JPH0439589A - マイクロ波乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はマイクロ波乾燥装置に関する。

（ロ）従来の技術 特願平２−２２３０号には、被乾燥物を貯留する貯留部
と乾燥室とをパイプで連結し、このパイプを介して被乾
燥物を吸引して被乾燥物を上記乾燥室内へ供給し、この
乾燥室内にマイクロ波を与えて上記被乾燥物をマイクロ
波乾燥するマイクロ波乾燥装置が開示されている。この
場合、被乾燥物の上記乾燥室への吸引供給において、被
乾燥物は乾燥室内に至ると回転し乍ら徐々に落下し、乾
燥室内全体ににかなり満遍無く溜まる。

しかし乍ら、このような構成においては、被乾燥物の吸
引動作が終了した時、上記パイプの上記乾燥室との連結
部分に乾燥室内に吸引しきれなかった被乾燥物が残存す
る。この残存する被乾燥物にマイクロ波が集中する状態
においては、この残存被乾燥物が焦げて上記パイプの壁
面にこびりつき、以後の被乾燥物の吸引供給に支障が生
じる。或いは、焦げた被乾燥物がその後に乾燥室内に吸
引供給される新たな被乾燥物に混じってしまうと云う問
題がある。

（ハ）発明が解決しようとする課趙 本発明は、被乾燥物を貯留部からパイプを介して乾燥室
内に吸引供給する構成において、上記パイプの乾燥室と
の連結部に被乾燥物が不所望に残存することがないよう
にしようとするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、粒状または粉状被乾燥物を貯留する貯留部と
、乾燥室と、これら貯留部と乾燥室とを連結するパイプ
と、上記貯留部の被乾燥物を上記パイプを介して上記乾
燥室内に吸引供給する吸引手段と、被乾燥物をマイクロ
波乾燥するためのマイクロ波を上記乾燥室内に供給する
マイクロ波供給手段とを備え、上記パイプの上記乾燥室
との連結部を傾斜したことを特徴とする。

（ホ）作用 貯留部と乾燥室とを連結するパイプの、乾燥室との連結
部を傾斜したため、この連結部に至った被乾燥物は自然
に落下し、被乾燥物は吸引動作終了時においても上記連
結部に不所望に残存しない。

（へ）実施例 図面は本発明実施例のマイクロ波乾燥装置の構造を示し
、同装置は乾燥装置本体１とその周辺機構とからなる。

上記乾燥装置本体１は主要部として開閉自在の上蓋２を
有する円筒状乾燥室３が設けられている。該乾燥室には
左上部に供給パイプ４が連接されており、該供給パイプ
の先端は、粒状または粉状被乾燥物５を貯留する貯槽６
内に至っている。

このようにして、上記供給パイプ４は上記貯槽６と乾燥
室３とを連結している。そして、上記パイプ４の上記乾
燥室３との連結部４ａは傾斜している。

上記被乾燥物５としては、例えばガラス入り樹脂ペレッ
ト、米、薬品粉粒物などがある。樹脂ペレットは溶融さ
れた後成形されるものであるが、この溶融成形に先だっ
て樹脂ペレットを含水率が例えば０．０５％以下となる
まで乾燥させるとその後の成形が良好になされるのであ
る。このような樹脂ペレットの通常の含水率は例えば０
．２％である。本実施例では、ガラス入り樹脂ペレット
が被乾燥物となっている。

上記乾燥室３の上蓋２の中央には吸引ホッパ７が連接さ
れており、この吸引ホッパ７内にはフィルタ８が着脱自
在に配置されている。該フィルタは上記被乾燥物５の材
料径より小さいメツシュを有している。

上記フィルタ８の上部に位置して、上記ホンパフ内にポ
ペット弁９が設けられており、且つ、このポペット弁９
の上部の上記吸引ホッパ７に吸気パイプ１０を介して吸
引ブロワ１１が連接されている。この場合、ポペット弁
９が開放駆動された状態で上記吸引ブロワ１１を駆動す
ると、斯る吸引ブロワ１１の吸気作用が吸気パイプ１ｏ
、吸引ホッパ７、供給パイプ４まで及び、上記貯槽６内
の被乾燥物５が吸引されて供給パイプ４を通って乾燥室
３に至る。被乾燥物５は乾燥室３に至ると、回転し乍ら
徐々に落下し、乾燥室内全体にがなり満遍なく溜まる。

上記乾燥室３において、その内部にはマグネトロン１２
がら導波ｖ１３及び上Ｍ２のマイクロ波給電口１４を介
してマイクロ波が供給される。この給電口１４はマイク
ロ波透過性保護カバー１５で覆われている。

上記乾燥室３の底壁部にはモータ１６にて駆動され被乾
燥物５を撹拌する撹拌体１７が設けられている。側壁部
には、乾燥室３内に被乾燥物５が所定量溜ったか否かを
検知するレベルセンサ１８、温度センサ１９、及び圧縮
乾燥空気供給装置２０が配置されている。

斯る圧縮乾燥空気供給装置２０は、圧縮空気を発生する
コンプレッサ２１と、該コンプレッサと上記乾燥室３と
を連結する圧縮空気パイプ２２と、該パイプの途中に設
けられ斯るパイプ内を通る圧縮空気に含まれる水分を除
去する水分除去装置２３と、吸気弁２４とからなる。こ
の場合圧縮乾燥空気は結露温度がマイナス数十度という
乾燥状態となる。

