JPH0442016Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442016Y2 JPH0442016Y2 JP17839886U JP17839886U JPH0442016Y2 JP H0442016 Y2 JPH0442016 Y2 JP H0442016Y2 JP 17839886 U JP17839886 U JP 17839886U JP 17839886 U JP17839886 U JP 17839886U JP H0442016 Y2 JPH0442016 Y2 JP H0442016Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rails
- mold
- gripper
- carry
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000003462 Bender reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は箱曲げベンダで使用する金型の組合
せ装置に関する。
せ装置に関する。
従来シート材を折曲げて箱状物(製品)を成形
する箱曲げベンダには、曲げ形状や曲げ寸法に応
じて各種の金型が予め用意されており、曲げ形状
や曲げ寸法に応じてこれら金型を選択し、箱曲げ
ベンダへ装着している。
する箱曲げベンダには、曲げ形状や曲げ寸法に応
じて各種の金型が予め用意されており、曲げ形状
や曲げ寸法に応じてこれら金型を選択し、箱曲げ
ベンダへ装着している。
従来では製品の寸法に応じてこれに対応する金
型を選択し、次にこの金型を手作業で箱曲げベン
ダ本体へ取付けると共に、箱曲げ完了後は、再び
手作業でこれを取外して新たな金型を取付ける作
業を繰返しており、金型の準備、取付け、取外し
及び後片付けを全て手作業に依存しているため、
作業能率が悪いなどの不具合があつた。
型を選択し、次にこの金型を手作業で箱曲げベン
ダ本体へ取付けると共に、箱曲げ完了後は、再び
手作業でこれを取外して新たな金型を取付ける作
業を繰返しており、金型の準備、取付け、取外し
及び後片付けを全て手作業に依存しているため、
作業能率が悪いなどの不具合があつた。
この考案は上記不具合を改善する目的でなされ
たものである。
たものである。
箱曲げベンダの金型搬入側に、搬入方向と直交
する方向に移動自在に搬入レール及び搬出レール
を布設すると共に、これらレールの側方にレール
に沿つて移動自在にグリツパを設け、このグリツ
パで組合せるべき金型を上記搬入レールへ引込
み、また搬出レール上で分解された金型を搬出す
るようにしたことにより、箱曲げベンダ内へ搬入
するための金型が短時間で正確に組立てられ、ま
た用済後の金型が分解搬出できるようにした金型
組合せ装置。
する方向に移動自在に搬入レール及び搬出レール
を布設すると共に、これらレールの側方にレール
に沿つて移動自在にグリツパを設け、このグリツ
パで組合せるべき金型を上記搬入レールへ引込
み、また搬出レール上で分解された金型を搬出す
るようにしたことにより、箱曲げベンダ内へ搬入
するための金型が短時間で正確に組立てられ、ま
た用済後の金型が分解搬出できるようにした金型
組合せ装置。
この考案の一実施例を図面を参照して詳述す
る。
る。
図において1は箱曲げベンダで、この箱曲げベ
ンダ1の金型搬入側に金型組合せ装置の本体2が
設置されている。
ンダ1の金型搬入側に金型組合せ装置の本体2が
設置されている。
上記本体1は金型搬入方向に長い架台3を有し
ており、架台3上にはレール支持部材4が設けら
れている。上記レール支持部材4の下部には架台
3上を転動するローラ5が設けられていて、レー
ル支持部材4の中央部後方に設置されたレール移
動用シリンダ6により金型搬出方向(矢印A)と
直交する方向へ移動できるようになつている。
ており、架台3上にはレール支持部材4が設けら
れている。上記レール支持部材4の下部には架台
3上を転動するローラ5が設けられていて、レー
ル支持部材4の中央部後方に設置されたレール移
動用シリンダ6により金型搬出方向(矢印A)と
直交する方向へ移動できるようになつている。
そしてレール支持部材4上面には、金型搬送方
向Aに沿つて3本の搬入出レール7が間隔的に布
設されており、レール71と72の間が金型8の組
合せ及び搬入用に、そしてレール72と73の間が
箱曲げベンダ1で用済みとなつた金型8を搬出す
るための搬出用に利用できるようになつている。
向Aに沿つて3本の搬入出レール7が間隔的に布
設されており、レール71と72の間が金型8の組
合せ及び搬入用に、そしてレール72と73の間が
