JPH0442570B2 - - Google Patents

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JPH0442570B2
JPH0442570B2 JP13178889A JP13178889A JPH0442570B2 JP H0442570 B2 JPH0442570 B2 JP H0442570B2 JP 13178889 A JP13178889 A JP 13178889A JP 13178889 A JP13178889 A JP 13178889A JP H0442570 B2 JPH0442570 B2 JP H0442570B2
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JP
Japan
Prior art keywords
combustion
thermocouple
temperature sensor
thermoelectromotive force
fuel gas
Prior art date
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Expired
Application number
JP13178889A
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English (en)
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JPH02309116A (ja
Inventor
Takahiro Nishi
Yukio Nakada
Shuji Inagaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takagi Sangyo KK
Original Assignee
Takagi Sangyo KK
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Publication date
Application filed by Takagi Sangyo KK filed Critical Takagi Sangyo KK
Priority to JP13178889A priority Critical patent/JPH02309116A/ja
Publication of JPH02309116A publication Critical patent/JPH02309116A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は瞬間湯沸器付風呂釜や、追焚機能付給
湯器等のように、夫々に内胴を備えた複数の燃焼
機器を有する装置に於ける燃焼機器の安全機構に
関するものである。
(従来の技術) 風呂釜や給湯器等の燃焼機器に於ける安全機構
としては、従来、パイロツト炎に対応する熱電対
によるパイロツト安全機構の他、燃焼機器の内胴
内に設置した熱電対による安全機構等がある。
これらのうち後者は、燃焼機器の燃焼排ガス通
路が詰まつて排気状態が悪くなつた場合には、内
胴内、特にその下部の温度が通常の燃焼時よりも
上昇することを熱電対により検知し、所定の温度
上昇があつた場合には燃料ガス供給用の電磁弁を
閉とする安全動作を行うものである。かかる機構
の具体例としては、例えば実開昭55−60051号公
報に開示されるものがあり、この機構は第3図に
示すように、バーナaのパイロツト炎bに対応す
る第1の熱電対cと燃料ガス電磁弁dの励磁コイ
ルeとから成るパイロツト安全回路に直列に、熱
起電力の方向を逆とするように第2の熱電対fを
接続し、この第2の熱電対fは燃焼機器gの内胴
h内下部に設置したものである。
かかる構成は、酸欠による不完全燃焼時には、
パイロツト炎bに対応する第1の熱電対cの熱起
電力の低下により燃料ガス電磁弁dを閉とし、ま
た燃焼機器gの燃焼排ガス通路が詰まつて排気状
態が悪くなつた場合には内胴h内下部の温度の上
昇に対応する第2の熱電対fの熱起電力の上昇に
より燃料ガス電磁弁dを閉とするものである。
(発明が解決しようとする課題) 以上の安全機構を瞬間湯沸器付風呂釜や、追焚
機能付給湯器等のように複数の燃焼機器を有する
装置に適用する場合、従来は夫々の熱電対を燃焼
機器毎に設けなければならないので、所要スペー
スが大きく、コスト高になるという課題がある。
本発明は、かかる課題を解決することを目的と
するものである。
