JPH04177080A - マイクロ波乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、被乾燥物にマイクロ波を供給して乾燥させる
マイクロ波乾燥装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、この種のマイクロ波乾燥装置は、実開昭５９−９
１５９２号公報に示されている。このものは、投入口を
介して加熱炉内に供給された被乾燥物を撹拌翼で撹拌し
、そこにマイクロ波を供給して加熱し、被乾燥物から発
生した水蒸気を排気口から自然対流により排気しながら
、被乾燥物を乾燥するものである。

（ハ）発明が解決しようとする課題 上記従来例において、自然対流で水蒸気を排気する方法
では、排気口からはなれたところで気流が淀む。そのた
めに排気口からスムーズに水蒸気が排気されず、乾燥室
内に水蒸気の一部が残ってしまうので、乾燥終了後、再
び結露して、せっかく乾燥した被乾燥物を再び湿らせて
しまう恐れがある。

（ニ）課題を解決するための手段 課題を解決するための本発明の手段は、乾燥室と、該乾
燥室の側壁に設けられ、排気口を兼ねる材料供給口と、
該材料供給口に取り付けられた供給パイプと、該供給パ
イプを介して前記材料供給口から前記乾燥室に被乾燥物
を供給する材料供給手段と、前記乾燥室の側壁で、かつ
前記材料供給口に対向する側壁に設けた乾燥空気供給口
と、該乾燥空気供給口から前記乾燥室に乾燥空気を供給
する乾燥空気供給手段と、前記乾燥室内に供給された前
記被乾燥物にマイクロ波を供給して乾燥させるマイクロ
波供給手段とから構成する。

（ホ）作用 材料供給口と乾燥空気吸入口を乾燥室の側壁の対向した
位置に設けているので、乾燥空気吸入口からスムーズに
排気口である材料供給口に流れ、更に、上記乾燥空気の
流れにより負圧が発生し、乾燥空気の流れに水蒸気が引
き込まれるので、滞りなく水蒸気が排気できるものであ
る。

（へ）実施例 第１図は本発明実施例のマイクロ波乾燥装置の構造を示
し、同装置は乾燥装置本体１とその周辺機構とからなる
。

上記乾燥装置本体１は主要部として開閉自在の上Ｍ２を
有する円笥状乾燥室３が設けられている。この乾燥室に
は左上部に設けられた材料供給口２６に供給パイプ４が
連接されており、この供給パイプの先端は、粒状または
粉状被乾燥物５を貯留する貯槽６内に至っている。この
貯槽は乾燥室３より下方にある。この被乾燥物５として
は、例えばガラス入り樹脂ペレット、米、薬品粉粒物な
どがある。樹脂ペレットは溶融された後成形されるもの
であるが、この溶融成形に先だって樹脂ペレットを乾燥
させるとその後の成形が良好になされるのである。本実
施例では、ガラス入り樹脂ペレットが被乾燥物となって
いる。

上記供給パイプ４の途中にはパイプ遮断体７がある。こ
のパイプ遮断体７は、第２図に詳細に示されるように、
供給パイプ４に直角に連通し、開ロアｈを介して外部へ
直接連なる筒体７ａ内を左右に移動するバルブ体７ｂを
有する。このバルブ体７ｂと連接される駆動体７ｇは電
磁弁８及び圧縮空気パイプ９を介してニアコンプレッサ
１０に連結されている。

この場合、上記電磁弁８の開放及び上記ニアコンプレッ
サ１０の駆動がなされると、上記駆動体７ｇに圧縮空気
が供給され、上記バルブ体７ｂが第２図すの如く開放す
るように駆動体７ｇが駆動され、上記貯槽６内の被乾燥
物５が上記供給パイプ４を通過して乾燥室３内に供給さ
れるのである。

一方、上記電磁弁８が閉成され、上記ニアコンプレッサ
１０が駆動停止された状態においては、上記バルブ体７
ｂに圧縮空気が供給されず、上記バルブ体７ｂが第２図
ａの如く上記供給パイプ４を塞ぐべく駆動される。

更に、上記パイプ遮断体７には、上記供給パイプ４から
分岐し上記筒体７ａに連通する水蒸気排出機構即ち排出
路７ｃが形成されている。

この排出路７ｃは、上記バルブ体７ｂの開放駆動時第２
図すの如くバルブ体７ｂにより塞がれ、この時バルブ体
７ｂの左端に設けられているシールゴム７ｄが上記パイ
プ遮断体７の壁面７ｅに密着し、これにより上記供給パ
イプ４は上記排出路７ｃ及び筒体７ａがら直接外部へ通
じない。

上記バルブ体７ｂが第２図ａの如く駆動された時は、上
記排出路７Ｃは上記バルブ体７ｂで塞がれず、上記供給
パイプ４は上記排出路７Ｃ及び筒体７ａから直接外部へ
通じる。

