JPH0446123Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0446123Y2 JPH0446123Y2 JP1986065551U JP6555186U JPH0446123Y2 JP H0446123 Y2 JPH0446123 Y2 JP H0446123Y2 JP 1986065551 U JP1986065551 U JP 1986065551U JP 6555186 U JP6555186 U JP 6555186U JP H0446123 Y2 JPH0446123 Y2 JP H0446123Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- pusher
- seal
- receiver
- needle valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
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- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、スプレーガン等において流体の流出
を外部より操作するため、その操作端が外部へ突
出したニードル弁棒の貫通孔からの流体洩れを防
止する装置に用いられるものである。特に、ニー
ドル弁棒が頻繁に往復摺動し、流体が塗料のよう
に固まる性質を有するものであるような場合に有
効である。
を外部より操作するため、その操作端が外部へ突
出したニードル弁棒の貫通孔からの流体洩れを防
止する装置に用いられるものである。特に、ニー
ドル弁棒が頻繁に往復摺動し、流体が塗料のよう
に固まる性質を有するものであるような場合に有
効である。
従来の技術
従来この種のパツキン装置は、第3図に示す如
く、皮製のパツキン1が3〜4枚挿入され、外側
よりパツキン押し2によつて適度に締め込まれて
ニードル弁3とのスキマから流体が洩れるのを防
止していた。この場合パツキン1は、パツキン押
しの締め込み具合によつて、その軸方向長さは一
定せず、また、使用が継続するとシール効果が低
下するためパツキン押し2で締め増しする必要が
あり、そのためパツキン1を挿入する孔には、長
めにネジ4が設けられている。
く、皮製のパツキン1が3〜4枚挿入され、外側
よりパツキン押し2によつて適度に締め込まれて
ニードル弁3とのスキマから流体が洩れるのを防
止していた。この場合パツキン1は、パツキン押
しの締め込み具合によつて、その軸方向長さは一
定せず、また、使用が継続するとシール効果が低
下するためパツキン押し2で締め増しする必要が
あり、そのためパツキン1を挿入する孔には、長
めにネジ4が設けられている。
したがつて、パツキン1は、このネジ部に喰い
込む結果となつていた。このような問題をさけ、
かつコンパクトに形成して、パツキンの取付・取
外しをも容易になしうるように、パツキン押しと
パツキンを一体化した第4図の如きパツキン装置
が提案されている。第4図の構成によつて多くの
問題点が解決されたが、パツキンのスキマに塗料
が残り、十分な洗浄ができなかつたり、パツキン
の調整がむずかしい等の問題を生じている。
込む結果となつていた。このような問題をさけ、
かつコンパクトに形成して、パツキンの取付・取
外しをも容易になしうるように、パツキン押しと
パツキンを一体化した第4図の如きパツキン装置
が提案されている。第4図の構成によつて多くの
問題点が解決されたが、パツキンのスキマに塗料
が残り、十分な洗浄ができなかつたり、パツキン
の調整がむずかしい等の問題を生じている。
考案が解決しようとする問題点
本考案は上記の如き、従来のパツキン装置が有
していたパツキンのネジ部喰い込みによる問題点
がなく、かつ、コンパクトに一体化されたパツキ
ンとして、シートに対するパツキンの締付調整が
容易で、しかもパツキン部への塗料残りがなく、
色替え等においても十分な洗浄が可能であるパツ
キン装置を得ることが目的である。
していたパツキンのネジ部喰い込みによる問題点
がなく、かつ、コンパクトに一体化されたパツキ
ンとして、シートに対するパツキンの締付調整が
容易で、しかもパツキン部への塗料残りがなく、
色替え等においても十分な洗浄が可能であるパツ
キン装置を得ることが目的である。
すなわち、一体化された第4図のパツキン装置
