JPH0446133Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0446133Y2 JPH0446133Y2 JP1985170896U JP17089685U JPH0446133Y2 JP H0446133 Y2 JPH0446133 Y2 JP H0446133Y2 JP 1985170896 U JP1985170896 U JP 1985170896U JP 17089685 U JP17089685 U JP 17089685U JP H0446133 Y2 JPH0446133 Y2 JP H0446133Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- seal lip
- lip
- rotating shaft
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 30
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はゴム状弾性体製シールリツプと、樹脂
製シールリツプとを組合わせて成るオイルシール
に関する。
製シールリツプとを組合わせて成るオイルシール
に関する。
（従来の技術）
従来この種のオイルシールとしては、たとえば
第３図に示すようなものがある（実公昭43−1971
号）。すなわち１００は回転軸１０１の軸方向密
封流体側（図中右方向）に延びるゴム状弾性体製
シールリツプで、リツプ先端１０２が回転軸１０
１表面に接触して第１のシール部を構成してい
る。１０３はゴム状弾性体製シールリツプ１００
の大気側側面１００ａに沿つて軸方向密封流体側
に延びる樹脂製シールリツプであり、回転軸１０
１表面に接触して第２のシール部が構成されてい
る。この摩擦抵抗の低い樹脂製シールリツプ１０
３により上記ゴム状弾性体製シールリツプ１００
をバツクアツプして密封流体Ｏの高圧下における
接触面圧の増大を抑制してゴム状弾性体製シール
リツプ１００と回転軸１０１間の摺動抵抗の増大
を抑制すると共に、ゴム状弾性体製シールリツプ
１００の摩耗を低減して長寿命化が図られてい
る。
第３図に示すようなものがある（実公昭43−1971
号）。すなわち１００は回転軸１０１の軸方向密
封流体側（図中右方向）に延びるゴム状弾性体製
シールリツプで、リツプ先端１０２が回転軸１０
１表面に接触して第１のシール部を構成してい
る。１０３はゴム状弾性体製シールリツプ１００
の大気側側面１００ａに沿つて軸方向密封流体側
に延びる樹脂製シールリツプであり、回転軸１０
１表面に接触して第２のシール部が構成されてい
る。この摩擦抵抗の低い樹脂製シールリツプ１０
３により上記ゴム状弾性体製シールリツプ１００
をバツクアツプして密封流体Ｏの高圧下における
接触面圧の増大を抑制してゴム状弾性体製シール
リツプ１００と回転軸１０１間の摺動抵抗の増大
を抑制すると共に、ゴム状弾性体製シールリツプ
１００の摩耗を低減して長寿命化が図られてい
る。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし斯かる従来例の場合には、ゴム状弾性体
製シールリツプ１００をバツクアツプする領域と
回転軸１０１に対するシール領域とが略同じ位置
であるため、長期間使用して樹脂製シールリツプ
１０３のシール面がバツクアツプにより摩耗する
と、高圧時においては密封流体Ｏの圧力によりシ
ール面が回転軸１０１表面に接触しているもの
の、密封流体Ｏが低圧になると樹脂製シールリツ
プ１０３のシール面圧が低下し、さらに摩耗が進
行すると第４図に示すようにシール面と回転軸１
０１表面との間に〓間Ａができてしまい、密封性
が悪化するという問題もあつた。
製シールリツプ１００をバツクアツプする領域と
回転軸１０１に対するシール領域とが略同じ位置
であるため、長期間使用して樹脂製シールリツプ
１０３のシール面がバツクアツプにより摩耗する
と、高圧時においては密封流体Ｏの圧力によりシ
ール面が回転軸１０１表面に接触しているもの
の、密封流体Ｏが低圧になると樹脂製シールリツ
