CN207991167U - 一种砂浆烘干装置 - Google Patents

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张平
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Abstract

本实用新型公开了一种砂浆烘干装置,包括进料斗、烘干桶、热源箱和与热源箱相连的加热管道,还包括筛分桶、第一驱动件、控制器、压力传感器和第二驱动件,筛分桶设于烘干桶内部,第一驱动件与烘干桶相连并驱动烘干桶转动;进料斗的出料口位于筛分桶内,筛分桶的周壁上设有多个漏孔;烘干桶的底部设有卸料口,卸料口的开口处设有挡板,第二驱动件与挡板相连并驱动挡板移动以启闭卸料口;压力传感器设于卸料口的内侧;加热管道缠绕烘干桶设置;第一驱动件、第二驱动件和压力传感器分别与控制器电连接。筛分桶在转动的过程中,砂浆块外部已烘干的部分会被剥离,有利于保证砂浆烘干装置的烘干质量,确保砂浆蕴含的水汽被完全烘干。

Description

一种砂浆烘干装置
技术领域
本实用新型涉及砂浆设备领域,尤其涉及一种砂浆烘干装置。
背景技术
砂浆烘干装置是砂浆混料中专门用来对冷砂浆进行烘干的装置,其使用性能的好坏直接关系到砂浆的质量。
现有的砂浆烘干装置一般是定时开启放料口从而将烘干后的干粉砂浆从烘干桶内排出,但这种砂浆烘干装置存在砂浆烘干程度不均匀的问题,当砂浆湿度较大时,砂浆或凝结成块状,有时候砂浆块内部的水分还是没有被除去,因此,需要对现有的砂浆烘干装置进行改进,以确保砂浆能够完全烘干。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够将砂浆蕴含的水汽完全烘干的砂浆烘干装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种砂浆烘干装置,包括进料斗、烘干桶、热源箱和与热源箱相连的加热管道,还包括筛分桶、第一驱动件、控制器、压力传感器和第二驱动件,烘干桶水平设置,筛分桶设于所述烘干桶内部,第一驱动件设于烘干桶外部,第一驱动件与烘干桶相连并驱动烘干桶转动;
进料斗设于烘干桶外部且进料斗的出料口位于所述筛分桶内,筛分桶的周壁上设有多个漏孔;
烘干桶的底部设有漏斗形的卸料口,第二驱动件设于烘干桶的外周壁上,卸料口的开口处设有挡板,所述第二驱动件与所述挡板相连并驱动挡板移动以启闭所述卸料口;所述压力传感器设于卸料口的内侧;
热源箱设于烘干桶外部,加热管道缠绕所述烘干桶设置;
第一驱动件、第二驱动件和压力传感器分别与所述控制器电连接。
进一步的,所述热源箱内设有油液和加热件,还包括泵,所述泵、加热管道和热源箱连接形成一循环回路。
进一步的,所述加热件与所述控制器电连接。
进一步的,还包括风机和风管,所述风管设于所述烘干桶内并位于筛分桶的外部,所述风机设于烘干桶外部并与所述风管相连,所述风管上设有多个风孔,所述风孔朝向所述筛分桶设置,所述风机与所述控制器电连接。
进一步的,所述加热管道的外周壁上及烘干桶的外周壁上分别设有隔热石棉。
本实用新型的有益效果在于:烘干桶内设置筛分桶,筛分桶在转动的过程中,砂浆块外部已烘干的部分会被剥离,砂浆块的体积会不断变小,有利于保证砂浆烘干装置的烘干质量,确保砂浆蕴含的水汽被完全烘干;设置压力传感器,当烘干桶内干燥的砂浆到达一定的量时,第二驱动件会控制烘干桶放料,无需人工操作,有利于提高员工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的砂浆烘干装置的简化示意图;
标号说明:
1、进料斗;11、出料口;2、烘干桶;21、卸料口;3、热源箱;4、加热管道;5、筛分桶;6、第一驱动件;7、控制器;8、压力传感器;9、第二驱动件;91、挡板;10、风机;101、风管;12、泵。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:设置筛分桶,利用筛分桶对来料进行筛分,体积偏大的砂浆块内蕴含的水汽较多,在筛分桶转动的过程中,砂浆块外部的已烘干部分不断被剥离。
请参照图1,一种砂浆烘干装置,包括进料斗1、烘干桶2、热源箱3和与热源箱3相连的加热管道4,还包括筛分桶5、第一驱动件6、控制器7、压力传感器8和第二驱动件9,烘干桶2水平设置,筛分桶5设于所述烘干桶2内部,第一驱动件6设于烘干桶2外部,第一驱动件6与烘干桶2相连并驱动烘干桶2转动;
进料斗1设于烘干桶2外部且进料斗1的出料口11位于所述筛分桶5内,筛分桶5的周壁上设有多个漏孔;
烘干桶2的底部设有漏斗形的卸料口21,第二驱动件9设于烘干桶2的外周壁上,卸料口21的开口处设有挡板91,所述第二驱动件9与所述挡板91相连并驱动挡板91移动以启闭所述卸料口21;所述压力传感器8设于卸料口21的内侧;
热源箱3设于烘干桶2外部,加热管道4缠绕所述烘干桶2设置;