においては、ニードル弁5とパツキン受け6との
空間が長く塗料が溜りやすく、またパツキン7を
保持するためパツキン受け6をパツキン押し8に
圧入しており、このため一度強く締め込むと、元
に戻りにくく、調整に難があつた。
においては、ニードル弁5とパツキン受け6との
空間が長く塗料が溜りやすく、またパツキン7を
保持するためパツキン受け6をパツキン押し8に
圧入しており、このため一度強く締め込むと、元
に戻りにくく、調整に難があつた。
問題点を解決するための手段
以上、述べた従来技術の問題点を解決するため
本考案は、樹脂製のパツキン受けの内部に円筒部
を形成し、この円筒部にパツキン材を挿入、さら
に、このパツキン材を保持するパツキン押しを挿
入し、パツキン装置として一体化をはかつた。パ
ツキン受けの先端は、シート面を形成して本体と
の間で気密を保持する。
本考案は、樹脂製のパツキン受けの内部に円筒部
を形成し、この円筒部にパツキン材を挿入、さら
に、このパツキン材を保持するパツキン押しを挿
入し、パツキン装置として一体化をはかつた。パ
ツキン受けの先端は、シート面を形成して本体と
の間で気密を保持する。
また、パツキン受けの内径は、パツキン押しの
先端部が挿入された時緊密となり、両者が一体に
保持されるよう形成される。
先端部が挿入された時緊密となり、両者が一体に
保持されるよう形成される。
作 用
パツキン押しに外装されたパツキン受けの先端
は、前述のように本体とのシール機能をもち、か
つ、円筒部は肉厚が比較的薄く、パツキン押しと
緊密でありながら、前後に容易に移動し、パツキ
ンの締め付け調整が十分可能となる。
は、前述のように本体とのシール機能をもち、か
つ、円筒部は肉厚が比較的薄く、パツキン押しと
緊密でありながら、前後に容易に移動し、パツキ
ンの締め付け調整が十分可能となる。
したがつて、パツキン押しが本体にネジ込ま
れ、また、締め増しされる場合にはパツキン押し
の先端部が円筒部に入り込み、パツキンが締め増
しされる。
れ、また、締め増しされる場合にはパツキン押し
の先端部が円筒部に入り込み、パツキンが締め増
しされる。
実施例
本考案は詳細を以下図面により説明する。
第1図は、本考案に係るパツキン装置をスプレ
ーガンに組み込んだ時のスプレーガンの断面を示
す。また、第2図は、パツキン装置部の拡大断面
図である。
ーガンに組み込んだ時のスプレーガンの断面を示
す。また、第2図は、パツキン装置部の拡大断面
図である。
ニードル弁9は、塗料通路10より本体11を
貫通、外部へ突出している。外部はニードル弁9
の操作のため引金12が設けられ、これを引いて
先端のバブルシートを開放すると共に、引金を戻
した時にバネによつて戻る構造となつている。パ
ツキン13は、パツキン受け14に設けた円筒部
15に挿入されており、さらに、パツキン押し1
6によつて押えられている。パツキン受け14
は、樹脂で形成され、その外筒部15には、パツ
キン押し16の先端部を圧入されており、パツキ
ン受け14の先端はシート面17を形成し、本体
11のパツキン挿入孔18の奥部に当接し、ネジ
部19への洩れを防いでいる。
貫通、外部へ突出している。外部はニードル弁9
の操作のため引金12が設けられ、これを引いて
先端のバブルシートを開放すると共に、引金を戻
した時にバネによつて戻る構造となつている。パ
ツキン13は、パツキン受け14に設けた円筒部
15に挿入されており、さらに、パツキン押し1
6によつて押えられている。パツキン受け14
は、樹脂で形成され、その外筒部15には、パツ
キン押し16の先端部を圧入されており、パツキ
ン受け14の先端はシート面17を形成し、本体
11のパツキン挿入孔18の奥部に当接し、ネジ
部19への洩れを防いでいる。
本実施例では、パツキン13として、薄板のパ
ツキン材13Aを2枚と、その中間に座金13B
を組み合わせたものを使用している。また、パツ
キン受け14は、先端シート面17のシール効果
を得るため、および、パツキン押し16と一体化
保持させるため樹脂材としたが、柔い樹脂を使用
すると先端シートのシ−ル効果は十分であるが、
パツキン13の締め込み力が不足する。したがつ
て、好ましくは適当な強度(硬さ)をもつた工業
用合成樹脂類を使用すると良い。
ツキン材13Aを2枚と、その中間に座金13B
を組み合わせたものを使用している。また、パツ
キン受け14は、先端シート面17のシール効果