プ１０３のシール面圧が低下し、さらに摩耗が進
行すると第４図に示すようにシール面と回転軸１
０１表面との間に〓間Ａができてしまい、密封性
が悪化するという問題もあつた。
本考案は上記従来技術の問題点を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、バ
ツクアツプとシールとを異なる領域で行なえるよ
うにし、密封流体の高圧時から低圧時までの広範
囲に亘つて樹脂製シールリツプの適正なシール面
圧を保持し得るオイルシールを提供することにあ
る。
になされたもので、その目的とするところは、バ
ツクアツプとシールとを異なる領域で行なえるよ
うにし、密封流体の高圧時から低圧時までの広範
囲に亘つて樹脂製シールリツプの適正なシール面
圧を保持し得るオイルシールを提供することにあ
る。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本考案にあつて
は、密封流体側に軸方向に延びてリツプ先端がハ
ウジングに対して相対回転する回転軸表面に接触
して第１のシール部を形成するゴム状弾性体製シ
ールリツプと、該ゴム状弾性体製シールリツプの
大気側側面に沿つて軸方向に延び上記回転軸表面
に接触して第２のシール部を形成する樹脂製シー
ルリツプとを有するオイルシールにおいて、上記
樹脂製シールリツプを、ゴム状弾性体製シールリ
ツプを支えるために密封流体側に位置するバツク
アツプ領域と、大気側に位置するシール領域とに
軸方向に区分し、樹脂製シールリツプの大気側
に、シール領域を上記回転軸に押圧せしめる環状
のばね部材を設けたものから成つている。
は、密封流体側に軸方向に延びてリツプ先端がハ
ウジングに対して相対回転する回転軸表面に接触
して第１のシール部を形成するゴム状弾性体製シ
ールリツプと、該ゴム状弾性体製シールリツプの
大気側側面に沿つて軸方向に延び上記回転軸表面
に接触して第２のシール部を形成する樹脂製シー
ルリツプとを有するオイルシールにおいて、上記
樹脂製シールリツプを、ゴム状弾性体製シールリ
ツプを支えるために密封流体側に位置するバツク
アツプ領域と、大気側に位置するシール領域とに
軸方向に区分し、樹脂製シールリツプの大気側
に、シール領域を上記回転軸に押圧せしめる環状
のばね部材を設けたものから成つている。
（実施例）
以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係るオイルシールを示す
第１図において、１は図中右方向の密封流体Ｏ側
に軸方向に延びるゴム状弾性体製シールリツプ２
を備えた第一シールリング、３は四フツ化エチレ
ン樹脂等の樹脂製シールリツプ４を有する第二シ
ールリングである。これら第一、第二シールリン
グ１，３はハウジング５に嵌合される円筒状の外
筒部６両側端に形成される外側フランジ６ａおよ
び内側フランジ６ｂの間に組付けられている。
る。本考案の一実施例に係るオイルシールを示す
第１図において、１は図中右方向の密封流体Ｏ側
に軸方向に延びるゴム状弾性体製シールリツプ２
を備えた第一シールリング、３は四フツ化エチレ
ン樹脂等の樹脂製シールリツプ４を有する第二シ
ールリングである。これら第一、第二シールリン
グ１，３はハウジング５に嵌合される円筒状の外
筒部６両側端に形成される外側フランジ６ａおよ
び内側フランジ６ｂの間に組付けられている。
この第一シールリング１は外筒部６の内周面に
嵌合される円筒状の内筒部７にゴム状弾性体製シ
ールリツプ２が一体に焼付けられている。内筒部
７の大気側（図中左側）の側端には、半径方向内
方に延びる内筒フランジ７ａが形成されており、
上記ゴム状弾性体製シールリツプ２はこの内筒フ
ランジ７ａの内周端から軸方向密封流体側に略円
筒形状に延びている。ゴム状弾性体製シールリツ
プ２のリツプ先端２ａは回転軸８表面に接触して
第１のシール部S1が形成されている。
嵌合される円筒状の内筒部７にゴム状弾性体製シ
ールリツプ２が一体に焼付けられている。内筒部
７の大気側（図中左側）の側端には、半径方向内
方に延びる内筒フランジ７ａが形成されており、
上記ゴム状弾性体製シールリツプ２はこの内筒フ
ランジ７ａの内周端から軸方向密封流体側に略円
