JPH044094A - 飲料供給器 - Google Patents
飲料供給器Info
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- JPH044094A JPH044094A JP10237190A JP10237190A JPH044094A JP H044094 A JPH044094 A JP H044094A JP 10237190 A JP10237190 A JP 10237190A JP 10237190 A JP10237190 A JP 10237190A JP H044094 A JPH044094 A JP H044094A
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- chlorine
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
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- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
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- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/4615—Time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、塩素発生により液体の殺菌を行う殺菌装置を
備えた飲料供給器に関する。
備えた飲料供給器に関する。
（ロ）従来の技術
特開昭６１−２８３３９１号公報には、飲料としての水
道水に直流電圧を印加し、水道水中に含まれる塩素イオ
ンから塩素を生成してかかる水道水を殺菌する殺菌装置
を備えた飲料供給器が示されている。
道水に直流電圧を印加し、水道水中に含まれる塩素イオ
ンから塩素を生成してかかる水道水を殺菌する殺菌装置
を備えた飲料供給器が示されている。
ところで、飲料供給器において原材料の水を貯留する貯
留部や水路となる配管の素材は塩化ビニルなどの樹脂が
使用されているが、これらの素材には塩素と反応する物
質が含まれている。しかるに、飲料供給器の設置直後か
ら直ちにかかる殺菌装置を作動させると、発生した塩素
が配管などの素材に含まれている物質と反応し、クロロ
フェノールなどの物質が発生して、強い薬品臭、消毒臭
の原因となり、供給される飲料の品質が悪化してしまう
。
留部や水路となる配管の素材は塩化ビニルなどの樹脂が
使用されているが、これらの素材には塩素と反応する物
質が含まれている。しかるに、飲料供給器の設置直後か
ら直ちにかかる殺菌装置を作動させると、発生した塩素
が配管などの素材に含まれている物質と反応し、クロロ
フェノールなどの物質が発生して、強い薬品臭、消毒臭
の原因となり、供給される飲料の品質が悪化してしまう
。
（ハ）発明が解決しようとする課題
本発明は、塩素を生成する殺菌装置を備えていてそれに
より原料の液体を殺菌することができ、且つ設置直後に
も良好な品質の飲料を供給することができる飲料供給器
を提供するものである。
より原料の液体を殺菌することができ、且つ設置直後に
も良好な品質の飲料を供給することができる飲料供給器
を提供するものである。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明の飲料供給器は、液体を貯留する貯留部と、該貯
留部への液体の注入を行う注入部と、前記貯留部からの
液体の排出を行う排出部と、前記貯留部内の液体に塩素
を発生させる塩素発生部と、前記貯留部から排出される
液体により飲料を製造する飲料製造部と、設置以来の経
過時間を計測する計測手段と、その計測結果に応じて前
記塩素発生部の動作を制御する動作制御手段とを備えた
ことを特徴とする。
留部への液体の注入を行う注入部と、前記貯留部からの
液体の排出を行う排出部と、前記貯留部内の液体に塩素
を発生させる塩素発生部と、前記貯留部から排出される
液体により飲料を製造する飲料製造部と、設置以来の経
過時間を計測する計測手段と、その計測結果に応じて前
記塩素発生部の動作を制御する動作制御手段とを備えた
ことを特徴とする。
（ホ）作用