を得るため、および、パツキン押し16と一体化
保持させるため樹脂材としたが、柔い樹脂を使用
すると先端シートのシ−ル効果は十分であるが、
パツキン13の締め込み力が不足する。したがつ
て、好ましくは適当な強度(硬さ)をもつた工業
用合成樹脂類を使用すると良い。
更に、パツキン受け14は、パツキン押し16
の先端部を適度に圧入することによつて密着させ
ると共に、パツキン押し16と一体化を保つてい
る。
の先端部を適度に圧入することによつて密着させ
ると共に、パツキン押し16と一体化を保つてい
る。
効 果
以上により、パツキン13は、パツキン受け1
4とパツキン押し16との間に一体化装着され、
ネジ部へのはみ出しや喰い込みがなく、性能安定
性が向上し、かつ、装着・取外し等が容易とな
る。またパツキン受けをパツキン押しにかぶせる
ようにしたので外しやすく、パツキン押し調整に
よつて、その締付けによるシール効果を調整する
ことができる。更に、塗料溜りも少なく洗浄も容
易に行うことが可能になつた。
4とパツキン押し16との間に一体化装着され、
ネジ部へのはみ出しや喰い込みがなく、性能安定
性が向上し、かつ、装着・取外し等が容易とな
る。またパツキン受けをパツキン押しにかぶせる
ようにしたので外しやすく、パツキン押し調整に
よつて、その締付けによるシール効果を調整する
ことができる。更に、塗料溜りも少なく洗浄も容
易に行うことが可能になつた。
第1図は、本考案のパツキン装置を用いたスプ
レーガンの断面図。第2図は、そのパツキン装置
部分の拡大断面図を示す。第3図、第4図は従来
のパツキン装置の例を示している。 9……ニードル弁、11……本体、13……パ
ツキン、14……パツキン受け、15……円筒
部、16……パツキン押し、17……シート面。
レーガンの断面図。第2図は、そのパツキン装置
部分の拡大断面図を示す。第3図、第4図は従来
のパツキン装置の例を示している。 9……ニードル弁、11……本体、13……パ
ツキン、14……パツキン受け、15……円筒
部、16……パツキン押し、17……シート面。
Claims (1)
- 摺動するニードル弁外周からの洩れを防止する
ためのパツキン装置であつて、樹脂製のパツキン
受けの内部に円筒部を形成し、該円筒部にパツキ
ン材を挿入し、さらに、該パツキン材を保持する
パツキン押しの先端部を挿入し、前記パツキン材
は、前記パツキン受けとパツキン押しとの間に一
体化装着される如く形成し、前記パツキン押しに
は、外周には本体への取付用ねじを、前記パツキ
ン受けの先端には、本体のパツキン挿入孔の奥部
に当接するシート面をそれぞれ形成したことを特
徴とするニードル弁のパツキン装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986065551U JPH0446123Y2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986065551U JPH0446123Y2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62176555U JPS62176555U (ja) | 1987-11-10 |
JPH0446123Y2 true JPH0446123Y2 (ja) | 1992-10-29 |
Family
ID=30902729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986065551U Expired JPH0446123Y2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0446123Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4985453U (ja) * | 1972-11-16 | 1974-07-24 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP1986065551U patent/JPH0446123Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62176555U (ja) | 1987-11-10 |
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