JPH0441243B2 - - Google Patents
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- JPH0441243B2 JPH0441243B2 JP9563487A JP9563487A JPH0441243B2 JP H0441243 B2 JPH0441243 B2 JP H0441243B2 JP 9563487 A JP9563487 A JP 9563487A JP 9563487 A JP9563487 A JP 9563487A JP H0441243 B2 JPH0441243 B2 JP H0441243B2
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- Japan
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- flame
- combustion chamber
- combustion
- burner
- flame ports
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は室内開放型燃焼器等に利用するバーナ
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
従来、フアンヒータのような室内開放型燃焼器
のバーナは、部分予混合燃焼方式を採用している
ものが多く、燃焼量の可変範囲(以下、TDRと
する)が広いという特長があつた。この場合、燃
料と空気を一部混合させた状態で着火させ、予混
合火災の下流側で、拡散火災を形成させて完全燃
焼を行なうようになつていた。
のバーナは、部分予混合燃焼方式を採用している
ものが多く、燃焼量の可変範囲(以下、TDRと
する)が広いという特長があつた。この場合、燃
料と空気を一部混合させた状態で着火させ、予混
合火災の下流側で、拡散火災を形成させて完全燃
焼を行なうようになつていた。
発明が解決しようとする問題点
ところが、このような部分予混合燃焼方式は、
火炎温度が高く、さらに、拡散燃焼を行なうた
め、燃焼時間が長く、窒素酸化物(以下、NOx
とする)の排出量が多いという問題点があつた。
NOxが高濃度になると人体に悪影響を及ぼすと
言われており、このため、完全予混合燃焼方式を
採用し、低NOx化が図られたが、TDRが狭く、
燃焼器としては不利なものとなつていた。また炎
口部に金網を用いるものは噴出流速を小さくし、
火炎を金網に近づけ、火炎の熱を金網に放熱する
ことにより、火炎温度を下げ、低NOx化を図つ
ていたが、金網が熱変形を起こしやすいという難
点があつた。さらに、燃焼量を大きくしたり、空
気比を小さくすると金網が急激な温度上昇を起こ
し、逆火しやすくなつていた。本発明は完全予混
合燃焼方式において低NOxで、かつ、TDRの広
いバーナを提供するものである。
火炎温度が高く、さらに、拡散燃焼を行なうた
め、燃焼時間が長く、窒素酸化物(以下、NOx
とする)の排出量が多いという問題点があつた。
NOxが高濃度になると人体に悪影響を及ぼすと
言われており、このため、完全予混合燃焼方式を
採用し、低NOx化が図られたが、TDRが狭く、
燃焼器としては不利なものとなつていた。また炎
口部に金網を用いるものは噴出流速を小さくし、
火炎を金網に近づけ、火炎の熱を金網に放熱する
ことにより、火炎温度を下げ、低NOx化を図つ
ていたが、金網が熱変形を起こしやすいという難
点があつた。さらに、燃焼量を大きくしたり、空
気比を小さくすると金網が急激な温度上昇を起こ
し、逆火しやすくなつていた。本発明は完全予混
合燃焼方式において低NOxで、かつ、TDRの広
いバーナを提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するために一対の燃
焼室壁を一定距離で対向させて燃焼室を形成し、
燃焼室壁には複数の炎口を設け、炎口は混合気分
岐管と燃焼室を連通する複数の燃料供給路の出口
に位置するようにし、炎口の一部は燃焼室を介し
て同軸上に対向させ、炎口の他部は異なる軸線上
に配置させるような構成としている。
焼室壁を一定距離で対向させて燃焼室を形成し、
燃焼室壁には複数の炎口を設け、炎口は混合気分
岐管と燃焼室を連通する複数の燃料供給路の出口
に位置するようにし、炎口の一部は燃焼室を介し
て同軸上に対向させ、炎口の他部は異なる軸線上
に配置させるような構成としている。
作 用
上記構成により、炎口が同軸上で対向している