計測手段により、設置以来の経過時間が計測され、かか
る計測結果に応じて塩素発生部の動作が制御され、塩素
の発生量が制御される。
る計測結果に応じて塩素発生部の動作が制御され、塩素
の発生量が制御される。
（へ）実施例
図面は本発明の飲料供給器の一実施例を示す。
第１図は飲料供給器の構成を示す模式図である。１は液
体を貯留する貯留部である大気開放のジスターン、２は
水道管、３は水道管２からジスターン１への水道水の注
入を行う注入部としての注水電磁弁、４はジスターン１
からの排出を行う排出部としての販売電磁弁、５は販売
電磁弁４から供給される水を用いてコーヒー、炭酸飲料
等の飲料を製造する飲料製造部である。６はジスターン
１内に貯留される水に接触するように配設された一対の
電極、７は直流電源、８は直流電源７の電圧を電極６に
印加する接点である。これら電極６、直流電源７、接点
８によって塩素発生部９が構成される。
体を貯留する貯留部である大気開放のジスターン、２は
水道管、３は水道管２からジスターン１への水道水の注
入を行う注入部としての注水電磁弁、４はジスターン１
からの排出を行う排出部としての販売電磁弁、５は販売
電磁弁４から供給される水を用いてコーヒー、炭酸飲料
等の飲料を製造する飲料製造部である。６はジスターン
１内に貯留される水に接触するように配設された一対の
電極、７は直流電源、８は直流電源７の電圧を電極６に
印加する接点である。これら電極６、直流電源７、接点
８によって塩素発生部９が構成される。
１０は注水電磁弁３、販売電磁弁４、飲料製造部５、接
点８を制御するマイクロコンピュータ（以後マイコンと
いう）である。また、１１は飲料供給器の設置以来の経
過時間を計測する計測手段としての時計、１２は記憶装
置、１３はキーボード、１４は設定スイッチであり、こ
れらはマイコン１０に付設されている。
点８を制御するマイクロコンピュータ（以後マイコンと
いう）である。また、１１は飲料供給器の設置以来の経
過時間を計測する計測手段としての時計、１２は記憶装
置、１３はキーボード、１４は設定スイッチであり、こ
れらはマイコン１０に付設されている。
１５はジスターン１内の水位を検出する水位検出器、１
６はジスターン１内の水の温度を検出する温度センサで
あり、これらもまたマイコン１０に接続されている。
６はジスターン１内の水の温度を検出する温度センサで
あり、これらもまたマイコン１０に接続されている。
飲料供給器の実際の運用時においては、水道管２からジ
スターン１に供給される水道水は、生成の過程で塩素（
Ｃｌ 、）を混入して殺菌されている。ところが、その
水道水がジスターン１にて貯留されている間に、塩素が
空中に逃げ出したり塩素イオン（Ｃ１−）に変化したり
、あるいはカルキ臭を除去する目的で設けられる活性炭
フィルタの影響によって塩素が失われ、殺菌作用がなく
なってしまう。しかるに、本飲料供給器では、カップ式
飲料水の製造販売に伴いジスターン１内の水がそのカッ
プ式飲料水−杯分に相当する単位消費量だけ使用され、
その分だけの新たな水道水が補給されると、その単位消
費量に応じて塩素発生部９を作動させ、ジスターンｌ内
の水に電圧を印加してそこに含まれている塩素イオンか
ら塩素を発生させることにより、ジスターン１内の水の
殺菌を行う。尚、塩素発生部９による塩素の発生量は通
電時間や電流などの条件により変化し、通電電流等の他
の条件を一定に保った場合には、塩素発生量はその通電
時間に応じて変化する。
スターン１に供給される水道水は、生成の過程で塩素（
Ｃｌ 、）を混入して殺菌されている。ところが、その
水道水がジスターン１にて貯留されている間に、塩素が
空中に逃げ出したり塩素イオン（Ｃ１−）に変化したり
、あるいはカルキ臭を除去する目的で設けられる活性炭
フィルタの影響によって塩素が失われ、殺菌作用がなく
なってしまう。しかるに、本飲料供給器では、カップ式
飲料水の製造販売に伴いジスターン１内の水がそのカッ
プ式飲料水−杯分に相当する単位消費量だけ使用され、
その分だけの新たな水道水が補給されると、その単位消
費量に応じて塩素発生部９を作動させ、ジスターンｌ内
の水に電圧を印加してそこに含まれている塩素イオンか
ら塩素を発生させることにより、ジスターン１内の水の
殺菌を行う。尚、塩素発生部９による塩素の発生量は通
電時間や電流などの条件により変化し、通電電流等の他
の条件を一定に保った場合には、塩素発生量はその通電
