JPH0445484Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は圃場に散在する牧草や藁などの藁草を
ピツクアツプ部で拾い上げてパイプコンベアによ
りベール形成室に搬入しロール状のベールに形成
すると共に、このベールをベール形成室側部の側
方ドアの開口より機外に取出すようにしたロール
ベーラのベール取出装置に関する。

「従来の技術」 当出願人等において出願済みの例えば特願昭60
−112385号のものにおいては、ベール形成室を拡
大するリンク機構などのコンベア移動部材と、機
体側方に形成するドアなどのベール取出部材とを
連動させ、その取出部材の開動と連動してベール
形成室を拡大させる技術を開発した。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術では、ベールが形成完了する直前
に瞬時に多量の藁草をベール形成室に取込み、又
はベール圧が設定以上に高くなつてもベール形成
作業が続行され、ベール形成圧が異常に過圧状態
になつた場合、ベール形成室内のベール膨出圧力
によりベール取出部材の取出動作を阻止し、ベー
ル取出作業を行うことができないと共に、前記ベ
ール取出部材を損傷させる等の不具合があつた。

「問題点を解決するための手段」 然るに、本考案は、ピツクアツプ部で拾い上げ
た藁草を主及び副パイプコンベアによりベール形
成室でロール状のベールに形成すると共に、ベー
ル取出部材と連動させるコンベア移動部材により
主及び副パイプコンベアを接離可能に支持させた
装置において、前記コンベア移動部材とパイプコ
ンベアの連結途中に手動開放部材を介装させ、前
記手動開放部材操作だけで主及び副パイプコンベ
アを離反可能に構成したことを特徴とするもので
ある。

「作用」 従つて、ベール形成圧が異常に過圧状態になつ
た場合、前記手動開放部材の操作によりベール形
成室を拡大してベールを容易に取出し得、前記ベ
ール取出部材を無理に操作して該取出部材及びコ
ンベア移動部材を損傷させる等の不具合をなくし
得、従来に比べて極めて安全に取扱い得、ベール
取出し機能並びに取扱い操作性などの向上も容易
に図り得るものである。

「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図は要部の側面説明図、第２図は全体側面
図、第３図は同平面図であり、図中１は走行クロ
ーラ２を有する機台、３は前記機台１に搭載する
ベーラ部、４は前記ベーラ部前方に昇降可能に装
設してピツクアツプガイド板５を有するピツクア
ツプ部、６は前記機台１後方に装設してエンジン
７を内設するエンジン部、８は前記エンジン部６
後方の機体左右中央に配設して操作パネル９を有
する運転操作部、１０は前記ベーラ部３前側に内
設する結束装置、１１は前記運転操作部８左側に
配設する作業クラツチレバー、１２は前記ピツク
アツプ部４の支持高さを調節するピツクアツプ昇
降調節ハンドル、１３は前記操作パネル９に備え
る走行クラツチレバー、１４，１４は左右サイド
クラツチレバー、１５は副変速レバーである。

前記ベーラ部３には彎曲形状のベール形成用主
パイプコンベア１６及びベール整形部材である副
パイプコンベア１７を対向状に配設してベール形
成室１８を形成するもので、第４図乃至第５図に
示す如く前記副パイプコンベア１７は駆動スプロ
ケツト１９とアイドラ２０間にチエンガイド２１
及びチエンガイドであるチエン張りガイド２２を
介し左右の副エンドレスチエン２３，２３を張架
させ、これら左右のチエン２３，２３間にボルト
２４を介し等間隔に複数の副ベール形成パイプ２
５…を横架させている。

また第７図にも示す如く、前記主パイプコンベ
ア１６は前記ベーラ部３の略中央上方に設ける駆
動スプロケツト２６と、前記ベーラ部３の前方に
設けてピツクアツプ部４に臨ませるアイドルスプ
ロケツト２７間に、各一対の上下チエンガイド２
８，２９及びテンシヨンローラ３０，３１を介し
左右の主エンドレスチエン３２，３２を張架さ
せ、これら左右チエン３２，３２間にボルト３３
を介し等間隔に複数の主ベール形成パイプ３４を
横架させている。

