JPH0441290A - 記録紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録紙に関し、更に詳しくは、熱圧着による強
度低下がなく、印刷通性及びカーボン受理性に優れた記
録紙に関する。

〔従来技術と問題点〕

従来、この種の記録紙としては、不織布を熱圧着してシ
ート状にしたものが用いられ、これに直接印刷がなされ
ている。しかし乍ら、このような従来の記録紙は一般的
な印刷ではインキの定着性が悪く、特にカーボン紙によ
るカーボンの受理性が悪いため、通常、カーボン紙等を
必要とする伝票用紙等には使用できないという欠点があ
る。また、一般の不織布は熱圧着して繊維間を接着させ
た場合、熱により繊維の強度が著しく低下し、強度が大
きいという繊維本来の特徴を充分に発揮させることがで
きない。

本発明は、熱圧着による強度低下がなく、優れた印刷適
性及びカーボン受理性を有する記録紙を提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち、本発明は、溶融温度の低い樹脂を鞘とし、溶融温
度の高い樹脂を芯とした複合合成繊維からなる不織布を
熱圧着したシート状物の片面又は両面に記録性向上層を
設けたことを特徴とする記録紙を内容とするものである
。

本発明において、記録性とは印刷適性及びカーボン受理
性を指称する。

本発明に用いられる複合合成繊維は、溶融温度の低い樹
脂を鞘とし、溶融温度の高い温度を芯とする複合合成繊
維が好適である。

溶融温度の低い樹脂としては、ポリエチレン等が挙げら
れ、また溶融温度の高い樹脂としてはポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル、ポリアミド等が挙げられる。具
体的には、ポリエチレンを鞘とする鞘芯（シース・コア
）型、接合（サイドバイサイド、バイメタル）型等が挙
げられるが、前者がより好適である。

複合合成繊維からの不織布の製法は特に制限されず、短
繊維を梳綿機を通して、カードウェッブから作ってもよ
いし、またスパンボンド方式により直接不織布を得ても
よい、不織布は繊度が２〜１０デニールで、目付が２０
〜２００　ｇ／ボ程度のちのが好適である。繊度が２デ
ニ一ル未満では不織布を作る上で加工性が著しく悪くな
り、１０デニールを越えるとウェッブのカバーリング性
が悪く、特に薄物ではウェッブ斑が目立ち実用的でない
、また目付が２０　ｇ／％未満では薄過ぎて強度が不足
し、２００ｇ／ｒｒｆを越えると厚過ぎて記録紙として
不適当である。

次に、不織布を油圧式加熱プレス機等により熱圧着して
シート状物とする。加熱温度は鞘部、即ち溶融温度の低
い樹脂は溶融するが、芯部、即ち溶融温度の高い樹脂は
溶融しない温度であり、鞘芯の樹脂の種類により適宜決
定される。圧力は鞘芯の樹脂の種類、シート状物の厚さ
等に左右されるが、通常０．１〜１．０　ｋｇ／ｄで０
．５〜５分間程度が好ましい。

具体的な一例を示せば、上記温度及び圧力下で１〜３分
間程度予熱を行ない、次いで１〜３分程度の本プレスを
行う方法が好ましい。シート状物の厚さは４０〜３００
μｍ程度が好適である。４０μｍ未満では薄遇ぎて強度
が不足し、３００μｍを越えると厚過ぎて記録紙として
不適当である。

上記の如くして得られるシート状物は、そのままでも記
録紙として使用できるが、更に片面又は両面に記録性向
上層を設けることにより印刷適性及びカーボン受理性の
更に良好な記録紙が徒供される。

上記記録性向上層としては従来公知のものでよ（、例え
ばクレー、炭酸カルシうム等の無機物をスチレン−ブタ
ジェン−ゴム共重合物、アクリル系重合物等のラテック
ス中に混合分散させたもの等が挙げられ、塗工量は１〜
１５ｇ／ｍが好適である。

また、必要に応じ、この記録性向上層の上に感熱液や昇
華転写用受像液をコートする場合もある。

本発明の記録紙は、繊維本来の強度（引張、引裂）を有
し、且つ印刷特性、カーボン受理性の他に、耐水・防水
性等に優れているので、各種伝票やラベル、タッグ類等
に好適であり、またヒートシール性にも優れているので
乾燥剤用袋を初めとする各種小袋、ルーフィング材等に
も広く用いられる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例及び比較例を挙げて更に詳細に説
明するが、これは本発明を何ら制限するものではない、
尚、「部Ｊは「重量部Ｊを意味する。

実施例１ 単繊維が２デニールで繊維長５１ｍのダイワボ−ＮＢＦ
（ポリエチレンが鞘、ポリプロピレンが芯である鞘芯型
複合合成繊維）を合成繊維用カードで製綿し、ウニ・ン
ブ目付３５ｇ／ｒｒｆの縦２１ＣＩ＋×横３０ＣＩの不
織布を得た。このウェッブを油圧式加熱プレス機により
予熱を１２０°Ｃで３分間行ない、同一温度で本プレス
を圧力０．５ｋｇ／ｃｄで３分間行ない、厚み９０μｍ
のシート状物を得た。