部分では対向火炎が形成されるため、火炎衝突部
では流速が小さくなり、火炎の安定化が図れる。
この際、空気比を高め火炎温度の低い状態でも良
好な燃焼を実現できるため低NOx化が可能とな
る。一方、炎口を異なる軸線上に配置している部
分では火炎が対向する燃焼室壁に衝突することに
より、特に火炎先端の最高温度が燃焼室壁への放
熱により、著しく低下するため燃焼量が大きく空
気比の低いような低NOx化を図りにくい状態で
も効果的にNOxを低減することができる。また、
この部分では火炎が対向する燃焼室壁の炎口近く
に熱を与えるため火炎基部の安定性も向上する。
このように炎口が同軸上で対向している部分では
火炎の安定化を図り、炎口が異なる軸線上にある
部分では空気比の小さい領域でNOxを低減でき
るため、バーナとして火炎の安定性を確保した上
で空気比の幅広い領域で低NOx化を図ることが
できる。
部分では対向火炎が形成されるため、火炎衝突部
では流速が小さくなり、火炎の安定化が図れる。
この際、空気比を高め火炎温度の低い状態でも良
好な燃焼を実現できるため低NOx化が可能とな
る。一方、炎口を異なる軸線上に配置している部
分では火炎が対向する燃焼室壁に衝突することに
より、特に火炎先端の最高温度が燃焼室壁への放
熱により、著しく低下するため燃焼量が大きく空
気比の低いような低NOx化を図りにくい状態で
も効果的にNOxを低減することができる。また、
この部分では火炎が対向する燃焼室壁の炎口近く
に熱を与えるため火炎基部の安定性も向上する。
このように炎口が同軸上で対向している部分では
火炎の安定化を図り、炎口が異なる軸線上にある
部分では空気比の小さい領域でNOxを低減でき
るため、バーナとして火炎の安定性を確保した上
で空気比の幅広い領域で低NOx化を図ることが
できる。
実施例
以下、図面を用いて具体的説明を行なう。第1
図は本発明の一実施例を示す斜視図であり、第2
図は同バーナの縦断面図、第3図は第2図A−A
断面図、第4図、第5図は同バーナの要部概念図
である。バーナ主要部は、燃焼室壁1、側壁2、
上壁3、下壁4で構成されており、燃焼室壁1は
2枚が対向するようにして設けられ、燃焼室壁
1、側壁2、下壁4とで燃焼室5を形成してい
る。燃焼室壁1には複数の炎口6を設けており、
これらの炎口6は混合気分岐管7と燃焼室5を連
通する複数の燃料供給路8の出口、すなわち、燃
焼室5側の先端部分になつている。そして、バー
ナの下部では、炎口6は燃焼室5を介して同軸上
で互いに対向しているが、バーナの上部では、炎
口6は異なる軸線上に配置している。炎口6は燃
焼室壁1上では、ほぼ等間隔に設けており、炎口
6の隣接間隔は火炎の熱を受けられるように設定
している。燃料供給路8は群になつて燃焼室壁1
の外側に位置しており、燃料供給路8の周囲が冷
却通路9になつている。混合気分岐管7は数個に
分割されており、各々の混合気分岐管7の間も冷
却通路9の一部になつていて、燃焼室壁1からの
ふく射熱も外部へ放熱できるようにしている。そ
して、これらの上流側には、スロート10、気化
室11、気化筒12があり気化筒12には、シー
ズ・ヒータ13を設置している。また、気化筒1
2には空気通路14が連通されており、内部には
燃料噴射ノズル15がある。以上は液体燃料を使
用する場合の構成であるが、気体燃料を使用する
場合には、気化筒12は不要となり、スロート1
0より後流側では液体燃料を使用した場合と同じ
構成で使用できる。
図は本発明の一実施例を示す斜視図であり、第2
図は同バーナの縦断面図、第3図は第2図A−A
断面図、第4図、第5図は同バーナの要部概念図
である。バーナ主要部は、燃焼室壁1、側壁2、
上壁3、下壁4で構成されており、燃焼室壁1は
2枚が対向するようにして設けられ、燃焼室壁
1、側壁2、下壁4とで燃焼室5を形成してい
る。燃焼室壁1には複数の炎口6を設けており、
これらの炎口6は混合気分岐管7と燃焼室5を連
通する複数の燃料供給路8の出口、すなわち、燃
焼室5側の先端部分になつている。そして、バー
ナの下部では、炎口6は燃焼室5を介して同軸上
で互いに対向しているが、バーナの上部では、炎
口6は異なる軸線上に配置している。炎口6は燃
焼室壁1上では、ほぼ等間隔に設けており、炎口
6の隣接間隔は火炎の熱を受けられるように設定
している。燃料供給路8は群になつて燃焼室壁1
の外側に位置しており、燃料供給路8の周囲が冷
却通路9になつている。混合気分岐管7は数個に
分割されており、各々の混合気分岐管7の間も冷
却通路9の一部になつていて、燃焼室壁1からの
ふく射熱も外部へ放熱できるようにしている。そ