さらに、前記アイドルスプロケツト２７のスプ
ロケツト軸２７ａと同一軸心上にピツクアツプ回
動支点筒軸３５を備え、該筒軸３５に前記ピツク
アツプ部４のピツクアツプケース３６基端を上下
動自在に支持すると共に、前記ケース３６に偏心
軸３７を介し複数のピツクアツプフインガー３８
を支持するピツクアツプドラム３９を装設させて
いる。またさらに前記駆動スプロケツト１９，２
６のスプロケツト軸１９ａ，２６ａに一体固設す
る動力用入力スプロケツト４０，４１を、副カウ
ンタプーリ４２の小径部４２ａに各チエン４３，
４４を介し連動連結すると共に、該副カウンタプ
ーリ４２の大径部４２ｂをエンジン側の主カウン
タプーリ４５にチエン４６を介し連動連結させ、
前記エンジン７出力でもつて主副パイプコンベア
１６，１７並びにピツクアツプドラム３９を同時
に回転させるように構成している。そして前記ピ
ツクアツプドラム３９の回転時、該ドラム３９外
側に適宜突出させるピツクアツプフインガー３８
により圃場の藁草を拾い上げ、前記主パイプコン
ベア１６により直接ベール形成室１８内にその藁
草を搬入すると共に、該室１８におけるコンベア
１６と副パイプコンベア１７との回転でもつてロ
ール状のベールＡに藁草を形成し、このベールＡ
形成完了後ベールＡ外周に前記結束装置１０のト
ワイン４７による結束を施して、ベール形成室１
８左側のベール取出部材であるドア４８より機外
にベールＡを取出すように構成したものである。

また、前記主パイプコンベア１６における各パ
イプ３４とパイプ３４との間に断面略Ｌ形状の藁
草補助搬送板４９を配設するもので、左右のチエ
ン３２，３２に搬送板４９の両端をボルト５０を
介し取付け、該搬送板４９の上端鋸面４９ａを上
方に臨ませ、各パイプ３４による藁草搬送時その
搬送を助長するように構成している。

さらに、前記副パイプコンベア１７におけるチ
エン張りガイド２２は、ガイド本体５１にチエン
ガイド５２の一方を支点軸５３を介し他方を軸５
４及び長孔５５を介し揺動可能に支持していて、
前記軸５４に固設するボルト５６調節でもつて前
記チエン２３に対するチエンガイド５２の張り代
を適宜調整するように構成している。

またさらに、前記主パイプコンベア１６におけ
る一対のチエンガイド２９はこの両端を前記スプ
ロケツト軸２６ａと副カウンタプーリ４２の副カ
ウンタプーリ軸５７とに上下枢着板５８，５９を
介し支持させたもので、副カウンタプーリ軸５７
を側板３ａに支承する軸受６０に、プーリ軸５７
と同一軸心状に下枢着板５９を揺動自在に支持す
る一方、前記スプロケツト軸２６ａを支持するガ
イドローラ６１を、前記プーリ軸５７を中心とし
て側板３ａに円弧状に開設するローラガイド溝６
２に樹脂ガイド部材６３を介して支持させ、前記
プーリ軸５７を中心としてチエンガイド２９上端
側を揺動可能とさせることにより、主パイプコン
ベア１６の送り終端側である半円形状のベール形
成部１６ａを後方側に移動させベール形成室１８
を拡大可能とするように構成している。

また、前記ガイド２１，２２，２８，２９にお
ける各チエン２３，３２の接触部には、例えば高
密度ポリエチレンよりなる樹脂ガイド部材６４を
一体付設していて、これらガイド２１，２２，２
８，２９の騒音防止と耐摩耗性向上を図り、チエ
ン２３，３２をスムーズに滑動させるように構成
している。

