JPH0447474B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0447474B2 JPH0447474B2 JP62300529A JP30052987A JPH0447474B2 JP H0447474 B2 JPH0447474 B2 JP H0447474B2 JP 62300529 A JP62300529 A JP 62300529A JP 30052987 A JP30052987 A JP 30052987A JP H0447474 B2 JPH0447474 B2 JP H0447474B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- squeegee
- printed wiring
- wiring board
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 16
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/16—Printing tables
- B41F15/18—Supports for workpieces
- B41F15/26—Supports for workpieces for articles with flat surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
- B41F15/0818—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/44—Squeegees or doctors
- B41F15/46—Squeegees or doctors with two or more operative parts
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
- H05K3/1233—Methods or means for supplying the conductive material and for forcing it through the screen or stencil
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
- H05K2203/0104—Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
- H05K2203/0139—Blade or squeegee, e.g. for screen printing or filling of holes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/15—Position of the PCB during processing
- H05K2203/1518—Vertically held PCB
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/15—Position of the PCB during processing
- H05K2203/1572—Processing both sides of a PCB by the same process; Providing a similar arrangement of components on both sides; Making interlayer connections from two sides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント配線用基板の印刷機、詳しく
はパターン或いはシンボルの印刷或いはレジスト
のコーテイングを施すべきプリント配線用基板を
竪に配置し、該基板の表面側及び裏面側に同一高
さに配置されたスキージの機械力駆動によるスキ
ージングにより、且つ該基板の表、裏面に面する
スクリーンの介在下に、同基板の表裏面に同時に
スクリーン印刷するためのプリント配線用基板の
印刷機に関する。
はパターン或いはシンボルの印刷或いはレジスト
のコーテイングを施すべきプリント配線用基板を
竪に配置し、該基板の表面側及び裏面側に同一高
さに配置されたスキージの機械力駆動によるスキ
ージングにより、且つ該基板の表、裏面に面する
スクリーンの介在下に、同基板の表裏面に同時に
スクリーン印刷するためのプリント配線用基板の
印刷機に関する。
本発明明細書において、本発明に関し「スクリ
ーン印刷」なる語は、特許請求の範囲及び以下の
記載を含め、スクリーン方式のレジスト全面コー
テイングを含む広義の意味で使用されている。
ーン印刷」なる語は、特許請求の範囲及び以下の
記載を含め、スクリーン方式のレジスト全面コー
テイングを含む広義の意味で使用されている。
従来の技術
このようなプリント配線用基板のスクリーン印
刷機は、既に知られている。
刷機は、既に知られている。
この種方式のプリント配線用基板のスクリーン
