JPH0441814A

JPH0441814A - 除去式アンカー

Info

Publication number: JPH0441814A
Application number: JP14903490A
Authority: JP
Inventors: Tamenobu Okamura; 岡村　為信; Teruo Miyagawa; 宮川　照雄
Original assignee: Fujita Corp
Current assignee: Fujita Corp
Priority date: 1990-06-06
Filing date: 1990-06-06
Publication date: 1992-02-12
Anticipated expiration: 2012-07-23
Also published as: JP2633062B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は除去式アンカーに関する。

（従来の技術）除去式アンカーは例えば山留壁等を支持する場合に用い
られ、山留壁等で仕切られたスペースでの各種の工事が
終了した後、アンカーを撤去する方式のものである。

このような除去式アンカーとしては、従来広の■乃至■
の方式のものが知られている。

■サーモクラッシャー式除去アンカー ■スライディングウェッジ式除去アンカー■ＭＣＣ式除
去アンカー ■剥離式除去アンカー ■センターコア式除去アンカー（発明が解決しようとする課題）しかしながら、これら従来の除去式アンカーは、何れも
アンカーの除去手段が内部に一体的に設けられているた
めコストが掛かる問題があった。

更に、アンカー先端部にグラウト注入手段を有さす、地
盤によっては引き抜き強度が不安定になる問題があるた
め、地盤に大きな孔を掘削して注入バイブをアンカーの
外部に沿わせて挿入し、グラウトの二次注入を行なって
いた。

本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発
明の目的は、アンカーの引き抜き強度に優れると共に、
コストダウンを図れる除去式アンカーを提供することに
ある。

（課題を解決するための手段）前記目的を達成するための本発明の構成を添付図面を参
照して説明する。

本発明は、所定の内径で形成され且つ少なくとも定着部
３Ａが所定の強度で形成された中空部材３と、前記中空
部材３の外周に配設された複数のＰＣ鋼線５と、前記中
空部材３の先端に取着され注入孔１９が形成されたキャ
ップ１５と、前記中空部材３の内部に着脱可能に配設さ
れ先端が前記キャップ１５に連結されたグラウト注入管
１３とを備えることを特徴とする。

（作用）掘削した孔２１の壁面とＰＣ鋼線５との間に。

アンカーｌの先端からグラウトを至らしめて定着部ＩＡ
を形成できるので、ＰＣ鋼線５と地盤Ｇ側との結合関係
がより強固となり、引き抜き強度に優れる。

また、アンカーｌの内部に、既設の種々の割岩手段を挿
入してアンカー１の撤去を行なえ、更に、アンカー１に
除去手段を予め組み込む必要がないためアンカーｌ自体
を簡単な構成にでき、除去式アンカーのコストダウンを
図れる。

また、中空部材３の定着部３Ａ部分に、周方向に等間隔
で且つ長手方向に断続的な多数の切れ目５１を形成して
おくと、アンカーｌ撤去時における中空部材３の破壊を
容易にし、且つ規則正しく破壊させることができる。

また、封栓２０を設け、この封栓２０に逆止弁２０ａを
設けると、グラウトの逆流を防止できるのでグラウトの
注入を確実に行なうことができる。

また、除去式アンカーｌの定着部ＩＡと自由長部ＩＢと
の境に、含水することにより膨張する含水膨張体８を設
けると、除去式アンカーｌの定着部ＩＡの長さを確実に
形成できる。

除去手段としては、例えば１割岩機４１を用いることが
できる。

（実施例）以下１本発明に係る除去式アンカーを添付図面に従って
説明する。

第１図は掘削した孔にアンカーを挿入した状態の側面図
、第２図は同・先部の拡大側面図、第３図は同・基部の
拡大側面図を示す。

ｌはアンカーで、アンカーｌは所定の内径を有するバイ
ブ３と、このバイブ３の周囲に周方向に等間隔で配設さ
れた８本のＰＣ鋼線５と、ＰＣ鋼線５の周囲に配設され
たリング７とを備え、第４図に示すように、アンカーｌ
の先端側が定着部ＩＡとなり、また、基端側か自由長部
ＩＢとなる。

前記バイブ３の定着部３Ａは後述する所定強度の材料（
実施例では厚肉硬質塩化ビニール）で構成され、また、
バイブ３の自由長部３Ｂは軟質の材料で構成され、定着
部３Ａと自由長部３Ｂはカップリング（不図示）により
接続され、バイブ３の内径は後述する割岩機を挿入でき
る寸法に設定されている。