ところで、前記主パイプコンベア１６の回動支
点軸である前記プーリ軸５７は、該コンベア１６
の送り始端側である直線状の藁草導入部１６ｂと
送り後端側のベール形成部１６ａとの交差点Ｅ
と、ベール形成室１８の中心Ｃとを結ぶラインｌ
上で、且つ点Ｅ位置近傍つまりコンベア１６の往
復コンベア部間の〓間に配設して、前記プーリ軸
５７を中心としてコンベア１６のベール形成部１
６ａを移動させた際前記交差点Ｅ位置の移動を最
小に抑制させることによつて、ベール形成室１８
拡大時のベールＡの落ち込みを防止するととも
に、ベール形成部１６ａとベールＡの接触面積を
小とさせることによつて、前記側方ドア４８より
のベールＡ機外取出しを容易とさせるように構成
している。

また、前記主パイプコンベア１６のベール形成
部１６ａ終端は、ベール形成室１８の中心Ｃを通
る垂線ｔの上方近傍まで延設していて、該コンベ
ア１６より副パイプコンベア１７側に送り継がれ
る藁草がこれらコンベア１６，１７外側に飛び出
ることなく中心Ｃ方向に向つて落ちるように構成
している。

さらに前記副パイプコンベア１７は、前記交差
点Ｅと中心Ｃを結ぶラインｌの延長線上より前方
側に配設して、該コンベア１７によるベールＡの
支持面積を最小のものに抑制することによつて、
前記側方ドア４８よりのベールＡ機外取出しを容
易とさせるように構成している。

第１図、第８図乃至第９図に示す如く、前記主
パイプコンベア１６のベール形成部１６ａを移動
させるチエンガイド２９は、前記側方ドア４８に
コンベア移動部材であるリンク機構６５を介し連
動連結させるもので、前記リンク機構６５は前記
側方ドア４８の下部回動支点軸６６ａに一体固設
する回動アーム６７と、該アーム６７に取付長さ
調節自在に連結するロツド６８と、ベーラ部左側
板３ａに軸６９を介し基端を揺動自在に支持させ
且つピン７０を介し先端を前記ロツド６８他端に
連結させる第１揺動板７１と、該揺動板７１にピ
ン７２を介し下端を連結させる連結板７３と、前
記側板３ａの回動支点軸７４に基端を揺動自在に
支持させ且つ軸７５を介し先端を前記連結板７３
の上端に連結させる揺動アーム７６と、前記側板
３ａの内側で前記支点軸７４に基端を固設する揺
動アーム７７と、該アーム７７にピン７８を介し
一端を連結させる連結板７９と、前記側板３ａに
軸８０を介し基端を揺動自在に支持させ一端側を
ピン８１を介し前記連結板７９他端に連結させる
第２揺動板８２と、前記枢着板５８と第２揺動板
８２とをそれぞれピン８３，８４を介し連結させ
る手動開放部材であるターンバツクル８５と、前
記連結板７３と軸７５間にバネ圧調節自在に張設
するベール圧縮用バネ８６とからなり、前記ドア
４８の閉封時バネ８６力で主パイプコンベア１６
の終端を前動位置に位置保持すると共に、前記ド
ア４８の開放時リンク機構６５を介し主パイプコ
ンベア１６の終端を後部拡大位置まで一定角度β
移動させるように構成している。また前記ターン
バツクル８５の短縮操作により、ドア４８を閉じ
た状態で、ベール形成室１８を拡大し得るように
構成している。

前記バネ８６は下端を連結板７３の偏心軸８７
に、上端を調節ボルト８８を介し前記軸７５に連
結させるもので、前記偏心軸８７は連結板７３の
固定片８９に回動可能に支持させ、ハンドル９０
操作によつて多段にバネ８７力を調節し得るよう
に構成している。