箱曲げベンダ1で用済みとなつた金型8を搬出す
るための搬出用に利用できるようになつている。
なお図中9は搬入レール71,72が箱曲げベン
ダ1の搬入路と一致するようレール支持部材4を
位置決めするストツパ、10は搬出レール72,
73を搬入路と位置決めさせるためのストツパを
示す。
ダ1の搬入路と一致するようレール支持部材4を
位置決めするストツパ、10は搬出レール72,
73を搬入路と位置決めさせるためのストツパを
示す。
一方上記レール支持部材4の側方には、架台3
上に突設された複数のブラケツト15上に横架さ
れてグリツパガイドレール16が布設されてお
り、このグリツパガイドレール16にグリツパ支
持部材17が支承されている。
上に突設された複数のブラケツト15上に横架さ
れてグリツパガイドレール16が布設されてお
り、このグリツパガイドレール16にグリツパ支
持部材17が支承されている。
グリツパ支持部材17の後部には、グリツパガ
イドレール16と並設されたレール18に下側よ
り当接してレール面を転動するローラ19が支承
されていると共に、グリツパ支持部材17の前部
には箱曲げベンダ1の金型搬入路と一致された搬
入レール71,72または搬出レール72,73上に
把持部20aが位置するようグリツパ20が取付
けられている。上記グリツパ20はグリツパシリ
ンダ20bと、このグリツパシリンダ20bによ
り開閉される一対の爪体よりなる把持部20aと
よりなり、金型8を把持して搬入レール71,72
間へ引込んだり、搬出レール72,73間で分解さ
れた金型8を搬出レール72,73間より搬出する
ように構成されている。
イドレール16と並設されたレール18に下側よ
り当接してレール面を転動するローラ19が支承
されていると共に、グリツパ支持部材17の前部
には箱曲げベンダ1の金型搬入路と一致された搬
入レール71,72または搬出レール72,73上に
把持部20aが位置するようグリツパ20が取付
けられている。上記グリツパ20はグリツパシリ
ンダ20bと、このグリツパシリンダ20bによ
り開閉される一対の爪体よりなる把持部20aと
よりなり、金型8を把持して搬入レール71,72
間へ引込んだり、搬出レール72,73間で分解さ
れた金型8を搬出レール72,73間より搬出する
ように構成されている。
また上記グリツパガイドレール16の両端部に
はプーリ21,22が支承されていて、これらプ
ーリ21,22間に無端ベルト23が捲装されて
いる。無端ベルト23の一部は上記グリツパ支持
部材17に固着されていると共に、一方のプーリ
22側にはグリツパ移動用モータ24が設置され
ていて、このグリツパ移動用モータ24に取付け
られたプーリ25に無端ベルト23の一部が捲装
され、グリツパ移動用モータ24により無端ベル
ト23を介してグリツパ支持部材17及びこれに
取付けられたグリツパ20が次のように移動され
るようになつている。
はプーリ21,22が支承されていて、これらプ
ーリ21,22間に無端ベルト23が捲装されて
いる。無端ベルト23の一部は上記グリツパ支持
部材17に固着されていると共に、一方のプーリ
22側にはグリツパ移動用モータ24が設置され
ていて、このグリツパ移動用モータ24に取付け
られたプーリ25に無端ベルト23の一部が捲装
され、グリツパ移動用モータ24により無端ベル
ト23を介してグリツパ支持部材17及びこれに
取付けられたグリツパ20が次のように移動され
るようになつている。
次に作用を説明すると、箱曲げベンダ1で使用
される金型8は箱曲げすべきワークの寸法により
種々異なり、所望の寸法を図示しない操作盤より
入力すると、次のように金型8の組合せが行なわ
れる。
される金型8は箱曲げすべきワークの寸法により
種々異なり、所望の寸法を図示しない操作盤より
入力すると、次のように金型8の組合せが行なわ
れる。
金型組合せ装置本体2の上流側には図示しない
割出し装置が設置されていて、パレツト30上に
載設された金型8が順次金型搬出位置に割出され
る。
割出し装置が設置されていて、パレツト30上に
載設された金型8が順次金型搬出位置に割出され
る。
金型搬出位置に割出された金型8は、グリツパ
20の把持部20aで把持された後、グリツパ移
動用モータ24の回転に伴い搬入レール71,72
内に引込まれる。
20の把持部20aで把持された後、グリツパ移
動用モータ24の回転に伴い搬入レール71,72
内に引込まれる。
以下金型8が所定長さになるまで上記動作が繰
返されて複数個の金型8が搬入レール71,72間
に引込まれ、搬入レール71,72間で組合され
る。
返されて複数個の金型8が搬入レール71,72間
に引込まれ、搬入レール71,72間で組合され
る。
金型8の組合せが完了したら、最終段の金型8