また、上記乾燥室３の上Ｍ２には排気弁２６が設けられ
ている。

上述のようにして上記乾燥室３内に溜る被乾燥物５は上
記撹拌体１７で７を拌されながら上面がはは水平に揃え
られ、この状態で上記レベルセンサ１８により被乾燥物
５の乾燥室３内への供給量が検知され、この供給量が所
定量に達すると、上記被乾燥物５の吸引供給動作が終了
する。この場合、上記パイプ４の連結部４ａが傾斜して
いるため、吸引供給動作終了時に連結部４ａに至った被
乾燥物５は連結部４ａに残存することなく乾燥室３内へ
自然落下する。

ここに、上記連結部４ａの傾斜角度は４０〜５０度が好
ましく、更には４２〜４３度がより好ましい。傾斜角度
がこの範囲から外れると、パイプ４と乾燥室３と吸引ホ
ッパ７との相対的位置関係が最適状態から外れ、被乾燥
物５が乾燥室３に至った後回転し乍ら徐々に落下する状
態が生じなくなり、被乾燥物５は乾燥室３内に片寄って
溜まり乾燥室内全体に満遍なく溜まらなくなる。

乾燥室３内に被乾燥物が所定量溜まると、続いて上記撹
拌体１７による撹拌の継続とともにマグネトロン１２が
駆動制御されて被乾燥物５がマイクロ波乾燥される。こ
の時、マグネトロン１２は上記温度センサ１９の検知に
よる被乾燥物５の温度が所望温度に維持されるように駆
動制御される。

更に、上記コンプレッサ２１の駆動と、吸気弁２４及び
排気弁２６の開放がなされ、被乾燥物５のマイクロ波に
よる乾燥時に発生する水蒸気が圧縮乾燥空気供給装置２
０からの圧縮乾燥空気とともに排気弁２６を通って外部
へ排出される。この場合、乾燥室３内に供給される空気
は圧縮乾燥空気であって乾燥状態にあり、折角乾燥した
被乾燥物５が再び吸湿してしまうことがない。

上記マイクロ波乾燥において、上記連結部４ａに被乾燥
物５が残存していないから、この連結部４ａで従来のよ
うに被乾燥物が焦げるようなことがない。

上記乾燥室３の右底部には排出弁２７が設けられており
、この排出弁は乾燥終了された被乾燥物５を排出する時
に開放される。そして、上記排出弁２７は他の吸引ホッ
パ２８に搬送パイプ２９を通して連結されている。斯る
吸引ホッパ２８にも上記吸引ホッパ７と同様に、被乾燥
物５の材料径より小さいメツシュを有するフィルタ３０
が配置され、且つ該フィルタの上部に位置してポペット
弁３１が設けられている。そして、このボペント弁３１
の上部において、上記吸引ホッパ２８にも吸気パイプ３
２を介して上記吸引ブロワ１１が連結されている。この
場合、排出弁２７及びポペット弁３１が開放された状態
でブロワ１１を駆動すると、斯るブロワ１１の吸気作用
が吸気バイブ３２、吸引ホッパ２８を介して搬送パイプ
２９まで及び、上記乾燥室３の被乾燥物５が搬送パイプ
２９を通って上記吸引ホッパ２８に至る。被乾燥物５は
この■及引ホンバ２８に至ると吸引ホッパ７の場合と同
様に自然落下する。

そして、上記吸引ホッパ２８の下端に開閉弁３３が設け
られている。斯る開閉弁３３の閉成において、上記吸気
作用が働き上記吸引ホッパ２８内に被乾燥物５が落下す
ると吸引ホッパ２８内に被乾燥物５が溜り、一方上記開
閉弁３３が開放されるとこのように溜った被乾燥物５が
下方へ落下し次段処理部へ至り、この処理部にて乾燥さ
れた被乾燥物５即ち樹脂ペレットが溶融成形される。

（ト）発明の効果 本発明のマイクロ波乾燥装置によれば、被乾燥物を貯留
部からパイプを介して乾燥室内に吸引供給する構成にお
いて、上記パイプの乾燥室との連結部に被乾燥物が不所
望に残存するのを解消でき、被乾燥物が上記連結部に残
存して焦げてしまう事態を未然に防止することができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明実施例のマイクロ波乾燥装置の断面図であ
る。 ３・・・乾燥室、４・・・供給パイプ、４ａ・・・供給
パイプの連結部、６・・・貯槽、７・・・吸引ホッパ、
１１・・・口及引ブロワ、１２・・・マグネトロン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）粒状または粉状被乾燥物を貯留する貯留部と、乾
   燥室と、これら貯留部と乾燥室とを連結するパイプと、
   上記貯留部の被乾燥物を上記パイプを介して上記乾燥室
   内に吸引供給する吸引手段と、被乾燥物をマイクロ波乾
   燥するためのマイクロ波を上記乾燥室内に供給するマイ
   クロ波供給手段とを備え、上記パイプの上記乾燥室との
   連結部を傾斜したことを特徴とするマイクロ波乾燥装置
   。