また、ベールＡの直径が一定以上の仕上り直径
となつたときその外周接触圧により検知するベー
ル圧検出スイツチ９１を左側板３ａ外側に設ける
もので、前記連結板７３に固設した固定取付板９
２に軸ボルト９３を介し回動自在にスイツチ操作
部材９４を取付け、該操作部材９４に固設するＬ
形アーム９５を前記スイツチ９１のアクチユエー
タ９１ａに接触させるべく設けると共に、前記取
付板９２の固定ピン９６とＬ形アーム９５間に支
点越えバネ９７を張架させている。また前記調節
ボルト８８の先端に係合する圧力調節ナツト８８
ａに、ボルト９８を介してベール圧検出部材９９
を一体取付けして、該検出部材９９に検出作動ピ
ン１００を一体固設すると共に、該作動ピン１０
０に当接させる上下係合板１０１，１０２を前記
操作部材９４に固設させて、通常の主パイプコン
ベア１６の閉動状態時にあつては前記バネ９７で
操作部材９４を時計方向側に引張つて前記スイツ
チ９１をオフ維持する一方、ベールＡ直径が一定
以上となりその接触圧によつてバネ８６力に抗し
主パイプコンベア１６が軸５７を中心に一定角度
α後方に開くとき、前記軸７４を中心に揺動アー
ム７６の軸７５を連結板７３の長孔７３ａに沿わ
せ上動させ、第９図仮想線に示す如く前記作動ピ
ン１００及び上係合板１０１を介し操作部材９４
を反時計方向に回転させ前記軸９３に対しバネ９
７を支点越えさせて、このとき操作部材９４のＬ
形アーム９５によつてスイツチ９１のアクチユエ
ータ９１ａを押圧してスイツチ９１をオン作動さ
せ警報装置を駆動し作業者にベールＡの形成完了
を報知せしめるように構成している。

また、前記操作部材９４にインジケータ１０３
の基端を固設させ、該インジケータ１０３の後端
を後面カバー３ｂの案内溝３ｃよりカバー３ｂ後
方に延出させ、ベールＡ形成に伴うスイツチ９１
のオンオフの確認をこのインジケータ１０３で行
う一方、振動などによつて操作部材９４が支点越
えしたときなど外部よりこのリセツトを行うよう
に構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、ピ
ツクアツプ部４によつて拾い上げられた乾草など
藁草は主パイプコンベア１６によつてベール形成
室１８内に搬入され、主副パイプコンベア１６，
１７でもつてロール状のベールＡに形成される。
そして今ベールＡの直径が設定の一定直径以上に
形成される状態のとき、そのベールＡ圧によつて
主パイプコンベア１６の前記チエンガイド２９が
バネ８６に抗して軸５７を中心に一定角度α後方
に押し拡げられるもので、この状態のとき各要素
８５，８２，７９，７７，７４，７６，７５，８
８，９９，１００，１０１の順に作用が伝わつ
て、操作部材９４を軸９３を中心に反時計方向に
回動させる。そしてこの結果前記バネ９７が支点
越えして前記アーム９５がスイツチ９１をオン作
動するもので、このスイツチ９１がオンとなると
き警報装置が駆動して、ベールＡの形成完了を作
業者に報知する。なおこの場合軸７５は連結板７
３の長孔７３ａ内を移動し、側方ドア４８とは関
係なく動作する。その後ベールＡ外周に前記結束
装置１０より供給されるトワイン４７を巻き付
け、この結果完了後前記側方ドア４８を開放状態
とすることにより、自動的に前記主パイプコンベ
ア１６の終端つまりベール形成部１６ａが前記軸
５７を中心に一定角度β後方に移動し、ベールＡ
に対する該コンベア１６の押圧解除が行われてそ
の取出しが行われる。

