JPH0447624Y2 - - Google Patents
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- JPH0447624Y2 JPH0447624Y2 JP1984029183U JP2918384U JPH0447624Y2 JP H0447624 Y2 JPH0447624 Y2 JP H0447624Y2 JP 1984029183 U JP1984029183 U JP 1984029183U JP 2918384 U JP2918384 U JP 2918384U JP H0447624 Y2 JPH0447624 Y2 JP H0447624Y2
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- JP
- Japan
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- oil
- bar
- thermistor
- oil level
- resistant
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/24—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid
- G01F23/241—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid for discrete levels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/04—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by dip members, e.g. dip-sticks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案はエンジンのオイルパン内のオイルレ
ベルを検知するサーミスタを取付けたオイルレベ
ルゲージに関する。
ベルを検知するサーミスタを取付けたオイルレベ
ルゲージに関する。
（従来の技術）
エンジンのオイルパン内のオイルレベルを検知
するのに、実開昭54−72067号に開示されたオイ
ルレベルゲージがある。このような内燃機関のオ
イルパンのオイルレベルゲージは、通常該ゲージ
を挿入しておく挿入管が曲り管をなしているの
で、挿脱自在とするため弾力的に可撓性を持たせ
てある。このオイルレベルゲージは特定のオイル
量、例えば必要最低のオイルレベルを目視で検知
するほか、オイルの汚損度を目視検査するために
用いられる。ところで上記のオイルレベルは運転
室等で頻繁に遠隔監視すると便利であるから、オ
イルパンの所定位置にサーミスタを設置して検知
センサとすることにより遠隔監視を行えるように
したものがある。さらにその検知センサを検油棒
に取付け、サーミスタに接続したリード線を検油
棒に沿わせて配設し、これから信号を取出すよう
にしたものがあり、例えば実開昭58−20315号に
開示されている。あるいは特公昭55−688号に開
示されたように検出素子を保持具の中に高低を異
ならせて多段に並列に配列し、保持具に固着した
支持部材にケーブルを取付け、これと検出素子を
接続して検出信号を取出すようにしたものがあ
る。
するのに、実開昭54−72067号に開示されたオイ
ルレベルゲージがある。このような内燃機関のオ
イルパンのオイルレベルゲージは、通常該ゲージ
を挿入しておく挿入管が曲り管をなしているの
で、挿脱自在とするため弾力的に可撓性を持たせ
てある。このオイルレベルゲージは特定のオイル
量、例えば必要最低のオイルレベルを目視で検知
するほか、オイルの汚損度を目視検査するために
用いられる。ところで上記のオイルレベルは運転
室等で頻繁に遠隔監視すると便利であるから、オ
イルパンの所定位置にサーミスタを設置して検知
センサとすることにより遠隔監視を行えるように
したものがある。さらにその検知センサを検油棒
に取付け、サーミスタに接続したリード線を検油
棒に沿わせて配設し、これから信号を取出すよう
にしたものがあり、例えば実開昭58−20315号に
開示されている。あるいは特公昭55−688号に開
示されたように検出素子を保持具の中に高低を異
ならせて多段に並列に配列し、保持具に固着した
支持部材にケーブルを取付け、これと検出素子を
接続して検出信号を取出すようにしたものがあ
る。
（考案が解決しようとする課題）
オイルレベルを遠隔監視する目的で、従来の車
両のエンジンのオイルパン内にオイルレベルの検
知センサを設置することは大がかりな車両の改修
が必要となる。そこで検油棒にサーミスタと検知
信号の取出し導線とを付設することになるが、検
油棒にリード線やケーブルを付加して導線とする
と、通常曲り管をなす挿入管に挿入する場合、検
油棒自体が曲りに追従できない場合もあり、特に
リード線やケーブルが挿入管の曲り部分に当つて
擦傷を生じ、挿入、抜取りの繰返しで切断され断
線故障を生ずる。この考案は曲り管をなす挿入管
に追従して挿入抜取りが可能であり、その際導線
に擦傷を生ずるおそれがなく、しかも従来の目視
式オイルレベルゲージとの互換性があつて車両の
オイルパンに改修を施すことなくオイルレベルの
遠隔監視ができるオイルレベルゲージを提供する
ものである。
両のエンジンのオイルパン内にオイルレベルの検
知センサを設置することは大がかりな車両の改修
が必要となる。そこで検油棒にサーミスタと検知