(課題を解決するための手段) 本発明は前述した課題を解決するために、夫々
に内胴を備えた複数の燃焼機器を有する装置に於
いて、隣接する燃焼機器間に、それらの内胴を連
通させる連通路を構成し、該連通路に温度センサ
を設置して安全機構を構成したものである。
温度センサは熱電対の他、サーミスタ等を利用
することができる。
(作用) 少なくとも一方側の燃焼機器の燃焼排ガス通路
が詰まつたりして排気状態が悪くなると、高温の
燃焼排ガスが内胴内に充満し、そして連通路にも
流入して、該連通路内の雰囲気温度が上昇する。
従つて、この連通路内の雰囲気温度の上昇を温度
センサによつて検知することにより、燃焼排ガス
通路の詰まり等による排気状態の悪化を検知する
ことができ、従つて燃料ガス供給用の電磁弁を閉
とする等の安全動作を行うことができる。
温度センサは隣接する燃焼機器の夫々の内胴に
連通する連通路に設けているので、この共通の温
度センサによりいずれの燃焼機器側の排気状態の
悪化も検知することができる。
(実施例) 次に本発明を、図示の実施例を参照して説明す
る。
第1図は本発明を適用する装置の一例であり、
この装置は、給湯用の燃焼機器1aと、追焚用の
燃焼機器1bを設けた追焚機能付給湯器を表わし
ている。符号2a,2bは夫々の燃焼機器1a,
1bの内胴で、該内胴2a,2b間に連通路3を
構成している。該連通路3は、実線または2点鎖
線で示すように内胴2a,2bの適所間に構成す
ることができる。しかして、該連通路3には温度
センサ4としての熱電対を設置している。勿論温
度センサ4はサーミスタ等の適宜の温度センサを
利用することができる。
符号5a,5bは夫々の燃焼機器1a,1bの
内胴2a,2bの上部に構成した熱交換部であ
り、この熱交換部5a,5bにはフインが設けら
れている。また符号6a,6bは夫々給湯経路、
追焚経路の一部を構成する水管である。そして符
号7a,7bは夫々の燃焼機器1a,1bに対応
して設けたバーナ、符号8は共通のパイロツトバ
ーナ、9a,9bは夫々のバーナに対応する燃料
ガス弁、10は共通の燃料ガス元弁である。更に
符号11は、該燃料ガス元弁10を制御する制御
手段で、この制御手段11は前記温度センサ4と
しての熱電対の出力と、前記パイロツトバーナ8
に対応して設けた熱電対12の出力を制御入力と
して、少なくとも一方側の異常出力により前記燃
料ガス元弁10を制御する構成としている。
第1図に示す制御手段11は、前記温度センサ
4を上述したように熱電対とした場合の実施例を
表わしたもので、この制御手段11は、夫々の熱
電対4,12の熱起電力に対応する所定の検出出
力を得るための増巾手段13,14と、これらの
増巾手段13,14からの信号に基づき、前記
夫々の熱電対4,12の熱起電力の差を検出する
手段15と、基準熱起電力差を設定する手段16
と、検出熱起電力差と基準熱起電力差を比較して
制御出力を発生する比較手段17とを設けて構成
している。
以上の構成に於いて、図中左側の給湯用燃焼機
器1aに対応するバーナ7aを燃焼させることに
より、水管6aを通る上水を昇温して給湯を行な
うことができ、また図中右側の追焚用燃焼機器1
bに対応するバーナ7bを燃焼させることによ
り、水管6bを通る浴槽の循環水を昇温して追焚
を行うことができる。
以上の運転に於いて燃焼が正常に行われている
場合にはパイロツトバーナ8に対応する熱電対1
2の熱起電力の方が、連通路3内の熱電対4の熱
起電力よりも大きく、所定以上の熱起電力差を有
し、制御手段11は燃料ガス元弁10を閉とする
制御出力は発しない。
しかして前記給湯または追焚のいずれか一方、
または同時に運転している場合に於いて、熱交換
部5aまたは5bの燃焼排ガス通路が詰つたりし
て排気状態が悪くなると高温の燃焼排ガスが内胴
2aまたは2b内に充満し、連通路3にも流入し
て、該連通路3内の雰囲気温度が上昇し、熱電対
4の熱起電力が上昇するので、前記熱電対12の
熱起電力との差が小さくなる。そして、かかる熱
起電力差が、設定手段16によつて設定してある
基準熱起電力差よりも小さくなると比較手段17
は制御出力を発して燃料ガス元弁10を閉とす
る。また酸欠等によるパイロツトバーナ8の異常
燃焼に於いては熱電対12の熱起電力が降下し、
やはり前述の熱起電力差が小さくなつて、制御手
段11は制御出力を発生し、燃料ガス元弁10を
閉とする。
以上の実施例の制御手段11は、連通路3の温
度センサ4を熱電対により構成し、この熱電対4
と、パイロツトバーナ8に対応する熱電対12と
の熱起電力差を、設定した基準熱起電力差と比較