筒形状に延びている。ゴム状弾性体製シールリツ
プ２のリツプ先端２ａは回転軸８表面に接触して
第１のシール部S1が形成されている。
一方第二シールリング３は板状部材で内周側が
軸方向密封流体Ｏ側に上記ゴム状弾性体製シール
リツプ２の大気側側面に沿つて延びて略円筒状の
樹脂製シールリツプ４が構成されている。樹脂製
シールリツプ４の大気側側面は回転軸８と接触し
て第２のシール部S2を構成している。この樹脂製
シールリツプ４は密封流体Ｏ側に位置するバツク
アツプ領域Ｃと、大気側に位置するシール領域Ｂ
とに軸方向に区分されており、バツクアツプ領域
Ｃの先端は上記ゴム状弾性体製シールリツプ２の
第１のシール部S1近傍まで延びてゴム状弾性体製
シールリツプ２にかかる圧力を支えるようになつ
ている。
軸方向密封流体Ｏ側に上記ゴム状弾性体製シール
リツプ２の大気側側面に沿つて延びて略円筒状の
樹脂製シールリツプ４が構成されている。樹脂製
シールリツプ４の大気側側面は回転軸８と接触し
て第２のシール部S2を構成している。この樹脂製
シールリツプ４は密封流体Ｏ側に位置するバツク
アツプ領域Ｃと、大気側に位置するシール領域Ｂ
とに軸方向に区分されており、バツクアツプ領域
Ｃの先端は上記ゴム状弾性体製シールリツプ２の
第１のシール部S1近傍まで延びてゴム状弾性体製
シールリツプ２にかかる圧力を支えるようになつ
ている。
さらに本実施例にあつては上記第二シールリン
グ３の大気側に板状の補強リング９が組付けられ
ている。補強リング９の内周端縁は回転軸８表面
の近接位置まで延びており、さらに大気側に折曲
されて剛性が高められている。
グ３の大気側に板状の補強リング９が組付けられ
ている。補強リング９の内周端縁は回転軸８表面
の近接位置まで延びており、さらに大気側に折曲
されて剛性が高められている。
上記樹脂製シールリツプ４には該樹脂製シール
リツプ４のシール領域Ｂを上記回転軸８に押圧せ
しめる環状のばね部材１０が装着されている。ば
ね部材１０の装着位置は上記樹脂製シールリツプ
４の基部４ａに設けられ、ゴム状弾性体製シール
リツプ２の基部２ｂにはこのばね部材１０を保持
する環状の位置決め用凹部１１が設けられてい
る。さらに上記ゴム状弾性体製シールリツプ２基
部２ｂの内筒フランジ７ａが上記ばね部材１０を
覆うように密封流体Ｏ側に折曲されている。した
がつて上記ばね部材１０により樹脂製シールリツ
プ４のシール領域Ｂを回転軸８表面に押圧してお
り、ばね部材１０の緊迫力を調整することにより
樹脂製シールリツプ４のシール面圧が調整可能と
なつている。
リツプ４のシール領域Ｂを上記回転軸８に押圧せ
しめる環状のばね部材１０が装着されている。ば
ね部材１０の装着位置は上記樹脂製シールリツプ
４の基部４ａに設けられ、ゴム状弾性体製シール
リツプ２の基部２ｂにはこのばね部材１０を保持
する環状の位置決め用凹部１１が設けられてい
る。さらに上記ゴム状弾性体製シールリツプ２基
部２ｂの内筒フランジ７ａが上記ばね部材１０を
覆うように密封流体Ｏ側に折曲されている。した
がつて上記ばね部材１０により樹脂製シールリツ
プ４のシール領域Ｂを回転軸８表面に押圧してお
り、ばね部材１０の緊迫力を調整することにより
樹脂製シールリツプ４のシール面圧が調整可能と
なつている。
さらに外筒部６の密封流体側の側端の内側フラ
ンジ６ｂは途中から軸方向密封流体側に延び、さ
らに半径方向外方に折曲されて断面略コ字形状の
Ｏリング取付部１２が構成されており、Ｏリング
１３が取付けられて外筒部６とハウジング５内周
面間のシールが図られている。
ンジ６ｂは途中から軸方向密封流体側に延び、さ
らに半径方向外方に折曲されて断面略コ字形状の
Ｏリング取付部１２が構成されており、Ｏリング
１３が取付けられて外筒部６とハウジング５内周
面間のシールが図られている。
上記構成のオイルシールにあつては、回転軸８
表面に密封流体Ｏ側から順にゴム状弾性体製シー
ルリツプ２、樹脂製シールリツプ４が密封接触し
て密封流体Ｏが二重にシールされる。密封流体Ｏ
側からゴム状弾性体製シールリツプ２の密封流体
側側面にかかる圧力は樹脂製シールリツプ４のバ
ツクアツプ領域Ｃにより受け持たれる。したがつ