而してこのベールＡの取出し時にあつては、前
記コンベア１６の藁草導入部１６ｂとベール形成
部１６ａとの交差点Ｅと、ベール形成室１８の中
心Ｃとを結ぶラインｌ上で、且つコンベア１６の
往復コンベア部間の〓間に前記軸５７を配設する
ものであるから、前記コンベア１６の移動時つま
り拡大時ベールＡに対する該コンベア１６の接触
面積は極めて小さなものとなつてその取出しを容
易とさせるばかりでなく、前記交差点Ｅ位置の高
低変位差も小さなものにできてコンベア１６開放
時のベールＡの落ち込みも防止でき一層その取出
しを容易とさせることができる。

また副パイプコンベア１７も前記ラインｌの延
長線上の前方側に配設されていて、ベールＡとの
接触面積も最小に抑制しているので、ベールＡ取
出し時における該コンベア１７による抵抗も極め
て小さなものにできる。

さらに前記ベールＡ形成作業時、ベールＡが形
成完了する直前に瞬時に多量の藁草がベール形成
室１８に取込むことにより、またベールＡ形成圧
が設定以上に高くなつても作業クラツチレバー１
１の切忘れ等によりベールＡ形成作業が続行され
ることにより、ベールＡ形成圧が異常に過圧状態
となり、ベールＡを取出すドア４８の開放操作を
行うことができなくなつた場合、前記ターンバツ
クル８５を引締め操作してこれを短縮させ、主パ
イプコンベア１６のベール形成部１６ａを後退さ
せ、ベール形成室１８を拡大すると共に、拡大さ
れた主及び副パイプコンベア１６，１７の間から
ベール形成室１８内の藁草を取出し、その形成室
１８のベールＡ圧を低下させ、ベールＡを取出す
ものである。

「考案の効果」 以上の実施例から明らかなように本考案は、ピ
ツクアツプ部４で拾い上げた藁草を主及び副パイ
プコンベア１６，１７によりベール形成室１８で
ロール状のベールＡに形成すると共に、ドア４８
などのベール取出部材と連動させるリンク機構６
５などのコンベア移動部材により主及び副パイプ
コンベア１６，１７を接離可能に支持させた装置
において、前記コンベア移動部材６５とパイプコ
ンベア１７の連結途中にターンバツクル８５など
の手動開放部材を介装させ、前記手動開放部材８
５操作だけで主及び副パイプコンベア１６，１７
を離反可能に構成したもので、ベールＡ形成圧が
異常に過圧状態になつた場合、前記手動開放部材
８５の操作によりベール形成室１８を拡大してベ
ールＡを容易に取出すことができ、前記ベール取
出部材４８を無理に操作して該取出部材４８及び
コンベア移動部材６５を損傷させる等の不具合を
なくすことができ、従来に比べて極めて安全に取
扱うことができ、ベールＡ取出し機能並びに取扱
い操作性などの向上も容易に図ることができる等
の実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は要部の側面説明図、第２図は全体の側
面図、第３図は同平面図、第４図はベーラ部の駆
動説明図、第５図はベーラ部の断面説明図、第６
図は副パイプコンベア部の説明図、第７図は主パ
イプコンベア部の説明図、第８図はリンク機構部
の拡大説明図、第９図は同平面説明図である。 ４……ピツクアツプ部、１６……主パイプコン
ベア、１７……副パイプコンベア、１８……ベー
ル形成室、４８……ドア（ベール取出部材）、６
５……リンク機構（コンベア移動部材）、８５…
…ターンバツクル（手動開放部材）、Ａ……ベー
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピツクアツプ部で拾い上げた藁草を主及び副パ
   イプコンベアによりベール形成室でロール状のベ
   ールに形成すると共に、ベール取出部材と連動さ
   せるコンベア移動部材により主及び副パイプコン
   ベアを接離可能に支持させた装置において、前記
   コンベア移動部材とパイプコンベアの連結途中に
   手動開放部材を介装させ、前記手動開放部材操作
   だけで主及び副パイプコンベアを離反可能に構成
   したことを特徴とするロールベーラのベール取出
   装置。