が再び把持されて、再び搬入レール71,72上を
移動され、箱曲げベンダ1内へ搬入される。
が再び把持されて、再び搬入レール71,72上を
移動され、箱曲げベンダ1内へ搬入される。
一方箱曲げベンダ1による曲げ加工が完了して
箱曲げベンダ1より金型8を搬出する場合、まず
レール移動用シリンダ6がレール支持部材4を移
動させて、搬出レール72,73側を箱曲げベンダ
1の金型搬入路と一致させ、この状態で図示しな
い金型搬出装置により金型8を搬出レール72,
73上へ押出す。
箱曲げベンダ1より金型8を搬出する場合、まず
レール移動用シリンダ6がレール支持部材4を移
動させて、搬出レール72,73側を箱曲げベンダ
1の金型搬入路と一致させ、この状態で図示しな
い金型搬出装置により金型8を搬出レール72,
73上へ押出す。
搬出レール72,73上へ押出された金型8は単
位長さ毎に分解された後、上流側の金型8よりグ
リツパ20に把持されてパレツト30側へ移動さ
れ、パレツト30の所定位置へ格納されるように
なる。
位長さ毎に分解された後、上流側の金型8よりグ
リツパ20に把持されてパレツト30側へ移動さ
れ、パレツト30の所定位置へ格納されるように
なる。
この考案は以上詳述したように箱曲げベンダで
使用される金型が自動的に組立てられて箱曲げベ
ンダへと搬入できるため、従来手作業で組立てて
いたときに比べて短時間で作業が完了し、作業能
率の大幅な向上が図れる。また、手作業で組立て
る場合に比べて金型の紛失や、落下による損傷等
がなくなり安全性が向上すると共に、金型をまち
がえて組合せることもないので、製品の不良発生
率の低減も図れるようになる。
使用される金型が自動的に組立てられて箱曲げベ
ンダへと搬入できるため、従来手作業で組立てて
いたときに比べて短時間で作業が完了し、作業能
率の大幅な向上が図れる。また、手作業で組立て
る場合に比べて金型の紛失や、落下による損傷等
がなくなり安全性が向上すると共に、金型をまち
がえて組合せることもないので、製品の不良発生
率の低減も図れるようになる。
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は全
体的な概略構成図、第2図はこの装置の平面図、
第3図は同正面図、第4図は側面図、第5図はグ
リツパ部分の拡大図である。 1は箱曲げベンダ、71,72は搬入レール、7
2,73は搬出レール、8は金型、20はグリツ
パ。
体的な概略構成図、第2図はこの装置の平面図、
第3図は同正面図、第4図は側面図、第5図はグ
リツパ部分の拡大図である。 1は箱曲げベンダ、71,72は搬入レール、7
2,73は搬出レール、8は金型、20はグリツ
パ。
Claims (1)
- 箱曲げベンダ1の金型搬入側に、搬入方向と直
交する方向に移動自在に搬入レール71,72及び
搬出レール72,73を布設すると共に、これらレ
ール71ないし73の側方にレールに沿つて移動自
在にグリツパ20を設け、このグリツパ20で組
合せるべき金型8を上記搬入レール71,72へ引
込み、また搬出レール72,73上で分解された金
型8を搬出するようにしてなる金型組合せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17839886U JPH0442016Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17839886U JPH0442016Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6385327U JPS6385327U (ja) | 1988-06-03 |
| JPH0442016Y2 true JPH0442016Y2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=31120491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17839886U Expired JPH0442016Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442016Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP17839886U patent/JPH0442016Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6385327U (ja) | 1988-06-03 |
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