時間に応じて変化する。
第２図は、本飲料供給器の動作時にマイコン１０が実行
する制御のプログラムの流れ図を示している。以下にそ
の動作について説明する。
する制御のプログラムの流れ図を示している。以下にそ
の動作について説明する。
マイコン１０は、飲料供給器の定常状態における最適な
塩素量、即ち著しい塩素臭がなく且つ十分な殺菌効果が
得られる塩素量（例えば０．６ｐｐｍ）と、その塩素量
を得るための通電条件を記憶している（ここでは、電圧
等の他の条件を一定とし、０、６ｐｐｍの塩素量を得る
ための通電時間ｔ０を１０秒として、塩素の発生量はそ
の通電時間とほぼ比例するものとする）。
塩素量、即ち著しい塩素臭がなく且つ十分な殺菌効果が
得られる塩素量（例えば０．６ｐｐｍ）と、その塩素量
を得るための通電条件を記憶している（ここでは、電圧
等の他の条件を一定とし、０、６ｐｐｍの塩素量を得る
ための通電時間ｔ０を１０秒として、塩素の発生量はそ
の通電時間とほぼ比例するものとする）。
而して、工場において組み立てられたばかりの本飲料供
給器が、設置場所に運ばれて据え付は設置されると、第
２図に示すプログラムの実行が開始される。
給器が、設置場所に運ばれて据え付は設置されると、第
２図に示すプログラムの実行が開始される。
設置作業が終わると、まずマイコン１０は各部の初期化
とともに最適通電時間ｔ０の読み出しを行い（Ｓｌステ
ップ）、時計１１をリセットして（Ｓ２ステツプ）販売
待機状態となる。
とともに最適通電時間ｔ０の読み出しを行い（Ｓｌステ
ップ）、時計１１をリセットして（Ｓ２ステツプ）販売
待機状態となる。
販売待機時には、金銭の投入などの販売指示が成された
か否かの判断を繰り返す（Ｓ３ステツプ）。
か否かの判断を繰り返す（Ｓ３ステツプ）。
キーボード１３からマイコン１０に販売指令信号が送ら
れて販売指示がなされると、販売電磁弁４が制御されて
一単位消費量（１５０ｃｃ）だけの水が飲料製造部５に
送られ（５４ステツプ）、飲料製造部の動作により飲料
が製造供給される（Ｓ５ステツプ）。他方、ジスターン
ｌ内の水は一単位消費量だけ減少しているが、飲料製造
部５への水の供給の直後に注水電磁弁３が開かれて同量
の水がジスターン１に補給される（Ｓ６ステツプ）。
れて販売指示がなされると、販売電磁弁４が制御されて
一単位消費量（１５０ｃｃ）だけの水が飲料製造部５に
送られ（５４ステツプ）、飲料製造部の動作により飲料
が製造供給される（Ｓ５ステツプ）。他方、ジスターン
ｌ内の水は一単位消費量だけ減少しているが、飲料製造
部５への水の供給の直後に注水電磁弁３が開かれて同量
の水がジスターン１に補給される（Ｓ６ステツプ）。
その補給動作の後に、時計１１の計測値の読み出しが行
われ、飲料供給器の設置以来の経過時間Ｔを算出する（
Ｓ７ステップ）。即ち、時計１１と、このＳ７ステップ
が計時手段に相当する。
われ、飲料供給器の設置以来の経過時間Ｔを算出する（
Ｓ７ステップ）。即ち、時計１１と、このＳ７ステップ
が計時手段に相当する。
そして、かかる計時結果の経過時間Ｔに応じて、実通電
時間ｔ、を算出しく５８〜Ｓ１２ステツプ）、算出され
た実通電時間ｔ１だけ接点８を閉じてｔ極６に直流電圧
を印加する（８１３ステツプ）。即ち、このＳ８〜Ｓ１
３ステツプが動作制御手段に相当する。Ｓ８〜Ｓ１２ス
テツプでは、飲料供給器の設置以来の経過時間Ｔが短い
ほど実通電時間ｔ、を短くし、経過時間Ｔが長くなれば
実通電時間ｔＩを長くして最適通電時間ｔ０に近づけ、
経過時間Ｔが一定以上になると実通電時間ｔ、を最適通
電時間ｔ０と等しくする。具体的には、本実施例では、
飲料供給器の設置から３ケ月間は実通電時間ｔ１をＯと
して塩素発生を行わない。３ケ月目から１年目までは実
通電時間ｔ、を最適通電時間ｔ０の％としてジスターン
ｌ内の塩素濃度を０．３ｐｐｍとする。飲料供給器の設
置から１年が経過すると実通電時間ｔ１を最適通電時間
ｔ０と等しくしてジスターン１内の塩素濃度を０．６ｐ
ｐｍとする。
時間ｔ、を算出しく５８〜Ｓ１２ステツプ）、算出され
た実通電時間ｔ１だけ接点８を閉じてｔ極６に直流電圧
を印加する（８１３ステツプ）。即ち、このＳ８〜Ｓ１
３ステツプが動作制御手段に相当する。Ｓ８〜Ｓ１２ス
テツプでは、飲料供給器の設置以来の経過時間Ｔが短い
ほど実通電時間ｔ、を短くし、経過時間Ｔが長くなれば
実通電時間ｔＩを長くして最適通電時間ｔ０に近づけ、
