JPH0447183Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はエレベータ乗かごあるいはつり合い重
りを案内するエレベータガイドレールの清掃を行
なう清掃装置に関する。

〔従来の技術〕

一般にエレベータにおいては、乗かごあるいは
つり合い重り等の移動体を案内するために、この
移動体に設けたガイドシユーを、昇降路に立設し
たガイドレールに可動的に嵌合している。また移
動体側にはオイラーが設けられ、このオイラーか
らガイドシユーとガイドレールとの嵌合部に潤滑
油を供給し、これによつて移動体をより円滑に移
動させている。

しかしながら、永年使用しているエレベータに
おいては、オイラーからの油にごみ等が付着し、
いわゆる油かす等の異物がガイドレールの表面に
付着してしまう。この異物の量が多くなると、ガ
イドシユーとの嵌合に影響を与えるようになり、
エレベータの乗心地を悪くしたり、あるいは異常
音を発生させたりするため、ガイドレールを定期
的に清掃する必要がある。

従来のガイドレールの清掃は、作業員が乗かご
等の移動体の天井に乗つて低速運転させながらウ
エスでガイドレール表面を清掃していた。このた
め作業効率が悪く、また油汚れを伴う作業が求め
られることになつた。これに対し実開昭59−
116366号公報に示されるように、乗かごの昇降動
作によつてガイドレールの表面を清掃する清掃装
置が提案され、これを第４図に示している。

この清掃装置は、枠体１の上部にガイドレール
５の側面を挟むように板状摺擦体２，３，４を締
結し、これら板状摺擦体によつてガイドレール５
の表面に付着したごみ等を除去するようにし、ま
た別の枠体６にガイドレール５の表面に常時接触
したブラシ７，８，９を取付けて構成されてい
る。このような清掃装置を乗かご等に取付け、乗
かごを昇降させることにより板状摺擦体２，３，
４およびブラシ７，８，９によつてガイドレール
５の表面にごみ等が付着しないようにしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述した従来のガイドレール清掃装置は、板状
摺擦体２，３を弾性体で形成しているが、未使用
状態においても板状摺擦体２，３の先端間が圧接
するように構成されていた。従つて、板状摺擦体
２，３は常に緊張した状態にあるため劣化によつ
て破壊し易くなつていた。これは板状摺擦体２，
３の弾性力によつてのみ、ガイドレール５への必
要な圧接力を得ていたためであつた。

本考案の目的は、使用時にのみ必要な圧接力を
生じさせるようにしたエレベータガイドレールの
清掃装置を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、弾性変形
可能な１対の除去部材と、この除去部材を支持す
ると共にガイドレールを挟持したときの上記除去
部材の弾性変形によつて弾性変形する受け部材と
を備え、この受け部材は底部と、この底部の四方
に起立部を有する上蓋のない箱で構成し、上記起
立部の１つの中間に切けきを形成して１対の分離
起立部を構成すると共に、この切欠きに連続して
上記ガイドレールを挿入する切欠きを上記底部に
形成し、上記底部の切欠きを挟む両側に、その対
向側を重複させた上記除去部材をそれぞれ取付け
たことを特徴とする。

〔作用〕

本考案のガイドレール清掃装置は上述の如き構
成であるから、定常状態で除去部材は弾性変形し
ていないが、ガイドレールを挟むように弾性変形
させることによつてガイドレールへの圧接力が発
生し、これと共に受け部材の弾性変形が促され、
この弾性力も除去部材に対するガイドレールへの
圧接力として使用するようになるから、この両者
によつて必要な圧接力が得られ、従来のように単
独で圧接力を発生していた場合のように未使用時
においても既に弾性変形させる必要がなく、寿命
を延ばすことができる。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面と共に説明する。