信号の取出し導線とを付設することになるが、検
油棒にリード線やケーブルを付加して導線とする
と、通常曲り管をなす挿入管に挿入する場合、検
油棒自体が曲りに追従できない場合もあり、特に
リード線やケーブルが挿入管の曲り部分に当つて
擦傷を生じ、挿入、抜取りの繰返しで切断され断
線故障を生ずる。この考案は曲り管をなす挿入管
に追従して挿入抜取りが可能であり、その際導線
に擦傷を生ずるおそれがなく、しかも従来の目視
式オイルレベルゲージとの互換性があつて車両の
オイルパンに改修を施すことなくオイルレベルの
遠隔監視ができるオイルレベルゲージを提供する
ものである。
（課題を解決するための手段）
薄手鋼板製の弾力性を有するバーの一端部にサ
ーミスタを配設し、バーの他端に棒状のステイツ
クを固着し、薄厚の線状導電体を耐熱耐油性の弾
性材料でなる絶縁体で被覆しかつ導電体の両端を
被覆から露出させた接続部を設けてなるフレキシ
ブルプリント基板を、前記バーに耐熱耐油性の接
着剤で接着し、サーミスタと一方の接続部とを接
続するとともに、ステイツクに沿わせて設けたコ
ードに他方の接続部を接続して内燃機関用の検知
センサ付きのオイルレベルゲージとしたものであ
る。
ーミスタを配設し、バーの他端に棒状のステイツ
クを固着し、薄厚の線状導電体を耐熱耐油性の弾
性材料でなる絶縁体で被覆しかつ導電体の両端を
被覆から露出させた接続部を設けてなるフレキシ
ブルプリント基板を、前記バーに耐熱耐油性の接
着剤で接着し、サーミスタと一方の接続部とを接
続するとともに、ステイツクに沿わせて設けたコ
ードに他方の接続部を接続して内燃機関用の検知
センサ付きのオイルレベルゲージとしたものであ
る。
（作用）
この検知センサ付きのオイルレベルゲージはサ
ーミスタをオイルレベルの検知センサとして、そ
の信号がフレキシブルプリント基板の導電体とコ
ードとを介して取り出され、例えば運転室に設置
された警告装置を作動させる。オイルレベルベー
ジの挿入管は通常曲り管となつているが、この検
知センサ付きのオイルレベルゲージはバーが弾力
性を有しており、これに接着された薄厚のフレキ
シブルプリント基板もこの弾力性を阻害すること
がないから挿入、抜取りは自在に行なわれる。ま
たバーとこれに接着されたフレキシブルプリント
基板とでなる断面が薄板状であるから円形断面を
なしているこの挿入管の内壁にフレキシブルプリ
ント基板が触れることはない。
ーミスタをオイルレベルの検知センサとして、そ
の信号がフレキシブルプリント基板の導電体とコ
ードとを介して取り出され、例えば運転室に設置
された警告装置を作動させる。オイルレベルベー
ジの挿入管は通常曲り管となつているが、この検
知センサ付きのオイルレベルゲージはバーが弾力
性を有しており、これに接着された薄厚のフレキ
シブルプリント基板もこの弾力性を阻害すること
がないから挿入、抜取りは自在に行なわれる。ま
たバーとこれに接着されたフレキシブルプリント
基板とでなる断面が薄板状であるから円形断面を
なしているこの挿入管の内壁にフレキシブルプリ
ント基板が触れることはない。
（実施例）
第１図は本考案のオイルレベルゲージ１０（以
下ゲージ１０と称す）の断面図である。ゲージ１
０下端部には、オイルパン内のオイルの安全最低
位置になるように、サーミスタ１６が設置されて
いる。
下ゲージ１０と称す）の断面図である。ゲージ１
０下端部には、オイルパン内のオイルの安全最低
位置になるように、サーミスタ１６が設置されて
いる。
ゲージ１０はステイツク１、バー５、シールド
部１２、サーミスタ１６、フレキシブルプリント
基板２０、および導線２５で形成されている。ス
テイツク１は棒状の厚手鋼板からなり、上端部は
湾曲した取手部２をなし、順次に平坦部３、段差
部４を有する。バー５は薄手鋼板からなり上部に
平坦部９、下端部にサーミスタ１６を収納するた
めの折曲した保護片７を有し、保護片７とほぼ平
行に間隔をあけて取付けた補助バー８とで保護部
６を形成している。シールド部１２はストツパ体
１３、シール体１４、ガイド部１５で形成されて
いる。
部１２、サーミスタ１６、フレキシブルプリント
基板２０、および導線２５で形成されている。ス
テイツク１は棒状の厚手鋼板からなり、上端部は
湾曲した取手部２をなし、順次に平坦部３、段差
部４を有する。バー５は薄手鋼板からなり上部に
平坦部９、下端部にサーミスタ１６を収納するた
めの折曲した保護片７を有し、保護片７とほぼ平
行に間隔をあけて取付けた補助バー８とで保護部
６を形成している。シールド部１２はストツパ体
１３、シール体１４、ガイド部１５で形成されて
いる。
第１図に示すように取手部２の湾曲方向と同方
向に段差を有する段差部４には、バー５の平坦部
９の上端部が複数個の加締材１１（例えばリベツ
ト）で固着されている。そしてバー５の平坦部９
には、第２図イ、ロに示すフレキシブルプリント
基板２０（以下プリント基板２０と称す）が一方
の接続部２３を上方にして接着材で貼付されてい
る。このプリント基板２０は耐熱、耐油、耐曲性
に優れた例えば銅箔の導電体２１と該導電体２１
を被覆するポリイミド材の絶縁体２２とでなる薄
厚のもので、片面の両側には一部被覆から露出さ
せた接続部２３が設けられている。
向に段差を有する段差部４には、バー５の平坦部
９の上端部が複数個の加締材１１（例えばリベツ
ト）で固着されている。そしてバー５の平坦部９
には、第２図イ、ロに示すフレキシブルプリント
基板２０（以下プリント基板２０と称す）が一方
の接続部２３を上方にして接着材で貼付されてい
る。このプリント基板２０は耐熱、耐油、耐曲性
に優れた例えば銅箔の導電体２１と該導電体２１