経過時間Ｔが一定以上になると実通電時間ｔ、を最適通
電時間ｔ０と等しくする。具体的には、本実施例では、
飲料供給器の設置から３ケ月間は実通電時間ｔ１をＯと
して塩素発生を行わない。３ケ月目から１年目までは実
通電時間ｔ、を最適通電時間ｔ０の％としてジスターン
ｌ内の塩素濃度を０．３ｐｐｍとする。飲料供給器の設
置から１年が経過すると実通電時間ｔ１を最適通電時間
ｔ０と等しくしてジスターン１内の塩素濃度を０．６ｐ
ｐｍとする。
実通電時間ｔ１だけの通電が終わると、Ｓ３ステツプに
戻り、販売待機状態となる。
戻り、販売待機状態となる。
かかる構成によれば、飲料供給器の設置以来の経過時間
に応じて塩素発生部９の動作が制御されるので、飲料供
給器設置直後で配管などに含まれる物質が塩素と反応し
てクロロフェノールなどの物質が発生しやすい時期には
、殺菌のための塩素の発生を少量に押さえて薬品臭、消
毒臭の発生を防ぐことができ、また、設置から時間が経
つと最適発生量だけ塩素を発生させて十分な殺菌効果を
得ることができる。飲料供給器設置直後にはその内部は
比較的に衛生状態が良好であるので、設置直後の短期間
であれば、殺菌のための塩素発生を抑制しても実用上は
問題ない。設置から時間が経過し、ある程度大量の水が
飲料供給器内の配管を通過してしまうと、そこに含まれ
ていたクロロフェノールなどを発生させる物質も少なく
なっており、塩素を発生させてもクロロフェノールなど
の発生の虞も少なく、従って、殺菌のための塩素を正規
の量、即ち著しい塩素臭がなく且つ十分な殺菌効果が得
られる量（例えば０．６ｐｐｍ）だけ発生させるのであ
る。
に応じて塩素発生部９の動作が制御されるので、飲料供
給器設置直後で配管などに含まれる物質が塩素と反応し
てクロロフェノールなどの物質が発生しやすい時期には
、殺菌のための塩素の発生を少量に押さえて薬品臭、消
毒臭の発生を防ぐことができ、また、設置から時間が経
つと最適発生量だけ塩素を発生させて十分な殺菌効果を
得ることができる。飲料供給器設置直後にはその内部は
比較的に衛生状態が良好であるので、設置直後の短期間
であれば、殺菌のための塩素発生を抑制しても実用上は
問題ない。設置から時間が経過し、ある程度大量の水が
飲料供給器内の配管を通過してしまうと、そこに含まれ
ていたクロロフェノールなどを発生させる物質も少なく
なっており、塩素を発生させてもクロロフェノールなど
の発生の虞も少なく、従って、殺菌のための塩素を正規
の量、即ち著しい塩素臭がなく且つ十分な殺菌効果が得
られる量（例えば０．６ｐｐｍ）だけ発生させるのであ
る。
尚、本実施例においては、設置以来の経過時間を時計１
１によって直接的に計測しているが、例えば、設置以来
の飲料の累計製造販売量、販売回数などは設置以来の経
過時間にほぼ比例しているものとみなすことができるの
で、販売電磁弁４から排出される水量、あるいは販売回
数をカウントすることによっても、設置以来の経過時間
を間接的に計測することができる。従って、本実施例に
おける時計１１にかえて、それらを計測するものを計測
手段として用いてもよい。
１によって直接的に計測しているが、例えば、設置以来
の飲料の累計製造販売量、販売回数などは設置以来の経
過時間にほぼ比例しているものとみなすことができるの
で、販売電磁弁４から排出される水量、あるいは販売回
数をカウントすることによっても、設置以来の経過時間
を間接的に計測することができる。従って、本実施例に
おける時計１１にかえて、それらを計測するものを計測
手段として用いてもよい。
（ト）発明の効果
本発明によれば、塩素を発生させる塩素発生部により原
料の液体を殺菌することができ、衛生的な飲料を供給で
きる。また、飲料供給器の設置以来の経過時間に応じて
塩素発生部の動作が制御されるので、塩素による殺菌を
行うとクロロフェノールなどいやな臭の原因となる物質
が発生しやすい時期、即ち飲料供給器設置直後などには
、殺菌のための塩素の発生を少量に押さえて薬品臭、消
毒臭の発生を押さえることができる。従って、設置直後
にも薬品臭、消毒臭がない良好な品質の飲料を供給する
ことができる。
料の液体を殺菌することができ、衛生的な飲料を供給で
きる。また、飲料供給器の設置以来の経過時間に応じて
塩素発生部の動作が制御されるので、塩素による殺菌を
行うとクロロフェノールなどいやな臭の原因となる物質
が発生しやすい時期、即ち飲料供給器設置直後などには