第１図は清掃装置を上方から見た斜視図で、図
示しないガイドシユーへ取付ける前の状態を示し
ている。後述する説明から分かるように圧接力付
与弾性部材である受け部材１０は、上蓋のない厚
紙製箱から構成されており、底部１１と、１対の
起立部１２，１３と、この起立部の端部間を橋絡
する起立部１４，１５とから成る。起立部１５は
その中間で分離されて１対の分離起立部１５ａ，
１５ｂを形成しており、その分離起立部１５ａ，
１５ｂの対向部は上方に向かうに従つて対向距離
を小さくするような傾斜が付けられている。清掃
装置の底面図である第２図から分かるように底部
１１には、ガイドレールを挿入するため分離起立
部１５ａ，１５ｂの底部１１側の対向距離とほぼ
等しい幅で起立部１３の長さの例えば半分位の所
まで切込んだ切欠き１１ａが形成されている。従
つて、受け部材１０は分離起立部１５ａ，１５ｂ
間を開くよう外力を加えると、受け部材の形状お
よび構造によつて第１図の状態に保つように復元
力が発生し、全体として弾性を示すことになる。
更に底部１１には第２図に示すように切欠き１１
ａにおける起立部１４側に折返し起立部１１ｂが
形成されており、後述する説明から分かるように
除去部材１６，１７の対向側が第１図の上方へ上
げられたとき同方向へ起立するよう折返されてい
る。

起立部１５に対向する起立部１４には、ビニー
ル袋２０の底側が接着剤あるいはその他の固着手
段によつて取付けられている。また起立部１３に
はゴム等の弾性部材から成る弾性取付手段１８の
一端１８ａが適当な固着手段によつて固着され、
この弾性取付部材１８の他端には起立部１２へ取
付し可能に係止した固定金具１９が取付けられて
いる。

また底部１１の上方面には前述の切欠き１１ａ
を覆うようにそれ自身が弾性体である１対の除去
部材１６，１７が配置され、この除去部材１６，
１７は、その対向側を互いに重複させながら反対
向側を底部１１に適当な固定手段によつて固定さ
れている。除去部材１６，１７の対向側は、起立
部１５側へ近づくほど対向側へ長く伸びた斜面に
なつている。この斜面および対向側の重複長は後
述する条件によつて決められている。更に除去部
材１６，１７の起立部１５側は、分離起立部１５
ａ，１５ｂ間においては起立部１２，１３の軸方
向に延びていて、分離起立部１５ａ，１５ｂの背
面側にまで突出した係合部１６ａ，１７ａが形成
されている。従つて、除去部材１６，１７の対向
側を上方に持ち上げ弾性変形させて開き、その間
にガイドレールを挟み込むと、係合部１６ａ，１
７ａは分離起立部１５ａ，１５ｂを介して受け部
材１０の弾性変形を促し、結局、この弾性力は分
離起立部１５ａ，１５ｂを介して除去部材１６，
１７をガイドレールへ圧接させる力として作用す
る。この説明から分かるように、受け部材１０の
弾性力により除去部材１６，１７の弾性圧接力が
補強されるので、除去部材１６，１７としては比
較的小型で薄く弾性の余り大きくないプラスチツ
ク薄板等を用いることができる。

第３図は上述した清掃装置の使用状態を示して
おり、乗かごあるいはつり合い重りである移動体
側にオイラー２３が設けられており、このオイラ
ー２３へ弾性取付手段１８によつて清掃装置が取
付けられている。

１対の除去部材１６，１７は、その対向側を上
方に持ち上げて開き、その間にガイドレール５を
挟み込んでいる。このとき除去部材１６，１７の
対向側が傾面に成されており、しかも受け部材１
０が起立部１５を２つの分離起立部１５ａ，１５
ｂに分割して弾性変形させていること、および受
け部材１０自身が弾性変形することから、除去部
材１６，１７の対向側先端は全長にわたつてガイ
ドレール５の側面５ａに接触する。除去部材１
６，１７の弾性変形は、その係合部１６ａ，１７
ａを介して分離起立部１５ａ，１５ｂおよび底部
１１に伝わり、更に受け部材１０の弾性変形を促
し、結局、受け部材１０の弾性力は分離起立部１
５ａ，１５ｂおよび底部１１を介して除去部材１
６，１７へ伝達される。このため除去部材１６，
１７の対向側先端は、それ自身の弾性力よりも大
きな力でガイドレール５に圧接させられている。