更に、このシート状物の片面に、大日精化■製の無機物
コート剤（ラミックＦ−２２０：　１００部、ラミック
Ｂハードナー：５部）を液量で４．５ｇ／ｒｆｆｌ布し
、８０°Ｃで３０秒乾燥し、記録性向上層を設けた。

得られた記録紙のコート面にプラスチック・カーボン紙
（パイロット製、ＰＣＰ−２００Ｂｊ＠両面）を当接し
て印字した後、消しゴム（シードゴム工業製Ｒａｄａｒ
　Ｓ　　５０　）で印字部を消そうとしたが消えなかっ
た。また引裂強度は５７２ｇ　（タテ）、１０００ｇ以
上（ヨコ）であり、防水性能や引裂強度が求められ、且
つカーボン受理性も求められる伝票用紙等には好適であ
った。

比較例１ 単繊維が２デニールで繊維長５１鵬の三菱レーヨンのポ
リプロピレン綿を合成繊維用カードで製綿し、実施例１
と同様にウェッブ目付３５ｇ／ｒｒｒの不織布を得た。

このウェッブを実施例１と同一条件で熱圧着したが、繊
維間接着が充分でなかったので、予熱温度を１４０℃に
上げて、その他は同一条件で、厚み９０μｍのシート状
物を得た。

この記録紙に、実施例１と同様にしてプラスチック・カ
ーボン紙を当接して印字した後、消しゴムで消したとこ
ろ、殆ど完全に消えてしまった。

また、該記録紙の引裂強度は１３１ｇ　（タテ）、１８
０ｇ　（ヨコ）であり、引裂強度も実施例１に比べてか
なり低いものであった。

実施例２ 単繊維が３デニールで繊維長５１閣のダイワボ−５Ｈ（
ポリエチレンが鞘、ポリエステルが芯である鞘芯型複合
合成繊維）を合成繊維用カードで製綿し、ウェッブ目付
５０　ｇ／ｎｆの縦２１ＣＩＩＸ横３０ＣＩの不織布を
得た。このウェッブを油圧式加熱プレス機で予熱を１４
０℃で３分間行ない、同一温度で本プレスを圧力０．８
ｋｇ／ｃｊで３分間行ない、厚み１５０μｍのシート状
物を得た。更に、このシート状物の両面に、ＤＩＣ社製
の無機物コート剤（プライトツブメール＝１００部、Ｃ
ＶＬハードナー＃１０：５部、グイレジューサ−ＶＲ＃
２稀釈剤：１００部）を液量で各面に７．０ｇ／ｄずつ
塗布し、夫々９０℃で３０秒で乾燥し、両面に記録性向
上層を設けた記録紙を得た。

得られた記録紙に実施例１と同様にしてプラスチック・
カーボン紙を当接して印字した後、消しゴムで印字部を
消そうとしたが消えなかった。また該記録紙の引裂強度
は７５２ｇ　（タテ）、１０００ｇ以上（ヨコ）であり
、且つ通常のオフセット印刷が可能であった。この記録
紙は伝票用紙として好適であった。また、このコート層
上に常用の黒色感熱液を積層塗工すれば手荷物用のタッ
グ等にも好適であった。

比較例２ 単繊維が３デニールで繊維長５１■の東洋紡ポリエステ
ル綿を用いて、合成繊維用カードで製綿し、実施例２と
同様にウェッブ目付５０ｇ／ｒｒｒの不織布を得た。こ
のウェッブを実施例２と同一条件で熱圧着したが、繊維
間接着が充分でなかったので、予熱温度を１８０°Ｃに
上げて、その他は同一条件で、厚み１５０μｍのシート
状物を得た。

この記録紙も、比較例１と同様、カーボン受理性がなく
、引裂強度も１５２ｇ（タテ）、２０１ｇ（ヨコ）で実
施例２より弱いものであった。

［作用・効果］ 本発明は、溶融温度の低い樹脂を鞘とし、溶融温度の高
い樹脂を芯とする複合合成繊維からなる不織布を用いる
ので、繊維間を融着させる温度、即ち鞘部の溶融温度で
は芯部は溶融しないため繊維物性が低下せず、従って、
繊維本来の強度を充分に備えた記録紙を提供することが
できる。

また片面又は両面に記録性向上層を設けたことにより、
印刷適性及びカーボン受理性に一層優れた記録紙を提供
することができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. １．溶融温度の低い樹脂を鞘とし、溶融温度の高い樹脂
   を芯とした複合合成繊維からなる不織布を熱圧着したシ
   ート状物の片面又は両面に記録性向上層を設けたことを
   特徴とする記録紙。
2. ２．溶融温度の低い樹脂がポリエチレンである請求項１
   記載の記録紙。
3. ３．溶融温度の高い樹脂がポリプロピレン、ポリエステ
   ル又はポリアミドである請求項１記載の記録紙。
4. ４．複合合成繊維の繊度が２〜１０デニールで、不織布
   の目付が２０〜２００ｇ／ｍ＾２である請求項１記載の
   記録紙。