JPH0441727A - 難燃性トウ紡績糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はトウ紡績糸に関する。さらに詳しくはバルキー
性に優れた難燃性アクリル紡績系に関する。

［従来の技術］ 難燃性アクリル繊維は、優れた難燃性を生かし、毛布等
の寝装分野、インテリア分野、衣料分野で広く用いられ
ているが、特に最近では消費者ニズの多様化に伴ないバ
ルキー性の向上に対する要求が極めて高い。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、バルキー性が改良された難燃性アクリ
ル繊維のトウ紡績糸を開発することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、優れた難燃性を生かし、特に最近の消費
者ニーズの多様化に伴うバルキー性の向上に対する要求
に応えるべく鋭意検討の結果、特定のアクリル繊維を用
いかつ、トウ紡績手段を採用することによってバルキー
性に優れたトウ紡績糸を開発したものである。

すなわち、本発明は、トウ紡績糸において、該紡績糸を
構成する繊維が、５０〜８５重景％のアクリロニトリル
及びアクリロニトリルと共重合可能な他の単量体と、１
５〜５０重量％の塩化ビニリデン、０．４〜３重量％の
スルホン酸基を有する親水性オレフィン系単量体からな
る難燃性アクリル系重合体より構成されたアクリル繊維
であるトウ紡績糸、である。

以下本発明を詳述する。

本発明で使用される特定のアクリル繊維およびその製造
方法は、特開昭６１−２６６６１１号公報に詳述されて
いる。

すなわち、本発明で使用される難燃性アクリル系重合体
は、５０〜８５重量％のアクリロニトリル及びアクリロ
ニトリルと共重合可能な他の単量体と、１５〜５０重量
％塩化ビニリデン、０．４〜３重量％のスルホン酸基を
有する親水性オレフィン系単量体を通常の方法で共重合
して得られる。

これら共重合体の重合方法は、通常知られているビニル
系単量体の重合方法であればいずれでもよい。例えばレ
ドックス触媒を用いた水相懸濁重合、又は溶液重合、乳
化重合等が一般に用いられる。

本発明で使用されるアクリロニトリルと共重合可能な他
の単量体としては、アクリル酸及びそのアルキルエステ
ル、メタクリル酸及びそのアルキルエステル、アクリル
アミド、メタクリルアミド、マレイミド、β−アミノエ
チルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、酢酸ビニル等があげられるが、これらに限定される
ものではない。

ただし、上記他の単量体の中には、塩化ビニリデン、ス
ルホン酸基を有する親水性オレフィン系単量体は除かれ
る。

スルホン酸基を有する親水性オレフィン系単量体として
は、メタリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、アリル
スルホン酸等のスルホン酸等のスルホン酸及びそれらの
塩（例えばナトリウム、カリウム、アンモニウム塩）が
挙げられる。

このようにして得られた重合体は、硝酸、塩化亜鉛系水
溶液、ロダン塩水溶液、ジメチルホルムアミド等に溶解
して紡糸原液をつくる。特に本発明においては硝酸水溶
液、ジメチルホルムアミドが好ましい。

硝酸を溶剤とする場合は、硝酸濃度６０〜８０重量％、
好ましくは６３〜７０重量％の硝酸溶液１００部に対し
、重合体を１０〜４０部、好ましくは１５〜２０部の割
合で溶解し、溶解に際しての原液温度は、硝酸による酸
化反応を抑制するため２０°Ｃ以下に保ち、紡糸原液が
得られる。そして、この紡糸原液は臨界濃度以上の濃度
を有する凝固浴に紡出される。

硝酸を溶剤とする湿式紡糸での臨界濃度は、使用した溶
剤濃度、重合体濃度、凝固浴濃度等によって変動するも
のの、およそ３９重量％が中心である。

同様に、ジメチルホルムアミドを溶剤とする場合は、臨
界濃度は５３重量％付近に、また塩化亜鉛系水ｆ４液を
ｆ４荊とする場合は４０重量％付近に存在する。

硝酸を溶剤とする紡糸は、硝酸濃度４０重量％以上、好
ましくは４８重量％以上に調製された凝固浴中に、紡糸
ドラフト率が５を越えて設定できるノズルを用いて紡出
する。

ここで紡糸ドラフト率は次式で示される。

紡糸ドラフト率＝（巻き上げローラー速度）／（ノズル
孔よりの紡糸原液吐出線速度）凝固浴が臨界濃度未満の
場合には、紡糸ドラフト率が５に達しないし、また得ら
れる繊維も深みのある発色性に乏しい。凝固浴濃度が臨
界濃度プラス９重量％を越えると繊維間での接着、膠着
が発生し易くなる。