てゴム状弾性体製シールリツプ２のリツプ先端２
ａのシール面の接触面圧が密封流体Ｏの圧力が増
大してもそれ程大きくならず、摺動抵抗の増大も
小さい。一方樹脂製シールリツプ４のシール領域
Ｂと回転軸８表面との接触面圧はほとんど高くな
らないし、樹脂製シールリツプ４は摩擦抵抗が小
さく、さらに耐摩耗に優れているために摺動抵抗
が増大することもない。さらに密封流体Ｏから軸
方向大気側への圧力が補強リング９により受け持
たれる。
表面に密封流体Ｏ側から順にゴム状弾性体製シー
ルリツプ２、樹脂製シールリツプ４が密封接触し
て密封流体Ｏが二重にシールされる。密封流体Ｏ
側からゴム状弾性体製シールリツプ２の密封流体
側側面にかかる圧力は樹脂製シールリツプ４のバ
ツクアツプ領域Ｃにより受け持たれる。したがつ
てゴム状弾性体製シールリツプ２のリツプ先端２
ａのシール面の接触面圧が密封流体Ｏの圧力が増
大してもそれ程大きくならず、摺動抵抗の増大も
小さい。一方樹脂製シールリツプ４のシール領域
Ｂと回転軸８表面との接触面圧はほとんど高くな
らないし、樹脂製シールリツプ４は摩擦抵抗が小
さく、さらに耐摩耗に優れているために摺動抵抗
が増大することもない。さらに密封流体Ｏから軸
方向大気側への圧力が補強リング９により受け持
たれる。
さらにバツクアツプ領域Ｃとシール領域Ｂとを
別個に形成してあるから、長期間使用して樹脂製
シールリツプ４のバツクアツプ領域Ｃがバツクア
ツプにより摩耗しても、密封流体Ｏ側の圧力の高
低に関りなくシール領域Ｂがばね部材１０のばね
力によつて回転軸８表面に押圧されて適切なシー
ル面圧が確保され良好なシール性能が得られる。
さらに本実施例にあつては樹脂製シールリツプ４
の基部４ａにばね部材１０が装着されているの
で、ゴム状弾性体製シールリツプ２のバツクアツ
プはばね部材１０装着部より密封流体Ｏ側のバツ
クアツプ領域Ｃによりなされ、低圧下におけるシ
ールは主にばね部材１０装着部近傍のシール領域
Ｂによりなされる。したがつてシール領域Ｂのシ
ール面の摩耗の度合はバツクアツプ領域Ｃの摩耗
よりも小さくより長寿命化を図ることができる。
別個に形成してあるから、長期間使用して樹脂製
シールリツプ４のバツクアツプ領域Ｃがバツクア
ツプにより摩耗しても、密封流体Ｏ側の圧力の高
低に関りなくシール領域Ｂがばね部材１０のばね
力によつて回転軸８表面に押圧されて適切なシー
ル面圧が確保され良好なシール性能が得られる。
さらに本実施例にあつては樹脂製シールリツプ４
の基部４ａにばね部材１０が装着されているの
で、ゴム状弾性体製シールリツプ２のバツクアツ
プはばね部材１０装着部より密封流体Ｏ側のバツ
クアツプ領域Ｃによりなされ、低圧下におけるシ
ールは主にばね部材１０装着部近傍のシール領域
Ｂによりなされる。したがつてシール領域Ｂのシ
ール面の摩耗の度合はバツクアツプ領域Ｃの摩耗
よりも小さくより長寿命化を図ることができる。
なお本実施例ではハウジング５が固定、回転軸
８が回転する場合について説明したが、回転軸８
がハウジング５に対して相対回転するようになつ
ていればよく、回転軸８が固定されハウジング５
が回転するものについても適用し得ることはもち
ろんである。
８が回転する場合について説明したが、回転軸８
がハウジング５に対して相対回転するようになつ
ていればよく、回転軸８が固定されハウジング５
が回転するものについても適用し得ることはもち
ろんである。
（考案に効果）
本考案は以上の構成および作用から成るもの
で、樹脂製シールリツプのシール領域はバツクア
ツプ領域に比べて摩耗しにくいし、ばね部材のば
ね力により軸表面に押圧しているので、樹脂製シ
ールリツプのバツクアツプ領域の摩耗に関りなく
高圧及び低圧下において上記ばね部材のばね力に
よりシール領域の面圧は適正に確保されて良好な
シール性能が得られるオイルシールの長寿命化を
図ることができるという効果が得られる。
で、樹脂製シールリツプのシール領域はバツクア
ツプ領域に比べて摩耗しにくいし、ばね部材のば
ね力により軸表面に押圧しているので、樹脂製シ
ールリツプのバツクアツプ領域の摩耗に関りなく
高圧及び低圧下において上記ばね部材のばね力に