ガイドレール５とガイドシユーとの嵌合構造に
よつてガイドレール５の頂面５ｂに油かす等が溜
まることはほとんどないが、折返し起立部１１ｂ
によつて付着物を除去することができる。

前述した分離起立部１５ａ，１５ｂは図示の如
く、その底部１１側のみで除去部材１６，１７の
係合部１６ａ，１７ａへ圧接している。この作用
だけを考えるなら分離起立部１５ａ，１５ｂの対
向面は例えば垂直でも良いが、図示の如く傾斜面
にすることにより、受け部材１０の弾性変形時、
ガイドレール５に圧接された除去部材１６，１７
と分離起立部１５ａ，１５ｂ間に形成される隙き
間を小さくしている。また底部１１に形成した折
返し起立部１１ｂも上方に少し持ち上げられてい
る。

この状態で、ガイドシユー側である移動体を上
方へ駆動すると、除去部材１６，１７はガイドレ
ール５の側面５ａに付着した油かす等の異物を除
去すると共に、除去した異物を受け部材１０へ溜
めて行く。

付着物除去作業の終了後は、弾性取付手段１８
を外して清掃装置をオイラーから取外すと、受け
部材１０に付着物が溜められて第１図の如くな
る。この清掃装置を処分する場合は、第１図のビ
ニール袋２０の開口から作業者が手を入れて中か
ら受け部材１０をつかみ、ビニール袋２０を裏返
しながら受け部材をビニール袋２０内に入れる。
従つて、作業者は油かす等に直接触れないので手
を汚すことがない。

上記の実施例では受け部材１０を一般的な厚紙
製箱で構成したが、その表面に耐油性の処理を施
した厚紙製箱とするなら、油かす等を受け部材１
０内に多量に長時間溜めたり、また再使用時にお
いても受け部材１０の弾性を持続させることがで
きる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、１対の除去部材
の対向側を重複して配置し、この除去部材の弾性
変形によつて受け部材を弾性変形させ、これら両
者の弾性力によつて除去部材をガイドレールへ圧
接するようにしたしため、除去部材は定常状態で
弾性変形のない状態に保つことができ、また除去
部材としては比較的軟らかい薄板を用いることが
できるので変形率を大きくして受け部材を弾性変
形させて、十分な圧接力を使用時に得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例による
エレベータガイドレールの清掃装置を示す上方お
よび下方から見た斜視図、第３図は同清掃装置の
使用状態を示す斜視図、第４図は従来の清掃装置
の使用状態を示す斜視図である。 ５……ガイドレール、５ａ……側面、１０……
受け部材、１１……底部、１１ａ……切欠き、１
２，１３，１４，１５……起立部、１５ａ，１５
ｂ……分離起立部、１６，１７……除去部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガイドレールに沿つて案内されるよう嵌合した
   ガイドシユー側に、上記ガイドレールの両側面に
   その対向側を圧接する１対の除去部材を設けて成
   るエレベータガイドレールの清掃装置において、
   上記両除去部材は弾性変形可能に成し、上記除去
   部材を支持すると共に上記ガイドレールを挟持し
   たときの上記除去部材の弾性変形によつて弾性変
   形する受け部材を設け、この受け部材は、底部
   と、この底部の四方に起立部を有する上蓋のない
   箱で構成し、上記起立部の１つの中間に切欠きを
   形成して１対の分離起立部を構成すると共に、こ
   の切欠きに連続して上記ガイドレールを挿入する
   切欠きを上記底部に形成し、上記底部の切欠きを
   挟む両側にその対向側を重複させた上記除去部材
   をそれぞれ取付けたことを特徴とするエレベータ
   ガイドレールの清掃装置。