印刷の長所は、基板及びこれの表、裏面に面する
スクリーンが竪になつているため、両側のスクリ
ーンでのインクの浸透具合いが同じであり、基板
の両面に同時に印刷またはコーテイングすること
により、両面が質の一致した印刷またはコーテイ
ングが得られる点にある。
印刷の長所は、基板及びこれの表、裏面に面する
スクリーンが竪になつているため、両側のスクリ
ーンでのインクの浸透具合いが同じであり、基板
の両面に同時に印刷またはコーテイングすること
により、両面が質の一致した印刷またはコーテイ
ングが得られる点にある。
しかし、かかる成果が得られるのは、反つてい
ない基板についてである。基板が反つていると、
両側のスキージの設定スキージ圧が同じでも、基
板の反りのため、その表、裏面の間ではスキージ
圧が不同となつて加わる。表、裏面でスキージ圧
が異なると、両面のそれぞれでまた相互の間で均
質な印刷またはコーテイングが得られず、両面同
時スクリーン印刷の意義が失われてしまう。
ない基板についてである。基板が反つていると、
両側のスキージの設定スキージ圧が同じでも、基
板の反りのため、その表、裏面の間ではスキージ
圧が不同となつて加わる。表、裏面でスキージ圧
が異なると、両面のそれぞれでまた相互の間で均
質な印刷またはコーテイングが得られず、両面同
時スクリーン印刷の意義が失われてしまう。
基板が反つていなくとも、双方のスキージのス
キージ圧に不同を来たすと、印刷またはコーテイ
ングは表裏不均質となる。スキージは機械力で駆
動されるものの、両側のスキージで設定スキージ
圧が同じに確保されるとは限らず、何らかの原因
で差異を発生するのが実際である。
キージ圧に不同を来たすと、印刷またはコーテイ
ングは表裏不均質となる。スキージは機械力で駆
動されるものの、両側のスキージで設定スキージ
圧が同じに確保されるとは限らず、何らかの原因
で差異を発生するのが実際である。
発明が解決しようとする課題
解決しようとする課題は、印刷またはコーテイ
ングされる基板が若干、反つていても、また両面
側のスキージの間に多少スキージ圧に差異が生じ
ても、両面均質な印刷またはコーテイングが得ら
れる冒頭に述べたタイプのプリント配線用基板の
スクリーン印刷機を開発するにある。
ングされる基板が若干、反つていても、また両面
側のスキージの間に多少スキージ圧に差異が生じ
ても、両面均質な印刷またはコーテイングが得ら
れる冒頭に述べたタイプのプリント配線用基板の
スクリーン印刷機を開発するにある。
課題を解決するための手段
本発明は、相対する二辺を保持した状態で、ス
キージ圧を負荷すると撓む弾性のプリン配線用基
板を竪に配置し、該基板の表面側及び裏面側に同
一高さに配置されたスキージの機械力駆動による
スキージングにより、且つ該基板の表、裏面に面
するスクリーンの介在下に、同基板の表裏面に同
時にスクリーン印刷するためのプリント配線用基
板のスクリーン印刷機であつて、前記竪配置のプ
リント配線用基板の上端側を保持するためのホル
ダー及び下端側を保持するためのホルダーが上下
に対向して設けられ、それらホルダーがプレート
状で且つそれらにより前記基板の上下端を保持し
た状態下で、該基板に施すスキージングのスキー
ジ圧により撓む弾性のものであることを特徴とし
ている。
キージ圧を負荷すると撓む弾性のプリン配線用基
板を竪に配置し、該基板の表面側及び裏面側に同
一高さに配置されたスキージの機械力駆動による
スキージングにより、且つ該基板の表、裏面に面
するスクリーンの介在下に、同基板の表裏面に同
時にスクリーン印刷するためのプリント配線用基
板のスクリーン印刷機であつて、前記竪配置のプ
リント配線用基板の上端側を保持するためのホル
ダー及び下端側を保持するためのホルダーが上下
に対向して設けられ、それらホルダーがプレート
状で且つそれらにより前記基板の上下端を保持し
た状態下で、該基板に施すスキージングのスキー
ジ圧により撓む弾性のものであることを特徴とし
ている。
作 用
本発明において、印刷またはコーテイングされ
るプリント配線用基板の上端側を保持するホルダ
ー及び下端側を保持するホルダーは、プレート状
で且つそれらホルダーにより前記基板の上下端を
保持した状態下で、基板に施すスキージングのス
キージ圧により撓む弾性を有するものである。そ
して、これらホルダーに上下端側を保持される基
板もスキージ圧で撓む弾性のものである。従つ
て、印刷またはコーテイングされる基板が若干、
反つていても、これを前記ホルダーに保持して、
スキージングを施した際、上端側ホルダー、基板
及び下端側ホルダーの組合せ体が、全体として板
ばねのように機能し、基板の両面側につき、スキ
ージ圧力で実質上、均衡させる。また、両面側の
スキージの間に何らかの原因で設定スキージ圧に
多少の差異が生じた場合には、その差圧相当分、
両ホルダー及び基板組合せ体が撓んで、当該差圧
を吸収する。
るプリント配線用基板の上端側を保持するホルダ
ー及び下端側を保持するホルダーは、プレート状
で且つそれらホルダーにより前記基板の上下端を
保持した状態下で、基板に施すスキージングのス
キージ圧により撓む弾性を有するものである。そ