よりシール領域の面圧は適正に確保されて良好な
シール性能が得られるオイルシールの長寿命化を
図ることができるという効果が得られる。
第１図は本考案の一実施例に係るオイルシール
の要部縦断面図、第２図は第１図のオイルシール
の樹脂製シールリツプが摩耗した状態を示す要部
縦断面図、第３図は従来のオイルシールの要部縦
断面図、第４図は第３図のオイルシールの樹脂製
シールリツプが摩耗した状態を示す要部縦断面図
である。 符号の説明、２……ゴム状弾性体製シールリツ
プ、２ａ……リツプ先端、４……樹脂製シールリ
ツプ、４ａ……基部、８……回転軸、１０……ば
ね部材、S1……第１のシール部、S2……第２のシ
ール部。
の要部縦断面図、第２図は第１図のオイルシール
の樹脂製シールリツプが摩耗した状態を示す要部
縦断面図、第３図は従来のオイルシールの要部縦
断面図、第４図は第３図のオイルシールの樹脂製
シールリツプが摩耗した状態を示す要部縦断面図
である。 符号の説明、２……ゴム状弾性体製シールリツ
プ、２ａ……リツプ先端、４……樹脂製シールリ
ツプ、４ａ……基部、８……回転軸、１０……ば
ね部材、S1……第１のシール部、S2……第２のシ
ール部。
Claims (1)
- 密封流体側に向けて軸方向に延びてリツプ先端
がハウジングに対して相対回転する回転軸表面に
接触して第１のシール部を形成するゴム状弾性体
製シールリツプと、該ゴム状弾性体製シールリツ
プの大気側側面に沿つて軸方向に延び上記回転軸
表面に接触して第２のシール部を形成する樹脂製
シールリツプとを有するオイルシールにおいて、
上記樹脂製シールリツプを、ゴム状弾性体製シー
ルリツプを支えるために密封流体側に位置するバ
ツクアツプ領域と、大気側に位置するシール領域
とに軸方向に区分し、樹脂製シールリツプの大気
側に、シール領域を上記回転軸に押圧せしめる環
状のばね部材を装着したことを特徴とするオイル
シール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985170896U JPH0446133Y2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985170896U JPH0446133Y2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280076U JPS6280076U (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0446133Y2 true JPH0446133Y2 (ja) | 1992-10-29 |
Family
ID=31106029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985170896U Expired JPH0446133Y2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446133Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS431971Y1 (ja) * | 1965-05-21 | 1968-01-27 | ||
| JPS482512U (ja) * | 1971-05-24 | 1973-01-12 |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP1985170896U patent/JPH0446133Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS431971Y1 (ja) * | 1965-05-21 | 1968-01-27 | ||
| JPS482512U (ja) * | 1971-05-24 | 1973-01-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6280076U (ja) | 1987-05-22 |
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