を被覆するポリイミド材の絶縁体２２とでなる薄
厚のもので、片面の両側には一部被覆から露出さ
せた接続部２３が設けられている。
導線２５のうち（−）コード２６は取手部２の
反対側のステイツク１の平坦部３にそつて敷設さ
れ、前記段差部４とバー５の平坦部９の加締材１
１に溶着して接続されている。また（＋）コード
２４は前記（−）コード２６と並列に敷設されバ
ー５の平坦部９に接着された前記プリント基板２
０の一方の接続部２３とハンダ付けにより接続さ
れている。さらにプリント基板２０の他端の接続
部２３はコード１７の一端と接続され、コード１
７の他端側は固定部１８を貫通して裸線１７′に
よりサーミスタ１６の（＋）側と接続し、サーミ
スタ１６の（−）側はアースコード１９が保護片
７、補助バー８の合せ目に接続されている。
反対側のステイツク１の平坦部３にそつて敷設さ
れ、前記段差部４とバー５の平坦部９の加締材１
１に溶着して接続されている。また（＋）コード
２４は前記（−）コード２６と並列に敷設されバ
ー５の平坦部９に接着された前記プリント基板２
０の一方の接続部２３とハンダ付けにより接続さ
れている。さらにプリント基板２０の他端の接続
部２３はコード１７の一端と接続され、コード１
７の他端側は固定部１８を貫通して裸線１７′に
よりサーミスタ１６の（＋）側と接続し、サーミ
スタ１６の（−）側はアースコード１９が保護片
７、補助バー８の合せ目に接続されている。
以上のように配設された配線において、第１図
に示すようにシールド部１２のストツパ体１３、
シール体１４、ガイド部１５は弾性材のゴムモー
ルドで成形される。シールド部１２は、通常横断
面形状は円形で、ストツパ体１３、ガイド部１５
は概略円筒形でありシール１４は截頭円錐体を積
重したような形状をしている。
に示すようにシールド部１２のストツパ体１３、
シール体１４、ガイド部１５は弾性材のゴムモー
ルドで成形される。シールド部１２は、通常横断
面形状は円形で、ストツパ体１３、ガイド部１５
は概略円筒形でありシール１４は截頭円錐体を積
重したような形状をしている。
第３図はゲージ１０の装着状態を示す図であ
り、ゲージ１０をエンジンＥのオイルパンＢに設
けた挿入管Ｃに挿嵌したままで、例えば運転室内
に設けた検知部Ａにより、オイルレベルが安全最
低位置になつたとき警告するようにしたものであ
る。検知部Ａは検知回路や警告装置を備えてお
り、サーミスタ１６から配線された一方のコード
は電源の（＋）側へ、他方のコードは（−）側へ
接続されて機能するようになつている。
り、ゲージ１０をエンジンＥのオイルパンＢに設
けた挿入管Ｃに挿嵌したままで、例えば運転室内
に設けた検知部Ａにより、オイルレベルが安全最
低位置になつたとき警告するようにしたものであ
る。検知部Ａは検知回路や警告装置を備えてお
り、サーミスタ１６から配線された一方のコード
は電源の（＋）側へ、他方のコードは（−）側へ
接続されて機能するようになつている。
導線２５の（＋）コード２４はで上方の接続部
２３でプリント基板２０の導電体２１と接続し、
該導電体２１はまた下方接続部２３でコード１７
と接続、さらにコード１７はサーミスタ１６の
（＋）側と接続している。
２３でプリント基板２０の導電体２１と接続し、
該導電体２１はまた下方接続部２３でコード１７
と接続、さらにコード１７はサーミスタ１６の
（＋）側と接続している。
（考案の効果）
この考案の検知センサ付きのオイルレベルゲー
ジは、バーとステイツクでなる目視検査用のオイ
ルレベルゲージにサーミスタ及びその信号を取り
出す導線部分を付設して、既存車両のオイルパン
に改修を施すことなく従来の目視式オイルレベル
ゲージと互換性があり、簡単にオイルレベルの遠
隔監視を可能にする。しかもバーとフレキシブル
プリント基板とを用いたことにより挿入管が曲り
管であつても挿入、抜取りに支障を生ぜず、その
際導線部分が擦傷を生ずることがないので、断線
故障のおそれがない。
ジは、バーとステイツクでなる目視検査用のオイ
ルレベルゲージにサーミスタ及びその信号を取り
出す導線部分を付設して、既存車両のオイルパン
に改修を施すことなく従来の目視式オイルレベル
ゲージと互換性があり、簡単にオイルレベルの遠
隔監視を可能にする。しかもバーとフレキシブル
プリント基板とを用いたことにより挿入管が曲り
管であつても挿入、抜取りに支障を生ぜず、その
際導線部分が擦傷を生ずることがないので、断線
故障のおそれがない。
第１図は本考案の実施例の断面図、第２図イは
フレキシブルプリント基板の一部斜視図、ロはそ
の横断面図、第３図は本考案のオイルレベルゲー
ジの装着状態を示す図、第４図は第１図の−
断面図、第５図は第１図の−断面図、第６図
は第１図の−断面図。 １……ステイツク、５……バー、１０……オイ
ルレベルゲージ、１２……シールド部、１６……
サーミスタ、２０……フレキシブルプリント基
板、２１……導電体、２２……絶縁体、２３……
接続部。
フレキシブルプリント基板の一部斜視図、ロはそ
の横断面図、第３図は本考案のオイルレベルゲー
ジの装着状態を示す図、第４図は第１図の−
断面図、第５図は第１図の−断面図、第６図
は第１図の−断面図。 １……ステイツク、５……バー、１０……オイ
ルレベルゲージ、１２……シールド部、１６……
サーミスタ、２０……フレキシブルプリント基
板、２１……導電体、２２……絶縁体、２３……
接続部。
Claims (1)
- 薄手鋼材でなり弾力性を有するバーの一端部に
サーミスタを配設し、バーの他端に棒状のステイ
ツクを固着し、薄厚の線状導電体を耐熱、耐油性
