JPH0446539A - モーター用永久磁石回転子 - Google Patents

モーター用永久磁石回転子

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JPH0446539A
JPH0446539A JP2152798A JP15279890A JPH0446539A JP H0446539 A JPH0446539 A JP H0446539A JP 2152798 A JP2152798 A JP 2152798A JP 15279890 A JP15279890 A JP 15279890A JP H0446539 A JPH0446539 A JP H0446539A
Authority
JP
Japan
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permanent magnet
rotor
resin
injection molding
motor
Prior art date
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Pending
Application number
JP2152798A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideaki Inaba
秀明 稲場
Masaharu Abe
雅治 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、パーマネントマグネットロータに係わり、特
にプラスチック磁石を材料とするロータに関するもので
ある。
〈従来の技術〉 近年、パーソナルコンビューク、ワードプロセッサおよ
びファクシミリなどのOA機器に大量に用いられる小型
軽量なPM(パーマネントマグネット)型モーターは、
高出力、高応答、高精度が要求されると共に低価格化が
求められている。
ロータは実開昭61−92177号公報等に開示されて
いるように、プラツク(プラスチック磁石)化すること
により、軽量化、高精度が可能になるのみならず、射出
成形時に金属材料からなる回転軸部をインサートして一
体成形を行うことにより部品点数を残らし、全体として
コストを低減することが旧られてきた。
しかしながら従来の方法では、射出成形時にグラマグ1
イt+と回転軸が高温(〜200°C)にさらされるの
で、その冷却過程においてプラマグ材料と回転軸との接
合界面付近には亀裂が発生し、ロータの信頼性を著しく
…なうという問題点を有していた。
〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、プラスチック磁石材料を用いて射出成
形によりその軸部と一体成形されたモーター用永久磁石
回転子を対象にして、プラスチッり材料とその軸部との
接合界面付近の亀裂が殆どないロータを提案することで
ある。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、プラスチック磁石材料を射出成形して得られ
る永久磁石部と、射出成形の際該永久磁石部の中心にそ
の両端部を該永久磁石部より突出させて一体成形される
回転軸とで構成されるモーター用永久磁石回転子におい
て、該回転軸がポリイミド樹脂よりなることを特徴とす
るモーター用永久磁石回転子である。
〈作 用〉 本発明者らは前記問題点を解決するために、射出成形時
の温度に対する耐熱性(>300°C)を有し、かつブ
ラツクの線膨張率(45〜48X10−’/”C)に近
い回転軸材料について種々検討を加えた。
ロータ回転軸@籾としては金属またはプラスチックが角
えられるが、金属材料は線膨張率が5〜25X10−’
/’Cとプラツクのそれに比較して小さすぎる。しかし
一方プラスチックの場合、線膨張率が20〜80X10
−’/”Cとプラツクのそれに近い値を選定できるが、
耐熱性が一般に300℃以丁であり、ブラツクとの一体
成形に要求される耐熱性に対しては不十分であった。
このような状況の中で種々の材料を実験した結果、回転
軸材料として耐熱性と線膨張率の両方の要求特性を満た
すポリイミド樹脂を発見した。しかもこの樹脂は軽量で
あり、ロータ材として好適である。
次に実施例に基づいて本発明をより詳細に説明する。
〈実施例〉 ブラツク用樹脂としてナイロン12を選び、フェライト
磁粉およびシラン系カップリング剤とを加えてヘンシェ
ルミキサーにて混合した。樹脂およびカップリング剤の
配合量はフェライト磁粉に対してそれぞれ37体積%お
よび0.3重量%とじた。
さらに混合物は2軸混練機を用いて混練しペレット化し
た。
次に外径が8または20閣の成形体用金型内に上記ペレ
ットを射出成形機により射出成形した。同時に5tJS
304製またはポリイミド製シャフト(3または611
1φ)を内挿し一体化成形した。成形体の形状をその断
面で第1図ならびに第2図に示す。
その結果を表1に示す0本発明のロータはクラック発生
率が小さく、信頼性が高いことが分かる。
表  l 容易に供給できるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はそれぞれ射出成形により一体成形
されたシャフトインサートロータの断面図である。 l・・・プラスチック磁石材料、 2・・・回転軸。 〈発明の効果〉

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プラスチック磁石材料を射出成形して得られる永久磁石
    部と、射出成形の際該永久磁石部の中心にその両端部を
    該永久磁石部より突出させて一体成形される回転軸とで
    構成されるモーター用永久磁石回転子において、該回転
    軸がポリイミド樹脂よりなることを特徴とするモーター
    用永久磁石回転子。
JP2152798A 1990-06-13 1990-06-13 モーター用永久磁石回転子 Pending JPH0446539A (ja)

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