して、これらホルダーに上下端側を保持される基
板もスキージ圧で撓む弾性のものである。従つ
て、印刷またはコーテイングされる基板が若干、
反つていても、これを前記ホルダーに保持して、
スキージングを施した際、上端側ホルダー、基板
及び下端側ホルダーの組合せ体が、全体として板
ばねのように機能し、基板の両面側につき、スキ
ージ圧力で実質上、均衡させる。また、両面側の
スキージの間に何らかの原因で設定スキージ圧に
多少の差異が生じた場合には、その差圧相当分、
両ホルダー及び基板組合せ体が撓んで、当該差圧
を吸収する。
発明の効果
上記のように本発明によれば、印刷またはコー
テイングされるプリント配線用基板が若干、反つ
ていても、また両面側のスキージの間に多少、ス
キージ圧に差異が生じても、実質的に両面均衡し
たスキージ圧を基板に負荷できるので、両面均質
な印刷またはコーテイングが得られる冒頭に述べ
たタイプのプリント配線用基板のスクリーン印刷
機の開発が達成される。
テイングされるプリント配線用基板が若干、反つ
ていても、また両面側のスキージの間に多少、ス
キージ圧に差異が生じても、実質的に両面均衡し
たスキージ圧を基板に負荷できるので、両面均質
な印刷またはコーテイングが得られる冒頭に述べ
たタイプのプリント配線用基板のスクリーン印刷
機の開発が達成される。
しかも本発明では、基板両面側に対する均衡し
たスキージ圧の負荷は、スキージの機械力駆動に
よるスキージングの下になされるため、均質な両
面印刷またはコーテイングが熟練を必要としない
で得られる。
たスキージ圧の負荷は、スキージの機械力駆動に
よるスキージングの下になされるため、均質な両
面印刷またはコーテイングが熟練を必要としない
で得られる。
実施例
次に本発明の実施例を添付図面を参照して説明
する。
する。
図示のスクリーン印刷機は、竪に設置されたプ
リント配線用基板１００の表裏面に面して配設さ
れたスクリーン１，１′、及び該スクリーン１，
１′を介して相対向するスキージ２，２′を具備し
ている。スクリーン１，１′はフレーム１０，１
０′に張られている。プリント配線用基板１００
は上端側及び下端側をそれぞれがプレート状をし
たホルダー３，３′により保持され、該ホルダー
３，３′は、フレーム４に固定されている。
リント配線用基板１００の表裏面に面して配設さ
れたスクリーン１，１′、及び該スクリーン１，
１′を介して相対向するスキージ２，２′を具備し
ている。スクリーン１，１′はフレーム１０，１
０′に張られている。プリント配線用基板１００
は上端側及び下端側をそれぞれがプレート状をし
たホルダー３，３′により保持され、該ホルダー
３，３′は、フレーム４に固定されている。
スキージ２，２′はそれぞれが支持体（図示せ
ず）に架装されている。そのスキージ２の支持及
びスキージ２′の支持体がそれぞれ機械力駆動、
例えば送りねじ駆動により等速で上下動されるこ
とにより、スキージ２，２′は同時に上下動され
る。またスキージ２，２′は適当な手段、例えば
ソレノイド（図示せず）によりスクリーン１，
１′に圧接、これより離れるようにされている。
ず）に架装されている。そのスキージ２の支持及
びスキージ２′の支持体がそれぞれ機械力駆動、
例えば送りねじ駆動により等速で上下動されるこ
とにより、スキージ２，２′は同時に上下動され
る。またスキージ２，２′は適当な手段、例えば
ソレノイド（図示せず）によりスクリーン１，
１′に圧接、これより離れるようにされている。
上記プリント配線用基板１００は、上下端を保
持した状態下で、下記のスキージ圧を負荷すると
撓む男性のものである。
持した状態下で、下記のスキージ圧を負荷すると
撓む男性のものである。
基板１００の上端側を保持するプレート状ホル
ダー２、及び下側端を保持するプレート状ホルダ
ー３′は、後述する印刷またはコーテイング時の
スキージ圧で撓む弾性を有するものである。
ダー２、及び下側端を保持するプレート状ホルダ
ー３′は、後述する印刷またはコーテイング時の
スキージ圧で撓む弾性を有するものである。
基板１００、ホルダー３，３′の弾性の度合い
は広い範囲で可変であるが、一般的には、プリン
ト配線用基板１００がガラス繊維強化エポキシ樹
脂板の場合で、0.5〜1.5mm程度の厚みで弾性、ホ
ルダー３，３′が鋼板、ステンレス鋼板製にして
その固定部３０，３０′から基板１００端支持部
の距離200〜500mm程度の場合で、２〜2.5mm位の
厚みでの弾性とすることができる。
は広い範囲で可変であるが、一般的には、プリン
ト配線用基板１００がガラス繊維強化エポキシ樹
脂板の場合で、0.5〜1.5mm程度の厚みで弾性、ホ
ルダー３，３′が鋼板、ステンレス鋼板製にして
その固定部３０，３０′から基板１００端支持部
の距離200〜500mm程度の場合で、２〜2.5mm位の
厚みでの弾性とすることができる。
竪にされたプリント配線用基板１００の表裏面
に面しているスクリーン１，１′に、レジスト、
パターン或いはシンボルを印刷またはコーテイン
グするための塗工液を適当な方法、例えばスキー
ジ２，２′と同様なへら状のスクレパー（図示せ
ず）により塗工する。