紡糸ドラフト率が５未満の場合、凝固浴内での繊維のた
るみが起こり、繊維が回転部へ巻き付いたりして紡糸操
業性が低下するとともに、得られた繊維は深みのない、
発色性に乏しいものとなる。

紡糸ドラフト率を５を越えて設定すると、凝固浴内で繊
維は一直線に張り、得られる繊維は紡糸ドラフト率が高
いほど深みのある発色性に富んだものとなる。上記にい
う臨界濃度とは、最大紡糸速度が最小、又は全く紡糸不
可能となり、その両側の濃度においては紡糸可能領域を
有する凝固浴の溶媒濃度を意味する。

臨界濃度より高い濃度を有する凝固浴中での紡糸におい
ては、凝固繊維が凝固浴内で蛇行し、得られた繊維は白
濁し、透明性が全く消失してしまう。したがって、従来
の紡糸においては臨界濃度より低い溶剤濃度で凝固を行
っていたのである。

かくして得られた繊維を水洗し、溶剤を完全に除去した
後延伸し、乾燥、熱処理して得られる難燃性アクリル繊
維は、耐磨耗性に優れ、深みのある発色性を有するもの
である。

本発明のトウ紡績糸は、以上のごとき特定のアクリル繊
維を通常のトウ紡績手段を用い紡績することによって得
られる。

［実施例］ 以下実施例により本発明をさらに詳しく説明する。なお
、バルキー性はＪＩＳ　　Ｌ−１０９５のかさ高測定法
に従い測定した。

Ｓ二　メートル番手 Ｈ：高さ Ｌ：　基本数 実施例１、比較例１〜２ 重合触媒として過硫酸アンモニウムと酸性亜硫酸ソーダ
とを組み合わせて用い、硫酸でＰＨ２，５に調製された
５５℃の水中で、アクリロニトリル（以下ＡＮ）　、ア
クリル酸メチル（以下ＭＡ）、塩化ビニリデン（以下Ｖ
Ｃ）、メタクリルスルホン酸ソーダ（以下ＭＳ）を　Ａ
Ｎ／ＭＡ／ＶＣ／Ｍ　Ｓ　＝５０．５／　４　／４５１
０．５の割合で５時間重合を行い、得られた重合体を０
°Ｃの８０重量％の溶剤硝酸濃度を有する硝酸水１００
ｇに対し、１６ｇの割合で溶解し紡糸原液とした。

ついで４１重量％の臨界濃度を有する０°Ｃの４２重量
％の硝酸水の凝固浴に孔径０．３４ｍ、孔数１ｏｏｏｏ
のノズルを用いて吐出させ、５ｍ／ｗｉｎの速度で凝固
浴から取り出し、引き続き、硝酸濃度４２重量％、浴温
度６５°Ｃの溶剤延伸浴で８倍に延伸した。このように
して得られた難燃性アクリル繊維の３デニールトウを用
いて、常法によりトウ紡績し、平均単繊維繊度が２．３
デニールで２／３４メートル番手のトウ紡績糸を得た。

比較として一般のアクリル繊維（旭化成工業■製　商品
名カシミロン）単繊維繊度が２．６デニールのトウを用
いて同様にトウ紡績し、平均単繊維繊度が２．３デニー
ルで２／３４メートル番手のトウ紡績糸を得た。

また、ともに単繊維の繊度が２．３デニールの本発明に
用いる難燃性アクリル繊維及び一般アクリル繊維のスフ
紡績糸１１５２メートル番手もトウ紡績系と併せてバル
キー性を評価した。その結果を第１表に示す。

（以下余白） ［発明の効果］ 本発明のトウ紡績糸は、従来の難燃性アクリル繊維にな
かった優れたバルキー性を有する難燃性アクリル紡績糸
である。

特許出願人　　旭化成工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、トウ紡績糸において、該紡績糸を構成する繊維が、
   ５０〜８５重量％のアクリロニトリル及びアクリロニト
   リルと共重合可能な他の単量体と、１５〜５０重量％の
   塩化ビニリデン、０．４〜３重量％のスルホン酸基を有
   する親水性オレフィン系単量体からなる難燃性アクリル
   系重合体より構成されたアクリル繊維であるトウ紡績糸
   。