JPH0447811Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528286B2 (ja) * | 1976-08-18 | 1980-07-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62133277U (ja) | 1987-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0447811Y2 (ja) | ||
| JPH0814952B2 (ja) | テープカセツトに使用するためのテープリール構造体 | |
| JP3630268B2 (ja) | 磁気テープカートリッジ用リール | |
| US5550686A (en) | Apparatus for tape loading device | |
| JP3027120B2 (ja) | テープカセット | |
| JPH0743815Y2 (ja) | テープカセット | |
| JPS581903Y2 (ja) | レンタル用テ−プカセット | |
| US5791577A (en) | Reel lock releasing apparatus for a magnetic recording/reproducing apparatus capable of operating dual sized cassettes | |
| JP2583729Y2 (ja) | ビデオテープカセットのケース | |
| JPH0418140Y2 (ja) | ||
| JP3484898B2 (ja) | テープカセット用リール | |
| US6755368B2 (en) | Recording tape cassette | |
| JPS6017094Y2 (ja) | テ−プカセツト | |
| JP3299484B2 (ja) | テープカセット用テープリール | |
| JPH0713104Y2 (ja) | テープカセットにおけるリールロック部材 | |
| US4684078A (en) | Tape cassette having a reel support structure | |
| JPS6323822Y2 (ja) | ||
| JP2511542Y2 (ja) | 磁気テ―プ引き出し装置 | |
| JP2526558Y2 (ja) | カセット装着装置 | |
| JP2623754B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPH0718071Y2 (ja) | テ−プカセット | |
| JPS6317104Y2 (ja) | ||
| JPH0538462Y2 (ja) | ||
| JPS6316070Y2 (ja) | ||
| JP2600998Y2 (ja) | 磁気ディスク駆動装置 |