して燃料ガス元弁10を閉とする制御出力を発す
る構成であるが、例えば前述した実開昭55−
60051号公報に開示されるように、前記熱電対4
を逆バイアスとするように前記熱電対12と燃料
ガス元弁10の励磁コイルとを直列に接続して、
直接に該燃料ガス元弁10を駆動するように構成
しても良い。また、これらの制御手段11は、温
度センサ4の出力をパイロツトバーナ8に対応す
る熱電対12の熱起電力と関連づけて制御を行う
構成であるが、該熱電対12とは独立に制御し
て、所定以上の温度上昇に対応する熱電対または
サーミスタ等の温度センサ4の出力と、該熱電対
12の熱起電力の降下の論理和により燃料ガス元
弁10を閉とする構成とすることもできる。ま
た、本発明はパイロツトバーナ8を有しない直接
着火方式のバーナを有する燃焼機器にも適用し得
ることは勿論である。
前述した通り、第1図に示す燃焼機器は、本発
明を追焚機能付給湯器に適用した実施例を表わし
たものであるが、第2図は瞬間湯沸器付風呂釜に
適用した実施例を表わしたものである。即ち、第
2図に於いて、符号1aは瞬間湯沸器を構成する
給湯用燃焼機器、1bは風呂釜を構成する燃焼機
器であり、夫々の内胴2a,2b間に連通路3を
構成し、この連通路3に温度センサ4を設置して
いる。また符号6aは給湯用水管、18,18′
は風呂接続用循環接続口である。このように、本
発明は複数の燃焼機器を有する適宜の燃焼機器に
適用することができるものである。
(発明の効果) 本発明は以上のとおりであるので、隣接する複
数の燃焼機器のいずれの側の燃焼排ガス通路が詰
まつて排気状態が悪くなつた場合に於いても、当
該熱交換器の内胴から連通路内に流入する高温の
燃焼ガスを共通の温度センサにより検知すること
ができ、設置スペースが小さく、燃焼機器の小型
化に寄与すると共に、コストを低減し得るという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の全体構成を表わし
た系統説明図、第2図は本発明の他実施例の要部
斜視図、第3図は従来例の系統説明図である。 符号、1a,1b……燃焼機器、2a,2b…
…内胴、3……連通路、4……温度センサ(熱電
対)、5a,5b……熱交換部、6a,6b……
水管、7a,7b……バーナ、8……パイロツト
バーナ、9a,9b……燃料ガス弁、10……燃
料ガス元弁、11……制御手段、12……熱電
対、13,14……増巾手段、15……差検出手
段、16……設定手段、17……比較手段、1
8,18′……循環接続口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 夫々に内胴を備えた複数の燃焼機器を有する
    装置に於いて、隣接する燃焼機器間に、それらの
    内胴を連通させる連通路を構成し、該連通路に温
    度センサを設置したことを特徴とする燃焼機器の
    安全機構。 2 第1項記載の温度センサは熱電対であること
    を特徴とする燃焼機器の安全機構。 3 第1項記載の温度センサはサーミスタである
    ことを特徴とする燃焼機器の安全機構。
JP13178889A 1989-05-25 1989-05-25 燃焼機器の安全機構 Granted JPH02309116A (ja)

Priority Applications (1)

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JP13178889A JPH02309116A (ja) 1989-05-25 1989-05-25 燃焼機器の安全機構

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JP13178889A JPH02309116A (ja) 1989-05-25 1989-05-25 燃焼機器の安全機構

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JPH02309116A JPH02309116A (ja) 1990-12-25
JPH0442570B2 true JPH0442570B2 (ja) 1992-07-13

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JP2012097926A (ja) * 2010-10-29 2012-05-24 Gastar Corp 燃焼装置

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