に面しているスクリーン１，１′に、レジスト、
パターン或いはシンボルを印刷またはコーテイン
グするための塗工液を適当な方法、例えばスキー
ジ２，２′と同様なへら状のスクレパー（図示せ
ず）により塗工する。
次いで双方のスキージ２，２′をスクリーン１，
１′に圧接した状態下で、プリント配線用基板１
００の上方（或いは下端）側から下方（或いは上
端）側へ機械力駆動により移動、即ちスキージン
グさせる。
１′に圧接した状態下で、プリント配線用基板１
００の上方（或いは下端）側から下方（或いは上
端）側へ機械力駆動により移動、即ちスキージン
グさせる。
こうして、プリント配線用基板１００の両面に
レジスト、パターン或いはシンボルが同時に印刷
またはコーテイングされる。この場合、プリント
配線用基板１００、その上端側を保持しているプ
レート状ホルダー３、及び下端側を保持している
ホルダー３′が前述した弾性を有していて、これ
等３者が全体として実質上、板ばねを構成するた
め、プリント配線用基板１００の両面に対し作用
する表裏のスキージ２，２′間で設定スキージ圧
に多少、差異があつても、またプリント配線用基
板１００が若干、反つていても、プリント配線用
基板１００の両面には、均衡したスキージ圧が加
わることになり、両面均質な印刷またはコーテイ
ングが得られる。
レジスト、パターン或いはシンボルが同時に印刷
またはコーテイングされる。この場合、プリント
配線用基板１００、その上端側を保持しているプ
レート状ホルダー３、及び下端側を保持している
ホルダー３′が前述した弾性を有していて、これ
等３者が全体として実質上、板ばねを構成するた
め、プリント配線用基板１００の両面に対し作用
する表裏のスキージ２，２′間で設定スキージ圧
に多少、差異があつても、またプリント配線用基
板１００が若干、反つていても、プリント配線用
基板１００の両面には、均衡したスキージ圧が加
わることになり、両面均質な印刷またはコーテイ
ングが得られる。
第１図は本発明に係るスクリーン印刷機の一例
の要部であるプリント配線用基板のホルダー部、
スキージ及びスクリーン部の正面図、第２図はそ
の縦断側面図である。 １，１′……スクリーン、２，２′……スキー
ジ、３，３′……ホルダー、４……フレーム、３
０，３０′……ホルダー固定部、１００……プリ
ント配線用基板。
の要部であるプリント配線用基板のホルダー部、
スキージ及びスクリーン部の正面図、第２図はそ
の縦断側面図である。 １，１′……スクリーン、２，２′……スキー
ジ、３，３′……ホルダー、４……フレーム、３
０，３０′……ホルダー固定部、１００……プリ
ント配線用基板。
Claims (1)
- １ 相対する二辺を保持した状態で、スキージ圧
を負荷すると撓む弾性のプリント配線用基板を竪
に配置し、該基板の表面側及び裏面側に同一高さ
に配置されたスキージの機械力駆動によるスキー
ジングにより、且つ該基板の表、裏面に面するス
クリーンの介在下に、同基板の表裏面に同時にス
クリーン印刷するためのプリント配線用基板のス
クリーン印刷機であつて、前記竪配置のプリント
配線用基板の上端側を保持するためのホルダー及
び下端側を保持するためのホルダーが上下に対向
して設けられ、それらホルダーがプレート状で且
つそれらにより前記基板の上下端を保持した状態
下で、該基板に施すスキージングのスキージ圧に
より撓む弾性のものであることを特徴とするプリ
ント配線用基板のスクリーン印刷機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30052987A JPH01140794A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | プリント配線用基板のスクリーン印刷機 |
| US07/272,594 US4937097A (en) | 1987-11-19 | 1988-11-17 | Apparatus for and method of screen printing on boards |
| DE3853869T DE3853869T2 (de) | 1987-11-19 | 1988-11-18 | Vorrichtung und Verfahren für den Siebdruck auf Platten. |
| EP88119230A EP0316947B1 (en) | 1987-11-19 | 1988-11-18 | Apparatus for and method of screen printing on boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30052987A JPH01140794A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | プリント配線用基板のスクリーン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01140794A JPH01140794A (ja) | 1989-06-01 |