の弾性材料でなる絶縁体で被覆しかつ導電体の両
端を被覆から露出させた接続部を設けてなるフレ
キシブルプリント基板を、前記バーに耐熱耐油性
の接着剤で接着し、サーミスタと一方の前記接続
部とを接続するとともにステイツクに沿わせて設
けたコードに他方の接続部を接続してなる内燃機
関用の検知センサ付きのオイルレベルゲージ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984029183U JPS60141521U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 警告装置付きのオイルレベルゲ−ジ |
| US06/610,550 US4596141A (en) | 1984-02-29 | 1984-05-15 | Electrically operated oil level gauge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984029183U JPS60141521U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 警告装置付きのオイルレベルゲ−ジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141521U JPS60141521U (ja) | 1985-09-19 |
| JPH0447624Y2 true JPH0447624Y2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=12269093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984029183U Granted JPS60141521U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 警告装置付きのオイルレベルゲ−ジ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4596141A (ja) |
| JP (1) | JPS60141521U (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4701741A (en) * | 1985-01-31 | 1987-10-20 | Bert Wesley J | Temperature sensing system for automatic transmissions |
| US5205172A (en) * | 1991-09-23 | 1993-04-27 | Doak Roni K | Electronic gauge for interface measurements |
| US5210769A (en) * | 1991-12-30 | 1993-05-11 | The Great American Company | Liquid level measuring system |
| US6314808B1 (en) * | 1996-02-27 | 2001-11-13 | Felsted Products Llc | Fluid level measuring device |
| US6935044B2 (en) * | 2001-06-13 | 2005-08-30 | Orscheln Products Llc | Connection system for a fluid level measuring device |
| EP1432965A1 (en) * | 2001-10-01 | 2004-06-30 | Orscheln Products LLC | Flexible dipstick for measuring liquid level |
| WO2003060437A2 (en) * | 2002-01-09 | 2003-07-24 | Orscheln Products Llc | Dipstick assembly for measuring liquid level |
| US7509753B2 (en) * | 2004-06-30 | 2009-03-31 | Harley-Davidson Motor Company Group, Inc. | Apparatus for indicating oil temperature and oil level within an oil reservoir |
| US7418788B1 (en) | 2007-03-19 | 2008-09-02 | Ford Global Technologies, Llc | Temperature sensitive dipstick |
| WO2014097657A1 (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | ボルボ ラストバグナー アクチエボラグ | オイルレベルゲージ装置 |
| US9696196B2 (en) * | 2015-05-28 | 2017-07-04 | William S. Nachefski | Sealable engine fluid measurement probe |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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