JPH0442073Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は摩擦溶接後の製品外周に残るバリの打
抜きと製品の払出しを連続的に行うようにした装
置に関する。

（従来の技術） 棒状ワーク或いはワークの棒状部同士を軸を一
致させて突き合せ、一方のワークを他方のワーク
に押付けつつ高速で回転せしめることで、双方の
突き合せ面を摩擦熱で溶融させ、次いで回転を停
止することで溶融部を冷却固化して溶接する摩擦
溶接が従来から広く利用されている。

そして上記のようにした摩擦溶接された製品の
接合部にはバリが環状の形成されるので製品をバ
ケツト等へ払出す前に当該バリを除去する必要が
ある。

このための装置として実開昭61−162326号に開
示される装置が知られている。この装置は油圧に
よつて進退動するスピンドル軸内に高圧エア油路
を穿設し、またスピンドル軸先端に摩擦溶接後の
製品を摺動自在に保持するガイド部材を取付け、
スピンドル軸を油圧によつて突出させ製品外周部
に形成されたバリをダイに衝突せしめてバリを環
状に打抜き、次いで高圧エアーによつて製品を払
出すようにしたものである。

（考案が解決しようとする問題点） 上述した従来装置にあつては、ガイド部材のガ
イド孔に挿入されている製品の後端面に高圧エア
ーを作用させ、製品をガイド孔に沿つて摺動せし
めて払出すようにしているが、高圧エアーを受け
る端面の面積が小さいため、製品がガイド孔の途
中で引掛つて払出しができない場合や、高圧エア
ーによつて溶接部を急冷してしまうおそれがあ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決すべく本考案は、摩擦溶接し
た棒材製品の一端側外周を保持するダイユニツト
に対向する位置にバリ抜き兼払出し装置を設け
た。

そして、ダイユニツトに向けて進退動自在な第
１のシリンダユニツトと、この第１のシリンダユ
ニツトのピストンロツド先端に取付けられるケー
スを設け、このケースに、棒材製品の他端側軸部
外周を摺動自在に挿通せしめるガイド孔を設ける
一方、このガイド孔に直交する方向に移動可能な
スライド部材を設けて切換え装置に連結し、この
スライド部材には、前記切換え装置によつて選択
的に前記カイド孔の内側開口部に臨むことの出来
る押圧部と貫通孔を設けた。

そしてこの押圧部によつて前記棒材製品の後端
面を押圧可能とし、更に前記第１のシリンダユニ
ツトのピストンロツド内には第２のシリンダユニ
ツトを組込み、この第２のシリンダロツドのエジ
エクターロツドを前記スライド部材の貫通孔を介
して進退動自在とした。

（作用） 摩擦溶接した製品の後端面にスライド部材の押
圧部を対向させ、この状態で第１のシリンダユニ
ツトを作動させてバリを環状に打抜き、次いでス
ライド部材の貫通孔を製品の後端面に対向させ、
第２のシリンダユニツトを作動させて製品とバリ
とを分離して製品を払出す。

（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

第１図は本考案に係るバリ抜き兼払出し装置の
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図であ
り、バリ抜き兼払出し装置１はダイユニツト２０
に対向して設けられ、これらバリ抜き兼払出し装
置１及びダイユニツト２０は図示しない摩擦溶接
機に並設される。

バリ抜き兼払出し装置１は基台２上にバリ抜き
を行うための第１のシリンダユニツト３を固設し
ている。第１のシリンダユニツト３は大径のシリ
ンダ４内にピストンロツド５を挿入し、ピストン
ロツド５の中間部にシリンダ４内周面に摺接する
ピストン６を設け、このピストン６によりシリン
ダ４内を油室Ｓ１，Ｓ２に画成し、油室Ｓ１，Ｓ
２に対して作動油を給排することでピストンロツ
ド５が進退動をなすようにしている。

また、ピストンロツド５内には製品の払出しを
行うための第２のシリンダユニツト７を設けてい
る。第２のシリンダユニツト７はエジエクターロ
ツド８の後端部を固着したピストン９によつてシ
リンダ内を油室Ｓ３，Ｓ４に画成し、これら油室
Ｓ３，Ｓ４に対し油路１０，１１を介して作動油
を給排することでエジエクターロツド８が進退動
するようにしている。