して、これらの上流側には、スロート10、気化
室11、気化筒12があり気化筒12には、シー
ズ・ヒータ13を設置している。また、気化筒1
2には空気通路14が連通されており、内部には
燃料噴射ノズル15がある。以上は液体燃料を使
用する場合の構成であるが、気体燃料を使用する
場合には、気化筒12は不要となり、スロート1
0より後流側では液体燃料を使用した場合と同じ
構成で使用できる。
次に、液体燃料を使用する場合を例として作動
についての説明を行なう。まず、シーズ・ヒータ
13に通電し気化筒12を加熱した後、燃料噴出
ノズル15から、液体燃料16を噴出する。液体
燃料16が気化筒12に衝突し、気化し、同時に
送られてきた空気17と混合した後、スロート1
0を通り、均一な混合気18となる。その後、混
合気18は混合気分岐管7を通り、混合気分岐管
7に多数設けた燃料供給路8を通つて、出口であ
る炎口6より燃焼室5に導入される。そして、点
火されると対向火炎19、火炎20を形成し、燃
焼を行なつた後、排ガス21となつて燃焼室出口
21′より排出される。
についての説明を行なう。まず、シーズ・ヒータ
13に通電し気化筒12を加熱した後、燃料噴出
ノズル15から、液体燃料16を噴出する。液体
燃料16が気化筒12に衝突し、気化し、同時に
送られてきた空気17と混合した後、スロート1
0を通り、均一な混合気18となる。その後、混
合気18は混合気分岐管7を通り、混合気分岐管
7に多数設けた燃料供給路8を通つて、出口であ
る炎口6より燃焼室5に導入される。そして、点
火されると対向火炎19、火炎20を形成し、燃
焼を行なつた後、排ガス21となつて燃焼室出口
21′より排出される。
このようにして、燃焼室5の上流すなわち燃焼
室出口21′より遠い位置では対向火炎19が形
成され、燃焼室5の下流すなわち、燃焼室出口2
1′に近い位置では対向する燃焼室壁1へ向かつ
た火炎20が形成されるが、まず、対向火炎19
は、火炎衝突部で、よどみ点を形成し、流速が小
さくなり、しかも火炎の断熱性が良く火炎の安定
化を図ることができる。従つて、空気比を高め火
炎温度の低い状態でも良好な燃焼を実現できるた
め、低NOx化が可能であり、特に空気比の高い
時の効果が大きい。一方、対向する燃焼室壁1へ
向かつた火炎20は燃焼量が大きくなり、対向す
る燃焼室壁1へ衝突するようになると、火炎20
先端の最高温度が燃焼室壁1への衝突により対向
火炎19に比較して著しく低下するため、燃焼量
が大きく空気比の低い場合にも効果的に火炎温度
を下げ、NOxを低減することができる。この火
炎20が互いに対向する燃焼室壁1の炎口6近く
に熱を与えることにより、火炎基部の安定性を確
保している。しかしながら、空気比の高い領域で
は火炎20の温度低下により安定性はよくない。
室出口21′より遠い位置では対向火炎19が形
成され、燃焼室5の下流すなわち、燃焼室出口2
1′に近い位置では対向する燃焼室壁1へ向かつ
た火炎20が形成されるが、まず、対向火炎19
は、火炎衝突部で、よどみ点を形成し、流速が小
さくなり、しかも火炎の断熱性が良く火炎の安定
化を図ることができる。従つて、空気比を高め火
炎温度の低い状態でも良好な燃焼を実現できるた
め、低NOx化が可能であり、特に空気比の高い
時の効果が大きい。一方、対向する燃焼室壁1へ
向かつた火炎20は燃焼量が大きくなり、対向す
る燃焼室壁1へ衝突するようになると、火炎20
先端の最高温度が燃焼室壁1への衝突により対向
火炎19に比較して著しく低下するため、燃焼量
が大きく空気比の低い場合にも効果的に火炎温度
を下げ、NOxを低減することができる。この火
炎20が互いに対向する燃焼室壁1の炎口6近く
に熱を与えることにより、火炎基部の安定性を確
保している。しかしながら、空気比の高い領域で
は火炎20の温度低下により安定性はよくない。
バーナは多数の炎口6が燃焼室出口23に向か
つて配列しているため燃焼室5上流の熱は下流に
与えられ、下流の方が上流よりも高温になりやす
い。従つて、火炎安定性の低い燃焼室5上流に対
向火炎19を設け、火炎安定性を確保しNOxの
発生しやすい燃焼室5下流に燃焼室壁1に衝突す
る火炎20を設けることにより、低NOx化と火
炎安定化を両立させることができる。第4図に示
すように空気比が大きくなると、対向火炎19は
炎口6から離れ、炎口6近傍から、一部、未燃ガ
ス22が放出されるが、隣接する対向火炎19
や、燃焼室5下流にある火炎20により酸化され
る。また、燃焼室5下流は、高温でNOxが発生
しやすい所であつたが、第5図に示すように、対