、殺菌のための塩素の発生を少量に押さえて薬品臭、消
毒臭の発生を押さえることができる。従って、設置直後
にも薬品臭、消毒臭がない良好な品質の飲料を供給する
ことができる。
第１図は本発明の飲料供給器の構成を示す模式図、第２
図は飲料供給器の動作時にマイコンが実行する制御プロ
グラムの流れ図である。 ■・・・ジスターン、３・・・注水電磁弁、４・・・販
売電磁弁、６・・・電極、７・・・直流電源、８・・・
接点、９・・・塩素発生部、１０・・・マイクロコンピ
ュータ、１１・・・時計。
図は飲料供給器の動作時にマイコンが実行する制御プロ
グラムの流れ図である。 ■・・・ジスターン、３・・・注水電磁弁、４・・・販
売電磁弁、６・・・電極、７・・・直流電源、８・・・
接点、９・・・塩素発生部、１０・・・マイクロコンピ
ュータ、１１・・・時計。
Claims (1)
- （１）液体を貯留する貯留部と、該貯留部への液体の注
入を行う注入部と、前記貯留部からの液体の排出を行う
排出部と、前記貯留部内の液体に塩素を発生させる塩素
発生部と、前記貯留部から排出される液体により飲料を
製造する飲料製造部と、設置以来の経過時間を計測する
計測手段と、その計測結果に応じて前記塩素発生部の動
作を制御する動作制御手段とを備えることを特徴とする
飲料供給器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2102371A JP2975634B2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 飲料供給器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2102371A JP2975634B2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 飲料供給器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044094A true JPH044094A (ja) | 1992-01-08 |
| JP2975634B2 JP2975634B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=14325604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2102371A Expired - Fee Related JP2975634B2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 飲料供給器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2975634B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366619A (en) * | 1993-10-13 | 1994-11-22 | Suntory Limited | Germfree drinking water dispenser |
| JP2006318185A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 飲料自動販売機及び塩素発生方法 |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP2102371A patent/JP2975634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366619A (en) * | 1993-10-13 | 1994-11-22 | Suntory Limited | Germfree drinking water dispenser |
| JP2006318185A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 飲料自動販売機及び塩素発生方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2975634B2 (ja) | 1999-11-10 |
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