また、前記ピストンロツド５先端部にはケース
１２を固着している。このケース１２は前部をガ
イド部１３とし、このガイド部１３に製品Ｗ１が
挿入されるガイド孔１４を形成し、更にケース１
２には凹部１５を形成し、この凹部１５内に上方
から切換えシリンダユニツト１６によつて上下動
するスライド部材１７を配設し、スライド部材１
７には押圧部材１８を嵌め込むとともに貫通孔１
９を穿設している。

一方、ダイユニツト２０は第２図にも示すよう
に摩擦溶接機側を開放した支持枠２１に軸２２，
２３を介して揺動部材２４，２５の基部を回動自
在に支持し、これら揺動部材２４，２５に製品Ｗ
１を摺動自在に保持する略半円形状のダイ片２
６，２７を固着し、バリＷ２を除去した後の製品
Ｗ１を払い出す案内筒２９を導出している。

以上の如き構成のバリ抜き兼払出し装置の作用
を以下に述べる。

先ず、摩擦溶接機によつて２つの棒状部材が溶
接された製品Ｗ１が搬送ユニツトによつてバリ抜
き兼払出し装置１とダイユニツト２０間に運ばれ
る。この場合打抜き第１のシリンダユニツト３は
後退し、ダイユニツト２０のダイ片２６，２７は
開状態にある。この後、第１のシリンダユニツト
３が前進してケース１２のガイド孔１３に製品Ｗ
１の後部を挿入し、ダイ片２６，２７が閉じるこ
とで製品Ｗ１の前部を摺動自在に保持する。次い
で第３図に示すようにピストンロツド５に突出動
をなさしめ、製品Ｗ１の後端部を押圧部１８で受
けたまま製品Ｗ１を衝撃的に押し出し、バリＷ２
をダイ片２６，２７に衝突せしめ製品Ｗ１とバリ
Ｗ２とを分離する。

この後第４図に示すように、切換えシリンダユ
ニツト１６によつてスライド部材１７を下降さ
せ、貫通孔１９とエジエクターロツド８との位置
を合せた後、第２のシリンダユニツト７の作動で
エジエクターロツド８に突出動をなさしめること
でバリＷ２から製品Ｗ１を抜き出し、案内筒２９
を介して製品Ｗ１を製品バケツト等へ払出す。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、摩擦溶接
された製品からバリを打抜く工程と製品の払出し
工程とを連続して行うことができ、特にバリを打
抜くシリンダユニツト内に製品を払出すシリンダ
ユニツトを配設したためスペース的に有利で、更
に高圧エアーでなくシリンダユニツトで機械的に
製品を払出すようにしたので途中で引掛る等の不
利もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るバリ抜き兼払出し装置の
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
３図及び第４図は作用を示した第１図と同様の縦
断面図である。 尚、図面中、１はバリ抜き兼払出し装置、３は
第１のシリンダユニツト、５はピストンロツド、
７は第２のシリンダユニツト、８はエジエクター
ロツド、１２はケース、１６は切換えシリンダユ
ニツト、１７はスライド部材、１８は押圧部材、
１９は貫通孔、Ｗ１は製品、Ｗ２はバリである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 摩擦溶接によつて生じた棒材製品の軸部外周の
   バリを取り除き、製品をバリと分離させて払出す
   ようにしたバリ抜き兼払出し装置において、この
   装置は、前記棒材製品の一端側外周を摺動自在に
   保持するダイユニツトに対向して設けられ、該ダ
   イユニツトに向けて進退動自在な第１のシリンダ
   ユニツトと、この第１のシリンダユニツトのピス
   トンロツド先端に取付けられるケースとを備え、
   このケースに、前記バリを挟んで棒材製品の他端
   側軸部外周を摺動自在に挿通せしめるガイド孔を
   設ける一方、このガイド孔に直交する方向に移動
   可能なスライド部材を設けて切換え装置に連結
   し、このスライド部材には、前記切換え装置によ
   つて選択的に前記ガイド孔の内側開口部に臨むこ
   との出来る押圧部と貫通孔を設け、この押圧部に
   よつて前記棒材製品の後端面を押圧可能とすると
   ともに、前記第１のシリンダユニツトのピストン
   ロツド内には前記スライド部材の貫通孔を介して
   製品を払出すためのエジエクターロツドを進退動
   させる第２のシリンダユニツトを組込んだことを
   特徴とする摩擦溶接におけるバリ抜き兼払出し装
   置。