前記リング７は膨張可能な材料（実施例ではビニール）
からなる、リング７はＰＣ鋼線５をバイブ３の周囲に保
持させるためのものであるが、保持させる方法としては
他に、バイブ３の外周に凹溝な有するリングを該バイブ
３の長手方向に間隔をおいて嵌装し、この凹溝にＰＣ鋼
線５を位置させ、更にその外周にリングを嵌着させる等
の構造が考えられる。

また、アンカーｌの定着部ＩＡと自由長部ＩＢとの間に
は、合成樹脂材からなり含水することで膨張する含水膨
張体８が設けられている。この含水膨張体８は後述する
アンカーｌ先端から孔２１に注入されるグラウトが自由
長部ＩＢ側へ侵入するのを阻止するものである。

また、アンカー１の自由長部ＩＢの外周には合成樹脂材
からなるバイブ１２が設けられ、バイブ１２における含
水膨張体８との結合部分及び自由長部ＩＢの基端部分は
、第３図に示すように、シール材１４でシールされてい
る。尚、バイブ１２はＰＣ鋼線５を引き抜き易くするた
めのもので、シール材１４はグラウトや異物のパイプ１
２内への侵入を阻止するためのものである。

更に、バイブ３の内部には管支えｌｌを介して注入管１
３が配設され、また、アンカーｌの先端にはキャップ１
５が装着されている。

キャップ１５の内部は注入室１７に形成され、キャップ
１５の先端寄りの壁面には注入孔１９が形成されている
。

前記注入管１３の先端部分は、バイブ３の先端に螺着し
た封栓２０を介して注入室１７に連結され、封栓２０に
は逆止弁２０ａが設けられている。

次に、以上の構成からなるアンカーｌの使用方法につい
て説明する。

まず、第１図に示すように山留壁３０を貫通して地盤Ｇ
に孔２１を掘削する。

次に、孔２１にアンカー１を挿入する。この場合、アン
カーｌの外周にその長手方向に間隔をおいて複数のスペ
ーサを嵌着しておき、孔のほぼ中央部分にアンカー１が
位置するようにする。

アンカー１の挿入により、含水膨張体８は一次注入のグ
ラウトや地中の水分により膨張し、孔２１の壁面とアン
カーｌとの間の隙間を閉塞する。

次に、注入管１３にグラウトを加圧注入する。

グラウトの加圧注入により、第４図に側面図で、第５図
に断面図で示すように、グラウトは、封栓２０、注入室
１７、注入孔１９から孔２１の内側及びその周囲の地盤
Ｇに含浸してい（。この場合、孔２１の周囲の地盤Ｇへ
のグラウトの含浸は含水膨張体８部分までなされる。

グラウト注入後、注入管１３及び管支え１１をパイプ３
内から取り除く。

グラウトの硬化により、含水膨張体８よりも先の部分が
ｐｃｍ線５と地盤Ｇが一体になった定着部ＩＡとなり、
また、含水膨張体８と山留壁３０の表面との間が自由長
部ＩＢとなる。

一方、地盤Ｇの崩壊を防ぐ山留壁３０の表面側には、腹
起こし３１、鉄プロ・ンク３３、定着金物３５等を配設
し、ＰＣ鋼線５を鉄ブロック３３を挿通して定着金物３
５により保持する。

アンカー１としての使用時、ＰＣ鋼線５に緊張力が作用
すると、その分力によりバイブ３は内側に締め付けられ
るが、バイブ３は所定強度の材料で形成されているため
その外形が保持される。

次に、このアンカー１で山留壁３０等を支持しつつ各種
の工事を行ない、工事が終了した後、アンカー１を撤去
する。

アンカー１の撤去は、ＰＣ鋼線５への緊張力を解除した
後、バイブ３の内部に公知の割岩手段を挿入し、定着部
ＩＡのバイブ３とグラウトを破砕してＰＣ鋼線５の縁切
りを行ない、ＰＣＩＩＭ５を引き抜くことで行なう。

割岩手段としては、例えば、加圧流体の供給により径外
方に広がる膨張形式の割岩機や、或は化学反応に基づき
膨張する形式の方法を用いる等任意である。

削岩機を用いる場合には、第６図に斜線で示すように、
適宜長さの割岩機４１を移動させつつ破砕を行なっても
よいし、或は、予め定着部ＩＡの長さの割岩機４１を用
意し、この割岩機４１により一度に破砕を行なうように
してもよい。