第一驱动件6、第二驱动件9和压力传感器8分别与所述控制器7电连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:烘干桶内设置筛分桶,筛分桶在转动的过程中,砂浆块外部已烘干的部分会被剥离,砂浆块的体积会不断变小,有利于保证砂浆烘干装置的烘干质量,确保砂浆蕴含的水汽被完全烘干;设置压力传感器,当烘干桶内干燥的砂浆到达一定的量时,第二驱动件会控制烘干桶放料,无需人工操作,有利于提高员工的工作效率。
进一步的,所述热源箱3内设有油液和加热件,还包括泵12,所述泵12、加热管道4和热源箱3连接形成一循环回路。
由上述描述可知,加热件给油液加热,被加热的油液在泵的作用下将热量传递给烘干桶。
进一步的,所述加热件与所述控制器7电连接。
进一步的,还包括风机10和风管101,所述风管101设于所述烘干桶2内并位于筛分桶5的外部,所述风机10设于烘干桶2外部并与所述风管101相连,所述风管101上设有多个风孔,所述风孔朝向所述筛分桶5设置,所述风机10与所述控制器7电连接。
由上述描述可知,设置风机和风管,方便员工对筛分桶进行清理,疏通筛分桶的漏孔。
进一步的,所述加热管道4的外周壁上及烘干桶2的外周壁上分别设有隔热石棉。
由上述描述可知,设置隔热石棉,减少热量的浪费。
实施例一
请参照图1,本实用新型的实施例一为:一种砂浆烘干装置,包括进料斗1、烘干桶2、热源箱3和与热源箱3相连的加热管道4,还包括筛分桶5、第一驱动件6、控制器7、压力传感器8和第二驱动件9,烘干桶2水平设置,筛分桶5设于所述烘干桶2内部,第一驱动件6设于烘干桶2外部,第一驱动件6与烘干桶2相连并驱动烘干桶2转动;
进料斗1设于烘干桶2外部且进料斗1的出料口11位于所述筛分桶5内,筛分桶5的周壁上设有多个漏孔;
烘干桶2的底部设有漏斗形的卸料口21,第二驱动件9设于烘干桶2的外周壁上,卸料口21的开口处设有挡板91,所述第二驱动件9与所述挡板91相连并驱动挡板91移动以启闭所述卸料口21;所述压力传感器8设于卸料口21的内侧;
热源箱3设于烘干桶2外部,加热管道4缠绕所述烘干桶2设置;
第一驱动件6、第二驱动件9和压力传感器8分别与所述控制器7电连接,控制器7设于烘干桶2外部。
本实施例中,所述热源箱3内设有油液(图未示)和加热件(图未示),还包括泵12,所述泵12、加热管道4和热源箱3连接形成一循环回路。优选的,所述加热件与所述控制器7电连接。
为方便员工疏通阻塞的筛分桶5的漏孔,砂浆烘干装置还包括风机10和风管101,所述风管101设于所述烘干桶2内并位于筛分桶5的外部,所述风机10设于烘干桶2外部并与所述风管101相连,所述风管101上设有多个风孔,所述风孔朝向所述筛分桶5设置,所述风机10与所述控制器7电连接。
进一步的,所述加热管道4的外周壁上及烘干桶2的外周壁上分别设有隔热石棉(图未示)。
综上所述,本实用新型提供的砂浆烘干装置,烘干桶内设置筛分桶,筛分桶在转动的过程中,砂浆块外部已烘干的部分会被剥离,砂浆块的体积会不断变小,有利于保证砂浆烘干装置的烘干质量,确保砂浆蕴含的水汽被完全烘干;设置压力传感器,当烘干桶内干燥的砂浆到达一定的量时,第二驱动件会控制烘干桶放料,无需人工操作,有利于提高员工的工作效率;设置风机和风管,方便员工对筛分桶进行清理,疏通筛分桶的漏孔。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种砂浆烘干装置,包括进料斗、烘干桶、热源箱和与热源箱相连的加热管道,其特征在于:还包括筛分桶、第一驱动件、控制器、压力传感器和第二驱动件,烘干桶水平设置,筛分桶设于所述烘干桶内部,第一驱动件设于烘干桶外部,第一驱动件与烘干桶相连并驱动烘干桶转动;
进料斗设于烘干桶外部且进料斗的出料口位于所述筛分桶内,筛分桶的周壁上设有多个漏孔;
烘干桶的底部设有漏斗形的卸料口,第二驱动件设于烘干桶的外周壁上,卸料口的开口处设有挡板,所述第二驱动件与所述挡板相连并驱动挡板移动以启闭所述卸料口;所述压力传感器设于卸料口的内侧;
热源箱设于烘干桶外部,加热管道缠绕所述烘干桶设置;
第一驱动件、第二驱动件和压力传感器分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的砂浆烘干装置,其特征在于:所述热源箱内设有油液和加热件,还包括泵,所述泵、加热管道和热源箱连接形成一循环回路。
3.根据权利要求2所述的砂浆烘干装置,其特征在于:所述加热件与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的砂浆烘干装置,其特征在于:还包括风机和风管,所述风管设于所述烘干桶内并位于筛分桶的外部,所述风机设于烘干桶外部并与所述风管相连,所述风管上设有多个风孔,所述风孔朝向所述筛分桶设置,所述风机与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的砂浆烘干装置,其特征在于:所述加热管道的外周壁上及烘干桶的外周壁上分别设有隔热石棉。
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