向する燃焼室壁1へ向かつた火炎20を設けるこ
とにより、燃焼量が大きく空気比の低いような低
NOx化を図りにくい状態でも、火炎20が燃焼
室壁1に衝突し広がり、火炎20の熱を直接燃焼
室壁1に放熱し、効果的に火炎温度を下げNOx
を低減している。火炎温度の分布からも、火炎先
端が最高温度を示しており、特に、この先端部が
NOxを増加させているため、先端部を冷却する
ことは低NOxには著しい効果を成す。さらに、
燃焼室壁1への火炎20衝突により、炎口6が加
熱され、火炎基部の安定性も向上する。このた
め、空気比が大きい場合も対向火炎19に比較
し、未燃ガス22の放出量を抑えることができ
る。また、燃焼量、及び、空気比が小さくなり、
炎口6からの噴出流速が低下すると、対向火炎1
9、火炎20は炎口6に近づきその内部に入り逆
火しようとするが、燃焼室壁1や燃料供給路8が
冷却通路9を流れる冷却空気23により冷却され
るため、逆火せずに対向火炎19、火炎20は炎
口6近傍で安定燃焼を実現できる。また、炎口6
を燃焼室壁1よりも突出させることにより、炎口
6の温度が上昇し、一層、火炎安定性を向上させ
ることが可能となる。
つて配列しているため燃焼室5上流の熱は下流に
与えられ、下流の方が上流よりも高温になりやす
い。従つて、火炎安定性の低い燃焼室5上流に対
向火炎19を設け、火炎安定性を確保しNOxの
発生しやすい燃焼室5下流に燃焼室壁1に衝突す
る火炎20を設けることにより、低NOx化と火
炎安定化を両立させることができる。第4図に示
すように空気比が大きくなると、対向火炎19は
炎口6から離れ、炎口6近傍から、一部、未燃ガ
ス22が放出されるが、隣接する対向火炎19
や、燃焼室5下流にある火炎20により酸化され
る。また、燃焼室5下流は、高温でNOxが発生
しやすい所であつたが、第5図に示すように、対
向する燃焼室壁1へ向かつた火炎20を設けるこ
とにより、燃焼量が大きく空気比の低いような低
NOx化を図りにくい状態でも、火炎20が燃焼
室壁1に衝突し広がり、火炎20の熱を直接燃焼
室壁1に放熱し、効果的に火炎温度を下げNOx
を低減している。火炎温度の分布からも、火炎先
端が最高温度を示しており、特に、この先端部が
NOxを増加させているため、先端部を冷却する
ことは低NOxには著しい効果を成す。さらに、
燃焼室壁1への火炎20衝突により、炎口6が加
熱され、火炎基部の安定性も向上する。このた
め、空気比が大きい場合も対向火炎19に比較
し、未燃ガス22の放出量を抑えることができ
る。また、燃焼量、及び、空気比が小さくなり、
炎口6からの噴出流速が低下すると、対向火炎1
9、火炎20は炎口6に近づきその内部に入り逆
火しようとするが、燃焼室壁1や燃料供給路8が
冷却通路9を流れる冷却空気23により冷却され
るため、逆火せずに対向火炎19、火炎20は炎
口6近傍で安定燃焼を実現できる。また、炎口6
を燃焼室壁1よりも突出させることにより、炎口
6の温度が上昇し、一層、火炎安定性を向上させ
ることが可能となる。
発明の効果
以上、説明したように本発明のバーナによれば
次のような効果を得ることができる。
次のような効果を得ることができる。
すなわち、対向火炎を形成する所では、火炎衝
突部で流速が小さくなり、火炎の安定化が図れ、
空気比が大きな火炎温度の低い状態でも良好な燃
焼を実現できるため、低NOx化が可能となる。
一方、対向する燃焼室壁に衝突する火炎を形成す
る所では、火炎衝突により火炎先端の最高温度が
燃焼室壁への放熱により著しく低下するため、燃
焼量が大きく空気比の低いような低NOx化を図
りにくい状態でも効果的にNOxを低減すること
ができる。
突部で流速が小さくなり、火炎の安定化が図れ、
空気比が大きな火炎温度の低い状態でも良好な燃
焼を実現できるため、低NOx化が可能となる。
一方、対向する燃焼室壁に衝突する火炎を形成す
る所では、火炎衝突により火炎先端の最高温度が
燃焼室壁への放熱により著しく低下するため、燃
焼量が大きく空気比の低いような低NOx化を図
りにくい状態でも効果的にNOxを低減すること
ができる。
また、この部分では火炎が対向する燃焼室壁の
炎口を加熱するため火炎基部の安定性も向上す
る。
炎口を加熱するため火炎基部の安定性も向上す
る。
さらにこのような燃焼特性の差を利用し、火炎
安定性の低い所に対向火炎を設け、NOxの発生
しやすい所に燃焼室壁へ衝突する火炎を設けるこ
とにより、温度分布を均一化し、バーナとして、
低NOx化と高TDR化を両立させることが可能と
なる。
安定性の低い所に対向火炎を設け、NOxの発生