| JPH0447474B2 true JPH0447474B2 (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=17885917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30052987A Granted JPH01140794A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-27 | プリント配線用基板のスクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01140794A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524863U (ja) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 | ||
| JPS58204591A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-29 | 三菱電機株式会社 | 印刷回路基板の製造方法 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP30052987A patent/JPH01140794A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524863U (ja) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 | ||
| JPS58204591A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-29 | 三菱電機株式会社 | 印刷回路基板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01140794A (ja) | 1989-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6202551B1 (en) | Screen printing apparatus | |
| US4937097A (en) | Apparatus for and method of screen printing on boards | |
| JPH0768730A (ja) | ハンダ・ペーストをプリント配線基板上に均一に付着させる装置および方法 | |
| JPS62500850A (ja) | ステンシルの製造および印刷の方法と装置 | |
| JPH0447474B2 (ja) | ||
| EP0703859B1 (en) | Clamping-stretching system for stencils for screen printers, with printing table for pc boards | |
| JPH1095097A (ja) | スクリーン印刷方法、スクリーン印刷機およびスクリーン版 | |
| US4549484A (en) | Thick film screen printing apparatus | |
| JP3082712B2 (ja) | スクリーン印刷用スキージ | |
| JPH01184994A (ja) | スクリーン印刷機 | |
| US4445775A (en) | Registration blocks for a photomask assembly | |
| JPH10315650A (ja) | フルアディティブプリント配線板用コンビネーション 版 | |
| JP2649520B2 (ja) | メタルマスクスクリーンの製法 | |
| US4903593A (en) | Apparatus for screen length and snap-off angle control | |
| TWM456282U (zh) | 印刷刮刀與印刷模組 | |
| JPH03502187A (ja) | 磁気加圧式のスクィージを備えた塗工機 | |
| JPH02143860A (ja) | 厚みが異なる基板へのスクリーン印刷方法 | |
| GB2322466A (en) | An apparatus for assembly of an identification plate | |
| KR900008920A (ko) | 프린트배선용 기판에 스크린 인쇄를 하기위한 장치 및 방법 | |
| JPH0358862A (ja) | 静電記録用電極基板の製造方法 | |
| CN112248620A (zh) | 一种印刷装置、线路板的印刷方法及网板 | |
| JPH06126929A (ja) | スクリーン印刷方法及びその方法を用いたスクリーン印刷機 | |
| KR930002410Y1 (ko) | 액정 표시 소자 | |
| JPS6256145A (ja) | スクリ−ン印刷方法 | |
| JPH02295793A (ja) | 印刷用孔版および印刷方法 |