また、上記パイプ遮断体７において、筒体７ａ後部には
粉塵フィルタ７ｆが設けられている。

そして、上記乾燥室３の上蓋２の中央には吸引ホッパ１
１が連接されており、この吸引ホッパ１１内にはフィル
タ金網１２が着脱自在に配置されている。フィルタ金＃
！Ｉ２は上記被乾燥物５の材料径より小さいメツシュを
有している。そして、上記フィルタ金網１２の上部に位
置して、上記ホッパ１１内にポペット弁１３が設けられ
ており、このポペット弁１３は電磁弁１４及び圧縮空気
パイプ９を介してニアコンプレッサ１０に連結されてお
り、電磁弁１４の開放及びニアコンプレッサ１０の駆動
に基づいて上記ポペット弁１３に圧縮空気が供給され、
ポペット弁１３が開放駆動される。更に、ポペット弁１
３の上部において、上記吸引ホッパ１】には吸気パイプ
１５を介して被乾燥物供給手段即ち吸引ブロア１６が連
接されている。

上述のような構造において、上記パイプ遮断体７のバル
ブ体７ｂ及びポペット弁１３が開放駆動された状態で上
記吸引ブロア１６を駆動すると、斯る吸引ブロワ１６の
吸気作用が吸気パイプ１５、吸引ホッパ１１、及び乾燥
室３を介して供給パイプ４まで及び、上記貯槽６内の被
乾燥物５が吸引されて供給パイプ４を通って乾燥室３に
至る。被乾燥物５は乾燥室３に至ると乾燥室内に自重に
より落下して溜る。

上記乾燥室３において、その内部にはマグネトロン１７
から導波管１８を介してマイクロ波が供給され、底壁部
にはモータ１９にて駆動され被乾燥物５を撹拌する撹拌
体２０が設けられている。

また、乾燥空気供給口２７には電磁弁２１、除湿機２８
及び圧縮空気パイプ９を介してコンプレッサ１０が連結
されている。

上記乾燥空気供給口２７は、第３図の如く乾燥室３の上
部で、かつ材料供給口２６に対向する側に設けている。

而して、上述のようにして上記乾燥室３内に溜った被乾
燥物５は上記撹拌体２０で撹拌されながら上記マグネト
ロン１７から供給されるマイクロ波を受けてマイクロ波
乾燥される。

この時、上記コンプレッサ１０の駆動と、電磁弁２１の
開放がなされ、ニアコンプレッサ１０からの圧縮空気が
除湿機２８で除湿され、乾燥室３内に供給される。更に
、上記バルブ体７ｂが第２図ａの如く供給パイプ４を塞
ぐべく駆動され、供給パイプ４が排気路７Ｃ及び筒体７
ａを介して直接外部へ通じ、従って乾燥室３内に供給さ
れた圧縮空気とともに被乾燥物５のマイクロ波乾燥時に
発生する水蒸気が供給パイプ４の乾燥室３との連結部４
ａと排気路７ｃと筒体７ａとを通じて外部へ直接排出さ
れる。この水蒸気の排出により良好な乾燥が促進される
。

上記水蒸気はバルブ体７ｂにより阻止されて上記貯槽６
内に至らないから、乾燥前の被乾燥物５が不所望に湿る
のが抑制され、この被乾燥物５をその後乾燥するに際し
ての乾燥時間は長くならない。

また、上記水蒸気に混じる被乾燥物５からの粉塵は、上
記パイプ遮断体７に設けられている粉塵フィルタ７ｆに
より除去され、外部へ出て環境へ悪影響を与えない。

次に、上記乾燥室３の底部には排出弁２２が設けられて
いる。この排出弁は電磁弁２３及び圧縮空気パイプ９を
介してニアコンプレッサ１０に連結されており、電磁弁
２３の開放及びニアコンプレッサ１０の駆動に基づいて
上記排出弁２２に圧縮空気が供給され、排出弁２２が開
放駆動される。この排出弁２２の開放は乾燥終了された
被乾燥物５を排出する時になされる。

そうすることにより、被乾燥物５は排出パイプ２４を介
して予備室２５に供給される。

（ト）発明の効果 本発明によれば、乾燥室内に充満する水蒸気をスムーズ
に排気できるので、被乾燥物から発生した水蒸気で再び
被乾燥物が湿ることがなくなるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の断面図、第２図ａ及びｂは同
要部の駆動状態を示す断面図、第３図は乾燥室上部の水
平方向に切った断面図である。 ３・・・乾燥室、４・・・供給パイプ、７・・・パイプ
遮断体、１７・・・マグネトロン、２６・・・材料供給
口、２７・・・乾燥空気供給口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾燥室と、該乾燥室の側壁に設けられ、排気口を
   兼ねる材料供給口と、該材料供給口に取り付けられた供
   給パイプと、該供給パイプを介して前記材料供給口から
   前記乾燥室に被乾燥物を供給する材料供給手段と、前記
   乾燥室の側壁で、かつ前記材料供給口に対向する側壁に
   設けた乾燥空気供給口と、該乾燥空気供給口から前記乾
   燥室に乾燥空気を供給する乾燥空気供給手段と、前記乾
   燥室内に供給された前記被乾燥物にマイクロ波を供給し
   て乾燥させるマイクロ波供給手段とを備えることを特徴
   としたマイクロ波乾燥装置。