しやすい所に燃焼室壁へ衝突する火炎を設けるこ
とにより、温度分布を均一化し、バーナとして、
低NOx化と高TDR化を両立させることが可能と
なる。
第1図は本発明の一実施例のバーナの斜視図、
第2図は同バーナの縦断面図、第3図は第2図の
A−A断面図、第4図、第5図は同バーナの要部
概念図である。 1……燃焼室壁、5……燃焼室、6……炎口、
8……燃料供給路、9……冷却通路、12……気
化筒。
第2図は同バーナの縦断面図、第3図は第2図の
A−A断面図、第4図、第5図は同バーナの要部
概念図である。 1……燃焼室壁、5……燃焼室、6……炎口、
8……燃料供給路、9……冷却通路、12……気
化筒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 燃焼室壁を一対、一定距離で対向させて燃焼
室を形成し、前記燃焼室壁には複数の炎口を設
け、前記炎口は混合気分岐管と前記燃焼室を連通
する複数の燃料供給路の出口に位置するように
し、前記炎口の一部は前記燃焼室を介して同軸上
で対向させ、前記炎口の他部は異なる軸線上に位
置したことを特徴とするバーナ。 2 燃焼室を介して同軸上で対向させた炎口を異
なる軸線上に配置した炎口よりも燃焼室出口から
離れた場所に位置させたことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のバーナ。 3 炎口を燃焼室壁よりも突出させたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のバーナ。 4 炎口を燃焼室壁よりも突出させたことを特徴
とする特許請求の範囲第2項記載のバーナ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9563487A JPS63263310A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | バ−ナ |
US07/230,697 US4909728A (en) | 1986-09-26 | 1988-08-09 | Combustion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9563487A JPS63263310A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | バ−ナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63263310A JPS63263310A (ja) | 1988-10-31 |
JPH0441243B2 true JPH0441243B2 (ja) | 1992-07-07 |
Family
ID=14142948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9563487A Granted JPS63263310A (ja) | 1986-09-26 | 1987-04-17 | バ−ナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63263310A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2008096466A1 (ja) * | 2007-02-07 | 2010-05-20 | カンケンテクノ株式会社 | ガス処理装置及び該装置を用いたガス処理システムとガス処理方法 |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP9563487A patent/JPS63263310A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63263310A (ja) | 1988-10-31 |
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JPH0441243B2 (ja) | ||
JP2532489B2 (ja) | バ−ナ | |
JP2671324B2 (ja) | バーナ | |
JP2548399B2 (ja) | バーナ | |
JPH0297810A (ja) | バーナ | |
JPS63210507A (ja) | バ−ナ | |
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