割岩機４１は、一般に、第７図に示すように、ゴム等の
弾性材と補強繊維が組み合わせて形成された中空状の弾
性膨張体４３と、この弾性膨張体４３が挿入される弾性
材製のスリーブ４５と、剛性の高い部材で円弧形状に形
成され、スリーブ４５の外周に複数配設された載荷板４
７とを備える。

そして、弾性膨張体４３の内部に加圧流体を供給し、弾
性膨張体４３を半径方向外方に膨張させ、載荷板４７に
より周囲の岩盤に亀裂を生じさせ破砕を行なうように構
成されている。

このような割岩手段により定着部ＩＡのバイブ３とグラ
ウトを破砕する場合、第８図（Ａ）。

（Ｂ）に示すように、バイブ３の定着部３Ａ部分の表面
に、周方向に等間隔で且つ長手方向に断続的な多数の切
れ口５１を形成しておくと、アンカ−１撤去時における
バイブ３の破壊を容易にし、且つ規則正しく破壊させる
ことができる。

尚、バイブ３の定着部３Ａは、ＰＣ鋼線５に緊張力が作
用した時その外形を保持でき、且つ、割岩手段により破
壊できる強度で形成しておけばよい。

本実施例によれば、掘削した孔２】の壁面とＰＣ鋼線５
との間に、アンカーｌの先端からグラウトを至らしめて
定着部ＩＡを形成できるので。

ＰＣ鋼線５と地盤Ｇ側との結合関係がより強固となり、
引き抜き強度に優れたアンカーｌが得られる。

また、ＰＣｍ、１１５の引き抜きに際して行なうバイブ
３と硬化したグラウトの破砕を、公知の種々の割岩手段
をアンカーｌの内部に挿入して行なえるので、例えば単
一の割岩＠４１を流用して多数のアンカー７の撤去を行
なうことが可能となり、更に、アンカーｌに従来の如く
除去手段を予め組み込む必要がないため、アンカーｌ自
体を簡単な構成にでき、除去式アンカーに要する費用の
大幅なコストダウンを図ることができる。

また、地盤Ｇに大きな孔を開ける必要がなくなり、余分
なグラウト材の注入が不要となる。

（発明の効果）以上の説明で明らかなように本発明に係る除去式アンカ
ーによれは、引き抜き強度に優れるアンカーが得られ、
また、既設の割岩手段を用いてアンカーの撤去を行なえ
ると共に、アンカーに除去手段を予め組み込む必要がな
いため、アンカー自体を簡単な構成にでき、除去式アン
カーのコストダウンを図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は掘削した孔にアンカーを挿入した状態の側面図
、第２図は同・先部の拡大側面図、第３図は同・基部の
拡大側面図、第４図はグラウトを注入した状態の側面図
、第５図は同・正面図、第６図は割岩機による破砕作業
の側面図、第７図は同・正面図、第８図（Ａ）はバイブ
部分の鋼面図、（Ｂ）は同・断面正面図である。尚、図中１はアンカー、ＩＡは定着部、ＩＢは自由長部
、３はバイブ、５はＰＣ鋼線、７はリング、８は含水膨
張体、１３は注入管、１５はキャップ、２０は封栓、２
０ａは逆止弁、２１は孔。４１は割岩機、５１は切れ目である。特　許　出　願　人　　　　　フジタ工業株式会社仕理
人　　弁理士　　　　　野　１）　　茂第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定の内径で形成され且つ少なくとも定着部が所
定の強度で形成された中空部材と、前記中空部材の外周に配設された複数のＰＣ鋼線と、前記中空部材の先端に取着され注入孔が形成されたキャ
ップと、前記中空部材の内部に着脱可能に配設され先端が前記キ
ャップに連結されたグラウト注入管と、を備えることを
特徴とする除去式アンカー。
（２）前記中空部材の定着部部分には、周方向に等間隔
で且つ長手方向に断続的な多数の切れ目が形成されてい
る請求項１記載の除去式アンカー。
（３）前記中空部材の先端にはグラウト注入管を前記キ
ャップに連結するための封栓が取着され、この封栓に逆
止弁が設けられている請求項１または２記載の除去式ア
ンカー。
（４）除去式アンカーの定着部と自由長部との境には含
水することにより膨張する含水膨張体が設けられている
請求項１、２または３記載の除去式アンカー。
（５）前記中空部材の内径は割岩機を挿入できる寸法で
形成されている請求項１、２、３または４記載の除去式
アンカー。